CN114560436B - 一种透明耐高温防火涂料的生产装置及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及涂料生产存放设备技术领域，具体涉及一种透明耐高温防火涂料的生产装置及其制备工艺。本发明提供了一种透明耐高温防火涂料的生产装置，包括：储料机、盛料筒、运输部和下料部；下料部包括：顶升气缸、推动环和若干引流组件；顶升气缸顶推推动环向上移动，推动环反复顶推密封组件下端，以使密封组件反复挤压储料机的下料端外壁；继续向上顶推推动环，推动环顶推密封组件向上移动以使储料机的出料口打开；密封组件同步挤压引流组件向外滑动，以使出料口喷出的涂料被引流组件阻挡并引导流入盛料筒；出料结束后，顶升气缸驱动推动环向下移动，以使密封组件向下滑动以密封出料口，引流组件向内复位滑动以刮除储料机底端斜面残留的涂料。

Description

一种透明耐高温防火涂料的生产装置及其制备工艺

技术领域

本发明涉及涂料生产存放设备技术领域，具体涉及一种透明耐高温防火涂料的生产装置及其制备工艺。

背景技术

申请号：CN202122102852.X，公开（公告）号：CN216036355U，一种涂料生产用涂料盛放桶，该申请提供一种涂料生产用涂料盛放桶，属于涂料生产设备技术领域，包括涂料盛放桶、吸附底座、固定块、连接轴和提手，所述涂料盛放桶的底部固定连接有吸附底座，所述涂料盛放桶的两侧分别设有桶壁，所述桶壁的中间固定连接有恒温层，所述涂料盛放桶的两侧分别设有固定块，且固定块均与涂料盛放桶固定连接。使现有的涂料生产用涂料盛放桶便于搬运移动，改善了在搬运时桶内的涂料容易晃动产生涌波的情况，避免使涂料桶晃动倾倒，有利于实际使用，且改善了现有的涂料生产用涂料盛放桶容易受温度影响涂料的质量的情况，解决了在温差大时桶壁的涂料容易硬化的问题，进而使得该种涂料生产用涂料盛放桶实际使用效果更佳。

现有技术中，通过固定块与涂料盛放桶固定连接，在生产过程中，涂料自涂料喷涂机注入涂料盛放桶中在进行密封存放，现有的涂料机出料口多在下端，而由于涂料遇到空气容易氧化固化，对于间断生产过程中，涂料机的出料口密封不当会导致出料口堵塞，不仅清理麻烦还影响工作效率。因此，研发一种透明耐高温防火涂料的生产装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种透明耐高温防火涂料的生产装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种透明耐高温防火涂料的生产装置，一种透明耐高温防火涂料的生产装置，包括：储料机、盛料筒、运输部和下料部，所述储料机固定在所述运输部上方，所述储料机为多个，每个储料机内部中空且储存有涂料；

每所述储料机的下端出料口处可滑动的设置有一密封组件，所述密封组件适于密封储料机的出料口，所述出料口开设在所述储料机的下端侧壁，所述出料口为多个；

所述下料部设置在所述运输部的上端，且所述下料部与所述密封组件联动；

所述下料部包括：顶升气缸、推动环和若干引流组件，所述顶升气缸固定在所述运输部上，所述推动环固定在所述顶升气缸的活塞杆端部，所述引流组件沿所述推动环径向滑动，若干所述引流组件环所述推动环周向设置，一个引流组件对应一个出料口；且所述引流组件与所述密封组件相适配；其中

顶升气缸顶推所述推动环向上移动，所述推动环反复顶推所述密封组件下端，以使密封组件反复挤压储料机的下料端外壁；

继续向上顶推所述推动环，所述推动环顶推所述密封组件向上移动以使储料机的出料口打开；

密封组件同步挤压所述引流组件向外滑动，以使出料口喷出的涂料被引流组件阻挡并引导流入盛料筒；

出料结束后，顶升气缸驱动推动环向下移动，以使密封组件向下滑动以密封出料口，引流组件向内复位滑动以刮除储料机底端斜面残留的涂料。

进一步地，所述密封组件包括：密封环、密封弹簧和若干联动板，所述密封环套设在所述储料机的下料端外壁，所述密封环内壁适于密封出料口；

所述密封弹簧一端固定在所述储料机外壁，所述密封弹簧另一端固定在所述密封环上端；

若干所述联动板环所述密封环周向设置，所述密封环上开设有与所述联动板相适配的通槽，所述联动板通过转柱可转动的设置在所述通槽内，且所述联动板内端与储料机下端外壁相抵，所述联动板另一端沿密封环径向向外延伸至推动环上方；其中

