CN114148112A - 一种会计凭单装订机及其使用方法 - Google Patents

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唐仪
张欣
顾剑华
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Abstract

本发明涉及装订技术领域,具体涉及一种会计凭单装订机及其使用方法,包括支撑组件、定位组件、打孔组件、上料组件和加热组件,定位组件包括转动板、电机、两个左右限位板、两个调整件、两个上下限位板、两个弹性件和前后限位板,凭单放在转动板上,利用调整件滑动调整左右限位板的位置对凭单进行左右限位,滑动前后限位板的位置对凭单进行前后限位,移动上下限位板的位置,然后利用弹性件推动上下限位板夹住凭单,转动板带动凭单到打孔组件下方,打孔组件对凭单进行打孔,然后移动到上料组件下方,将铆管塞入到钻孔中,最后移动到加热组件下方,对铆管两端进行夹紧加热,热塑成形,从而解决现有的凭单装订机无法固定不同大小凭单的问题。

Description

一种会计凭单装订机及其使用方法
技术领域
本发明涉及装订技术领域,尤其涉及一种会计凭单装订机及其使用方法。
背景技术
装订机是通过机械的方式(手动或自动、全自动)将纸张、塑料、皮革等用装订钉或热熔胶,尼龙管等材料固定的装订设备。
在公开号为CN211467927U的专利文件中公开了会计凭单装订机,包括装订主体、工作台,所述装订主体固定在工作台上端面的一侧,所述装订主体的前端固定连接有透明壳,所述透明壳前端面开设有槽口,所述槽口设置有三组,三组所述槽口中依次设置有第一手柄、第二手柄、第三手柄,所述透明壳的底端面一侧设置有空心钻刀,所述空心钻刀的两侧设置有弹簧杆,所述弹簧杆于透明壳的底端面连接,所述弹簧杆的底端固定有压片,所述透明壳的底端面还设置有加热铆头,所述加热铆头中间穿设有定芯轴。该会计凭单装订机,结构合理,操作简单,具有拆除铆管的功能,并且更加的省力、安全,提高了该装订机的实用性。
采用上述方式,只能对凭单进行简单限位,无法适用于不同大小的凭单装订。
发明内容
本发明的目的在于提供一种会计凭单装订机及其使用方法,旨在解决现有的凭单装订机无法固定不同大小凭单的问题。
为实现上述目的,第一方面,本发明提供了一种会计凭单装订机,包括支撑组件、定位组件、打孔组件、上料组件和加热组件,所述定位组件包括转动板、电机、两个左右限位板、两个调整件、两个上下限位板、两个弹性件和前后限位板,所述电机与所述支撑组件固定连接,并位于所述支撑组件的一侧,所述转动板与所述支撑组件转动连接,并与所述电机的输出轴固定连接,且位于所述支撑组件的一侧,所述转动板具有配合开孔,两个所述左右限位板分别与所述转动板滑动连接,并位于所述转动板两侧,两个所述调整件分别设置在两个所述左右限位板的一侧,两个所述弹性件分别设置在两个所述左右限位板的一侧,两个所述上下限位板分别与两个所述弹性件固定连接,并分别位于两个所述弹性件的一侧,所述前后限位板与所述转动板滑动连接,并位于所述转动板的一侧,所述打孔组件设置在所述支撑组件的一侧,所述上料组件设置在所述支撑组件的一侧,所述加热组件设置在所述支撑组件的一侧。
其中,所述定位组件还包括两块防滑垫,两块所述防滑垫分别与两个所述上下限位板固定连接,并分别位于两个所述上下限位板的一侧。
其中,所述支撑组件包括支撑板和多个支撑脚,所述电机与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板的一侧,所述转动板与所述支撑板转动连接,并与所述电机的输出轴固定连接,且位于所述支撑板的一侧,多个所述支撑脚与分别与所述支撑板固定连接,并分别位于所述支撑板的一侧。
