CN114150251A - 一种无铬镀锡板及其表面处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及镀锡板技术领域，具体涉及一种无铬镀锡板及其表面处理方法，所述底板形状为长方体，底板上表面设置有矩形槽；所述圆孔内设有圆台块；所述圆台块穿过圆孔，圆台靠近透气板一面的直径小于圆孔直径，远离透气板一面的直径大于圆孔直径；所述圆台数量至少为两个；所述活动板远离透气板的一面固连有活动杆；所述活动杆的另一端穿过底板固连有支撑块；所述活动杆上套有拉簧；本发明通过食品自身重力压至底板，再与活动板相对于圆台块反方向移动相配合，活动板根据食品的重力来控制食品底部与干燥剂之间的连通大小，从而干燥剂能够根据食品的重量自动调节与食品中空气的接触面积，使得干燥剂能够最大化的有效利用，使得本发明更具有合理性。
Description
技术领域
本发明涉及镀锡板技术领域，具体涉及一种无铬镀锡板及其表面处理方法。
背景技术
镀锡板具有无味无毒、质量轻、易于加工成型等优点，为提高镀锡板的化学稳定性能，要对镀锡板表面进行钝化处理，从而制成无铬镀锡板；现有技术中通常将无铬镀锡板组合形成一种特殊的无铬镀锡板，使得该无铬镀锡板广泛应用在食品包装、电子器件、化工油漆等领域，现有在食品包装领域中，该无铬镀锡板只能够作为包装材料，而不附带干燥效果，使得无铬镀锡板不具有对周围环境干燥的功能。
现有技术中将该无铬镀锡板拼接成需要托住的食品桶内食品的底板，由于该食品需要保持干燥，故现有技术中将干燥剂放置在食品桶的底板内，食品桶的底板与内部食品通过贯穿孔连通，使得食品桶内的干燥剂能够对底板上端面的食品进行干燥处理，但是装有干燥剂的无铬镀锡板却不能够针对包装食品的量来自动控制周围干燥的效果，造成该无铬镀锡板作为包装材料的局限性。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种无铬镀锡板及其表面处理方法，解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种无铬镀锡板及其表面处理方法，通过食品自身的重力压至底板，再与活动板相对于圆台块反方向移动相配合，使得食品包装盒内，活动板与一号矩形槽的槽底之间的干燥剂与食品桶内部连通，从而保证了食品处于干燥环境，提升了食品长期保存后的品质；同时，活动板根据食品的重力来控制食品底部与干燥剂之间的连通大小，从而干燥剂能够根据食品的重量自动调节与食品中空气的接触面积，使得干燥剂能够最大化的有效利用，减少了对干燥剂的更换，进而提升了本发明的实际应用效果。
本发明其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种无铬镀锡板，包括底板；所述底板形状为长方体，底板上表面设置有一号矩形槽；所述一号矩形槽的槽口处固连有透气板；所述透气板靠近一号矩形槽的槽底的一侧设有活动板；所述活动板与一号矩形槽的槽壁之间滑动密封连接，活动板上设置有圆孔；所述圆孔内设有圆台块；所述圆台块靠近一号矩形槽的槽底的一面紧贴一号矩形槽的槽底；所述圆台块穿过圆孔，圆台块靠近透气板一面的直径小于圆孔直径，远离透气板一面的直径大于圆孔直径；所述圆台块数量至少为两个；所述活动板远离透气板的一面固连有活动杆；所述活动杆的另一端穿过底板固连有支撑块；所述活动杆上套有拉簧；所述拉簧的一端与活动板固定，拉簧的另一端与底板内壁固定；所述一号矩形槽内装有干燥剂；所述干燥剂位于活动板与一号矩形槽的槽底之间；
工作时，在食品包装领域，该无铬镀锡板只能够作为包装材料，而不附带干燥效果，因此现有技术中将干燥剂放置在无铬镀锡板内达到干燥的目的，但是装有干燥剂的无铬镀锡板却不能够针对包装食品的量来自动控制干燥的效果，造成该无铬镀锡板作为包装材料的局限性；
