CN114145657A - 湿度调节方法、烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种湿度调节方法和烹饪设备。烹饪设备包括腔体、排气口和活动部。排气口连通腔体。活动部设于排气口处。湿度调节方法包括：在腔体内的温度值达到温度阈值的情况下，确定腔体内的湿度值；在腔体内的湿度值小于或等于湿度阈值的情况下，控制活动部活动以增大排气口的开度；在腔体内的湿度值大于湿度阈值的情况下，控制活动部活动以减小排气口的开度。上述湿度调节方法，根据腔体内的湿度值和湿度阈值的关系，可在保证足够的烹饪温度的前提下对湿度进行调节，有利于实现良好的烹饪效果。

Description

湿度调节方法、烹饪设备

技术领域

本发明涉及烹饪技术领域，特别涉及一种湿度调节方法、烹饪设备。

背景技术

在相关技术中，空气炸锅通过直接加热空气的方式来实现烹饪食物的效果。通常地，空气炸锅具有连通腔体和外部空间的排气口以保证空气炸蒸汽的排除，但是在烹饪过程中，容易导致很多热量的损失，而且会使得食物内的水分随热气全部排出，导致食物较干，影响烹调效果。

发明内容

本发明提供了一种湿度调节方法、烹饪设备。

本发明实施方式提供的一种湿度调节方法，用于烹饪设备，所述烹饪设备包括腔体、排气口和活动部，所述排气口连通所述腔体，所述活动部设于所述排气口处，所述湿度调节方法包括：在所述腔体内的温度值达到温度阈值的情况下，确定所述腔体内的湿度值；在所述腔体内的湿度值小于或等于湿度阈值的情况下，控制所述活动部活动以增大所述排气口的开度；在所述腔体内的湿度值大于所述湿度阈值的情况下，控制所述活动部活动以减小所述排气口的开度。

上述实施方式的湿度调节方法，在保持腔体内的温度的情况下，根据腔体内的湿度值和湿度阈值的关系，在腔体内的湿度较低时，通过增大排气口的开度以引入腔体外的空气；在腔体内的湿度较高时，为了避免腔体内的温度降温过快，则会减小排气口的开度，以使得腔体内的水分仍能够沿排气口排出腔体，从而可在保证足够的烹饪温度的前提下对湿度进行调节，有利于实现良好的烹饪效果。

在某些实施方式中，所述湿度调节方法包括：在所述腔体内的温度值首次达到所述温度阈值的情况下，控制所述活动部周期性地交替开启和关闭所述排气口。

在某些实施方式中，所述烹饪设备具有湿度初始值和湿度裕值，所述湿度调节方法包括：根据所述湿度初始值和所述湿度裕值确定所述湿度阈值。

在某些实施方式中，在所述腔体内的湿度值小于或等于湿度阈值的情况下，控制所述活动部活动以增大所述排气口的开度，包括：在当前周期内确定所述腔体内的湿度小于或等于所述湿度阈值的情况下，根据第一间隔时长对前一周期内所述排气口的开启时长进行增加以得到当前周期内所述排气口的开启时长，根据第一间隔开度对前一周期内所述排气口的开度进行增加以得到当前周期内所述排气口的开度；

在所述腔体内的湿度值大于所述湿度阈值的情况下，控制所述活动部活动以减小所述排气口的开度，包括：在当前周期内确定所述腔体内的湿度大于所述湿度阈值的情况下，根据第二间隔时长对前一周期内所述排气口的开启时长进行减少以得到当前周期内所述排气口的开启时长，根据第二间隔开度对前一周期内所述排气口的开度进行减少以得到当前周期内所述排气口的开度。

在某些实施方式中，所述湿度调节方法包括：在所述烹饪设备被开启且所述腔体内的温度值未曾达到所述温度阈值的情况下，控制所述活动部保持封闭所述排气口。

在某些实施方式中，所述湿度调节方法包括：以预设的判断时长持续检测所述腔体内的湿度值。

在某些实施方式中，所述湿度调节方法包括：在所述腔体内的温度值首次达到所述温度阈值后的温度变化量大于预设变化量的情况下，控制所述活动部保持封闭所述排气口。

在某些实施方式中，所述活动部包括驱动件、止挡件，所述驱动件连接所述止挡件，所述止挡件沿所述腔体的内壁活动地设于所述排气口处，所述驱动件用于驱动所述止挡件活动以调节所述排气口的开度。

在某些实施方式中，所述烹饪设备包括电路控制结构，所述电路控制结构具有多个输入信道和多个输出信道，所述电路控制结构通过所述多个输出信道电连接所述驱动件，所述多个输入信道和所述多个输出信道之间依次对应，在其中一个所述输入信道接收到输入信号的情况下，所述电路控制结构用于通过对应的所述输出信道向所述驱动件发送驱动信号，以使得所述驱动件确定驱动方向和驱动速率，所述驱动方向对应所述止挡件的活动方向，所述驱动速率对应所述止挡件的活动速率。

