CN114144142A - 具有支撑体的增材制造的义齿基托 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种增材制造的牙科装置，该牙科装置包括义齿基托和在特定位置处接合到该义齿基托的至少一个可移除支撑体。本发明还涉及在假牙的制造中使用这些增材制造的牙科装置的方法。

Description

具有支撑体的增材制造的义齿基托
相关申请的交叉引用
本专利申请要求2019年6月17日提交的美国临时申请No.62/862,221的权益和优先权，该临时申请出于所有目的通过引用并入本文。
技术领域
本发明涉及要在假牙的制造中使用的牙科装置和方法。更特别地，本发明涉及增材制造(也称为三维打印)的牙科装置，其包括义齿基托和在特定位置处接合到义齿基托的至少一个可移除支撑体。本发明还涉及在假牙的制造中使用这些增材制造的牙科装置的方法。
背景技术
义齿基托或牙板已在口腔修复中广泛使用。这些义齿基托或托板在保持人造牙在可移除义齿和固定义齿中的固定位置和对准以满足部分和/或完全缺牙患者的牙齿修复需求方面起着至关重要的作用。针对特定于患者的需求制造义齿基托的最终尺寸和特定形状，包括成形为将人造牙保持在义齿基托内的牙弓形态和齿槽。特定的尺寸和形状参数可以由所获取的患者口腔内颌结构(取决于需要为上颌和/或下颌)的物理印模或模具、口内成像、口外成像或其某些组合来确定。
义齿基托由各种耐用材料制成，但已发现聚合物树脂组合物特别适合这种应用，这是因为聚合物树脂组合物具有各种特性(在制造和使用两者中)、生物相容性和相对成本效益。从历史上看，由这些组合物制成的义齿基托传统上是通过某种形式的浇铸模制工艺或CNC(计算机数控)铣削工艺制作的。
对于使用浇铸模制工艺制造的义齿基托，可以将未固化或部分固化的聚合物树脂组合物(例如，呈可流动形式、液体或糊状)倒入、压入或注射到特定于患者的预成型义齿基托模具中，然后应用一些受控的热和/或光处理以诱使预成型模具内的组合物最终固化/硬化。在该过程的一些变型中，预定的人造牙可以预先布置并固定在模具内，使得在浇铸过程中，与填充和固化步骤同时地，义齿基托组合物符合并且结合到每个人造牙的基部。在浇铸工艺的其他变型中，可以在模制的义齿基托中建立预成型的齿槽，从而可以随后将预定的人造牙形态插入并用粘合剂粘接到固化后的模制义齿基托上。由一定形式的浇铸模制生成的义齿基托通常通过精加工步骤具有一致的尺寸精度和足够的尺寸完整性，以保持适合患者的最终配合度。然而，浇铸模制工艺的缺点或缺陷包括完成该工艺所需的大量时间、劳动力和材料。
对于使用CNC铣削工艺制造的义齿基托，常规方法是使用已经以固体形式完全固化成圆盘、坯料或“冰球”形状的聚合物树脂组合物。这种固化树脂盘具有足够的直径和厚度，以适应患者牙弓的高度和跨距两者。使用CAD/CAM(计算机辅助设计/计算机辅助制造)软件和CNC加工工具，可以以非常精确和可靠的方式从这些固化树脂盘上切割出带有齿槽隔室的牙弓形态。在铣削盘以生成所期望的义齿基托形态后，接着将预定的人造牙形态插入铣削的齿槽中并粘接到义齿基托上。类似于通过浇铸模制生成的义齿基托，因为这些树脂盘是作为完全固化状态的预成型坯料提供的，所以由CNC铣削生成的义齿基托通常通过精加工步骤具有一致的尺寸精度和足够的尺寸完整性，以保持适合患者的最终配合度。然而，CNC铣削工艺在生成义齿基托方面也有几个缺点或缺陷。一个是，由于这种方法需要加工大的标准化预成型盘(以适应从大到小的全范围的患者牙弓尺寸)，因此在许多情况下，无论是树脂材料的使用还是制造时间都不是最有效的。例如，在相应患者的解剖学需求相对低于平均水平的情况下，必须从这些盘移除/切掉大量材料。这些材料减除可能容易达到总起始树脂盘的90％或更多。因此，这会导致CNC铣削装置的处理时间很长。此外，由于铣削头在坯件加工期间会受到磨损，因此相应铣削工具的磨损程度较高，因此必须定期更换铣削工具。此外，铣削掉的材料(磨碎粉)必须处理或回收。
最近，增材制造(AM)技术(也称为三维(3D)打印)的开发取得了重大进展，无论在为这些增材制造工艺开发的设备还是材料方面。这些技术进步现在更好地实现了从复杂3D对象的单纯“快速原型制作”的更有限领域过渡到在持续使用应用中需要关键功能性能的对象的可靠“快速生成”的更广泛领域。因此，通过增材制造高效“快速生成”功能可靠、高质量的义齿基托正成为牙科修复的一个更可实现的前景。特别地，可光聚合的流体树脂组合物可以制备并加载到可编程数字控制的基于光的固化系统(例如，基于SLA或DLP的AM系统)中，其中定制的、特定于患者的义齿基托的虚拟设计可以采用逐层或渐进式光固化的方式成形。从历史上看，标准SLA打印机和DLP-SLA打印机通常被认为具有提供最高打印质量特性的最佳能力，例如打印对象的精度、分辨率和表面光洁度。这些打印质量特性会受到打印设备中许多众所周知的因素(例如，所使用的光源或光学器件的质量和分辨率)以及基本打印工艺条件或参数的选择(例如，切片或层厚度、和用于光固化的曝光时间)的影响。然而，就义齿基托和/或假牙而言，涉及这些增材制造技术的设计和制造仍然存在有缺陷的方面。
