CN114146899B - 黄精的深加工装置及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了黄精的深加工装置及其加工方法，涉及黄精技术领域，黄精的深加工装置，包括筛选装置、浸泡机构和安装板，所述浸泡机构的右侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有筛选装置，所述筛选装置包括放置盒，所述放置盒的内壁固定安装有放置板，所述放置板的底部固定连接有驱动箱，通过设置筛选装置，利用第一电机通过抖动筛带动原料在放置板上所开设的三片筛选孔洞上进行移动，促使符合规格的原料得到了保留，而不符合规格的原料则穿过筛选孔洞最终落入回收盒内并等待工作人员对其进行回收，且整个筛选过程均采用机械化操作，相较于现有的人工手动筛选而言更加高效且便捷，达到了省时省力的效果，降低了工作人员的劳动强度。

Description

黄精的深加工装置及其加工方法

技术领域

本发明涉及黄精技术领域，具体为黄精的深加工装置及其加工方法。

背景技术

黄精又名：鸡头黄精、黄鸡菜、笔管菜、爪子参、老虎姜、鸡爪参。为黄精属植物，根茎横走，圆柱状，结节膨大。叶轮生，无柄，具有补脾，润肺生津的作用。我国野生黄精属植物种质资源丰富，并且蕴藏量巨大，因集药用、食用、观赏、美容于一身，市场需求量日益增加，具有良好的经济效益。

现有技术中，黄精传统的加工处理方法为：取新鲜的黄精，去须根，直接清水冲洗，略烫或蒸至透心，干燥。但是随着由于人口急剧增长，工业迅猛发展，固体废物不断向土壤表面堆放和倾倒，有害废水不断向土壤中渗透，大气中的有害气体及飘尘也不断随雨水降落在土壤中，导致了土壤污染。一些重金属或农药残余会通过粮食、蔬菜，水果等间接影响人体健康，尤其黄精这种中药材，会有蒸制的处理步骤，种植农户长用清水直接对新鲜黄精进行表皮冲洗，重金属或农药残余去除率差，在蒸制过程中黄精表皮的有害物质会进入黄精内部，从而影响黄精的品质，并且会对人体造成间接伤害。

发明内容

本发明提供了黄精的深加工装置及其加工方法，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：黄精的深加工装置，包括筛选装置、浸泡机构和安装板，所述浸泡机构的右侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有筛选装置，所述筛选装置包括放置盒，所述放置盒的内壁固定安装有放置板，所述放置板的底部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至放置板的上方并固定套接有抖动筛。

进一步的，所述放置板的表面开设有三片筛选孔洞区域，且这三片筛选孔洞的孔径规格逐渐增加，且筛选孔洞的下方设置有回收盒，所述回收盒与放置盒的内壁搭接，所述放置盒的表面开设有拿取口。

进一步的，所述放置盒的内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端转动连接有滑轮，所述放置板的内侧转动连接有活动板，所述滑轮位于活动板的内部并与活动板的内壁滑动连接，所述放置盒的内壁固定安装有导向板。

进一步的，所述浸泡机构包括浸泡箱，所述浸泡箱的内部放置有提拉滤网盒，所述提拉滤网盒的正面和背面均固定连接有滑块，所述滑块的另一端与浸泡箱的内壁滑动连接。

进一步的，所述浸泡箱的左侧固定安装有驱动盒，所述驱动盒的内壁固定安装有第二电机，所述驱动盒的内壁转动连接有转轴和收卷轴，所述第二电机通过传动带与转轴以及收卷轴传动连接。

进一步的，所述收卷轴的表面缠绕有提拉绳，所述转轴的表面开设有闭合槽，所述闭合槽的开口处搭接有滚珠板，所述滚珠板的底端固定连接有拉环。

进一步的，所述驱动盒的内壁固定安装有导向杆和搭接杆，所述滚珠板的顶端与导向杆的底部滑动连接，所述提拉绳依次通过拉环和搭接杆并最终与提拉滤网盒相缠绕。

黄精深加工的加工方法，包括以下步骤：

S1、筛选处理：先将原料放入抖动筛中，而后启动第一电机，使得第一电机带动抖动筛进行圆周运动，促使原料与抖动筛一同运动，而当原料经过筛选孔洞时，一些体积较小的原料会穿过筛选孔洞落入下方的筛选孔洞，待抖动筛旋转几个周期后，不符合规格的原料会穿过筛选孔洞最终落入回收盒内并等待工作人员对其进行回收；