推动环反复顶推所述联动板下端时，所述联动板以所述转柱为轴反复转动，以使联动板内端反复挤压所述储料机的下料端外壁；

当推动环与所述联动板分离时，所述密封弹簧顶推所述密封环向下滑动以密封所述出料口。

进一步地，所述联动板的厚度小于所述通槽的开槽深度，且所述联动板的下端面与所述密封环的下端面共面。

进一步地，所述通槽靠近所述密封环外圈端设置为贯穿状，所述通槽靠近所述密封环内圈设置有一斜坡面；推动环顶推所述联动板向上转动至最大转动角度时，所述联动板上端面与所述斜坡面相抵。

进一步地，所述引流组件包括：引流板、滑动板、引流弹簧和支撑板，所述引流板设置在所述密封环下方；

所述支撑板一端固定在所述引流板外壁，所述支撑板设置在所述推动环下方；

所述滑动板可滑动的设置在所述推动环上，且所述滑动板内端凸出所述推动环内圈；

所述滑动板与所述支撑板通过一竖板固定，所述引流弹簧一端固定在所述推动环外壁，所述引流弹簧另一端固定在所述竖板内侧壁；其中

推动环向上顶推所述联动板向上移动的过程中，所述联动板以转柱为轴转动，所述联动板下端与所述滑动板内端相抵，并推动所述滑动板向外滑动；

所述滑动板同步带动所述引流板向外滑动，以使所述引流板内侧壁滑动到所述储料机下料端外壁；

出料口喷射出的涂料被引流板阻拦并引导向下流入盛料筒内；

推动环与联动板分离时，所述引流弹簧顶推所述竖板以使所述支撑板推动引流板向内滑动，引流板上端能够刮除储料机下端斜面的残留涂料。

进一步地，所述引流板包含一竖直段和一倾斜段，所述倾斜段固定在所述竖直段下端，且所述倾斜段向所述推动环圆心方向倾斜；出料口喷射处的涂料被竖直段阻拦后经所述倾斜段向下流入盛料筒。

进一步地，所述引流板外壁设置有一承接板，所述承接板的外径大于所述储料机下料端外径；所述承接板适于承接出料口渗漏滴落的涂料。

进一步地，所述运输部包括：底座、驱动电机和输送板，所述驱动电机固定在所述底座一侧，所述输送板可滑动的设置在所述底座上；

所述底座远离所述驱动电机的一端可转动的设置有一从动轮，所述从动轮通过传动皮带与所述驱动电机传动连接，所述输送板下端设置有一与所述传动皮带相适配的连接块；其中

驱动电机工作时能够通过所述传动皮带驱动所述输送板水平滑动。

进一步地，所述底座上还水平设置有两限位柱，两限位柱与所述传动皮带互相平行，所述输送板底部设置有与所述限位柱相适配的滑块；传动皮带适于驱动所述输送板沿所述限位柱水平滑动。

此外，本发明提供了一种透明耐高温防火涂料的生产装置的制备工艺，盛料筒放置到所述输送板上端后，驱动电机驱动所述输送板水平滑动至盛料筒位于任一储料机下方，此时推动环位于密封环正下方，顶升气缸顶推所述推动环向上移动，至推动环与所述联动板相抵，顶升气缸反复顶推推动环上下往复移动，以使联动板以转柱为轴反复圆弧转动，从而使得联动板内端反复挤压储料机下料端的外壁，以防止储料机下端内部的涂料固化结块；推动环继续向上顶推所述联动板，以推动所述密封环向上滑动至出料口打开，此时顶升气缸同步驱动所述引流板向上移动至出料口外侧；推动环向上顶推所述联动板向上移动的过程中，所述联动板以转柱为轴转动，所述联动板下端与所述滑动板内端相抵，并推动所述滑动板向外滑动；所述滑动板同步带动所述引流板向外滑动，以使所述引流板内侧壁滑动到所述储料机下料端外壁；出料口喷射出的涂料被引流板阻拦并通过引流板引导向下流入盛料筒内；推动环与联动板分离时，所述引流弹簧拉动所述竖板以使所述支撑板推动引流板向内滑动，引流板上端能够刮除储料机下端斜面的残留涂料。

