CN220429990U - 伸缩平台及折叠护栏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种伸缩平台及折叠护栏，包括滑道和设置在滑道上的滑动平台，滑动平台设置有折叠护栏；左侧滑道和右侧滑道分别由U形折弯板和防护板组成；滑动平台是为矩形框架，矩形框架上设置有支撑板；左侧支撑梁和右侧支撑梁内侧表面分别设置有滚轮固定架；滚轮固定架呈U形；U形滚轮固定架开口向上；底部支撑板设置有矩形孔；矩形孔内设置有固定螺栓；底部支撑板上方设置有连接左侧支撑板和右侧支撑板的导向轴；导向轴贯穿连接孔；导向轴套装有弹簧，尼龙滚轮与滑道下部防护板竖直端面贴合。本实用新型伸缩平台及折叠护栏，结构简单，采用伸缩平台及折叠护栏，占用空间小，便利性强、节约设备检修时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及车载支撑平台，具体的说，是涉及一种伸缩平台及折叠护栏。
背景技术
由于石油装备主要是车载设备，需要经常进行检修等操作，需要为设备的检修提供便利，因此便于检修的踏板在石油装备中应用广泛。但是目前石油装备使用的踏板仍存在缺陷，包括占用空间大，踏板需要临时安装，便利性低，设备检修完毕后，需要花费同样的时间拆卸踏板，需要花费大量的辅助时间，极大的增加了设备检修的时间。
实用新型内容
针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，占用空间小、安装方便，操作便捷、节约设备检修时间的伸缩平台及折叠护栏。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种伸缩平台及折叠护栏，
包括：滑道和设置在滑道上的滑动平台，滑动平台设置有折叠护栏；
滑道包括左侧滑道和右侧滑道；左侧滑道和右侧滑道分别由U形折弯板和防护板组成；防护板包括上部防护板和下部防护板；
左侧滑道开口向右，右侧滑道开口向左；
上部防护板设置在U形折弯板内侧上表面；
下部防护板设置在U形折弯板内侧下表面；
滑动平台为矩形框架，矩形框架上设置有支撑板；
矩形框架包括左侧支撑梁、右侧支撑梁、前部支撑梁和后部支撑梁；矩形框中间焊接有支撑梁，左侧支撑梁和右侧支撑梁内侧表面分别设置有滚轮固定架；
左侧支撑梁设置在左侧滑道上部防护板和下部防护板之间；
右侧支撑梁设置在右侧滑道上部防护板和下部防护板之间；
滚轮固定架呈U形；U形滚轮固定架开口向上；
滚轮固定架包括左侧支撑板、右侧支撑板和底部支撑板；
底部支撑板设置有矩形孔；
矩形孔沿滚轮固定架宽度方向设置；
矩形孔内设置有固定螺栓；
尼龙滚轮通过固定螺栓与滚轮固定架相连接；
固定螺栓头部内侧沿径向设置有连接孔；
底部支撑板上方设置有连接左侧支撑板和右侧支撑板的导向轴；
导向轴贯穿连接孔；固定螺栓靠近滑道一侧套装压缩弹簧，固定螺栓远离滑道一侧套装压缩伸张弹簧；
尼龙滚轮与滑道下部防护板竖直端面贴合；
尼龙滚轮沿滑道下部防护板滑动，带动滑动平台在滑道上滑动；
折叠护栏、包括：底板、活接管接头和U形折弯管；U形折弯管下端通过活接管接头与底板相连接；
底板固定在滑动平台上。
活接管接头包括：下部管接头和上部管接头；
下部管接头的下端与底板相连接；
下部管接头的上端设置有左侧连接耳和右侧耳；
上部管接头的下端设置有中部转动耳；
中部转动耳设置在左侧连接耳和右侧耳中间；
左侧连接耳和右侧耳内侧分别设置有定位盲孔；
中部连接耳两侧分别设置有定位凸起；定位凸起嵌入定位盲孔内；
中部转动耳和下部管接头之间设置有与中心线呈45度夹角的限位孔；
限位孔内设置有限制上部管接头和下部管接头相互转动的第一定位销轴；第一定位销轴头部设置有拉环；