S2、原料输送：符合规格的原料会被抖动筛移动至活动板上，而后启动电动推杆，使得电动推杆带动滑轮进行下降，促使滑轮带动活动板进行旋转，使得符合规格的原料沿着活动板滑落至浸泡箱的内部；

S3、原料浸泡：落入浸泡箱内部的原料会逐渐沉入提拉滤网盒的内部，而后向浸泡箱中倒入混合清洗剂，浸泡时间30min～40min；

S4、原料收回：浸泡一段时间后启动第二电机，使得第二电机通过传动带带动转轴和收卷轴进行转动，而转轴的转动又会带动首尾相连的闭合槽的开口处进行移动，使得闭合槽的开口处带动滚珠板进行运动，使得滚珠板带动拉环进行滑动，使得收卷轴在带动提拉绳进行收卷的同时拉环又会带动提拉绳进行往复运动，使得提拉绳可进行尽然有序的收卷运动，在提拉绳的收卷过程中会使得提拉滤网盒得到了提升，使得原料在完成浸泡后可自动浮出水面，方便了工作人员的收集。

与现有技术相比，本发明提供了黄精的深加工装置及其加工方法，具备以下有益效果：

1、该黄精的深加工装置及其加工方法，通过设置筛选装置，利用第一电机通过抖动筛带动原料在放置板上所开设的三片筛选孔洞上进行移动，促使符合规格的原料得到了保留，而不符合规格的原料则穿过筛选孔洞最终落入回收盒内并等待工作人员对其进行回收，且整个筛选过程均采用机械化操作，相较于现有的人工手动筛选而言更加高效且便捷，达到了省时省力的效果，降低了工作人员的劳动强度。

2、该黄精的深加工装置及其加工方法，通过设置浸泡机构，利用第二电机共同带动收卷轴和转轴进行转动，使得收卷轴带动提拉绳进行收卷，并且转轴的通过闭合槽促使拉环带动提拉绳进行往复式运动，使得提拉绳可进行尽然有序的收卷运动，从而避免了提拉绳在收卷时堆积到一处而出现卡死的情况，使得提拉滤网盒上浮过程更加稳定，使得原料在完成浸泡后可自动浮出水面，方便了工作人员的收集。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的放置盒结构俯视图；

图4为本发明的浸泡箱结构剖视图；

图5为本发明的驱动盒结构侧剖图；

图6为本发明的驱动盒结构正剖图。

图中：1、筛选装置；2、浸泡机构；3、安装板；4、放置盒；5、放置板；6、驱动箱；7、第一电机；8、抖动筛；9、活动板；10、电动推杆；11、滑轮；12、导向板；13、回收盒；14、浸泡箱；15、提拉滤网盒；16、滑块；17、驱动盒；18、第二电机；19、收卷轴；20、转轴；21、提拉绳；22、闭合槽；23、滚珠板；24、拉环；25、导向杆；26、搭接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明公开了黄精的深加工装置，包括筛选装置1、浸泡机构2和安装板3，所述浸泡机构2的右侧固定连接有安装板3，所述安装板3的顶部固定安装有筛选装置1，所述筛选装置1包括放置盒4，所述放置盒4的内壁固定安装有放置板5，所述放置板5的底部固定连接有驱动箱6，所述驱动箱6的内部固定安装有第一电机7，所述第一电机7的输出轴延伸至放置板5的上方并固定套接有抖动筛8。

具体的，所述放置板5的表面开设有三片筛选孔洞区域，且这三片筛选孔洞的孔径规格逐渐增加，且筛选孔洞的下方设置有回收盒13，所述回收盒13与放置盒4的内壁搭接，所述放置盒4的表面开设有拿取口，所述放置盒4的内壁固定安装有电动推杆10，所述电动推杆10的顶端转动连接有滑轮11，所述放置板5的内侧转动连接有活动板9，所述滑轮11位于活动板9的内部并与活动板9的内壁滑动连接，所述放置盒4的内壁固定安装有导向板12。