本发明实施方式提供的一种烹饪设备，所述烹饪设备包括腔体、排气口、活动部和控制器，所述排气口连通所述腔体，所述活动部设于所述排气口处，所述控制器用于：在所述腔体内的温度值达到温度阈值的情况下，确定所述腔体内的湿度值；在所述腔体内的湿度值小于或等于湿度阈值的情况下，控制所述活动部活动以增大所述排气口的开度；在所述腔体内的湿度值大于所述湿度阈值的情况下，控制所述活动部活动以减小所述排气口的开度。

上述实施方式的烹饪设备，在保持腔体内的温度的情况下，根据腔体内的湿度值和湿度阈值的关系，在腔体内的湿度较低时，通过增大排气口的开度以引入腔体外的空气；在腔体内的湿度较高时，为了避免腔体内的温度降温过快，则会减小排气口的开度，以使得腔体内的水分仍能够沿排气口排出腔体，从而可在保证足够的烹饪温度的前提下对湿度进行调节，有利于实现良好的烹饪效果。

在某些实施方式中，所述活动部包括驱动件、止挡件，所述驱动件连接所述止挡件，所述止挡件沿所述腔体的内壁活动地设于所述排气口处，所述驱动件用于驱动所述止挡件活动以调节所述排气口的开度。

在某些实施方式中，所述驱动件连接有齿轮，所述驱动件通过所述齿轮啮合连接所述止挡件，在向所述驱动件输入驱动信号的情况下，所述驱动件带动所述齿轮以对应的转动方向和转动幅度转动，进而驱动所述止挡件以对应的位移量和位移方向移动。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的烹饪设备的部分结构示意图；

图2是本发明实施方式的湿度调节方法的流程图；

图3是本发明实施方式的活动部的部分结构示意图；

图4是本发明实施方式的电路控制结构和驱动件的电路示意图；

图5是本发明实施方式的烹饪设备的部分结构示意图。

主要元件符号说明：

烹饪设备100、腔体10、排气口11、活动部12、驱动件121、止挡件122、转动环部123、止挡板124、轴125、齿轮126、齿槽127、电路控制结构13、控制器14。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本发明实施方式提供的一种湿度调节方法，用于烹饪设备100。请参考图1，烹饪设备100包括腔体10、排气口11和活动部12。排气口11连通腔体10。活动部12设于排气口11处。请再参考图2，湿度调节方法包括：

02：在腔体10内的温度值达到温度阈值的情况下，确定腔体10内的湿度值；

03：在腔体10内的湿度值小于或等于湿度阈值的情况下，控制活动部12活动以增大排气口11的开度；

04：在腔体10内的湿度值大于湿度阈值的情况下，控制活动部12活动以减小排气口11的开度。

本发明实施方式的湿度调节方法可以通过本发明实施方式的烹饪设备100来实现。具体地，请结合图1，烹饪设备100还包括控制器14。控制器14用于：在腔体10内的温度值达到温度阈值的情况下，确定腔体10内的湿度值；在腔体10内的湿度值小于或等于湿度阈值的情况下，控制活动部12活动以增大排气口11的开度；在腔体10内的湿度值大于湿度阈值的情况下，控制活动部12活动以减小排气口11的开度。

上述实施方式的湿度调节方法和烹饪设备100，在保持腔体10内的温度的情况下，根据腔体10内的湿度值和湿度阈值的关系，在腔体10内的湿度较低时，通过增大排气口11的开度以引入腔体10外的空气；在腔体10内的湿度较高时，为了避免腔体10内的温度降温过快，则会减小排气口11的开度，以使得腔体10内的水分仍能够沿排气口11排出腔体10，从而可在保证足够的烹饪温度的前提下对湿度进行调节，有利于实现良好的烹饪效果。其中，排气口11的开度，指的是排气口11未被活动部12阻挡的部分开口相对于腔体10的角度值。

可以理解，在图1所示的实施方式中，腔体10内可放置需要烹饪的食物，烹饪设备100在对食物进行烹饪时，可通过将腔体10内的空气加热，从而使得腔体10内的食物处于高温的状态，从而可达到对食物进行烹饪处理的效果。

在实际的应用场景中，由于食物内会含有部分水分，在对腔体10内进行加热的情况下，若腔体10内的湿度较低，则容易使得食物内的水分蒸发，食物在烹饪过程中会由于所含水分减少而变干；而如果腔体10内的湿度较高，则会形成潮湿的烹饪环境，不利于在后续烹饪过程中对食物的处理。也就是说，腔体10内的湿度会影响到烹饪效果以及食物质量。

在本发明实施方式中，由于腔体10内的温度值和湿度值会发生变化，在检测到腔体10内的温度值达到温度阈值的情况下，则可以确定腔体10内的温度值已满足对食物进行烹饪的条件，从而会对腔体10内的湿度值进行确定。

在上述基础上，根据腔体10内的湿度值和湿度阈值之间的关系，可确定腔体10内的湿度状况，从而可通过控制活动部12活动的方式来调节腔体10和排气口11外的外部环境之间的空气流动的程度。