左侧连接耳和右侧耳构成转动支撑座；中部连接耳和定位凸起构成转动轴。
活接管接头包括上下为两段圆管结构，中间通过销轴可实现上下圆管180度翻转，当旋转到上下圆管同轴时，可通过自带销轴斜入限位孔内，使其无法翻转。活接管接头下部圆管焊接在底板上，上部圆管与折弯管底部焊接，折弯管可通过活接管接头实现翻转。
所述滑道固定在车辆底盘上。
所述连伸张弹簧的弹力大于压缩弹簧的弹力。
本实用新型相对现有技术的有益效果：
本实用新型伸缩平台及折叠护栏，结构简单，采用伸缩平台及折叠护栏，滑动平台操作方便，节约设备检修时间，折叠防护栏占用空间小，操作便捷，保证了操作人员的安全。
本实用新型伸缩平台及折叠护栏，滑动平台与滑道之间设置有滚轮，滚轮与滑道支撑板竖直端面相接触，降低了滑道与滑动平台的摩擦力，滑动平台滑动更加顺畅，提高滑动平台工作稳定性。
本实用新型伸缩平台及折叠护栏，滑道上下防护板之间的距离不能过大并且保证足够的精度，否则踏板踩上去会上下晃动，两侧滚轮都卡住防护板，如果滚轮与防护板卡的很紧，滑动起来可能会困难，也可能时间长了损坏滚轮，设置有复位弹簧，滚轮安装不需要那么紧，弹簧辅助复位；滚轮与防护板也都固定紧了，基本不会左右动了，平台更加安全可靠。
本实用新型伸缩平台及折叠护栏，滚轮支架上设置与复位弹簧，确保滚轮在工作状态时始终与滑道贴合，限制了滑动平台的左右位置，滑动平台在滑道滑动时左右位置确定；确保左侧支撑梁和右侧支撑梁与滑道侧壁不接触，减小了滑动接触面，降低了滑动摩擦力；同时降低了滚轮支架安装调试难度，减少了调试时间，提高了安装效率；滚轮或滑道磨损后，不需要人为调节滚轮位置，降低了维修时间和减少了维修费用。
伸缩平台工作状态时，第一定位销轴插入限位孔，上部管接头和下部管接头在同一轴线上；折叠护栏处于竖直状态；第一定位销轴从限位孔中拔出，上部管接头旋转90度，折叠护栏平放在滑动平台表面，推动滑动平台沿滑道向车体内部移动，伸缩平台处于收起状态。上部管接头下端和下部管接头上端均是实体轴，提高连接强度。
附图说明
图1是本实用新型伸缩平台及折叠护栏的立体结构示意图；
图2是本实用新型伸缩平台及折叠护栏的滑动平台立体结构示意图；
图3是本实用新型伸缩平台及折叠护栏的滑道立体结构示意图；
图4是本实用新型伸缩平台及折叠护栏的工作状态立体结构示意图；
图5是本实用新型伸缩平台及折叠护栏的折叠护栏立体结构示意图；
图6是本实用新型伸缩平台及折叠护栏的安装状态立体结构示意图；
图7是本实用新型伸缩平台及折叠护栏的滑道与滑动平台剖视结构示意图；
图8是本实用新型伸缩平台及折叠护栏的滚轮固定架的俯视结构示意图；
图9是本实用新型伸缩平台及折叠护栏的活接管接头主视连接结构示意图；
图10是本实用新型伸缩平台及折叠护栏的活接管接头连接结构剖视示意图；
图11是本实用新型伸缩平台及折叠护栏的活接管接头侧视连接结构示意图；
图12是本实用新型伸缩平台及折叠护栏的活接管接头的上部管接头旋转90度后主视连接结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：
附图1-12可知，一种伸缩平台及折叠护栏，
包括：滑道1和设置在滑道上的滑动平台2，滑动平台2设置有折叠护栏3；
滑道1包括左侧滑道和右侧滑道；左侧滑道和右侧滑道分别由U形折弯板101和防护板102组成；防护板102包括上部防护板和下部防护板；
左侧滑道开口向右，右侧滑道开口向左；
上部防护板设置在U形折弯板101内侧上表面；
下部防护板设置在U形折弯板101内侧下表面；
滑动平台2是矩形框架，矩形框架上设置有支撑板202；
矩形框架包括左侧支撑梁204、右侧支撑梁205、前部支撑梁206和后部支撑梁207；矩形框中间焊接有支撑梁201，左侧支撑梁204和右侧支撑梁205内侧表面分别设置有滚轮固定架203；