本实施方案中，通过设置筛选装置1，利用第一电机7通过抖动筛8带动原料在放置板5上所开设的三片筛选孔洞上进行移动，促使符合规格的原料得到了保留，而不符合规格的原料则穿过筛选孔洞最终落入回收盒13内并等待工作人员对其进行回收，且整个筛选过程均采用机械化操作，相较于现有的人工手动筛选而言更加高效且便捷，达到了省时省力的效果，降低了工作人员的劳动强度。

具体的，所述浸泡机构2包括浸泡箱14，所述浸泡箱14的内部放置有提拉滤网盒15，所述提拉滤网盒15的正面和背面均固定连接有滑块16，所述滑块16的另一端与浸泡箱14的内壁滑动连接，

本实施方案中，所述浸泡箱14的左侧固定安装有驱动盒17，所述驱动盒17的内壁固定安装有第二电机18，所述驱动盒17的内壁转动连接有转轴20和收卷轴19，所述第二电机18通过传动带与转轴20以及收卷轴19传动连接，所述收卷轴19的表面缠绕有提拉绳21，所述转轴20的表面开设有闭合槽22，所述闭合槽22的开口处搭接有滚珠板23，所述滚珠板23的底端固定连接有拉环24，所述驱动盒17的内壁固定安装有导向杆25和搭接杆26，所述滚珠板23的顶端与导向杆25的底部滑动连接，所述提拉绳21依次通过拉环24和搭接杆26并最终与提拉滤网盒15相缠绕。

具体的，通过设置浸泡机构2，利用第二电机18共同带动收卷轴19和转轴20进行转动，使得收卷轴19带动提拉绳21进行收卷，并且转轴20的通过闭合槽22促使拉环24带动提拉绳21进行往复式运动，使得提拉绳21可进行尽然有序的收卷运动，从而避免了提拉绳21在收卷时堆积到一处而出现卡死的情况，使得提拉滤网盒15上浮过程更加稳定，使得原料在完成浸泡后可自动浮出水面，方便了工作人员的收集。

黄精深加工的加工方法，包括以下步骤：

S1、筛选处理：先将原料放入抖动筛8中，而后启动第一电机7，使得第一电机7带动抖动筛8进行圆周运动，促使原料与抖动筛8一同运动，而当原料经过筛选孔洞时，一些体积较小的原料会穿过筛选孔洞落入下方的筛选孔洞，待抖动筛8旋转几个周期后，不符合规格的原料会穿过筛选孔洞最终落入回收盒13内并等待工作人员对其进行回收；

S2、原料输送：符合规格的原料会被抖动筛8移动至活动板9上，而后启动电动推杆10，使得电动推杆10带动滑轮11进行下降，促使滑轮11带动活动板9进行旋转，使得符合规格的原料沿着活动板9滑落至浸泡箱14的内部；

S3、原料浸泡：落入浸泡箱14内部的原料会逐渐沉入提拉滤网盒15的内部，而后向浸泡箱14中倒入混合清洗剂，浸泡时间30min～40min；

混合清洗剂中柠檬酸钠和碳酸氢钠的质量比为1:4，碳酸氢钠的含量较多，对于浸泡去除重金属效果较好，能够较大程度的清除新鲜黄精残留的重金属离子。柠檬酸钠和碳酸氢钠具有酸碱性差异，添加较多的碳酸氢钠浸泡清洗剂的pH较高。

混合清洗剂中浸泡时间30min～40min。将新鲜黄精放入混合清洗剂中溶液浸泡10分钟以上，可以显著降低多花黄精中的重金属铅残留，并且随着浸泡时间的延长，铅Pb残留量呈现明显下降趋势，大约在30分钟达到平衡，即使延长浸泡时间至60分钟的时候也不再降低。