具体地，在腔体10内的湿度值小于或等于湿度阈值的情况下，则可以确定食物处于较干燥的状态，从而可控制活动部12活动来开启排气口11，并进一步增大开启排气口11的开度以加大腔体10和排气口11外的外部环境之间空气流动的程度，以通过引入外部环境中的水汽来增大腔体10内的湿度值。

在腔体10内的湿度值大于湿度阈值的情况下，则可以确定食物处于较潮湿的状态，由于此时腔体10内充满湿热空气，使得腔体10内的水汽会携带有大量的热量，在这种情况下，则可控制活动部12活动来减小开启排气口11的开度，并能够进一步对排气口11进行关闭以减小腔体10和排气口11外的外部环境之间空气流动的程度，从而可在保证通过腔体10内空气与外部环境空气之间的交换来降低腔体10内的湿度值的情况下，降低由于空气流动而导致腔体10内热量的流失速度。

也就是说，在本发明实施方式的基础上，通过确定腔体10内的湿度值与湿度阈值之间的关系，通过调节活动部12对排气口11开启的程度，可保证腔体10内的温度值和湿度值均适于烹饪设备100对食物进行烹饪，从而可保证具有良好的烹饪效果。

此外，在一些实施方式中，烹饪设备100可以包括温度传感器(图未示)。温度传感器可以设置在腔体10内，从而可根据检测到的温度值来确定腔体10内的温度值。设置温度传感器的位置可以通过实际测试和仿真数据来确定腔体10内的温度分布，从而可根据腔体10内的温度分布来得到温度平均值，并可将温度平均值作为腔体10内的温度值。温度传感器的数量可以为一个，也可以为多个。对于本领域的技术人员而言，在温度传感器的数量为一个的实施方式中，可以将温度传感器设置在腔体10内的实际温度值等于温度平均值，或与温度平均值的差值处于预设范围内的对应位置；在温度传感器的数量为多个的实施方式中，则可以根据实际需求或设备特性来确定每个温度传感器的安装位置，然后可根据每个温度传感器检测到的温度值做加权处理来得到腔体10内的温度值。温度传感器可以设置在腔体10内远离排气口11的位置，可以设置在腔体10内靠近排气口11的位置，也可以设置在腔体10外的位置且将温度探针设置在腔体10内。温度传感器可以为接触式，也可以为非接触式。温度传感器可以为热电偶传感器，也可以为热敏电阻传感器。

在另一些实施方式中，烹饪设备100可以包括湿度传感器(图未示)。湿度传感器可以设置在腔体10内，从而可根据检测到的湿度值来确定腔体10内的湿度值。设置湿度传感器的位置可以通过实际测试和仿真数据来确定腔体10内的湿度分布，从而可根据腔体10内的湿度分布来得到湿度平均值，并可将湿度平均值作为腔体10内的湿度值。湿度传感器的数量可以为一个，也可以为多个。对于本领域的技术人员而言，在湿度传感器的数量为一个的实施方式中，可以将湿度传感器设置在腔体10内的实际湿度值等于湿度平均值，或与湿度平均值的差值处于预设范围内的对应位置；在湿度传感器的数量为多个的实施方式中，则可以根据实际需求或设备特性来确定每个湿度传感器的安装位置，然后可根据每个湿度传感器检测到的湿度值做加权处理来得到腔体10内的湿度值。湿度传感器可以设置在腔体10内远离排气口11的位置，可以设置在腔体10内靠近排气口11的位置，也可以设置在腔体10外的位置且将湿度探针设置在腔体10内。湿度传感器可以为氯化锂湿度传感器、碳湿敏湿度传感器、氧化铝湿度传感器、陶瓷湿度传感器的至少一种。

需要指出的是，在一些实施方式中，腔体10内靠近排气口11处可以设置有限位件(图未示)，限位件可以根据活动部12对排气口11进行开启和关闭的实际范围来进行设置。活动部12在活动时会接触到限位件而无法沿原活动方向继续活动，从而可以使得排气口11根据活动部12的活动范围具有最大开度。

另外，在图1所示的实施方式中，排气口11连通至腔体10，活动部12设置在靠近排气口11的位置，在控制活动部12活动的情况下，活动部12的部分结构能够沿腔体10的内壁运动，并能够逐渐运动至排气口11处以对排气口11进行遮挡，从而可实现对排气口11开度的调节。

具体地，在某些实施方式中，请参考图1和图3，活动部12包括驱动件121、止挡件122。驱动件121连接止挡件122。止挡件122沿腔体10的内壁活动地设于排气口11处。驱动件121用于驱动止挡件122活动以调节排气口11的开度。

如此，可实现控制活动部12对排气口11的调节。

具体地，在图1和图3所示的实施方式中，止挡件122的一端设有转动环部123且另一端设有止挡板124，止挡件122能够通过转动环部123同轴连接设置于腔体10内的轴125。驱动件121连接有齿轮126，止挡板124上设有齿槽127，驱动件121通过齿轮126啮合连接止挡板124的齿槽127。驱动件121在驱动齿轮126转动的情况下，会带动止挡板124围绕转动环部123连接的轴125进行转动，从而使得止挡板124在驱动件121的驱动下能够相对于排气口11进行活动，进而可达到开启或关闭排气口11的功能，通过调整驱动件121带动齿轮126转动的幅度，可对应调整止挡板124的活动距离，进而可实现调节排气口11开度的效果。驱动件121通过齿轮126带动止挡板124活动可以是恒速驱动的，也可以是变速驱动的。