其中,所述打孔组件包括打孔架、第一气缸和钻孔刀,所述打孔架与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板的一侧,所述第一气缸与所述打孔架固定连接,并位于所述打孔架的一侧,所述钻孔刀与所述第一气缸的输出轴固定连接,并位于所述第一气缸的一侧。
其中,所述上料组件包括上料架、套筒和剪刀,所述上料架与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板的一侧,所述套筒与所述上料架固定连接,并位于所述上料架的一侧,所述剪刀与所述上料架固定连接,并位于所述上料架靠近所述套筒的一侧。
其中,所述加热组件包括加热架、第二气缸、第三气缸、第一加热块、第二加热块和定位针,所述加热架与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板的一侧,所述第二气缸与所述加热架固定连接,并位于所述加热架的一侧,所述第一加热块与所述第二气缸的输出轴固定连接,并位于所述第二气缸的一侧,所述定位针与所述第一加热块滑动连接,并穿过所述第一加热块,所述第三气缸与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板的一侧,所述第二加热块与所述第三气缸的输出轴固定连接,并位于所述第三气缸输出轴的一侧,且穿过所述支撑板。
第二方面,本发明提供一种会计凭单装订机使用方法,包括:利用所述调整件滑动调整所述左右限位板的位置,对凭单进行左右限位,前后滑动所述前后限位板的位置,对凭单进行前后限位,上下移动所述上下限位板的位置,然后利用所述弹性件夹住凭单;
所述电机驱动所述转动板转动,带动凭单移动到所述打孔组件下方,利用所述钻孔刀对凭单进行打孔;
打孔完成后,所述电机继续驱动所述转动板转动带动凭单移动到所述上料组件下方,将打好的孔对准所述套筒,将铆管从所述套筒塞入到孔内,然后用所述剪刀剪断铆管;
所述电机驱动所述转动板转动带动凭单移动到所述加热组件下方,先用所述定位针插入铆管,进行定位,然后启动所述第二气缸和所述第三气缸分别带动所述第一加热块和所述第二加热块夹紧铆管并对铆管加热,热塑成型后即装订完成。
本发明的一种会计凭单装订机及其使用方法,凭单放在所述转动板上,利用所述调整件滑动调整所述左右限位板的位置,对凭单进行左右限位,前后滑动所述前后限位板的位置,对凭单进行前后限位,上下移动所述上下限位板的位置,然后利用所述弹性件推动所述上下限位板夹住凭单,所述转动板上的配合开孔用于配合后续的装订作业,所述转动板可以被所述电机驱动转动,带动凭单移动到所述打孔组件下方,所述打孔组件对凭单进行打孔,然后带动凭单移动到所述上料组件下方,将铆管塞入到打好的孔中,然后移动到加热组件下方,对铆管两端进行夹紧加热,热塑成形,从而解决现有的凭单装订机无法固定不同大小凭单的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种会计凭单装订机的三维立体结构图。
图2是本发明提供的一种会计凭单装订机的俯视图。
图3是本发明提供的一种会计凭单装订机的正视图。
图4是图3细节A的局部放大图。
图5是本发明提供的一种会计凭单装订机使用方法的流程图。
图中:1-支撑组件、2-定位组件、3-打孔组件、4-上料组件、5-加热组件、11-支撑板、12-支撑脚、21-转动板、22-电机、23-左右限位板、24-调整件、25-上下限位板、26-弹性件、27-前后限位板、28-防滑垫、31-打孔架、32-第一气缸、33-钻孔刀、41-上料架、42-套筒、43-剪刀、51-加热架、52-第二气缸、53-第三气缸、54-第一加热块、55-第二加热块、56-定位针、211-配合开孔、241-挡板、242-螺杆、261-导向杆、262-弹簧、263-拉杆。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4,第一方面,本发明提供一种会计凭单装订机:
包括支撑组件1、定位组件2、打孔组件3、上料组件4和加热组件5,所述定位组件2包括转动板21、电机22、两个左右限位板23、两个调整件24、两个上下限位板25、两个弹性件26和前后限位板27,所述电机22与所述支撑组件1固定连接,并位于所述支撑组件1的一侧,所述转动板21与所述支撑组件1转动连接,并与所述电机22的输出轴固定连接,且位于所述支撑组件1的一侧,所述转动板21具有配合开孔211,两个所述左右限位板23分别与所述转动板21滑动连接,并位于所述转动板21两侧,两个所述调整件24分别设置在两个所述左右限位板23的一侧,两个所述弹性件26分别设置在两个所述左右限位板23的一侧,两个所述上下限位板25分别与两个所述弹性件26固定连接,并分别位于两个所述弹性件26的一侧,所述前后限位板27与所述转动板21滑动连接,并位于所述转动板21的一侧,所述打孔组件3设置在所述支撑组件1的一侧,所述上料组件4设置在所述支撑组件1的一侧,所述加热组件5设置在所述支撑组件1的一侧。
在本实施方式中,凭单放在所述转动板21上,利用所述调整件24滑动调整所述左右限位板23的位置,对凭单进行左右限位,前后滑动所述前后限位板27的位置,对凭单进行前后限位,上下移动所述上下限位板25的位置,然后利用所述弹性件26推动所述上下限位板25夹住凭单,所述转动板21上的配合开孔211用于配合后续的装订作业,所述转动板21可以被所述电机22驱动转动,带动凭单移动到所述打孔组件3下方,所述打孔组件3对凭单进行打孔,然后带动凭单移动到所述上料组件4下方,将铆管塞入到打好的孔中,然后移动到加热组件5下方,对铆管两端进行夹紧加热,热塑成形,从而解决现有的凭单装订机无法固定不同大小凭单的问题。
进一步的,所述定位组件2还包括两块防滑垫28,两块所述防滑垫28分别与两个所述上下限位板25固定连接,并分别位于两个所述上下限位板25的一侧。
在本实施方式中,所述防滑垫28用于增大所述上下限位板25与凭单之间的摩擦力,使得凭单被夹紧得更加牢固。
进一步的,所述支撑组件1包括支撑板11和多个支撑脚12,所述电机22与所述支撑板11固定连接,并位于所述支撑板11的一侧,所述转动板21与所述支撑板11转动连接,并与所述电机22的输出轴固定连接,且位于所述支撑板11的一侧,多个所述支撑脚12与分别与所述支撑板11固定连接,并分别位于所述支撑板11的一侧。
在本实施方式中,所述支撑板11提供作业位置以及安装位置,多个所述支撑脚12支撑住所述支撑板11。
进一步的,所述打孔组件3包括打孔架31、第一气缸32和钻孔刀33,所述打孔架31与所述支撑板11固定连接,并位于所述支撑板11的一侧,所述第一气缸32与所述打孔架31固定连接,并位于所述打孔架31的一侧,所述钻孔刀33与所述第一气缸32的输出轴固定连接,并位于所述第一气缸32的一侧。
在本实施方式中,所述打孔架31给所述第一气缸32提供安装位置,当凭单被转动到所述钻孔刀33下方之后,启动所述第一气缸32,驱动所述钻孔刀33转动为凭单打孔。
进一步的,所述上料组件4包括上料架41、套筒42和剪刀43,所述上料架41与所述支撑板11固定连接,并位于所述支撑板11的一侧,所述套筒42与所述上料架41固定连接,并位于所述上料架41的一侧,所述剪刀43与所述上料架41固定连接,并位于所述上料架41靠近所述套筒42的一侧。
在本实施方式中,所述上料架41给所述套筒42和所述剪刀43提供安装位置,当凭单被移动到所述套筒42下方,所述套筒42与钻孔对齐,然后从所述套筒42向钻孔内塞入铆管,然后用所述剪刀43将铆管剪断,铆管卡在钻孔内。
进一步的,所述加热组件5包括加热架51、第二气缸52、第三气缸53、第一加热块54、第二加热块55和定位针56,所述加热架51与所述支撑板11固定连接,并位于所述支撑板11的一侧,所述第二气缸52与所述加热架51固定连接,并位于所述加热架51的一侧,所述第一加热块54与所述第二气缸52的输出轴固定连接,并位于所述第二气缸52的一侧,所述定位针56与所述第一加热块54滑动连接,并穿过所述第一加热块54,所述第三气缸53与所述支撑板11固定连接,并位于所述支撑板11的一侧,所述第二加热块55与所述第三气缸53的输出轴固定连接,并位于所述第三气缸53输出轴的一侧,且穿过所述支撑板11。