本发明的有益效果是，本发明提供了一种透明耐高温防火涂料的生产装置，通过运输部的设置，能够承载并驱动盛料筒水平滑动。通过储料机的设置，能够向盛料筒内喷射涂料。通过下料部和储料机配合，能够控制储料机的出料口启闭，引导储料机的涂料流动方向，以及防止出料口封堵。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种透明耐高温防火涂料的生产装置的优选实施例的立体图；

图2是本发明的密封组件的立体图；

图3是本发明的下料部的立体图；

图4是本发明的引流组件的立体图。

图中：

1、储料机；10、出料口；11、密封组件；111、密封环；112、密封弹簧；113、联动板；114、通槽；115、斜坡面；

2、盛料筒；3、运输部；31、底座；32、驱动电机；33、输送板；34、传动皮带；35、限位柱；

4、下料部；41、顶升气缸；42、推动环；43、引流组件；431、引流板；4310、竖直段；4311、倾斜段；432、滑动板；433、引流弹簧；434、支撑板；435、承接板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1至4所示，本发明提供了一种透明耐高温防火涂料的生产装置，包括：储料机1、盛料筒2、运输部3和下料部4。储料机1内适于储存涂料。盛料筒2内适于盛放储料机1内的涂料。运输部3适于驱动盛料筒2水平滑动，以盛接储料机1内的涂料。下料部4适于控制储料机1的出料口10启闭，引导储料机1的涂料流动方向，以及防止出料口10封堵。针对于以上各部件，下面进行一一详述。

运输部3

运输部3设置在一水平面上，运输部3适于承载并驱动盛料筒2水平滑动。

为了实现上述效果，所述运输部3包括：底座31、驱动电机32和输送板33。底座31固定在一水平面上，底座31适于支撑驱动电机32和输送板33。所述驱动电机32固定在所述底座31一侧，驱动电机32壳体固定在底座31的一端，驱动电机32水平设置，即驱动电机32的输出轴水平设置。所述输送板33可滑动的设置在所述底座31上，输送板33与底座31平行设置，且输送板33上端适于承载盛料筒2。输送板33沿底座31的长度方向水平滑动时，能够带动放置在输送板33上端的盛料筒2同步水平滑动。所述底座31远离所述驱动电机32的一端可转动的设置有一从动轮，所述从动轮通过传动皮带34与所述驱动电机32传动连接，即传动皮带34外套在驱动电机32的输出轴外壁，所述输送板33下端设置有一与所述传动皮带34相适配的连接块。驱动电机32工作时，能够配合从动轮驱动传动皮带34循环滑动，进而传动皮带34能够通过连接块带动输送板33同步水平滑动。

为了引导输送板33的滑动方向，所述底座31上还水平设置有两限位柱35，两限位柱35与所述传动皮带34互相平行，所述输送板33底部设置有与所述限位柱35相适配的滑块。连接块带动输送板33水平滑动时，输送板33通过滑块沿限位柱35的长度方向滑动，从而引导输送板33的滑动方向。

盛料筒2

盛料筒2能够放置在输送板33上端面，盛料筒2整体呈圆筒状，且盛料筒2上端开口。盛料筒2内适于盛放储料机1喷出的涂料。盛料筒2放置到输送板33上后，输送板33能够驱动盛料筒2沿底座31的长度方向单向输送，以使盛料筒2盛满储料机1喷射的涂料后，移动至底座31的另一端。