浸泡温度为30℃～60℃，优选地，35℃～50℃。更优选40℃～50℃。发现适当的提高浸泡溶液的温度，浸泡温度可以加快混合清洗剂对于新鲜黄精表皮中残留重金属的去除，但是浸泡所用混合清洗剂温度过高反而可能导致黄精表皮的部分部分残留重金属因为黄精表皮细胞变性而不能充分浸出去除，所以浸泡温度并非越高越好。当浸泡温度控制在35-50℃内，可以较好的保证浸泡对于多花黄精表面的残留重金属去除作用较好。特别是优选采用40-50℃的温度进行浸泡处理多花黄精较为适宜。更高的温度对于重金属的浸泡清除净化效果并不更加有利，反而造成黄精初步加工过程中的破坏影响。

S4、原料收回：浸泡一段时间后启动第二电机18，使得第二电机18通过传动带带动转轴20和收卷轴19进行转动，而转轴20的转动又会带动首尾相连的闭合槽22的开口处进行移动，使得闭合槽22的开口处带动滚珠板23进行运动，使得滚珠板23带动拉环24进行滑动，使得收卷轴19在带动提拉绳21进行收卷的同时拉环24又会带动提拉绳21进行往复运动，使得提拉绳21可进行尽然有序的收卷运动，在提拉绳21的收卷过程中会使得提拉滤网盒15得到了提升，使得原料在完成浸泡后可自动浮出水面，方便了工作人员的收集。

在使用时，先将原料放入抖动筛8中，而后启动第一电机7，使得第一电机7带动抖动筛8进行圆周运动，促使原料与抖动筛8一同运动，而当原料经过筛选孔洞时，一些体积较小的原料会穿过筛选孔洞落入下方的筛选孔洞，待抖动筛8旋转几个周期后，不符合规格的原料会穿过筛选孔洞最终落入回收盒13内并等待工作人员对其进行回收，而后符合规格的原料会被抖动筛8移动至活动板9上，而后启动电动推杆10，使得电动推杆10带动滑轮11进行下降，促使滑轮11带动活动板9进行旋转，使得符合规格的原料沿着活动板9滑落至浸泡箱14的内部；

落入浸泡箱14内部的原料会逐渐沉入提拉滤网盒15的内部，而后向浸泡箱14中倒入混合清洗剂，浸泡一段时间后启动第二电机18，使得第二电机18通过传动带带动转轴20和收卷轴19进行转动，而转轴20的转动又会带动首尾相连的闭合槽22的开口处进行移动，使得闭合槽22的开口处带动滚珠板23进行运动，使得滚珠板23带动拉环24进行滑动，使得收卷轴19在带动提拉绳21进行收卷的同时拉环24又会带动提拉绳21进行往复运动，使得提拉绳21可进行尽然有序的收卷运动，在提拉绳21的收卷过程中会使得提拉滤网盒15得到了提升，使得原料在完成浸泡后可自动浮出水面，方便了工作人员的收集。