另外，在本发明的一些实施方式中，活动部12可以不设置转动环部123。具体地，烹饪设备100位于排气口11处的侧壁可设置有滑槽(图未示)，使得止挡板124可以沿滑槽滑动地来回活动。驱动件121在通过齿啮合的方式带动止挡板124活动的情况下，止挡板124能够沿滑槽滑动地来回活动，进而能够相对于排气口11进行限定活动，进而达到开启或关闭排气口11，以及调节排气口11开度的功能。在另一些实施方式中，烹饪设备100可以包括热风电机，设置在腔体10内的轴125能够与热风电机连接，并能够与热风电机的电机轴(图未示)同轴设置，且腔体10内的轴125可以根据热风电机的具体结构和形状来调整位于腔体10内的位置。

在一些实施方式中，驱动件121可以为步进电机。可以理解，在步进电机接收到驱动信号的情况下，会由于驱动信号所产生的电平变化而驱动止挡件122以对应的位移量和位移方向移动，根据驱动信号的不同，止挡件122的位移量和位移方向也会相应不同，从而可通过调整驱动信号来实现驱动止挡件122移动。在这样的一个实施方式中，请结合图3，位移量对应齿轮126的转动幅度，位移方向对应齿轮126的转动方向。

请参考图4，在某些实施方式中，烹饪设备100包括电路控制结构13。电路控制结构13具有多个输入信道和多个输出信道。电路控制结构13通过多个输出信道电连接驱动件121。多个输入信道和多个输出信道之间依次对应。在其中一个输入信道接收到输入信号的情况下，电路控制结构13用于通过对应的输出信道向驱动件121发送驱动信号，以使得驱动件121确定驱动方向和驱动速率。驱动方向对应止挡件122的活动方向。驱动速率对应止挡件122的活动速率。

如此，可实现调节排气口11开度的功能。

可以理解，电路控制结构13可通过多个输入信道接收输入信号，并可根据接收到输入信号的输入信道来确定对应的输出信道，从而可通过对应的输出信道来向电机传输驱动信号，使得电机能够通过接收到驱动信号的端口来确定驱动方向和驱动速率，进而会驱动止挡件122沿驱动方向活动，以及驱动止挡件122以驱动速率活动。

具体地，在图4所示的实施方式中，驱动件121可以为电机。烹饪设备100可以通过端口A、B、C、D的其中一个发出输入信号，电路控制结构13会通过输入信道1(IN1)、2(IN2)、3(IN3)、4(IN4)的对应一个接收到输入信号，并会根据接收到的输入信号进行处理，从而在输出信道16(OUT1)、15(OUT2)、14(OUT3)、13(OUT4)的相应一个发出驱动信号。

在图4的基础上，在这样的一个实施方式中，驱动件121的端口1对应的驱动方向为第一方向、驱动速率为第一速率，端口2对应的驱动方向为第一方向、驱动速率为第二速率，端口3对应的驱动方向为第二方向、驱动速率为第一速率，端口4对应的驱动方向为第二方向、驱动速率为第二速率。在电路控制结构13通过输出信道16发送驱动信号时，驱动件121可确定驱动方向为第一方向、驱动速率为第一速率，从而会驱动止挡件122沿第一方向、以第一速率活动；在电路控制结构13通过输出信道15发送驱动信号时，驱动件121可确定驱动方向为第一方向、驱动速率为第二速率，从而会驱动止挡件122沿第一方向、以第二速率活动；电路控制结构13通过输出信道14和13分别发送驱动信号的情况可参照上述情况的实施原理。也就是说，通过向电路控制结构13的不同输入信道发送输入信号，可对应地控制止挡件122以不同的驱动方向和驱动速率活动，进而可控制排气口11的开启或关闭，以及通过控制开启或关闭排气口11的速率来调节排气口11的开度。其中，止挡件122在沿第一方向和第二方向的其中一个活动时会增大排气口11的开度，在沿第一方向和第二方向的另外一个活动时会减小排气口11的开度，第一速率小于第二速率，从而可控制止挡件122调节排气口11开度的幅度，第一速率也可以小于第二速率。

在某些实施方式中，湿度调节方法包括：

01：在腔体10内的温度值首次达到温度阈值的情况下，控制活动部12周期性地交替开启和关闭排气口11。

本发明实施方式的湿度调节方法可以通过本发明实施方式的烹饪设备100来实现。具体地，请结合图1，控制器14用于：在腔体10内的温度值首次达到温度阈值的情况下，控制活动部12周期性地交替开启和关闭排气口11。