因此工作人员在使用本发明时，将活动板与一号矩形槽的槽底之间放入干燥剂，此时活动板在拉簧的作用下使得活动板紧贴圆台块，圆台块顶住活动板，将活动板限位；圆台块与活动板之间形成密封环境；从而使得干燥剂不再吸附外界空气中的水分；将食品放入食品桶内，食品停留在透气板上，透气板将食品的重力传递给底板，使得底板受到向下的力，底板向下移动，使得圆台块跟随底板向下移动；从而使得活动板相对于圆台块向上移动，此时活动板上的圆孔与圆台块之间出现缝隙，使得活动板靠近一号矩形槽的槽底的一侧与活动板远离一号矩形槽的一侧之间连通，干燥剂能够吸附食品桶内部食品中的水分；在拉簧的作用下，食品的重力越大，活动板与圆台块之间缝隙的口径越大，干燥剂吸附水分的作用越大；
本发明通过食品自身重力压至底板，再与活动板相对于圆台块反方向移动相配合，使得食品桶内有食品时，干燥剂与食品桶内部连通，从而保证了食品处于干燥环境，提升了食品长期存放后的品质；同时，活动板根据食品的重力来控制食品底部与干燥剂之间的连通大小，从而干燥剂能够根据食品的重量自动调节与食品中空气的接触面积，使得干燥剂能够最大化的有效利用，减少了工作人员对干燥剂的更换，进而提升了本发明的实际应用效果；同时，在工作人员拿起食品桶时，活动板不再受到活动杆的力，在拉簧的带动下使得活动板向一号矩形槽的槽底运动，此时活动板与一号矩形槽的槽底之间的空间减少，使得干燥剂处的空气向活动板靠近透气板的一侧移动；增大了空气的流动，保证了食品桶内部的干燥；使得本发明更具有合理性。
优选的，所述底板的侧面设置有二号矩形槽；所述二号矩形槽的槽口处设有翻盖；所述翻盖通过扭簧与二号矩形槽的槽口转动连接；所述翻盖的尺寸与二号矩形槽的尺寸相同；所述圆台块的内部空心设置；
工作时，长时间未对干燥剂进行更换时，干燥剂吸附的水分过多导致干燥剂失效，从而需要对干燥剂进行更换，此时工作人员打开翻盖，将干燥剂填充至活动板与一号矩形槽的槽底之间，填充完成后，翻盖在扭簧的作用下自动复位；圆台的内部设置为空心，节省了材料用量，减轻了重量；本发明通过在底板的侧面设置翻盖，使得在填装干燥剂时更为便捷，翻盖与底板之间通过扭簧连接使得工作人员关闭翻盖时更为简便，从而提高了本发明的实用性，同时，将圆台块的内部设置为空心，节约了材料成本，减小了运输成本。
优选的，所述圆孔的孔壁倾斜设置，圆孔的孔壁与圆台块的外侧壁相贴合；所述翻盖靠近一号矩形槽的槽底的一面设置有斜面；所述底板和翻盖连接处设置有斜面；所述翻盖靠近一号矩形槽的槽底的斜面与底板和翻盖连接处的斜面相契合；
工作时，当食品桶中没有食品时，活动板向靠近一号矩形槽的槽底的位置移动，移动至圆台块将活动板顶住，此时，圆孔的孔壁与圆台块的外侧壁相贴合，使得活动板靠近透气板内的空气与活动板远离透气板内的空气不再流动，同时翻盖靠近一号矩形槽的槽底的斜面与底板和翻盖连接处的斜面相契合，减少了外部的空气进入活动板与一号矩形槽的槽底之间；本发明通过在将圆孔的孔壁与圆台块的外侧壁相贴合，减少了活动板与一号矩形槽的槽底之间的空气与外部空气的流通，使得在食品桶中没有食品时，干燥剂减少吸附外部空气中的水分，从而延长了干燥剂的使用寿命，减少了工作人员对干燥剂的更换频率，进而使得本发明更具有实用性。
优选的，所述一号矩形槽的中心处转动连接着转动块；所述转动块的外壁均匀固连着转动杆；所述转动杆的另一端固连着相对应的圆台块；
工作时，当干燥剂失效后，需要对干燥剂进行更换，工作人员按住支撑块，使得活动板移动至相对与一号矩形槽的槽底的最远距离，此时打开翻盖，取出靠近翻盖处相邻两个圆台块之间失效的干燥剂，随后转动圆台块，圆台块在转动杆的作用下圆弧移动，将远离翻盖处失效的干燥剂转动到靠近翻盖处，如此往复，直至取出所有失效的干燥剂；随后，工作人员将未使用的干燥剂进行填充，先将未使用的干燥剂填充至靠近翻盖处相邻两个圆台块之间，填有干燥剂后，转动圆台块填充另一个方向上的圆台块，如此往复，直至每个方向都填有干燥剂；随后将圆台块转动至圆孔对应位置，此时关闭翻盖，工作人员停止按压支撑块，使得活动板回到初始位置；