储料机1

储料机1固定在输送板33的上方，储料机1为多个，本实施例中优选的数量为四个，每个储料机1内部中空，且储存有涂料。各储料机1沿底座31的长度方向等间距排列，并且输送板33能够驱动盛料筒2移动至各储料机1的正下方，以使盛料筒2能够盛放储料机1喷射的涂料。

为了实现上述效果，储料机1下端设置有若干出料口10，出料口10为多个，且出料口10沿周向均匀分布在储料机1下端的侧壁，本实施例中出料口10优选的数量为三个，每个储料机1的下端出料口10处可滑动的设置有一密封组件11，密封组件11适于密封储料机1的出料口10，以使储料机1的下方没有盛料筒2时，将出料口10密封，以防止涂料从出料口10泄露。

下面具体说明密封组件11的结构，所述密封组件11包括：密封环111、密封弹簧112和若干联动板113。所述密封环111套设在所述储料机1的下料端外壁，密封环111内壁适于密封出料口10，即密封环111处于处于初始位置时，密封环111的高度与各出料口10的高度相同，密封环111的内壁能够封堵各出料口10。所述密封弹簧112一端固定在所述储料机1外壁，所述密封弹簧112另一端固定在所述密封环111上端，通过密封弹簧112的设置，能够拉动密封环111位于初始位置时，保持封堵各出料口10状态。若干所述联动板113环所述密封环111周向设置，本实施例中，联动板113优选的数量为三个，且一个联动板113对应一个出料口10。所述密封环111上开设有与所述联动板113相适配的通槽114，所述联动板113通过转柱可转动的设置在所述通槽114内，且所述联动板113内端与储料机1下端外壁相抵，所述联动板113另一端沿密封环111径向向外延伸。所述通槽114靠近所述密封环111外圈端设置为贯穿状，所述通槽114靠近所述密封环111内圈设置有一斜坡面115。所述联动板113的厚度小于所述通槽114的开槽深度，且所述联动板113的下端面与所述密封环111的下端面共面。下料部4工作时，能够从下方与联动板113相抵，并顶推联动板113向上转动，所述联动板113向上转动至最大转动角度时，所述联动板113上端面与所述斜坡面115相抵，下料部4继续向上移动能够通过联动板113顶推密封环111向上滑动，以使密封环111打开出料口10。下料部4与联动板113脱离时，密封弹簧112顶推密封环111向下复位，重新密封出料口10。

下料部4

下料部4设置在所述运输部3的上端，且所述下料部4与所述密封组件11联动。具体来说，下料部4能够配合密封组件11控制储料机1的出料口10启闭。并且下料部4能够引导储料机1的涂料流动方向，以及防止出料口10封堵。

下面具体说明下料部4的结构，所述下料部4包括：顶升气缸41、推动环42和若干引流组件43。顶升气缸41的外壳固定在底座31上，顶升气缸41的活塞杆竖直朝上设置。所述推动环42固定在所述顶升气缸41的活塞杆端部，顶升气缸41启动时，能够通过活塞杆驱动推动环42竖直滑动。若干所述引流组件43环所述推动环42周向设置，所述引流组件43沿所述推动环42径向滑动。所述联动板113远离密封环111的一端延伸至推动环42上方。一个引流组件43对应一个出料口10，且所述引流组件43与所述密封组件11相适配。具体来说，顶升气缸41顶推所述推动环42向上移动，所述推动环42反复顶推所述联动板113下端，所述联动板113以所述转柱为轴反复转动，以使联动板113内端反复挤压所述储料机1的下料端外壁。以防止储料机1下端内部的涂料固化结块，使联动板113无法转动。继续向上顶推所述推动环42，所述推动环42顶推所述密封环111向上移动以使储料机1的出料口10打开，推动环42顶推各联动板113向上转动转动至最大转动角度，即各联动板113与斜坡面115相抵。联动板113同步挤压所述引流组件43向外滑动，以使各引流组件43分离，出料口10喷出的涂料被引流组件43阻挡并引导流入盛料筒2。出料结束后，顶升气缸41驱动推动环42向下移动，推动环42与所述联动板113分离，所述密封弹簧112顶推所述密封环111向下滑动以密封所述出料口10，引流组件43向内复位滑动以刮除储料机1底端斜面残留的涂料。

