CN114146843A - 一种具有环保功能的密封性喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有环保功能的密封性喷涂装置，涉及喷涂设备技术领域，包括：触地支撑框；所述触地支撑框对称设置有两处，且两处触地支撑框呈长条矩形结构，两处触地支撑框的顶端焊接固定有一处喷涂箱，两处触地支撑框的后端部分上还焊接固定有一处安装支撑框，此安装支撑框的顶端中间处支撑安装有一处电机；所述喷涂箱后侧板的中心处贯穿转动安装有一处滑动轴套，滑动轴套上又穿设有一处转轴，且转轴的前端大部分伸插置于喷涂箱中。本发明密封盖板在勒紧闭合时可联动顶推驱使滑动轴套以及四处顶轴后滑为四处平行四边形扩撑顶紧机构提供扩撑驱动力，解决在喷漆作业时需额外手动出力操作四处长条顶板进行扩撑顶紧的麻烦。

Description

一种具有环保功能的密封性喷涂装置
技术领域
本发明涉及喷涂设备技术领域，具体为一种具有环保功能的密封性喷涂装置。
背景技术
在对管状工件进行喷涂上色需要用到喷涂装置，随着环保要求的日益提高，极为有必要为喷涂装置附加密封环保功能。
现有喷涂设备上工件的定位机构优化设计的不够完善，定位机构上的弹性出力部件(弹簧等)大都被设置于密封喷涂腔体的内部，造成弹簧易被累积的厚厚的油漆吸附粘黏，致使弹性损失，此外在喷漆前后大都需额外手动出力操作定位机构对工件进行松紧，操作使用较为麻烦费力不便。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种具有环保功能的密封性喷涂装置，其具L状受力杆，通过两处L状受力杆的动力传递，密封盖板在勒紧闭合时可联动顶推驱使滑动轴套以及四处顶轴后滑为四处平行四边形扩撑顶紧机构提供扩撑驱动力，解决在喷漆作业时需额外手动出力操作四处长条顶板进行扩撑顶紧的麻烦。
本发明提供如下技术方案：一种具有环保功能的密封性喷涂装置，包括触地支撑框；所述触地支撑框对称设置有两处，且两处触地支撑框呈长条矩形结构，两处触地支撑框的顶端焊接固定有一处喷涂箱，两处触地支撑框的后端部分上还焊接固定有一处安装支撑框，此安装支撑框的顶端中间处支撑安装有一处电机；所述喷涂箱后侧板的中心处贯穿转动安装有一处滑动轴套，滑动轴套上又穿设有一处转轴，且转轴的前端大部分伸插置于喷涂箱中，转轴的后端与电机轴接传动，喷涂箱的前端开口上通过两处按压锁扣勒紧堵盖有一处密封盖板，电机可转动驱使转轴以及套装于转轴上的工件进行连续旋转，这方便对工件进行360度全向无死角喷涂；所述喷涂箱的左右内壁上对称焊接有两处布漆管，两处布漆管的内侧端面上均等距间隔锁紧安装有一排喷头，且两处布漆管的中间段上对称焊接连通有两处进漆管，两处进漆管与喷涂箱的左右内壁贯穿配合，两处进漆管接入外置漆源，且两处布漆管能够将油漆分流导送至左右两排喷头上；所述转轴包括平行连杆、长条顶板，所述转轴位于喷涂箱内部的轴段上呈前后间隔环绕转动连接有八组平行连杆，八组平行连杆的首端转动连接有四处长条顶板；八处所述拉轴间隔位于八组平行连杆的前侧，且跟随四处顶轴的后滑八处拉轴与八组平行连杆抵靠接触；所述转轴的后端段上套装有一处弹簧，弹簧的前端与滑动轴套的后端抵靠接触，且滑动轴套被弹簧顶推前滑抵靠于挡环上。
优选的，所述转轴还包括挡环、定位耳块，所述转轴的中间段上焊接套装有一处挡环，挡环的底部设置有一处十字支架，且转轴的前端段上环绕焊接有四处定位耳块，四处定位耳块能够有效提升四处顶轴的滑动稳定性；四处所述长条顶板上均等距间隔设置有一排条形橡胶摩擦块，且管状工件套装于转轴的前半部分上，且四处长条顶板扩撑外滑与管状工件的圆周内壁抵靠接触；所述滑动轴套包括L状受力杆，所述滑动轴套的后端段上转动套装有一处转环，转环上呈上下对称焊接有两处L状受力杆，两处L状受力杆与喷涂箱的上下侧壁滑动贴靠在一起。