左侧支撑梁设置在左侧滑道上部防护板和下部防护板之间；
右侧支撑梁设置在右侧滑道上部防护板和下部防护板之间；
滚轮固定架203呈U形；U形滚轮固定架203开口向上；
滚轮固定架203包括左侧支撑板2031、右侧支撑板2032和底部支撑板2033；
底部支撑板2033设置有矩形孔213；
矩形孔沿滚轮固定架203宽度方向设置；
矩形孔内设置有固定螺栓208；
尼龙滚轮209通过固定螺栓与滚轮固定架203相连接；
固定螺栓头部内侧沿径向设置有连接孔；
底部支撑板2033上方设置有连接左侧支撑板2031和右侧支撑板2032的导向轴210；
导向轴210贯穿连接孔；固定螺栓靠近滑道1一侧套装压缩弹簧212，固定螺栓远离滑道1一侧套装压缩伸张弹簧211；
尼龙滚轮209与滑道1下部防护板竖直端面贴合；
尼龙滚轮209沿滑道1下部防护板102滑动，带动滑动平台2在滑道1上滑动；
当滑动平台2伸缩到极限位置时，在滑道1与滑动平台2上设置有限位板。当滑动平台2伸缩到极限位置时，滑道1与滑动平台2上相应位置处设置有固定孔，将球头锁紧销穿入固定孔内，可防止人员检修时由于滑动平台2滑动导致安全隐患的情况发生。球头锁紧销为快拆结构的固定销，不需使用任何工具便可快速进行拆卸和安装。
折叠护栏3包括：底板301、活接管接头302和U形折弯管303；U形折弯管303下端通过活接管接头302与底板301相连接；
底板301固定在滑动平台2上。
活接管接头302包括上下为两段圆管结构，中间通过销轴可实现上下圆管180度翻转，当旋转到上下圆管同轴时，可通过自带销轴斜入限位孔内，使其无法翻转。活接管接头302下部圆管焊接在底板301上，上部圆管与折弯管303底部焊接，折弯管303可通过302实现翻转。
所述滑道1固定在车辆底盘上。
所述连伸张弹簧的弹力大于压缩弹簧的弹力。
活接管接头302包括：下部管接头31和上部管接头32；
下部管接头的下端与底板301相连接；
下部管接头的上端设置有左侧连接耳33和右侧耳34；
上部管接头的下端设置有中部转动耳35)；
中部转动耳设置在左侧连接耳和右侧耳中间；
左侧连接耳和右侧耳内侧分别设置有定位盲孔；
中部连接耳两侧分别设置有定位凸起；定位凸起嵌入定位盲孔内；
中部转动耳和下部管接头之间设置有与中心线呈45度夹角的限位孔36)；
限位孔36内设置有限制上部管接头32和下部管接头31相互转动的第一定位销轴37；第一定位销轴头部设置有拉环38；
左侧连接耳和右侧耳构成转动支撑座；中部连接耳和定位凸起构成转动轴。
本实用新型伸缩平台及折叠护栏，结构简单，采用伸缩平台及折叠护栏，滑动平台操作方便，节约设备检修时间，折叠防护栏占用空间小，操作便捷，保证了操作人员的安全。
本实用新型伸缩平台及折叠护栏，滑动平台与滑道之间设置有滚轮，滚轮与滑道支撑板竖直端面相接触，降低了滑道与滑动平台的摩擦力，滑动平台滑动更加顺畅，提高滑动平台工作稳定性。
本实用新型伸缩平台及折叠护栏，滑道上下防护板之间的距离不能过大并且保证足够的精度，否则踏板踩上去会上下晃动，两侧滚轮都卡住防护板，如果滚轮与防护板卡的很紧，滑动起来可能会困难，也可能时间长了损坏滚轮，设置有复位弹簧，滚轮安装不需要那么紧，弹簧辅助复位；滚轮与防护板也都固定紧了，基本不会左右动了，平台更加安全可靠。
本实用新型伸缩平台及折叠护栏，滚轮支架上设置与复位弹簧，确保滚轮在工作状态时始终与滑道贴合，限制了滑动平台的左右位置，滑动平台在滑道滑动时左右位置确定；确保左侧支撑梁和右侧支撑梁与滑道侧壁不接触，减小了滑动接触面，降低了滑动摩擦力；同时降低了滚轮支架安装调试难度，减少了调试时间，提高了安装效率；滚轮或滑道磨损后，不需要人为调节滚轮位置，降低了维修时间和减少了维修费用。