下面具体说明引流组件43的结构， 所述引流组件43包括：引流板431、滑动板432、引流弹簧433和支撑板434。引流板431设置在所述密封环111下方，引流板431适于引导涂料的流动方向。支撑板434一端固定在所述引流板431外壁，所述支撑板434设置在所述推动环42下方，另一端沿径向向外延伸至凸出推动环42外壁。所述滑动板432可滑动的设置在所述推动环42上，且所述滑动板432内端凸出所述推动环42内圈。所述滑动板432与所述支撑板434通过一竖板固定，所述引流弹簧433一端固定在所述推动环42外壁，所述引流弹簧433另一端固定在所述竖板内侧壁。推动环42向上顶推所述联动板113向上移动的过程中，所述联动板113以转柱为轴转动，所述联动板113下端与所述滑动板432内端相抵，并推动所述滑动板432向外滑动。所述滑动板432同步带动所述引流板431向外滑动，以使所述引流板431内侧壁滑动到所述储料机1下料端外壁。出料口10喷射出的涂料被引流板431阻拦并通过引流板431引导向下流入盛料筒2内。推动环42与联动板113分离时，所述引流弹簧433拉动所述竖板以使所述支撑板434推动引流板431向内滑动，引流板431上端能够刮除储料机1下端斜面的残留涂料。

为了实现上述引流板431引导出料口10喷出的涂料的方向的作用，所述引流板431包含一竖直段4310和一倾斜段4311。所述倾斜段4311固定在所述竖直段4310下端，且所述倾斜段4311向所述推动环42圆心方向倾斜。通过倾斜段4311的设置，能够将涂料向轴心方向聚拢，以防止涂料溅出盛料筒2。出料口10喷射处的涂料被竖直段4310阻拦后经所述倾斜段4311向下流入盛料筒2。

为了避免出料口10泄露的涂料污染引流板431，所述引流板431外壁设置有一承接板435，所述承接板435的外径大于所述储料机1下料端外径；所述承接板435适于承接出料口10渗漏滴落的涂料。

实施例二

本实施例二在实施例一的基础上，还提供了一种透明耐高温防火涂料的生产装置的制备工艺，包括如实施例一所述的一种透明耐高温防火涂料的生产装置，且具体结构与实施例一相同，此处不再赘述。具体的一一种透明耐高温防火涂料的生产装置的制备工艺如下：

盛料筒2放置到所述输送板33上端后，驱动电机32驱动所述输送板33水平滑动至盛料筒2位于任一储料机1下方，此时推动环42位于密封环111正下方，顶升气缸41顶推所述推动环42向上移动，至推动环42与所述联动板113相抵，顶升气缸41反复顶推推动环42上下往复移动，以使联动板113以转柱为轴反复圆弧转动，从而使得联动板113内端反复挤压储料机1下料端的外壁，以防止储料机1下端内部的涂料固化结块；推动环42继续向上顶推所述联动板113，以推动所述密封环111向上滑动至出料口10打开，此时顶升气缸41同步驱动所述引流板431向上移动至出料口10外侧；推动环42向上顶推所述联动板113向上移动的过程中，所述联动板113以转柱为轴转动，所述联动板113下端与所述滑动板432内端相抵，并推动所述滑动板432向外滑动；所述滑动板432同步带动所述引流板431向外滑动，以使所述引流板431内侧壁滑动到所述储料机1下料端外壁；出料口10喷射出的涂料被引流板431阻拦并引导向下流入盛料筒2内；推动环42与联动板113分离时，所述引流弹簧433顶推所述竖板以使所述支撑板434推动引流板431向内滑动，引流板431上端能够刮除储料机1下端斜面的残留涂料。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种透明耐高温防火涂料的生产装置，其特征在于，包括：

储料机（1）、盛料筒（2）、运输部（3）和下料部（4），所述储料机（1）固定在所述运输部（3）上方，所述储料机（1）为多个，每个储料机（1）内部中空且储存有涂料；