由于上述原因，需要改进的增材制造的牙科装置以及改进的在假牙的制造中使用增材制造的牙科装置的方法。
发明内容
本发明涉及增材制造的牙科装置以及在假牙的制造中使用增材制造的牙科装置的方法，其更好地满足这些及其他需要。
在一实施例中，本公开提供一种用于在假牙的制造中使用的增材制造的牙科装置，其中增材制造的牙科装置包括：(a)义齿基托，其包括牙弓形态，该牙弓形态具有面向颊侧、面向舌侧、和多个齿槽，其中所述多个齿槽沿牙弓形态设置在面向颊侧与面向舌侧之间；以及(b)至少一个可移除支撑体，其中可移除支撑体在多个位置处接合到义齿基托，使得可移除支撑体包括：与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的前部分内的前齿槽的至少一个固定接合部；与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的左后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；和与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的右后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；其中，义齿基托和可移除支撑体二者都包括光聚合的聚合物组合物。在一可选方面中，可移除支撑体还可以包括：与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的左后部分内的前臼齿槽的至少一个固定接合部；以及与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的右后部分内的前臼齿槽的至少一个固定接合部。
在本公开的一方面中，与牙弓形态的面向舌侧固定的每个固定接合部可以位于该固定接合部沿着面向舌侧所靠近的齿槽的边缘下方至少约1mm且不超过约4mm。
在本公开的另一方面中，与牙弓形态的面向舌侧固定的每个固定接合部可以包括至少约0.8mm2且不超过约25mm2的横截面面积。
在另一实施例中，本公开提供一种用于在假牙的制造中使用的增材制造的牙科装置，其中增材制造的牙科装置包括：(a)义齿基托，其包括牙弓形态，该牙弓形态具有面向颊侧、面向舌侧、和多个齿槽，其中所述多个齿槽沿牙弓形态设置在面向颊侧与面向舌侧之间；以及(b)至少一个可移除支撑体，其中可移除支撑体在多个位置处接合到义齿基托，使得可移除支撑体包括：与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的左后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的右后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的左后部分内的前臼齿槽的至少一个固定接合部；和与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的右后部分内的前臼齿槽的至少一个固定接合部；其中，义齿基托和可移除支撑体二者都包括光聚合的聚合物组合物。
在另一实施例中，本公开提供一种用于在假牙的制造中使用的增材制造的牙科装置，其中增材制造的牙科装置包括：(a)义齿基托，其包括牙弓形态，该牙弓形态具有面向颊侧、面向舌侧、和多个齿槽，其中所述多个齿槽沿牙弓形态设置在面向颊侧与面向舌侧之间；(b)第一可移除支撑体，其中第一可移除支撑体在两个或更多个位置处接合到义齿基托，使得第一可移除支撑体包括：与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的左后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；和与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的右后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；以及(c)第二可移除支撑体，其中第二可移除支撑体在两个或更多个位置处接合到义齿基托，使得第二可移除支撑体包括：与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的左后部分内的前臼齿槽的至少一个固定接合部；和与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的右后部分内的前臼齿槽的至少一个固定接合部；其中，第一可移除支撑体不接合到第二可移除支撑体，并且其中，义齿基托和每个可移除支撑体包括光聚合的聚合物组合物。