在本实施方式中,凭单被移动到所述加热组件5位置时,先滑动所述定位针56插入铆管,进行初步定位,然后启动所述第二气缸52带动所述第一加热块54下压,启动所述第三气缸53带动所述第二加热块55上压,所述第一加热块54和所述第二加热块55配合夹住凭单并加热铆管,铆管热塑成型即可装订住凭单。
进一步的,所述调整件24包括挡板241和螺杆242,所述挡板241与所述转动板21固定连接,并位于所述转动板21的一侧,所述螺杆242与所述挡板241螺纹连接,并与所述左右限位板23转动连接,且穿过所述挡板241。
在本实施方式中,所述挡板241给所述螺杆242提供安装位置,转动所述螺杆242,所述螺杆242移动带动所述左右限位板23滑动,从而调整左右限位板23的位置。
进一步的,所述弹性件26包括两根导向杆261、弹簧262和拉杆263,两根所述导向杆261与所述左右限位板23滑动连接,并与所述上下限位板25固定连接,且穿过所述左右限位板23,所述弹簧262与所述左右限位板23固定连接,并与所述上下限位板25固定连接,且位于所述左右限位板23与所述上下限位板25之间,所述拉杆263与所述上下限位板25固定连接,并与所述左右限位板23滑动连接,且穿过所述左右限位板23。
在本实施方式中,两根所述导向杆261起导向作用,所述弹簧262处于压缩状态,始终给所述上下限位板25一个向下的弹力,使得凭单放到所述转动板21上之后,所述上下限位板25始终紧压住凭单,所述拉杆263用与拉动松开所述上下限位板25。
第二方面,请参阅图5,本发明提供一种会计凭单装订机使用方法,包括:
S101利用所述调整件24滑动调整所述左右限位板23的位置,对凭单进行左右限位,前后滑动所述前后限位板27的位置,对凭单进行前后限位,上下移动所述上下限位板25的位置,然后利用所述弹性件26夹住凭单;
用所述左右限位板23限制凭单的左右位置,用前后限位板27限制凭单的前后位置,用上下限位板25夹住凭单,方便后续装订。
S102所述电机22驱动所述转动板21转动,带动凭单移动到所述打孔组件3下方,利用所述钻孔刀33对凭单进行打孔;
所述电机22带动所述转动板21转动90度,将凭单移动到所述钻孔刀33下方,对凭单进行打孔。
S103打孔完成后,所述电机22继续驱动所述转动板21转动带动凭单移动到所述上料组件4下方,将打好的孔对准所述套筒42,将铆管从所述套筒42塞入到孔内,然后用所述剪刀43剪断铆管;
打孔完成,所述电机22再次带动所述转动板21转动90度,将凭单移动到开孔与所述套筒42的开口圆心对齐,将铆管从所述套筒42中塞向凭单的开孔中,然后用所述剪刀43剪断多余的铆管,此时开孔中卡有一截铆管。
S104所述电机22驱动所述转动板21转动带动凭单移动到所述加热组件5下方,先用所述定位针56插入铆管,进行定位,然后启动所述第二气缸52和所述第三气缸53分别带动所述第一加热块54和所述第二加热块55夹紧铆管并对铆管加热,热塑成型后即装订完成。
所述电机22再次带动所述转动板21转动90度,将凭单移动到所述定位针56下方,然后将定位针56对准铆管的空心插进去,此时即完成对凭单开孔中的铆管的定位,然后所述第二气缸52驱动所述第一加热块54下移,所述第三气缸53驱动所述第二加热块55上移,所述第一加热块54和所述第二加热块55配合夹住铆管两端,并加热,使得铆管热塑成型,完成对凭单的装订。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种会计凭单装订机,其特征在于,