本发明通过在圆台块之间设置转动杆和在转动杆中部设置转动块，在取出失效的干燥剂时，防止了失效的干燥剂与一号矩形槽的槽底粘合无法取出，使得取出失效的干燥剂的过程更为简便；在装填新的干燥剂时，使得填装更加均匀，从而填装的量更多；故本发明具有实用性强、工作效率高的特点。
优选的，所述底板靠近支撑块的一面铰连有限位杆；所述限位杆的长度与活动杆露出底板的长度相等；工作时，在食品桶内没有食品时，活动板与圆台块之间贴合，此时将限位杆转动至支撑块处，限制支撑块的移动，使得活动板位置限定；防止了支撑块受到外力使得活动板与圆台块之间出现间隙，加速干燥剂的失效；本发明通过在底板靠近支撑块的一面铰连限位杆，锁定了活动板的位置，使得干燥剂处于密封状态，从而进一步延长了干燥剂的使用寿命，进而使得本发明更具有合理性。
本发明主要针对将无铬镀锡板组合拼接成一种特殊的无铬镀锡板，使得该无铬镀锡板能够根据食品的重量自动调节与周围食品中空气的接触面积，使得干燥剂能够最大化的有效利用，减少了工作人员对干燥剂的更换，进而提升了本发明的实际应用效果。
一种无铬镀锡板表面处理方法，该处理方法适用于上述的无铬镀锡板，该处理方法的步骤如下：
S1：工作人员对钢板进行镀锡和软融操作，制成镀锡板的半成品，然后再对镀锡板的表面进行钝化处理，形成镀锡板锡层的钝化膜，从而镀锡板表面的抗氧化性和耐蚀性都得到增强；
S2：工作人员选择钝化处理完成的镀锡板进行预热覆膜过程，覆膜过程中要对薄膜与镀锡板接触面的熔融物进行冷却处理，使得覆膜的整体保持稳定；
S3：工作人员对所需要进行制造的底板进行裁剪，在底板上挖出一号矩形槽，将转动块、转动杆和圆台块依次安装于圆槽内，再将活动杆和拉簧与活动板连接安装至一号矩形槽内，将活动杆另一端穿过底板与支撑块连接；
S4：工作人员在槽口处安装透气板，再将底板的侧面开槽并安装翻盖，底板的靠近支撑块一面安装限位杆，完成无铬镀锡板的制作。
本发明的有益效果如下：
1.本发明中的一种无铬镀锡板通过食品自身重力压至底板，再与活动板相对于圆台块反方向移动相配合，使得食品桶内有食品时干燥剂与食品桶内部连通，从而保证了食品处于干燥环境，提升了食品长期存放后的品质；同时，活动板根据食品的重力来控制食品底部与干燥剂之间的连通大小，从而干燥剂能够根据食品的重量自动调节与食品中空气的接触面积，使得干燥剂能够最大化的有效利用，减少了工作人员对干燥剂的更换，进而提升了本发明的实际应用效果；同时，在工作人员拿起食品桶时，活动板不再受到活动杆的力，在拉簧的带动下使得活动板向一号矩形槽的槽底运动，此时活动板与一号矩形槽的槽底之间的空间减少，使得干燥剂处的空气向活动板靠近透气板的一侧移动；增大了空气的流动，保证了食品桶内部的干燥；使得本发明更具有合理性。
2.本发明中的一种无铬镀锡板通过在底板的侧面设置翻盖，使得在填装干燥剂时更为便捷，翻盖与底板之间通过扭簧连接使得工作人员关闭翻盖时更为简便，从而提高了本发明的实用性，同时，将圆台块的内部设置为空心，节约了制造成本，使得生产过程更为简便。
3.本发明中的一种无铬镀锡板通过在圆孔上设置截面和在翻盖远离靠近一号矩形槽底的一面设置斜面，减少了活动板与一号矩形槽的槽底之间的空气与外部空气的流通，使得在食品桶中没有食品时，干燥剂减少吸附外部空气中的水分，从而延长了干燥剂的使用寿命，减少了工作人员对干燥剂的更换频率，进而使得本发明更具有实用性。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明中的无铬镀锡板的剖视图；