每个所述储料机（1）的下端出料口（10）处可滑动的设置有一密封组件（11），所述密封组件（11）适于密封储料机（1）的出料口（10），所述出料口（10）开设在所述储料机（1）的下端侧壁，所述出料口（10）为多个；

所述下料部（4）设置在所述运输部（3）的上端，且所述下料部（4）与所述密封组件（11）联动；

所述下料部（4）包括：顶升气缸（41）、推动环（42）和若干引流组件（43），所述顶升气缸（41）固定在所述运输部（3）上，所述推动环（42）固定在所述顶升气缸（41）的活塞杆端部，所述引流组件（43）沿所述推动环（42）径向滑动，若干所述引流组件（43）环所述推动环（42）周向设置，一个引流组件（43）对应一个出料口（10）；且所述引流组件（43）与所述密封组件（11）相适配；

所述引流组件（43）包括滑动板（432），所述滑动板（432）可滑动的设置在所述推动环（42）上，且所述滑动板（432）内端凸出所述推动环（42）内圈；其中

顶升气缸（41）顶推所述推动环（42）向上移动，所述推动环（42）反复顶推所述密封组件（11）下端，以使密封组件（11）反复挤压储料机（1）的下料端外壁；

继续向上顶推所述推动环（42），所述推动环（42）顶推所述密封组件（11）向上移动以使储料机（1）的出料口（10）打开；

密封组件（11）同步挤压所述引流组件（43）向外滑动，以使出料口（10）喷出的涂料被引流组件（43）阻挡并引导流入盛料筒（2）；

出料结束后，顶升气缸（41）驱动推动环（42）向下移动，以使密封组件（11）向下滑动以密封出料口（10），引流组件（43）向内复位滑动以刮除储料机（1）底端斜面残留的涂料；

所述密封组件（11）包括：密封环（111）、密封弹簧（112）和若干联动板（113），所述密封环（111）套设在所述储料机（1）的下料端外壁，所述密封环（111）内壁适于密封出料口（10）；

所述密封弹簧（112）一端固定在所述储料机（1）外壁，所述密封弹簧（112）另一端固定在所述密封环（111）上端；

若干所述联动板（113）环所述密封环（111）周向设置，所述密封环（111）上开设有与所述联动板（113）相适配的通槽（114），所述联动板（113）通过转柱可转动的设置在所述通槽（114）内，且所述联动板（113）内端与储料机（1）下端外壁相抵，所述联动板（113）另一端沿密封环（111）径向向外延伸至推动环（42）上方；其中

推动环（42）反复顶推所述联动板（113）下端时，所述联动板（113）以所述转柱为轴反复转动，以使联动板（113）内端反复挤压所述储料机（1）的下料端外壁；

当推动环（42）与所述联动板（113）分离时，所述密封弹簧（112）顶推所述密封环（111）向下滑动以密封所述出料口（10）；

所述通槽（114）靠近所述密封环（111）外圈端设置为贯穿状，所述通槽（114）靠近所述密封环（111）内圈设置有一斜坡面（115）；推动环（42）顶推所述联动板（113）向上转动至最大转动角度时，所述联动板（113）上端面与所述斜坡面（115）相抵。

2.如权利要求1所述的一种透明耐高温防火涂料的生产装置，其特征在于，

所述联动板（113）的厚度小于所述通槽（114）的开槽深度，且所述联动板（113）的下端面与所述密封环（111）的下端面共面。

3.如权利要求2所述的一种透明耐高温防火涂料的生产装置，其特征在于，

所述引流组件（43）还包括：引流板（431）、引流弹簧（433）和支撑板（434），所述引流板（431）设置在所述密封环（111）下方；

所述支撑板（434）一端固定在所述引流板（431）外壁，所述支撑板（434）设置在所述推动环（42）下方；

所述滑动板（432）与所述支撑板（434）通过一竖板固定，所述引流弹簧（433）一端固定在所述推动环（42）外壁，所述引流弹簧（433）另一端固定在所述竖板内侧壁；其中

推动环（42）向上顶推所述联动板（113）向上移动的过程中，所述联动板（113）以转柱为轴转动，所述联动板（113）下端与所述滑动板（432）内端相抵，并推动所述滑动板（432）向外滑动；