如此，可在实现对腔体10内外空气进行环流的前提下，保证腔体10内的热量不会大量流失。

可以理解，在腔体10内的温度值首次达到温度阈值的情况下，则可确定烹饪设备100已完成升温阶段，腔体10内的温度值达到能够满足烹饪食物的条件，从而会进入保温阶段。

具体地，在一个实施方式中，可控制活动部12开启排气口11至第一开度，并在维持第一开启时长的情况下关闭排气口11，然后在维持关闭排气口11的时长达到第一关闭时长的时候，再次以第一开度开启排气口11直至开启的时长达到第一开启时长，从而可实现周期性地调节排气口11进行开启和关闭，进而可不会由于一直关闭排气口11而导致腔体10内的空气过于干燥、温度过高而导致食物内的水分进一步蒸发，也不会由于一直开启排气口11而导致腔体10内的空气过于潮湿、热量交换导致腔体10内的快速降温。在一个实施方式中，第一开度为33度。排气口可以被开启的最大开度为90度。

其中，在一些实施方式中，01可以为02的一个子步骤。具体地，在这样的一个实施方式中，在检测到腔体10内的温度值达到温度阈值的情况下，若该次为腔体10内的温度值首次到达温度阈值，则可以在调节排气口的开度的第一个周期内，可以关闭排气口11并维持第一关闭时长，以及开启排气口11至第一开度并维持第一开启时长。当完成第一个周期的情况下，检测到腔体10内的湿度值小于等于湿度阈值的时候，则可以对排气口11的关闭时长、开启时长和开度进行调整，使得在后续周期内排气口11的开启时长更久、开度更大，进而会引入更多的外部环境的水汽以增大腔体10内的湿度值；当检测到腔体10内的湿度值大于湿度阈值的时候，则会对排气口11的关闭时长、开启时长和开度进行调整，使得在后续周期内排气口11的开启时长更少、开度更小，进而可在保证排出腔体10内的较多水汽以减小腔体10内的湿度值的同时，能够避免腔体10内热量的大量流失。其中，第一关闭时长、第一开启时长、第一开度，可以根据烹饪设备当前选择的工作模式来确定，且不同的工作模式所对应的第一关闭时长、第一开启时长、第一开度可以相同，也可以不同。

可以理解，在另一些实施方式中，01可以相对于02、03、04独立执行，从而只会在腔体10内的温度值首次达到温度阈值时执行01，而在后续过程中腔体10内的温度值达到温度阈值时(如温度值在温度阈值左右波动)，则不会再执行01。本发明实施方式的湿度调节方法的执行过程可通过本领域技术人员结合实际应用场景来确定。

另外，需要指出的是，在升温阶段内，烹饪设备100可通过预先设置的加热件(图未示)对腔体10内进行加热，而在保温阶段，则可以降低加热件的加热功率，使得腔体10内增加的热量较少，从而可实现维持腔体10内的温度值，当然也可以控制加热件停止加热以达到较少向腔体10内输送的热量的效果。

在某些实施方式中，烹饪设备100具有湿度初始值和湿度裕值，湿度调节方法包括：

05：根据湿度初始值和湿度裕值确定湿度阈值。

本发明实施方式的湿度调节方法可以通过本发明实施方式的烹饪设备100来实现。具体地，请结合图1，控制器14用于：根据湿度初始值和湿度裕值确定湿度阈值。

如此，可提高对不同情况来调节湿度值的适用性。

具体地，在一些实施方式中，湿度初始值和湿度裕值可以通过烹饪设备100的当前工作模式和当前需要烹饪的食物的类型来确定。在一个实施方式中，在确定食物类型为蔬菜类的情况下，则可确定对应的湿度初始值为20％，湿度裕值为10％；在确定食物类型为肉类的情况下，则可确定对应的湿度初始值为16％，湿度裕值为8％；在确定食物类型为水果类的情况下，则可确定对应的湿度初始值为15％，湿度裕值为10％。

在上述实施方式的基础上，可进一步根据食物类型来确定对应的湿度阈值。例如，食物类型为蔬菜类所对应的湿度阈值为30％，食物类型为肉类所对应的湿度阈值为24％，食物类型为水果类所对应的湿度阈值为25％。也就是说，根据不同类型的食物来确定相应的湿度阈值，可使得腔体10内的湿度值适配当前烹饪的食物类型，从而实现与食物类型对应的烹饪效果。

具体地，在一些实施方式中，05可以02之前执行，可以在执行02的情况下同步执行05，可以在执行02和03之间、02和04之间执行，也可以和03或04同步执行。在一个实施方式中，烹饪设备100可包括门体，门体用于封闭和开启腔体10，从而可通过开启门体来将食物从对应门体的开口放入腔体10或从腔体10内取出，以及通过封闭门体来准备对放入腔体10内的食物进行烹饪。烹饪设备100可以对门体是否被开启进行检测，在门体被开启的情况下，则会执行至少一次05，从而可确定对应的湿度阈值是否需要进行调整。