在另一实施例中，本公开提供一种用于在假牙的制造中使用的增材制造的牙科装置，其中增材制造的牙科装置包括：(a)上颌义齿基托，其包括牙弓形态，该牙弓形态具有面向颊侧、面向舌侧、多个齿槽、和腭穹窿部，其中所述多个齿槽沿牙弓形态设置在面向颊侧与面向舌侧之间，其中所述腭穹窿部与牙弓形态的面向舌侧一体形成并且延伸横跨该面向舌侧；以及(b)至少一个可移除支撑体，其中可移除支撑体在多个位置处接合到上颌义齿基托，使得可移除支撑体包括：与腭穹窿部的面向舌侧固定的至少一个固定接合部；与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的左后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；和与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的右后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；其中，上颌义齿基托和可移除支撑体二者都包括光聚合的聚合物组合物。在一可选方面中，可移除支撑体还可以包括：与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的左后部分内的前臼齿槽的至少一个固定接合部；以及与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的右后部分内的前臼齿槽的至少一个固定接合部。在另一可选方面中，可移除支撑体还可以包括与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的前部分内的前齿槽的至少一个固定接合部。
在另一实施例中，本公开提供一种由增材制造的牙科装置制造假牙的方法，其中该方法包括以下步骤：(a)由基于光的三维打印设备获得增材制造的牙科装置，增材制造的牙科装置包括：(i)义齿基托，其包括牙弓形态，该牙弓形态具有面向颊侧、面向舌侧、和多个齿槽，其中所述多个齿槽沿牙弓形态设置在面向颊侧与面向舌侧之间；以及(ii)至少一个可移除支撑体，其中可移除支撑体在多个位置处接合到义齿基托，使得可移除支撑体包括：与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的前部分内的前齿槽的至少一个固定接合部；与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的左后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；和与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的右后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；其中，义齿基托和可移除支撑体二者都包括光聚合的聚合物组合物；(b)对增材制造的牙科装置进行至少一次清洗处理，以从增材制造的牙科装置的表面移除未反应或残留的可光聚合的聚合物组合物；(c)在增材制造的牙科装置的齿槽内粘接人造牙；(d)对增材制造的牙科装置进行二次光固化处理以基本上完成光聚合的聚合物组合物的固化；和(e)将每个可移除支撑体从增材制造的牙科装置分离。
在另一实施例中，本公开提供一种由增材制造的牙科装置制造假牙的方法，其中该方法包括以下步骤：(a)由基于光的三维打印设备获得增材制造的牙科装置，增材制造的牙科装置包括：(i)包括牙弓形态的义齿基托，所述牙弓形态具有面向颊侧、面向舌侧、和多个齿槽，其中所述多个齿槽沿牙弓形态设置在面向颊侧与面向舌侧之间；以及(ii)至少一个可移除支撑体，其中可移除支撑体在多个位置处接合到义齿基托，使得可移除支撑体包括：与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的左后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的右后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的左后部分内的前臼齿槽的至少一个固定接合部；和与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的右后部分内的前臼齿槽的至少一个固定接合部；其中，义齿基托和可移除支撑体二者都包括光聚合的聚合物组合物；(b)对增材制造的牙科装置进行至少一次清洗处理，以从增材制造的牙科装置的表面移除未反应或残留的可光聚合的聚合物组合物；(c)在增材制造的牙科装置的齿槽内粘接人造牙；(d)对增材制造的牙科装置进行二次光固化处理以基本上完成光聚合的聚合物组合物的固化；和(e)将每个可移除支撑体从增材制造的牙科装置分离。