综上所述，该黄精的深加工装置及其加工方法，通过设置筛选装置1，利用第一电机7通过抖动筛8带动原料在放置板5上所开设的三片筛选孔洞上进行移动，促使符合规格的原料得到了保留，而不符合规格的原料则穿过筛选孔洞最终落入回收盒13内并等待工作人员对其进行回收，且整个筛选过程均采用机械化操作，相较于现有的人工手动筛选而言更加高效且便捷，达到了省时省力的效果，降低了工作人员的劳动强度；通过设置浸泡机构2，利用第二电机18共同带动收卷轴19和转轴20进行转动，使得收卷轴19带动提拉绳21进行收卷，并且转轴20的通过闭合槽22促使拉环24带动提拉绳21进行往复式运动，使得提拉绳21可进行尽然有序的收卷运动，从而避免了提拉绳21在收卷时堆积到一处而出现卡死的情况，使得提拉滤网盒15上浮过程更加稳定，使得原料在完成浸泡后可自动浮出水面，方便了工作人员的收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.黄精的深加工装置，其特征在于：包括筛选装置（1）、浸泡机构（2）和安装板（3），其特征在于：所述浸泡机构（2）的右侧固定连接有安装板（3），所述安装板（3）的顶部固定安装有筛选装置（1），所述筛选装置（1）包括放置盒（4），所述放置盒（4）的内壁固定安装有放置板（5），所述放置板（5）的底部固定连接有驱动箱（6），所述驱动箱（6）的内部固定安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出轴延伸至放置板（5）的上方并固定套接有抖动筛（8），所述放置板（5）的表面开设有三片筛选孔洞区域，且这三片筛选孔洞的孔径规格逐渐增加，且筛选孔洞的下方设置有回收盒（13），所述回收盒（13）与放置盒（4）的内壁搭接，所述放置盒（4）的表面开设有拿取口，所述放置盒（4）的内壁固定安装有电动推杆（10），所述电动推杆（10）的顶端转动连接有滑轮（11），所述放置板（5）的内侧转动连接有活动板（9），所述滑轮（11）位于活动板（9）的内部并与活动板（9）的内壁滑动连接，所述放置盒（4）的内壁固定安装有导向板（12），所述浸泡机构（2）包括浸泡箱（14），所述浸泡箱（14）的内部放置有提拉滤网盒（15），所述提拉滤网盒（15）的正面和背面均固定连接有滑块（16）的一端，所述滑块（16）的另一端与浸泡箱（14）的内壁滑动连接，所述浸泡箱（14）的左侧固定安装有驱动盒（17），所述驱动盒（17）的内壁固定安装有第二电机（18），所述驱动盒（17）的内壁转动连接有转轴（20）和收卷轴（19），所述第二电机（18）通过传动带与转轴（20）以及收卷轴（19）传动连接，所述收卷轴（19）的表面缠绕有提拉绳（21），所述转轴（20）的表面开设有闭合槽（22），所述闭合槽（22）的开口处搭接有滚珠板（23），所述滚珠板（23）的底端固定连接有拉环（24）；

所述的深加工装置的加工方法，包括以下步骤：

S1、筛选处理：先将原料放入抖动筛（8）中，利用第一电机（7）通过抖动筛（8）带动原料在放置板（5）上所开设的三片筛选孔洞上进行移动，促使符合规格的原料得到了保留，待抖动筛（8）旋转几个周期后，不符合规格的原料会穿过筛选孔洞最终落入回收盒（13）内并等待工作人员对其进行回收；

S2、原料输送：符合规格的原料会被抖动筛（8）移动至活动板（9）上，而后启动电动推杆（10），使得电动推杆（10）带动滑轮（11）进行下降，促使滑轮（11）带动活动板（9）进行旋转，使得符合规格的原料沿着活动板（9）滑落至浸泡箱（14）的内部；

S3、原料浸泡：落入浸泡箱（14）内部的原料会逐渐沉入提拉滤网盒（15）的内部，而后向浸泡箱（14）中倒入混合清洗剂，混合清洗剂中柠檬酸钠和碳酸氢钠的质量比为1:4，浸泡时间30min～40min，采用40-50℃的温度进行浸泡；

S4、原料收回：浸泡一段时间后启动第二电机（18），使得第二电机（18）通过传动带带动转轴（20）和收卷轴（19）进行转动，而转轴（20）的转动又会带动首尾相连的闭合槽（22）的开口处进行移动，使得闭合槽（22）的开口处带动滚珠板（23）进行运动，使得滚珠板（23）带动拉环（24）进行滑动，使得收卷轴（19）在带动提拉绳（21）进行收卷的同时拉环（24）又会带动提拉绳（21）进行往复运动，使得提拉绳（21）可进行尽然有序的收卷运动，在提拉绳（21）的收卷过程中会使得提拉滤网盒（15）得到了提升，使得原料在完成浸泡后可自动浮出水面，方便了工作人员的收集。

2.根据权利要求1所述的黄精的深加工装置，其特征在于：所述驱动盒（17）的内壁固定安装有导向杆（25）和搭接杆（26），所述滚珠板（23）的顶端与导向杆（25）的底部滑动连接，所述提拉绳（21）依次通过拉环（24）和搭接杆（26）并最终与提拉滤网盒（15）相缠绕。

Images