需要指出的是，由于实际应用中，可能会存在对湿度值进行检测具有误差的情况，为了保证良好的烹饪效果，通过设置湿度裕值，可在腔体10内的当前湿度值和目标湿度值之间相差不大的情况下，也能够达到良好的烹饪效果。也就是说，在这样的一个实施方式中，在食物类型为蔬菜类的情况下，对应的腔体10内的湿度值需要保持在(10％,30％)，在食物类型为肉类的情况下，对应的腔体10内的湿度值需要保持在(8％,24％)，在食物类型为水果类的情况下，对应的腔体10内的湿度值需要保持在(5％,25％)。

当然，关于通过烹饪设备100的当前工作模式来确定湿度初始值和湿度裕值的实施方式，对于本领域的技术人员而言，在上述实施方式的基础上，可根据烹饪设备100的每个工作模式所需要达到的输出功率或烹饪效果，来对应确定湿度初始值和湿度裕值。不同工作模式的湿度初始值可以是相同或不同的，不同工作模式的湿度裕值也可以是相同或不同的。每个工作模式的湿度初始值和湿度裕值，可以通过大量的实验测试来进行标定，也可以根据当前使用场景进行计算或人为地手动设定的方式来实时确定。

请参考图5，在某些实施方式中，在腔体10内的湿度值小于或等于湿度阈值的情况下，控制活动部12活动以增大排气口11的开度，包括：

031：在当前周期内确定腔体10内的湿度小于或等于湿度阈值的情况下，根据第一间隔时长对前一周期内排气口11的开启时长进行增加以得到当前周期内排气口11的开启时长，根据第一间隔开度对前一周期内排气口11的开度进行增加以得到当前周期内排气口11的开度；

在腔体10内的湿度值大于湿度阈值的情况下，控制活动部12活动以减小排气口11的开度，包括：

041：在当前周期内确定腔体10内的湿度大于湿度阈值的情况下，根据第二间隔时长对前一周期内排气口11的开启时长进行减少以得到当前周期内排气口11的开启时长，根据第二间隔开度对和前一周期内排气口11的开度进行减少以得到当前周期内排气口11的开度。

本发明实施方式的湿度调节方法可以通过本发明实施方式的烹饪设备100来实现。具体地，请结合图1，控制器14用于：在当前周期内确定腔体10内的湿度小于或等于湿度阈值的情况下，根据第一间隔时长对前一周期内排气口11的开启时长进行增加以得到当前周期内排气口11的开启时长，根据第一间隔开度对前一周期内排气口11的开度进行增加以得到当前周期内排气口11的开度；在当前周期内确定腔体10内的湿度大于湿度阈值的情况下，根据第二间隔时长对前一周期内排气口11的开启时长进行减少以得到当前周期内排气口11的开启时长，根据第二间隔开度对前一周期内排气口11的开度进行减少以得到当前周期内排气口11的开度。

如此，可实现对腔体10内湿度的调节效果。

可以理解，在当前周期内腔体10内的湿度值小于等于湿度阈值的情况下，则可能为经过前一周期对排气口11的调节后腔体10内的湿度值的变化幅度较小，当前的烹饪环境仍处于干燥状态，需要增加对腔体10内进行加湿的幅度，从而可根据第一间隔时长和前一周期内排气口的开启时长，在当前周期内控制活动部12以更长的开启时长和更大的开度来开启排气口11，从而可增加从外部环境引入的水汽，提高腔体10内的湿度值增加的幅度。在一个实施方式中，第一间隔时长为1秒，第一间隔开度为5度，也就是说，将前一周期排气口11的开启时长增加1秒来作为当前周期排气口11的开启时长，将前一周期排气口11的开度增加5度来作为当前周期排气口11的开度。

而在当前周期内腔体10内的湿度值大于湿度阈值的情况下，则可能为经过前一周期对排气口11的调节后腔体10内的湿度值的变化幅度较小，当前的烹饪环境仍处于潮湿状态，需要降低对腔体10内进行加湿的幅度，从而可根据第二间隔时长和前一周期内排气口的开启时长，在当前周期内控制活动部12以更短的开启时长和更小的开度来开启排气口11，从而可减少从外部环境引入的水汽，以方便降低腔体10内的湿度值。在一个实施方式中，第二间隔时长为-1秒，第二间隔开度为-5度，也就是说，将前一周期排气口11的开启时长减少1秒来作为当前周期排气口11的开启时长，将前一周期排气口11的开度减少5度来作为当前周期排气口11的开度。

另外，在其它的实施方式中，第一间隔时长和第一间隔开度，以及第二间隔时长和第二间隔开度，可根据实际测试可仿真数据来进行标定，也可以通过结合当前应用场景来实时确定。

在某些实施方式中，湿度调节方法包括：

06：在烹饪设备100被开启且腔体10内的温度值未曾达到温度阈值的情况下，控制活动部12保持封闭排气口11。

本发明实施方式的湿度调节方法可以通过本发明实施方式的烹饪设备100来实现。具体地，请结合图1，控制器14用于：在烹饪设备100被开启且腔体10内的温度值未曾达到温度阈值的情况下，控制活动部12保持封闭排气口11。