优选的，所述滑动轴套还包括顶轴、拉轴，所述滑动轴套的前端环绕焊接有四处顶轴，四处顶轴上均呈前后间隔焊接有两处拉轴；两处所述L状受力杆的前端向喷涂箱的前方延伸凸出，且密封盖板被锁紧封堵于喷涂箱的开口上时与两处L状受力杆的前端凸出段抵靠接触，四处长条顶板可同步扩撑将管状工件与转轴顶紧固定在一起；四处所述顶轴的前端段对应与四处定位耳块贯穿配合，且四处顶轴的后端段对应与挡环内部的十字支架贯穿配合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过两处L状受力杆的动力传递，密封盖板在勒紧闭合时可联动顶推驱使滑动轴套以及四处顶轴后滑为四处平行四边形扩撑顶紧机构提供扩撑驱动力，这省去额外手动出力操作四处长条顶板进行扩撑顶紧的麻烦，使用方便省力便捷。
2、本发明当密封盖板拆卸并与两处L状受力杆脱离时，转轴后端段上的弹簧可回弹顶推驱使滑动轴套以及八处拉轴前滑复位，使长条顶板失去顶推力，并依靠自身重量自动下降收缩松开喷涂完成的管状工件，这省去在喷漆完成后额外手动松脱管状工件的麻烦。
3、本发明管状工件定位机构上的弹性部件通过巧妙的机械传动结构连接设置于密封喷涂空间的外侧，能够避免弹性部件(即本发明的弹簧)被累积的厚厚的油漆吸附粘黏，造成弹性损失，致使定位机构对工件的顶紧定位功能失效。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明后侧三维结构示意图；
图3为本发明喷涂箱半剖内部结构示意图；
图4为本发明工件安装状态示意图；
图5为本发明挡环结构示意图；
图6为本发明转轴结构示意图；
图7为本发明滑动轴套结构示意图；
图8为本发明图5中A部分放大结构示意图；
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、触地支撑框；101、安装支撑框；2、电机；3、喷涂箱；301、布漆管；4、转轴；401、平行连杆；402、长条顶板；403、挡环；404、定位耳块；5、滑动轴套；501、L状受力杆；502、顶轴；503、拉轴；6、密封盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图8；
本发明提出了一种具有环保功能的密封性喷涂装置，包括：触地支撑框1；
所述触地支撑框1对称设置有两处，且两处触地支撑框1呈长条矩形结构，两处触地支撑框1的顶端焊接固定有一处喷涂箱3，两处触地支撑框1的后端部分上还焊接固定有一处安装支撑框101，此安装支撑框101的顶端中间处支撑安装有一处电机2；所述喷涂箱3后侧板的中心处贯穿转动安装有一处滑动轴套5，滑动轴套5上又穿设有一处转轴4，且转轴4的前端大部分伸插置于喷涂箱3中，转轴4的后端与电机2轴接传动，喷涂箱3的前端开口上通过两处按压锁扣勒紧堵盖有一处密封盖板6；所述转轴4包括平行连杆401、长条顶板402，所述转轴4位于喷涂箱3内部的轴段上呈前后间隔环绕转动连接有八组平行连杆401，八组平行连杆401的首端转动连接有四处长条顶板402，八组平行连杆401、四处长条顶板402共同连接组成了四处平行四边形扩撑顶紧机构，通过此机构上下摆动八组平行连杆401可控制四处长条顶板402同步扩撑外滑顶紧；
