CN114145502A - 一种发热片、发热片的应用、雾化芯及发热片的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及电子烟领域,尤其是涉及一种发热片,所述发热片至少部分为重金属材料,所述发热片上包覆有密封层,所述密封层用于防止所述发热片散发重金属气体。本申请限制了电子烟雾化芯在使用的过程中重金属气体的排放。

Description

一种发热片、发热片的应用、雾化芯及发热片的加工方法
技术领域
本申请涉及电子烟领域,尤其是涉及一种发热片、发热片的应用、雾化芯及发热片的加工方法。
背景技术
电子烟是一种模仿卷烟的电子产品,有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是一种以可充电锂聚合物电池供电驱动雾化器,透过加热油舱中的烟油,将尼古丁等变成蒸汽后,让用户吸食。电子烟是一种低压的微电子雾化设备,是将具有烟草味的溶液通过加热雾化成烟雾状,供吸烟者使用。
相关技术中公开了一种电子烟雾化芯,包括发热片和固定于发热片上的多个氧化锆陶瓷。电子烟雾化芯在使用的过程中,烟草味的溶液在受热的条件下转化成气态的油烟。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:电子烟雾化芯在使用的过程中会产生油烟,油烟穿过氧化锆陶瓷传到发热片上时,发热片容易被油烟氧化,从而产生金属铬等重金属气体散发到烟雾中。
发明内容
为了限制使电子烟雾化芯在使用的过程中重金属气体的排放,本申请提供一种发热片、发热片的应用、雾化芯及发热片的加工方法。
本申请提供的一种发热片、发热片的应用、雾化芯及发热片的加工方法采用如下的技术方案:
一种发热片,所述发热片至少部分为重金属材料,所述发热片上包覆有密封层,所述密封层用于防止所述发热片散发重金属气体。
通过采用上述技术方案,由于密封层包覆于发热片的表面,电子烟在使用的过程中,密封层用于防止发热片与烟油接触,从而可以防止发热片被油烟氧化,进而可以防止油烟变黄;同时密封层也可以防止发热片释放重金属气体,从而可以防止油烟中重金属气体的含量超标,对人体有保护作用。
可选的,所述密封层的材料为陶瓷漆或氧化钛或真空镀钛。
通过采用上述技术方案,陶瓷漆、氧化钛或真空镀钛都具有成本低、耐水、耐高温、气味小、硬度高、附着力强、对人体无害等优点,陶瓷漆或氧化钛能够彻底切断烟油与发热片之间的接触。
可选的,所述密封层的厚度为0.02mm-0.03mm。
通过采用上述技术方案,由于密封层的厚度较小,因此工作人员能快速的将密封层涂覆于发热片的表面。
可选的,所述密封层的耐热温度至少为230摄氏度。
通过采用上述技术方案,具有烟草味的溶液在230摄氏度的条件下会汽化,从而变成气态的油烟;由于发热片受热时的温度范围至少为230摄氏度,从而便于使具有烟草味的溶液充分汽化。
可选的,所述发热片的材料为铁铬铝合金。
通过采用上述技术方案,铁铬铝合金具有优越的耐热性、抗氧化性能、抗硫性和抗渗碳性,且具有比重轻,表面负荷高、电阻率高,耐高温和使用寿命长等优点,从而延长了发热片的使用寿命。
可选的,所述发热片的耐热温度至少为1400摄氏度。
通过采用上述技术方案,进一步延长了发热片的使用寿命。
可选的,所述发热片应用于电子烟雾化芯。
通过采用上述技术方案,以使电子烟雾化芯具有耐水、耐高温、气味小、硬度高、附着力强等优点。
可选的,一种雾化芯,配置有如上任一项所述发热片。
通过采用上述技术方案,发热片延长了雾化芯的使用寿命。
可选的,本申请还提供了一种发热片的加工方法,包括以下步骤:
步骤一:涂布;具体的,通过涂布机将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于发热片上;
步骤二:曝光;通过曝光机对发热片进行曝光,曝光时间为十秒左右;
步骤三:显影;通过显影器对发热片进行显影;
步骤四:蚀刻;在蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果;
步骤五:倒角;将发热片的直角变成圆角;
步骤六:对发热片进行喷陶瓷漆或者真空镀钛,从而形成密封层;
步骤七:陶瓷注浆,从而形成氧化锆陶瓷;
步骤八:烧结;在高温下,陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的氧化锆陶瓷;
步骤九:检测电阻;从而判断发热片的性能。
通过采用上述技术方案,不仅加工出具有优越的耐热性、抗氧化性能、抗硫性和抗渗碳性,且具有比重轻,表面负荷高、电阻率高,耐高温和使用寿命长等优点,从而延长了发热片的使用寿命;同时还能增加氧化锆陶瓷的硬度,延长氧化钴陶瓷的使用寿命。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.由于密封层包覆于发热片的表面,电子烟在使用的过程中,密封层用于防止发热片与烟油接触,从而可以防止发热片被油烟氧化,进而可以防止油烟变黄;同时密封层也可以防止发热片释放重金属气体,从而可以防止油烟中重金属气体的含量超标,对人体有保护作用;
2.陶瓷漆、氧化钛或真空镀钛都具有成本低、耐水、耐高温、气味小、硬度高、附着力强、对人体无害等优点,陶瓷漆或氧化钛能够彻底切断烟油与发热片之间的接触;
3.由于密封层的厚度较小,因此工作人员能快速的将密封层涂覆于发热片的表面。
附图说明
图1是本申请实施例中发热片的结构示意图。
图2是本申请实施例中雾化芯的结构示意图。
附图标记说明:
1、发热片;2、密封层;3、氧化锆陶瓷。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种发热片,参照图1,发热片1至少部分为重金属材料,发热片1上包覆有密封层2,密封层2用于防止发热片1散发重金属气体。由于密封层2包覆于发热片1的表面,电子烟在使用的过程中,密封层2用于防止发热片1与烟油接触,从而可以防止发热片1被油烟氧化,进而可以防止油烟变黄。同时密封层2也可以防止发热片1释放重金属气体,从而可以防止油烟中重金属气体的含量超标,对人体有保护作用。
发热片1的材料为铁铬铝合金,铁铬铝合金具有硬度高、耐高温等优点,以铁铬铝合金为材料制作发热片1,增加了发热片1的耐热温度,在本实施例中,由于发热片1的材料为铁铬铝合金,以使发热片1的耐热温度至少为1400摄氏度,进一步延长了发热片1的使用寿命。
发热片1的厚度为0.3mm-1.2mm。由于发热片1的厚度较小,因此制作发热片1所需要的铁铬铝较小,发热片1的成本低。当发热片1的厚度为0.3mm时,发热片1的柔韧性最好。当发热片1的厚度为0.03mm时,发热片1的柔性性逐渐降低,硬度逐渐增加。当发热片1的厚度为1.2mm时,发热片1的硬度最佳。
在本实施例中,密封层2的材料为陶瓷漆,陶瓷漆具有成本低、耐水、耐高温、气味小、硬度高、附着力强、对人体无害等优点,能够彻底切断烟油与发热片1之间的接触。本实施例中的密封层2也可以为氧化钛,氧化钛具有成本低、温度性强、硬度高等优点。更进一步的,本实施例中的氧化钛也可以替换为真空镀钛,通过真空镀钛形成的密封层2具有极好的抗蚀性,可用于保护被镀物体,提高表面耐磨性。
密封层2的厚度为0.02mm-0.03mm。由于密封层2的厚度较小,因此工作人员能快速的将密封层2涂覆于发热片1的表面。经过多次试验后发现:当密封层2的厚度为0.02mm时,密封层2能限制烟油与发热片1相互接触。当密封层2的厚度为0.03mm时,密封层2限制油烟进入密封层2内部的效果最佳。
发热片1受热时的温度至少为230摄氏度,而具有烟草味的溶液在260摄氏度的条件下会汽化,从而变成气态的油烟。经过多次试验后发现:当发热片1的温度达到230摄氏度时,发热片1对烟草味的溶液进行初步加热,使烟草味的溶液的温度逐渐升高。当发热片1的温度逐渐升高时,烟草味的溶液转换成气态烟雾的速度逐渐变快。
一种发热片的应用,发热片1应用于电子烟雾化芯,发热片1用于对雾化芯提供热量。
参照图2,一种雾化芯,配置有上述发热片1。具体的,雾化芯包括发热片1和固定于发热片1上的多个氧化锆陶瓷3,多个氧化锆陶瓷3的形状均为长方体,多个氧化锆陶瓷3沿发热片1的长度方向等间距排列,每个氧化锆陶瓷3背离发热片1的侧壁均开设有凹槽。
本申请实施例一种发热片的加工方法,包括以下步骤:
步骤一:涂布;具体的,通过涂布机将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于发热片1上;
步骤二:曝光;通过曝光机对发热片1进行曝光,曝光时间为十秒左右;
步骤三:显影;通过显影器对发热片1进行显影;
步骤四:蚀刻;在蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果
步骤五:倒角;将发热片1的直角变成圆角;
步骤六:对发热片1进行喷陶瓷漆或者真空镀钛,从而形成密封层2;
步骤七:陶瓷注浆,从而形成氧化锆陶瓷3;
步骤八:烧结;在高温下,陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的氧化锆陶瓷3;
步骤九:检测电阻;从而判断发热片1的性能。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种发热片,其特征在于:所述发热片(1)至少部分为重金属材料,所述发热片(1)上包覆有密封层(2),所述密封层(2)用于防止所述发热片(1)散发重金属气体。
2.根据权利要求1所述的一种发热片,其特征在于:所述密封层(2)的材料为陶瓷漆或氧化钛或真空镀钛。
3.根据权利要求1所述的一种发热片,其特征在于:所述密封层(2)的厚度为0.02mm-0.03mm。
4.根据权利要求1所述的一种发热片,其特征在于:所述密封层(2)的耐热温度至少为230摄氏度。
5.根据权利要求1所述的一种发热片,其特征在于:所述发热片(1)的材料为铁铬铝合金。
6.根据权利要求1所述的一种发热片,其特征在于:所述发热片(1)的耐热温度至少为1400摄氏度。
7.根据权利要求1-6任一项所述的发热片的应用,其特征在于:所述发热片(1)应用于电子烟雾化芯。
8.一种雾化芯,配置有权利要求1-6任一项所述发热片(1)。
9.根据权利要求1-6任一项所述的发热片的加工方法,其特征在于:
步骤一:涂布;具体的,通过涂布机将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于发热片(1)上;
步骤二:曝光;通过曝光机对发热片(1)进行曝光,曝光时间为十秒左右;
步骤三:显影;通过显影器对发热片(1)进行显影;
步骤四:蚀刻;在蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果;
步骤五:倒角;将发热片(1)的直角变成圆角;
步骤六:对发热片(1)进行喷陶瓷漆或者真空镀钛,从而形成密封层(2);
步骤七:陶瓷注浆,从而形成氧化锆陶瓷(3);
步骤八:烧结;在高温下,陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的氧化锆陶瓷(3);
步骤九:检测电阻;从而判断发热片(1)的性能。
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