如此，可使得烹饪设备100在升温阶段内进行快速升温。

具体地，请结合图1，在烹饪设备100被开启时，由于烹饪设备100将腔体10进行升温以使得腔体10内的温度值达到温度阈值需要一定的时间，为了保证烹饪设备100能够对腔体10进行快速加热，通过控制活动部12活动来关闭排气口11，并保持活动部12对排气口11的封闭，可使得腔体10内被输送的热量不会从排气口11处流失，避免由于热量的流失而增加了对腔体10进行加热的时间。

在一些实施方式中，06可以在02之前执行。在一些需要执行01的实施方式中，06可以在01之前执行。

在某些实施方式中，湿度调节方法包括：

07：以预设的判断时长持续检测腔体10内的湿度值。

本发明实施方式的湿度调节方法可以通过本发明实施方式的烹饪设备100来实现。具体地，请结合图1，控制器14用于：以预设的判断时长持续检测腔体10内的湿度值。

如此，可提高对腔体10内的湿度值进行调节的准确性和稳定性。

可以理解，在一些实施方式中，烹饪设备100可通过设置湿度传感器开检测腔体10内的湿度值，在湿度传感器的数量为一个的情况下，则会根据一个湿度传感器检测到的湿度值作为腔体10内的湿度值；在湿度传感器的数量为多个的情况下，则可根据多个湿度传感器检测到的多个湿度值所对应的加权值作为腔体10内的湿度值。

然而，在一些实际应用场景中，由于一些特殊原因(如用户在短暂开启腔体10后关闭)，可能会使得位于湿度传感器附近的湿度值在一个较短的时间内发生较快速的变化。

具体地，在第一种情况下，在第一时刻确定到的湿度值小于等于湿度阈值，在位于第一时刻后的第二时刻确定到的湿度值发生变化而大于湿度阈值时，则会将增大排气口11的开度调整为减小排气口11的开度，从而会降低腔体10内外空气的流动程度，使得腔体10内的水汽无法得到外部环境的补充，腔体10内的湿度值会继续减小。

在第二种情况下，在第一时刻确定到的湿度值大于湿度阈值，在位于第一时刻后的第二时刻确定到的湿度值发生变化而小于等于湿度阈值时，则会将减小排气口11的开度调整为增大排气口11的开度，从而会增大腔体10内外空气的流动程度，使得在腔体10内的空气与外部环境的空气进行交换流动，导致腔体10内的热量快速流失、温度值开始减小。

在上述情况的基础上，通过设置判断时长，只有在第一时刻和第二时刻之间的时长达到判断时长的时候，才能够在第一时刻和第二时刻之间确实是腔体10内整体的湿度值发生了变化，从而调整对排气口11的调节策略，使得腔体10内的湿度值得到调节，有利于避免实际应用时的影响因素(湿度传感器所在的位置、自身可能存在的误差等)而造成对腔体10内的湿度值进行频繁地调节，保证了食物的烹饪环境和烹饪效果，和提高了对腔体10内的湿度值进行调节的准确性和稳定性。

在某些实施方式中，湿度调节方法包括：

08：在腔体10内的温度值首次达到温度阈值后的温度变化量大于预设变化量的情况下，控制活动部12保持封闭排气口11。

本发明实施方式的湿度调节方法可以通过本发明实施方式的烹饪设备100来实现。具体地，请结合图1，控制器14用于：在腔体10内的温度值首次达到温度阈值后的温度变化量大于预设变化量的情况下，控制活动部12保持封闭排气口11。

如此，可避免腔体10失温严重。

可以理解，为了保证良好的烹饪效果，需要将腔体10内的温度值维持在相应的温度范围内(对应温度阈值)。在一个实施方式中，烹饪设备100可以每隔预设时长对腔体10内的温度值进行检测，在检测到预设时长前后的温度值的差值(即温度变化量)大于预设变化量的情况下，则可确定腔体10存在热量流失的问题，从而控制活动部12对排气口11进行封闭，以减少腔体10在排气口11处流失的热量。

本发明实施方式提供的一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序在被处理器执行时，实现上述任一实施方式的湿度调节方法。

上述计算机可读存储介质，在保持腔体10内的温度的情况下，根据腔体10内的湿度值和湿度阈值的关系，在腔体10内的湿度较低时，通过增大排气口11的开度以引入腔体10外的空气；在腔体10内的湿度较高时，为了避免腔体10内的温度降温过快，则会减小排气口11的开度，以使得腔体10内的水分仍能够沿排气口11排出腔体10，从而可在保证足够的烹饪温度的前提下对湿度进行调节，有利于实现良好的烹饪效果。