在另一实施例中，本公开提供一种由增材制造的牙科装置制造假牙的方法，其中该方法包括以下步骤：(a)由基于光的三维打印设备获得增材制造的牙科装置，增材制造的牙科装置包括：(i)上颌义齿基托，其包括牙弓形态，该牙弓形态具有面向颊侧、面向舌侧、多个齿槽、和腭穹窿部，其中所述多个齿槽沿牙弓形态设置在面向颊侧与面向舌侧之间，其中所述腭穹窿部与牙弓形态的面向舌侧一体形成并延伸横跨所述面向舌侧；(ii)至少一个可移除支撑体，其中可移除支撑体在多个位置处接合到上颌义齿基托，使得可移除支撑体包括：与腭穹窿部的面向舌侧固定的至少一个固定接合部；与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的左后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；和与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的右后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；其中，上颌义齿基托和可移除支撑体二者都包括光聚合的聚合物组合物；(b)对增材制造的牙科装置进行至少一次清洗处理，以从增材制造的牙科装置的表面移除未反应或残留的可光聚合的聚合物组合物；(c)在增材制造的牙科装置的齿槽内粘接人造牙；(d)对增材制造的牙科装置进行二次光固化处理以基本上完成光聚合的聚合物组合物的固化；和(e)将每个可移除支撑体从增材制造的牙科装置分离。
附图说明
本发明的这些和其他特征、方面、示例性实施例和优点将通过以下描述、所附权利要求和附图更好地理解，其中：
图1A示出了具有沿牙弓形态设置的齿槽的下颌(下)完整或全口义齿基托的三维(3D)数字图像的透视图。
图1B示出了具有沿牙弓形态设置的齿槽的下颌(下)完整或全口义齿基托的三维(3D)数字图像上的俯视图(在齿槽上竖直向下观察)。
图2A示出了具有沿牙弓形态设置的齿槽的上颌(上)完整或全口义齿基托的三维(3D)数字图像的透视图。
图2B示出了具有沿牙弓形态设置的齿槽的上颌(上)完整或全口义齿基托的三维(3D)数字图像上的俯视图(在齿槽上竖直向下观察)。
图3A-3H示出了接合到下颌(下)全口义齿基托的一个或多个可移除支撑体的各个示例性实施例的三维(3D)数字图像的俯视图。
图4A-4F示出了接合到上颌(上)全口义齿基托的可移除支撑体的各个示例性实施例的三维(3D)数字图像的后端视图(从后端观察)。
图5A示出了在牙弓形态中具有相对“非常薄”的横截面宽度的下颌义齿基托的示例性横截面的三维(3D)数字图像的后端视图(从后端观察)。
图5B示出了在牙弓形态中具有相对“非常厚”的横截面宽度的下颌义齿基托的示例性横截面的三维(3D)数字图像的后端视图(从后端观察)。
具体实施方式
在上面的发明内容中以及在下面给出的详细说明和权利要求中，连同附图一起，参照了本发明的特定特征和实施例。应当理解，本说明书中本发明的公开内容包括这些特定特征的所有可能组合。例如，如果在本发明的特定方面或实施例的上下文中或特定权利要求公开了某一特定特征，则该特征也可以在可能的范围内与本发明的其他特定方面和实施例组合和/或在这些其他特定方面和实施例的上下文中使用以及在本发明中广泛地使用。
当本文提及包括两个或更多个限定的步骤的方法时，所限定的步骤可以以任何顺序或同时地进行(除非上下文排除了这种可能性)，并且该方法可以包括一个或多个其他步骤，所述一个或多个其他步骤在任何限定的步骤之前、在限定的步骤中的两个步骤之间、或在所有限定的步骤之后执行(除非上下文排除了这种可能性)。
除非另外特别指明，否则以下附加定义应适用于本发明的整个说明书和权利要求书。
术语“约”在本文中用作近似术语以表示指定值的±5％，优选表示指定值的±3％，更优选表示指定值的±1％。
术语“大体上”和“基本上”在本文中用作近似术语以表示与所描述的基本性质或主要特征相关的大部分，但不一定全部或完全。
术语“至少”后跟数字表示以该数字开始的范围起点(可以是具有上限或没有上限的范围，这取决于所限定的变量)。例如，“至少1”表示1或多于1。
术语“最多”或“不超过”后跟数字在本文中用于表示以该数字结尾的范围终点(可以是具有1或0作为其下限的范围，或者没有下限的范围，这取决于所限定的变量)。例如，“最多100”或“不超过100”表示100或小于100。在本说明书中，当给出的范围为(第一个数字)到(第二个数字)”或“(第一个数字)-(第二个数字)”时，这意味着下限为第一个数字且上限为第二个数字的范围。例如，1mm到5mm表示下限为1mm且上限为5mm的范围。