所述喷涂箱3的左右内壁上对称焊接有两处布漆管301，两处布漆管301的内侧端面上均等距间隔锁紧安装有一排喷头，且两处布漆管301的中间段上对称焊接连通有两处进漆管，两处进漆管与喷涂箱3的左右内壁贯穿配合；四处所述长条顶板402上均等距间隔设置有一排条形橡胶摩擦块，且管状工件套装于转轴4的前半部分上，且四处长条顶板402扩撑外滑与管状工件的圆周内壁抵靠接触。
如图6所示，所述转轴4还包括挡环403、定位耳块404，所述转轴4的中间段上焊接套装有一处挡环403，挡环403的底部设置有一处十字支架，且转轴4的前端段上环绕焊接有四处定位耳块404。
如图5所示，所述滑动轴套5包括L状受力杆501，所述滑动轴套5的后端段上转动套装有一处转环，转环上呈上下对称焊接有两处L状受力杆501，两处L状受力杆501与喷涂箱3的上下侧壁滑动贴靠在一起；所述滑动轴套5还包括顶轴502、拉轴503，所述滑动轴套5的前端环绕焊接有四处顶轴502，四处顶轴502上均呈前后间隔焊接有两处拉轴503，通过八处拉轴503，滑动轴套5在后滑时可顶推驱使八组平行连杆401向上摆动控制四处长条顶板402同步外滑扩撑对管状工件实施顶紧定位；两处所述L状受力杆501的前端向喷涂箱3的前方延伸凸出，且密封盖板6被锁紧封堵于喷涂箱3的开口上时与两处L状受力杆501的前端凸出段抵靠接触；四处所述顶轴502的前端段对应与四处定位耳块404贯穿配合，且四处顶轴502的后端段对应与挡环403内部的十字支架贯穿配合，管状工件在套装于转轴4上可抵靠限位于挡环403上；八处所述拉轴503间隔位于八组平行连杆401的前侧，且跟随四处顶轴502的后滑八处拉轴503与八组平行连杆401抵靠接触，通过两处L状受力杆501的动力传递，密封盖板6在勒紧闭合时可联动顶推驱使滑动轴套5以及四处顶轴502后滑为四处平行四边形扩撑顶紧机构提供扩撑驱动力，这省去额外手动出力操作四处长条顶板402进行扩撑顶紧的麻烦，使用方便省力便捷，且两处L状受力杆501与滑动轴套5转动配合可避免对转轴4的旋转造成干涉障碍，两处L状受力杆501与喷涂箱3的上下侧壁滑动贴靠在一起能够被撑挡限位避免跟随滑动轴套5一起转动。
如图3所示，所述转轴4的后端段上套装有一处弹簧，弹簧的前端与滑动轴套5的后端抵靠接触，且滑动轴套5被弹簧顶推前滑抵靠于挡环403上，当密封盖板6拆卸并与两处L状受力杆501脱离时，转轴4后端段上的弹簧可回弹顶推驱使滑动轴套5以及八处拉轴503前滑复位，使长条顶板402失去顶推力，并依靠自身重量自动下降收缩松开喷涂完成的管状工件，这省去在喷漆完成后额外手动松脱管状工件的麻烦。
工作原理：使用时将两处进漆管接入外置漆源，且两处布漆管301能够将油漆分流导送至左右两排喷头上，电机2可转动驱使转轴4以及套装于转轴4上的工件进行连续旋转，这方便对工件进行360度全向无死角喷涂；
通过两处L状受力杆501的动力传递，密封盖板6在勒紧闭合时可联动顶推驱使滑动轴套5以及四处顶轴502后滑，四处顶轴502可带动拉轴503后滑并顶推驱使八组平行连杆401向上摆动控制四处长条顶板402同步扩撑外滑将管状工件与转轴4顶紧固定在一起，当密封盖板6拆卸并与两处L状受力杆501脱离时，转轴4后端段上的弹簧可回弹顶推驱使滑动轴套5以及八处拉轴503前滑复位，使长条顶板402失去顶推力，并依靠自身重量自动下降收缩松开喷涂完成的管状工件。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种具有环保功能的密封性喷涂装置，其特征在于：密封性喷涂装置，包括
触地支撑框(1)；