包括支撑组件、定位组件、打孔组件、上料组件和加热组件,所述定位组件包括转动板、电机、两个左右限位板、两个调整件、两个上下限位板、两个弹性件和前后限位板,所述电机与所述支撑组件固定连接,并位于所述支撑组件的一侧,所述转动板与所述支撑组件转动连接,并与所述电机的输出轴固定连接,且位于所述支撑组件的一侧,所述转动板具有配合开孔,两个所述左右限位板分别与所述转动板滑动连接,并位于所述转动板两侧,两个所述调整件分别设置在两个所述左右限位板的一侧,两个所述弹性件分别设置在两个所述左右限位板的一侧,两个所述上下限位板分别与两个所述弹性件固定连接,并分别位于两个所述弹性件的一侧,所述前后限位板与所述转动板滑动连接,并位于所述转动板的一侧,所述打孔组件设置在所述支撑组件的一侧,所述上料组件设置在所述支撑组件的一侧,所述加热组件设置在所述支撑组件的一侧。
2.如权利要求1所述的会计凭单装订机,其特征在于,
所述定位组件还包括两块防滑垫,两块所述防滑垫分别与两个所述上下限位板固定连接,并分别位于两个所述上下限位板的一侧。
3.如权利要求1所述的会计凭单装订机,其特征在于,
所述支撑组件包括支撑板和多个支撑脚,所述电机与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板的一侧,所述转动板与所述支撑板转动连接,并与所述电机的输出轴固定连接,且位于所述支撑板的一侧,多个所述支撑脚与分别与所述支撑板固定连接,并分别位于所述支撑板的一侧。
4.如权利要求3所述的会计凭单装订机,其特征在于,
所述打孔组件包括打孔架、第一气缸和钻孔刀,所述打孔架与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板的一侧,所述第一气缸与所述打孔架固定连接,并位于所述打孔架的一侧,所述钻孔刀与所述第一气缸的输出轴固定连接,并位于所述第一气缸的一侧。
5.如权利要求3所述的会计凭单装订机,其特征在于,
所述上料组件包括上料架、套筒和剪刀,所述上料架与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板的一侧,所述套筒与所述上料架固定连接,并位于所述上料架的一侧,所述剪刀与所述上料架固定连接,并位于所述上料架靠近所述套筒的一侧。
6.如权利要求3所述的会计凭单装订机,其特征在于,
所述加热组件包括加热架、第二气缸、第三气缸、第一加热块、第二加热块和定位针,所述加热架与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板的一侧,所述第二气缸与所述加热架固定连接,并位于所述加热架的一侧,所述第一加热块与所述第二气缸的输出轴固定连接,并位于所述第二气缸的一侧,所述定位针与所述第一加热块滑动连接,并穿过所述第一加热块,所述第三气缸与所述支撑板固定连接,并位于所述支撑板的一侧,所述第二加热块与所述第三气缸的输出轴固定连接,并位于所述第三气缸输出轴的一侧,且穿过所述支撑板。
7.一种会计凭单装订机使用方法,采用如权利要求1-6任意一项所述的一种会计凭单装订机,其特征在于,
包括:利用所述调整件滑动调整所述左右限位板的位置,对凭单进行左右限位,前后滑动所述前后限位板的位置,对凭单进行前后限位,上下移动所述上下限位板的位置,然后利用所述弹性件夹住凭单;
所述电机驱动所述转动板转动,带动凭单移动到所述打孔组件下方,利用所述钻孔刀对凭单进行打孔;
打孔完成后,所述电机继续驱动所述转动板转动带动凭单移动到所述上料组件下方,将打好的孔对准所述套筒,将铆管从所述套筒塞入到孔内,然后用所述剪刀剪断铆管;
所述电机驱动所述转动板转动带动凭单移动到所述加热组件下方,先用所述定位针插入铆管,进行定位,然后启动所述第二气缸和所述第三气缸分别带动所述第一加热块和所述第二加热块夹紧铆管并对铆管加热,热塑成型后即装订完成。
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