图2是图1中A-A处的剖视图；
图3是本发明中的无铬镀锡板的的左视图；
图4是本发明中的无铬镀锡板表面处理方法的流程图；
图中：1、透气板；2、底板；3、圆台块；4、一号矩形槽；5、活动杆；6、支撑块；7、拉簧；8、圆孔；9、活动板；10、转动块；11、转动杆；12、翻盖；13、扭簧；14；限位杆；15、二号矩形槽。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明提出了一种无铬镀锡板及其表面处理方法，通过食品自身的重力压至底板2，再与活动板9相对于圆台块3反方向移动相配合，使得食品包装盒内，活动板9与一号矩形槽4的槽底之间的干燥剂与食品桶内部连通，从而保证了食品处于干燥环境，提升了食品长期保存后的品质；同时，活动板9根据食品的重力来控制食品底部与干燥剂之间的连通大小，从而干燥剂能够根据食品的重量自动调节与食品中空气的接触面积，使得干燥剂能够最大化的有效利用，减少了对干燥剂的更换，进而提升了本发明的实际应用效果。
本发明其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种无铬镀锡板，包括底板2；所述底板2形状为长方体，底板2上表面设置有一号矩形槽4；所述一号矩形槽4的槽口处固连有透气板1；所述透气板1靠近一号矩形槽4的槽底的一侧设有活动板9；所述活动板9与一号矩形槽4的槽壁之间滑动密封连接，活动板9上设置有圆孔8；所述圆孔8内设有圆台块3；所述圆台块3靠近一号矩形槽4的槽底的一面紧贴一号矩形槽4的槽底；所述圆台块3穿过圆孔8，圆台块3靠近透气板1一面的直径小于圆孔8直径，远离透气板1一面的直径大于圆孔8直径；所述圆台块3数量至少为两个；所述活动板9远离透气板1的一面固连有活动杆5；所述活动杆5的另一端穿过底板2固连有支撑块6；所述活动杆5上套有拉簧7；所述拉簧7的一端与活动板9固定，拉簧7的另一端与底板2内壁固定；所述一号矩形槽4内装有干燥剂；所述干燥剂位于活动板9与一号矩形槽4的槽底之间；
工作时，在食品包装领域，该无铬镀锡板只能够作为包装材料，而不附带干燥效果，因此现有技术中将干燥剂放置在无铬镀锡板内达到干燥的目的，但是装有干燥剂的无铬镀锡板却不能够针对包装食品的量来自动控制干燥的效果，造成该无铬镀锡板作为包装材料的局限性；
因此工作人员在使用本发明时，将活动板9与一号矩形槽4的槽底之间放入干燥剂，此时活动板9在拉簧7的作用下使得活动板9紧贴圆台块3，圆台块3顶住活动板9，将活动板9限位；圆台块3与活动板9之间形成密封环境；从而使得干燥剂不再吸附外界空气中的水分；将食品放入食品桶内，食品停留在透气板1上，透气板1将食品的重力传递给底板2，使得底板2受到向下的力，底板2向下移动，使得圆台块3跟随底板2向下移动；从而使得活动板9相对于圆台块3向上移动，此时活动板9上的圆孔8与圆台块3之间出现缝隙，使得活动板9靠近一号矩形槽4的槽底的一侧与活动板9远离一号矩形槽4的一侧之间连通，干燥剂能够吸附食品桶内部食品中的水分；在拉簧7的作用下，食品的重力越大，活动板9与圆台块3之间缝隙的口径越大，干燥剂吸附水分的作用越大；
本发明通过食品自身重力压至底板2，再与活动板9相对于圆台块3反方向移动相配合，使得食品桶内有食品时，干燥剂与食品桶内部连通，从而保证了食品处于干燥环境，提升了食品长期存放后的品质；同时，活动板9根据食品的重力来控制食品底部与干燥剂之间的连通大小，从而干燥剂能够根据食品的重量自动调节与食品中空气的接触面积，使得干燥剂能够最大化的有效利用，减少了工作人员对干燥剂的更换，进而提升了本发明的实际应用效果；同时，在工作人员拿起食品桶时，活动板9不再受到活动杆5的力，在拉簧7的带动下使得活动板9向一号矩形槽4的槽底运动，此时活动板9与一号矩形槽4的槽底之间的空间减少，使得干燥剂处的空气向活动板9靠近透气板1的一侧移动；增大了空气的流动，保证了食品桶内部的干燥；使得本发明更具有合理性。