伸缩平台工作状态时，第一定位销轴插入限位孔，上部管接头和下部管接头在同一轴线上；折叠护栏处于竖直状态；第一定位销轴从限位孔中拔出，上部管接头旋转90度，折叠护栏平放在滑动平台表面，推动滑动平台沿滑道向车体内部移动，伸缩平台处于收起状态。上部管接头下端和下部管接头上端均是实体轴，提高连接强度。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型的技术方案范围内。
Claims (3)
1.一种伸缩平台及折叠护栏，其特征在于：
包括：滑道(1)和设置在滑道上的滑动平台(2)，滑动平台(2)设置有折叠护栏(3)；
滑道(1)包括左侧滑道和右侧滑道；左侧滑道和右侧滑道分别由U形折弯板(101)和防护板(102)组成；防护板(102)包括上部防护板和下部防护板；
左侧滑道开口向右，右侧滑道开口向左；
上部防护板设置在U形折弯板(101)内侧上表面；
下部防护板设置在U形折弯板(101)内侧下表面；
滑动平台(2)为矩形框架，矩形框架上设置有支撑板(202)；
矩形框架包括左侧支撑梁(205)、右侧支撑梁(204)、前部支撑梁(206)和后部支撑梁(207)；左侧支撑梁(205)和右侧支撑梁(204)内侧表面分别设置有滚轮固定架(203)；
左侧支撑梁设置在左侧滑道上部防护板和下部防护板之间；
右侧支撑梁设置在右侧滑道上部防护板和下部防护板之间；
尼龙滚轮(209)通过固定螺栓与滚轮固定架(203)相连接；
尼龙滚轮(209)与滑道(1)下部防护板竖直端面贴合；
尼龙滚轮(209)沿滑道(1)下部防护板(102)滑动，带动滑动平台(2)在滑道(1)上滑动；
折叠护栏(3)包括：底板(301)、活接管接头(302)和U形折弯管(303)；U形折弯管(303)下端通过活接管接头(302)与底板(301)相连接；
底板(301)固定在滑动平台(2)上；
活接管接头(302)包括：下部管接头(31)和上部管接头(32)；
下部管接头的下端与底板(301)相连接；
下部管接头的上端设置有左侧连接耳(33)和右侧耳(34)；
上部管接头的下端设置有中部转动耳(35)；
中部转动耳设置在左侧连接耳和右侧耳中间；
左侧连接耳和右侧耳内侧分别设置有定位盲孔；
中部连接耳两侧分别设置有定位凸起；定位凸起嵌入定位盲孔内；
中部转动耳和下部管接头之间设置有与中心线呈45度夹角的限位孔(36)；
限位孔(36)内设置有限制上部管接头(32)和下部管接头(31)相互转动的第一定位销轴(37)；第一定位销轴头部设置有拉环(38)；
左侧连接耳和右侧耳构成转动支撑座；中部连接耳和定位凸起构成转动轴；
滚轮固定架(203)呈U形；U形滚轮固定架(203)开口向上；
滚轮固定架(203)包括左侧支撑板(2031)、右侧支撑板(2032)和底部支撑板(2033)；
底部支撑板(2033)设置有矩形孔(213)；
矩形孔沿滚轮固定架(203)宽度方向设置；
矩形孔内设置有固定螺栓(208)；
固定螺栓头部内侧沿径向设置有连接孔；
底部支撑板(2033)上方设置有连接左侧支撑板(2031)和右侧支撑板(2032)的导向轴(210)；
导向轴(210)贯穿连接孔；固定螺栓靠近滑道(1)一侧套装压缩弹簧(212)，固定螺栓远离滑道(1)一侧套装伸张弹簧(211)。
2.根据权利要求1所述伸缩平台及折叠护栏，其特征在于：
所述滑道(1)固定在车辆底盘上。
3.根据权利要求1所述伸缩平台及折叠护栏，其特征在于：
所述矩形框中间焊接有支撑梁(201)。
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