所述触地支撑框(1)对称设置有两处，且两处触地支撑框(1)呈长条矩形结构，两处触地支撑框(1)的顶端焊接固定有一处喷涂箱(3)，两处触地支撑框(1)的后端部分上还焊接固定有一处安装支撑框(101)，此安装支撑框(101)的顶端中间处支撑安装有一处电机(2)；
所述喷涂箱(3)后侧板的中心处贯穿转动安装有一处滑动轴套(5)，滑动轴套(5)上又穿设有一处转轴(4)，且转轴(4)的前端大部分伸插置于喷涂箱(3)中，转轴(4)的后端与电机(2)轴接传动，喷涂箱(3)的前端开口上通过两处按压锁扣勒紧堵盖有一处密封盖板(6)；
所述喷涂箱(3)的左右内壁上对称焊接有两处布漆管(301)，两处布漆管(301)的内侧端面上均等距间隔锁紧安装有一排喷头，且两处布漆管(301)的中间段上对称焊接连通有两处进漆管，两处进漆管与喷涂箱(3)的左右内壁贯穿配合。
2.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的密封性喷涂装置，其特征在于：所述转轴(4)包括平行连杆(401)、长条顶板(402)，所述转轴(4)位于喷涂箱(3)内部的轴段上呈前后间隔环绕转动连接有八组平行连杆(401)，八组平行连杆(401)的首端转动连接有四处长条顶板(402)。
3.根据权利要求2所述的一种具有环保功能的密封性喷涂装置，其特征在于：所述转轴(4)还包括挡环(403)、定位耳块(404)，所述转轴(4)的中间段上焊接套装有一处挡环(403)，挡环(403)的底部设置有一处十字支架，且转轴(4)的前端段上环绕焊接有四处定位耳块(404)。
4.根据权利要求2所述的一种具有环保功能的密封性喷涂装置，其特征在于：四处所述长条顶板(402)上均等距间隔设置有一排条形橡胶摩擦块，且管状工件套装于转轴(4)的前半部分上，且四处长条顶板(402)扩撑外滑与管状工件的圆周内壁抵靠接触。
5.根据权利要求1所述的一种具有环保功能的密封性喷涂装置，其特征在于：所述滑动轴套(5)包括L状受力杆(501)，所述滑动轴套(5)的后端段上转动套装有一处转环，转环上呈上下对称焊接有两处L状受力杆(501)，两处L状受力杆(501)与喷涂箱(3)的上下侧壁滑动贴靠在一起。
6.根据权利要求3所述的一种具有环保功能的密封性喷涂装置，其特征在于：所述滑动轴套(5)还包括顶轴(502)、拉轴(503)，所述滑动轴套(5)的前端环绕焊接有四处顶轴(502)，四处顶轴(502)上均呈前后间隔焊接有两处拉轴(503)。
7.根据权利要求5所述的一种具有环保功能的密封性喷涂装置，其特征在于：两处所述L状受力杆(501)的前端向喷涂箱(3)的前方延伸凸出，且密封盖板(6)被锁紧封堵于喷涂箱(3)的开口上时与两处L状受力杆(501)的前端凸出段抵靠接触。
8.根据权利要求6所述的一种具有环保功能的密封性喷涂装置，其特征在于：四处所述顶轴(502)的前端段对应与四处定位耳块(404)贯穿配合，且四处顶轴(502)的后端段对应与挡环(403)内部的十字支架贯穿配合。
9.根据权利要求6所述的一种具有环保功能的密封性喷涂装置，其特征在于：八处所述拉轴(503)间隔位于八组平行连杆(401)的前侧，且跟随四处顶轴(502)的后滑八处拉轴(503)与八组平行连杆(401)抵靠接触。
10.根据权利要求3所述的一种具有环保功能的密封性喷涂装置，其特征在于：所述转轴(4)的后端段上套装有一处弹簧，弹簧的前端与滑动轴套(5)的后端抵靠接触，且滑动轴套(5)被弹簧顶推前滑抵靠于挡环(403)上。
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