优选的，所述底板2的侧面设置有二号矩形槽15；所述二号矩形槽15的槽口处设有翻盖12；所述翻盖12通过扭簧13与二号矩形槽15的槽口转动连接；所述翻盖12的尺寸与二号矩形槽15的尺寸相同；所述圆台块3的内部空心设置；
工作时，长时间未对干燥剂进行更换时，干燥剂吸附的水分过多导致干燥剂失效，从而需要对干燥剂进行更换，此时工作人员打开翻盖12，将干燥剂填充至活动板9与一号矩形槽4的槽底之间，填充完成后，翻盖12在扭簧13的作用下自动复位；圆台的内部设置为空心，节省了材料用量，减轻了重量；本发明通过在底板2的侧面设置翻盖12，使得在填装干燥剂时更为便捷，翻盖12与底板2之间通过扭簧13连接使得工作人员关闭翻盖12时更为简便，从而提高了本发明的实用性，同时，将圆台块3的内部设置为空心，节约了材料成本，减小了运输成本。
优选的，所述圆孔8的孔壁倾斜设置，圆孔8的孔壁与圆台块3的外侧壁相贴合；所述翻盖12靠近一号矩形槽4的槽底的一面设置有斜面；所述底板2和翻盖12连接处设置有斜面；所述翻盖12靠近一号矩形槽4的槽底的斜面与底板2和翻盖12连接处的斜面相契合；
工作时，当食品桶中没有食品时，活动板9向靠近一号矩形槽4的槽底的位置移动，移动至圆台块3将活动板9顶住，此时，圆孔8的孔壁与圆台块3的外侧壁相贴合，使得活动板9靠近透气板1内的空气与活动板9远离透气板1内的空气不再流动，同时翻盖12靠近一号矩形槽4的槽底的斜面与底板2和翻盖12连接处的斜面相契合，减少了外部的空气进入活动板9与一号矩形槽4的槽底之间；本发明通过在将圆孔8的孔壁与圆台块3的外侧壁相贴合，减少了活动板9与一号矩形槽4的槽底之间的空气与外部空气的流通，使得在食品桶中没有食品时，干燥剂减少吸附外部空气中的水分，从而延长了干燥剂的使用寿命，减少了工作人员对干燥剂的更换频率，进而使得本发明更具有实用性。
优选的，所述一号矩形槽4的中心处转动连接着转动块10；所述转动块10的外壁均匀固连着转动杆11；所述转动杆11的另一端固连着相对应的圆台块3；
工作时，当干燥剂失效后，需要对干燥剂进行更换，工作人员按住支撑块6，使得活动板9移动至相对与一号矩形槽4的槽底的最远距离，此时打开翻盖12，取出靠近翻盖12处相邻两个圆台块3之间失效的干燥剂，随后转动圆台块3，圆台块3在转动杆11的作用下圆弧移动，将远离翻盖12处失效的干燥剂转动到靠近翻盖12处，如此往复，直至取出所有失效的干燥剂；随后，工作人员将未使用的干燥剂进行填充，先将未使用的干燥剂填充至靠近翻盖12处相邻两个圆台块3之间，填有干燥剂后，转动圆台块3填充另一个方向上的圆台块3，如此往复，直至每个方向都填有干燥剂；随后将圆台块3转动至圆孔8对应位置，此时关闭翻盖12，工作人员停止按压支撑块6，使得活动板9回到初始位置；
本发明通过在圆台块3之间设置转动杆11和在转动杆11中部设置转动块10，在取出失效的干燥剂时，防止了失效的干燥剂与一号矩形槽4的槽底粘合无法取出，使得取出失效的干燥剂的过程更为简便；在装填新的干燥剂时，使得填装更加均匀，从而填装的量更多；故本发明具有实用性强、工作效率高的特点。
优选的，所述底板2靠近支撑块6的一面铰连有限位杆14；所述限位杆14的长度与活动杆5露出底板2的长度相等；工作时，在食品桶内没有食品时，活动板9与圆台块3之间贴合，此时将限位杆14转动至支撑块6处，限制支撑块6的移动，使得活动板9位置限定；防止了支撑块6受到外力使得活动板9与圆台块3之间出现间隙，加速干燥剂的失效；本发明通过在底板2靠近支撑块6的一面铰连限位杆14，锁定了活动板9的位置，使得干燥剂处于密封状态，从而进一步延长了干燥剂的使用寿命，进而使得本发明更具有合理性。