例如，程序被处理器执行的情况下，实现以下显示方法的步骤：

02：在腔体10内的温度值达到温度阈值的情况下，确定腔体10内的湿度值；

03：在腔体10内的湿度值小于或等于湿度阈值的情况下，控制活动部12活动以增大排气口11的开度；

04：在腔体10内的湿度值大于湿度阈值的情况下，控制活动部12活动以减小排气口11的开度。

计算机可读存储介质可设置在烹饪设备100，也可设置在其它的终端设备，烹饪设备100能够与其它的终端设备进行通信来获取到相应的程序。

可以理解，计算机可读存储介质可以包括：能够携带计算机程序的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、以及软件分发介质等。计算机程序包括计算机程序代码。计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。计算机可读存储介质可以包括：能够携带计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、以及软件分发介质等。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理模块的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种湿度调节方法，用于烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备包括腔体、排气口和活动部，所述排气口连通所述腔体，所述活动部设于所述排气口处，所述湿度调节方法包括：

在所述腔体内的温度值达到温度阈值的情况下，确定所述腔体内的湿度值；

在所述腔体内的湿度值小于或等于湿度阈值的情况下，控制所述活动部活动以增大所述排气口的开度；

在所述腔体内的湿度值大于所述湿度阈值的情况下，控制所述活动部活动以减小所述排气口的开度。

2.根据权利要求1所述的湿度调节方法，其特征在于，所述湿度调节方法包括：

在所述腔体内的温度值首次达到所述温度阈值的情况下，控制所述活动部周期性地交替开启和关闭所述排气口。

3.根据权利要求2所述的湿度调节方法，其特征在于，所述烹饪设备具有湿度初始值和湿度裕值，所述湿度调节方法包括：

根据所述湿度初始值和所述湿度裕值确定所述湿度阈值。

4.根据权利要求2所述的湿度调节方法，其特征在于，在所述腔体内的湿度值小于或等于湿度阈值的情况下，控制所述活动部活动以增大所述排气口的开度，包括：

在当前周期内确定所述腔体内的湿度小于或等于所述湿度阈值的情况下，根据第一间隔时长对前一周期内所述排气口的开启时长进行增加以得到当前周期内所述排气口的开启时长，根据第一间隔开度对前一周期内所述排气口的开度进行增加以得到当前周期内所述排气口的开度；

在所述腔体内的湿度值大于所述湿度阈值的情况下，控制所述活动部活动以减小所述排气口的开度，包括：

在当前周期内确定所述腔体内的湿度大于所述湿度阈值的情况下，根据第二间隔时长对前一周期内所述排气口的开启时长进行减少以得到当前周期内所述排气口的开启时长，根据第二间隔开度对前一周期内所述排气口的开度进行减少以得到当前周期内所述排气口的开度。

5.根据权利要求1所述的湿度调节方法，其特征在于，所述湿度调节方法包括：

在所述烹饪设备被开启且所述腔体内的温度值未曾达到所述温度阈值的情况下，控制所述活动部保持封闭所述排气口。

6.根据权利要求1所述的湿度调节方法，其特征在于，所述湿度调节方法包括：

以预设的判断时长持续检测所述腔体内的湿度值。

7.根据权利要求1所述的湿度调节方法，其特征在于，所述湿度调节方法包括：

在所述腔体内的温度值首次达到所述温度阈值后的温度变化量大于预设变化量的情况下，控制所述活动部保持封闭所述排气口。

8.根据权利要求1所述的湿度调节方法，其特征在于，所述活动部包括驱动件、止挡件，所述驱动件连接所述止挡件，所述止挡件沿所述腔体的内壁活动地设于所述排气口处，所述驱动件用于驱动所述止挡件活动以调节所述排气口的开度。

9.根据权利要求8所述的湿度调节方法，其特征在于，所述烹饪设备包括电路控制结构，所述电路控制结构具有多个输入信道和多个输出信道，所述电路控制结构通过所述多个输出信道电连接所述驱动件，所述多个输入信道和所述多个输出信道之间依次对应，

在其中一个所述输入信道接收到输入信号的情况下，所述电路控制结构用于通过对应的所述输出信道向所述驱动件发送驱动信号，以使得所述驱动件确定驱动方向和驱动速率，所述驱动方向对应所述止挡件的活动方向，所述驱动速率对应所述止挡件的活动速率。

10.一种烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备包括腔体、排气口、活动部和控制器，所述排气口连通所述腔体，所述活动部设于所述排气口处，所述控制器用于：

在所述腔体内的温度值达到温度阈值的情况下，确定所述腔体内的湿度值；

在所述腔体内的湿度值小于或等于湿度阈值的情况下，控制所述活动部活动以增大所述排气口的开度；

在所述腔体内的湿度值大于所述湿度阈值的情况下，控制所述活动部活动以减小所述排气口的开度。

11.根据权利要求10所述的烹饪设备，其特征在于，所述活动部包括驱动件、止挡件，所述驱动件连接所述止挡件，所述止挡件沿所述腔体的内壁活动地设于所述排气口处，所述驱动件用于驱动所述止挡件活动以调节所述排气口的开度。

12.根据权利要求11所述的烹饪设备，其特征在于，所述驱动件连接有齿轮，所述驱动件通过所述齿轮啮合连接所述止挡件，

在向所述驱动件输入驱动信号的情况下，所述驱动件带动所述齿轮以对应的转动方向和转动幅度转动，进而驱动所述止挡件以对应的位移量和位移方向移动。

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