所述滑动板（432）同步带动所述引流板（431）向外滑动，以使所述引流板（431）内侧壁滑动到所述储料机（1）下料端外壁；

出料口（10）喷射出的涂料被引流板（431）阻拦并引导向下流入盛料筒（2）内；

推动环（42）与联动板（113）分离时，所述引流弹簧（433）顶推所述竖板以使所述支撑板（434）推动引流板（431）向内滑动，引流板（431）上端能够刮除储料机（1）下端斜面的残留涂料。

4.如权利要求3所述的一种透明耐高温防火涂料的生产装置，其特征在于，

所述引流板（431）包含一竖直段（4310）和一倾斜段（4311），所述倾斜段（4311）固定在所述竖直段（4310）下端，且所述倾斜段（4311）向所述推动环（42）圆心方向倾斜；出料口（10）喷射处的涂料被竖直段（4310）阻拦后经所述倾斜段（4311）向下流入盛料筒（2）。

5.如权利要求4所述的一种透明耐高温防火涂料的生产装置，其特征在于，

所述引流板（431）外壁设置有一承接板（435），所述承接板（435）的外径大于所述储料机（1）下料端外径；所述承接板（435）适于承接出料口（10）渗漏滴落的涂料。

6.如权利要求5所述的一种透明耐高温防火涂料的生产装置，其特征在于，

所述运输部（3）包括：底座（31）、驱动电机（32）和输送板（33），所述驱动电机（32）固定在所述底座（31）一侧，所述输送板（33）可滑动的设置在所述底座（31）上；

所述底座（31）远离所述驱动电机（32）的一端可转动的设置有一从动轮，所述从动轮通过传动皮带（34）与所述驱动电机（32）传动连接，所述输送板（33）下端设置有一与所述传动皮带（34）相适配的连接块；其中

驱动电机（32）工作时能够通过所述传动皮带（34）驱动所述输送板（33）水平滑动。

7.如权利要求6所述的一种透明耐高温防火涂料的生产装置，其特征在于，

所述底座（31）上还水平设置有两限位柱（35），两限位柱（35）与所述传动皮带（34）互相平行，所述输送板（33）底部设置有与所述限位柱（35）相适配的滑块；传动皮带（34）适于驱动所述输送板（33）沿所述限位柱（35）水平滑动。

8.一种透明耐高温防火涂料的生产装置的制备工艺，其特征在于，包括如权利要求7所述的一种透明耐高温防火涂料的生产装置，

盛料筒（2）放置到所述输送板（33）上端后，驱动电机（32）驱动所述输送板（33）水平滑动至盛料筒（2）位于任一储料机（1）下方，此时推动环（42）位于密封环（111）正下方，顶升气缸（41）顶推所述推动环（42）向上移动，至推动环（42）与所述联动板（113）相抵，顶升气缸（41）反复顶推推动环（42）上下往复移动，以使联动板（113）以转柱为轴反复圆弧转动，从而使得联动板（113）内端反复挤压储料机（1）下料端的外壁，以防止储料机（1）下端内部的涂料固化结块；推动环（42）继续向上顶推所述联动板（113），以推动所述密封环（111）向上滑动至出料口（10）打开，此时顶升气缸（41）同步驱动所述引流板（431）向上移动至出料口（10）外侧；推动环（42）向上顶推所述联动板（113）向上移动的过程中，所述联动板（113）以转柱为轴转动，所述联动板（113）下端与所述滑动板（432）内端相抵，并推动所述滑动板（432）向外滑动；所述滑动板（432）同步带动所述引流板（431）向外滑动，以使所述引流板（431）内侧壁滑动到所述储料机（1）下料端外壁；出料口（10）喷射出的涂料被引流板（431）阻拦并通过引流板（431）引导向下流入盛料筒（2）内；推动环（42）与联动板（113）分离时，所述引流弹簧（433）拉动所述竖板以使所述支撑板（434）推动引流板（431）向内滑动，引流板（431）上端能够刮除储料机（1）下端斜面的残留涂料。

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