本发明主要针对将无铬镀锡板组合拼接成一种特殊的无铬镀锡板，使得该无铬镀锡板能够根据食品的重量自动调节与周围食品中空气的接触面积，使得干燥剂能够最大化的有效利用，减少了工作人员对干燥剂的更换，进而提升了本发明的实际应用效果。
一种无铬镀锡板表面处理方法，该处理方法适用于上述的无铬镀锡板，该处理方法的步骤如下：
S1：工作人员对钢板进行镀锡和软融操作，制成镀锡板的半成品，然后再对镀锡板的表面进行钝化处理，形成镀锡板锡层的钝化膜，从而镀锡板表面的抗氧化性和耐蚀性都得到增强；
S2：工作人员选择钝化处理完成的镀锡板进行预热覆膜过程，覆膜过程中要对薄膜与镀锡板接触面的熔融物进行冷却处理，使得覆膜的整体保持稳定；
S3：工作人员对所需要进行制造的底板2进行裁剪，在底板2上挖出一号矩形槽4，将转动块10、转动杆11和圆台块3依次安装于圆槽内，再将活动杆5和拉簧7与活动板9连接安装至一号矩形槽4内，将活动杆5另一端穿过底板2与支撑块6连接；
S4：工作人员在槽口处安装透气板1，再将底板2的侧面开槽并安装翻盖12，底板2的靠近支撑块6一面安装限位杆14，完成无铬镀锡板的制作。
具体工作流程如下：
将活动板9与一号矩形槽4的槽底之间放入干燥剂，此时活动板9在拉簧7的作用下使得活动板9紧贴圆台块3，圆台块3顶住活动板9，将活动板9限位；圆台块3与活动板9之间形成密封环境；从而使得干燥剂不再吸附外界空气中的水分；将食品放入食品桶内，食品停留在透气板1上，透气板1将食品的重力传递给底板2，使得底板2受到向下的力，底板2向下移动，使得圆台块3跟随底板2向下移动；从而使得活动板9相对于圆台块3向上移动，此时活动板9上的圆孔8与圆台块3之间出现缝隙，使得活动板9靠近一号矩形槽4的槽底的一侧与活动板9远离一号矩形槽4的一侧之间连通，干燥剂能够吸附食品桶内部食品中的水分；在拉簧7的作用下，食品的重力越大，活动板9与圆台块3之间缝隙的口径越大，干燥剂吸附水分的作用越大；长时间未对干燥剂进行更换时，干燥剂吸附的水分过多导致干燥剂失效，从而需要对干燥剂进行更换，此时工作人员打开翻盖12，将干燥剂填充至活动板9与一号矩形槽4的槽底之间，填充完成后，翻盖12在扭簧13的作用下自动复位；圆台的内部设置为空心，节省了材料用量，减轻了重量；当食品桶中没有食品时，活动板9向靠近一号矩形槽4的槽底的位置移动，移动至圆台块3将活动板9顶住，此时，圆孔8的孔壁与圆台块3的外侧壁相贴合，使得活动板9靠近透气板1内的空气与活动板9远离透气板1内的空气不再流动，同时翻盖12靠近一号矩形槽4的槽底的斜面与底板2和翻盖12连接处的斜面相契合，减少了外部的空气进入活动板9与一号矩形槽4的槽底之间；当干燥剂失效后，需要对干燥剂进行更换，工作人员按住支撑块6，使得活动板9移动至相对与一号矩形槽4的槽底的最远距离，此时打开翻盖12，取出靠近翻盖12处相邻两个圆台块3之间失效的干燥剂，随后转动圆台块3，圆台块3在转动杆11的作用下圆弧移动，将远离翻盖12处失效的干燥剂转动到靠近翻盖12处，如此往复，直至取出所有失效的干燥剂；随后，工作人员将未使用的干燥剂进行填充，先将未使用的干燥剂填充至靠近翻盖12处相邻两个圆台块3之间，填有干燥剂后，转动圆台块3填充另一个方向上的圆台块3，如此往复，直至每个方向都填有干燥剂；随后将圆台块3转动至圆孔8对应位置，此时关闭翻盖12，工作人员停止按压支撑块6，使得活动板9回到初始位置；在食品桶内没有食品时，活动板9与圆台块3之间贴合，此时将限位杆14转动至支撑块6处，限制支撑块6的移动，使得活动板9位置限定；防止了支撑块6受到外力使得活动板9与圆台块3之间出现间隙，加速干燥剂的失效。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种无铬镀锡板，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)形状为长方体，底板(2)上表面设置有一号矩形槽(4)；所述一号矩形槽(4)的槽口处固连有透气板(1)；所述透气板(1)靠近一号矩形槽(4)的槽底的一侧设有活动板(9)；所述活动板(9)与一号矩形槽(4)的槽壁之间滑动密封连接，活动板(9)上设置有圆孔(8)；所述圆孔(8)内设有圆台块(3)；所述圆台块(3)靠近一号矩形槽(4)的槽底的一面紧贴一号矩形槽(4)的槽底；所述圆台块(3)穿过圆孔(8)，圆台块(3)靠近透气板(1)一面的直径小于圆孔(8)直径，远离透气板(1)一面的直径大于圆孔(8)直径；所述圆台块(3)数量至少为两个；所述活动板(9)远离透气板(1)的一面固连有活动杆(5)；所述活动杆(5)的另一端穿过底板(2)固连有支撑块(6)；所述活动杆(5)上套有拉簧(7)；所述拉簧(7)的一端与活动板(9)固定，拉簧(7)的另一端与底板(2)内壁固定；所述一号矩形槽(4)内设有干燥剂；所述干燥剂位于活动板(9)与一号矩形槽(4)的槽底之间。
2.根据权利要求1所述的一种无铬镀锡板，其特征在于：所述底板(2)的侧面设置有二号矩形槽(15)；所述二号矩形槽(15)的槽口处设有翻盖(12)；所述翻盖(12)通过扭簧(13)与二号矩形槽(15)的槽口转动连接；所述翻盖(12)的尺寸与二号矩形槽(15)的尺寸相同；所述圆台块(3)的内部空心设置。
3.根据权利要求2所述的一种无铬镀锡板，其特征在于：所述圆孔(8)的孔壁倾斜设置，圆孔(8)的孔壁与圆台块(3)的外侧壁相贴合；所述翻盖(12)靠近一号矩形槽(4)的槽底的一面设置有斜面；所述底板(2)和翻盖(12)连接处设置有斜面；所述翻盖(12)靠近一号矩形槽(4)的槽底的斜面与底板(2)和翻盖(12)连接处的斜面相契合。
4.根据权利要求3所述的一种无铬镀锡板，其特征在于：所述一号矩形槽(4)的中心处转动连接着转动块(10)；所述转动块(10)的外壁均匀固连着转动杆(11)；所述转动杆(11)的另一端固连着相对应的圆台块(3)。
5.根据权利要求4所述的一种无铬镀锡板，其特征在于：所述底板(2)靠近支撑块(6)的一面铰有连限位杆(14)；所述限位杆(14)的长度与活动杆(5)露出底板(2)的长度相等。
6.一种无铬镀锡板表面处理方法，该处理方法适用于权利要求1-5中任意一项所述的无铬镀锡板，其特征在于：该处理方法的步骤如下：
S1：工作人员对钢板进行镀锡和软融操作，制成镀锡板的半成品，然后再对镀锡板的表面进行钝化处理，形成镀锡板锡层的钝化膜，从而镀锡板表面的抗氧化性和耐蚀性都得到增强；
S2：工作人员选择钝化处理完成的镀锡板进行预热覆膜过程，覆膜过程中要对薄膜与镀锡板接触面的熔融物进行冷却处理，使得覆膜的整体保持稳定；
S3：工作人员对所需要进行制造的底板(2)进行裁剪，在底板(2)上挖出一号矩形槽(4)，将转动块(10)、转动杆(11)和圆台块(3)依次安装于圆槽内，再将活动杆(5)和拉簧(7)与活动板(9)连接安装至一号矩形槽(4)内，将活动杆(5)另一端穿过底板(2)与支撑块(6)连接；
S4：工作人员在槽口处安装透气板(1)，再将底板(2)的侧面开槽并安装翻盖(12)，底板(2)的靠近支撑块(6)一面安装限位杆(14)，完成无铬镀锡板的制作。
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2021
- 2021-11-11 CN CN202111334973.5A patent/CN114150251A/zh active Pending
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