如本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关所列项目的任何和所有可能的组合，当以替代方式(“或”)解释时是没有组合的。例如，“A和/或B”是指单独的A、单独的B、或者A和B一起或它们的混合物。
本文可以使用方向或空间相对术语，例如“下”、“下方”、“下面”、“之上”、“上”、“上方”、“顶部”、“左”、“右”或类似，以便于描述图中所示的元件或特征与其他元件(或多个其他元件)或特征(或多个其他特征)的关系。将理解的是，除了图中描绘的取向之外，空间相对术语旨在涵盖装置的不同取向。例如，如果图中的装置被倒置，则被描述为“在”其他元件或特征“上方”或“顶部”的元件或特征将定向在其他元件或特征的“下方”或“下面”。装置可以以其他方式定向(例如，旋转90度或其他取向)和本文使用的空间相对描述相应地解释。同样，除非另有特别说明，否则术语“向上”、“向下”、“竖直”、“水平”或类似仅用于相对解释目的。
术语“牙弓形态”在本文中用于表示牙弓的三维弯曲构造或形状，或者是上颌(上)牙弓，或者是下颌(下)牙弓，这类似于齿槽嵴和牙列所在的轮廓。还应当理解的是，“牙弓形态”并不意味着仅限于全口义齿基托和全口假牙，而是也适用于局部义齿基托和局部假牙。
术语“面向舌侧”在本文中用于表示在靠近或朝向口腔的舌部的方向上或空间中。
术语“面向颊侧”在本文中用于表示在靠近或朝向口腔的脸颊和/或嘴唇的方向上或空间中。
术语“支撑体”在本文中用于表示为毗邻或周围结构提供机械/物理增强和/或加强的刚性或半刚性构件。
术语“前部分”在本文中用于表示义齿基托的前区域或前部分，在所述义齿基托的前区域或前部分处可以布置前牙(即，门牙和/或犬牙/尖牙)和/或前齿槽。
术语“后部分”在本文中用于表示义齿基托的背侧区域或后部分，在所述义齿基托的背侧区域或后部分处可以布置后牙(即，臼齿和/或前臼齿/二尖牙)和/或后齿槽。
术语“腭穹窿部”在本文中用于表示与口腔的最上部分或内顶相符的弯曲表面部分，其通常被认为是硬腭的拱形形式并且位于上颌(上)牙弓内。
术语“中间线”或“中线”在本文中用于表示将身体、特别是下颌分成左右两半的假想中心线。
术语“从内侧到远侧取向”在本文中用于表示从牙弓的中间线或中线到牙弓的远端或远端点的牙弓的弯曲方向。
本文给出的公开内容提供了用于在假牙的制造中使用的增材制造的牙科装置以及使用这些增材制造的牙科装置制造假牙的方法的解释和说明性示例。
增材制造的牙科装置
本公开的增材制造的牙科装置可以包括义齿基托和在多个位置处接合到义齿基托的至少一个可移除支撑体。
如图1A和1B所示，下颌义齿基托(100)可以包括牙弓形态(110)，所述牙弓形态具有面向颊侧(“BF侧”，如图1A和1B所示)和面向舌侧(“LF侧”，如图1A和1B所示)。多个齿槽(120a，120p，120m)可以沿着牙弓形态以凹陷的方式设置在面向颊侧与面向舌侧之间。同样，如图2A和2B所示，上颌义齿基托(200)可以包括牙弓形态(110)，所述牙弓形态具有面向颊侧(“BF侧”，如图2A和2B所示)、面向舌侧(“LF侧”，如图2A和2B所示)和腭穹窿部(130)，其中腭穹窿部与牙弓形态的面向舌侧一体形成并延伸横跨所述面向舌侧。同样，多个齿槽(120a，120p，120m)可以沿着牙弓形态以凹陷的方式布置在面向颊侧与面向舌侧之间。
对于下颌义齿基托和上颌义齿基托二者来说，牙弓形态可以具有位于“前部分”、“左后部分”和“右后部分”内的一个或多个齿槽。“前部分”可以具有用于门牙和尖牙/犬牙形态的齿槽(120a)。“左后部分”和“右后部分”均可以具有用于前臼齿/二尖牙(120p)和臼齿(120m)形态的齿槽。齿槽可以在内侧到远侧取向上沿牙弓形态布置在相邻或邻近位置。为了确保看起来更自然的假牙，还有利的是每个齿槽均被构造成用于接收合适的人造牙形态。不意图限制，合适的人造牙形态是这样的形式，其中外轮廓或形状轮廓和尺寸对应于与天然口腔解剖结构和沿牙弓的定位或位置有关的合适的人造牙类型(即，门牙、尖牙/犬牙、二尖牙/前臼齿、臼齿)和/或牙齿编号(例如，在FDI世界牙科联合会符号系统中使用的牙齿编号)。并且，虽然图1A/图1B和图2A/图2B分别提供了下颌全口义齿基托和上颌全口义齿基托的代表性示例，但是还应当理解的是本公开不旨在仅限于全口义齿基托。本发明的实施例也可以应用于全口义齿基托和局部义齿基托。
至少一个可移除支撑体可以在多于一个位置处接合至义齿基托的面向舌侧。图3A-3H示出了在牙弓形态的面向舌侧的多个位置(例如，301、302、303、304、305、311、312)处接合至下颌义齿基托(100)的一个或多个可移除支撑体(300，310)的各个示例性实施例。还应当理解的是，虽然针对下颌义齿基托示出了图3A-3H中的可移除支撑体的各个示例实施例，但是这些或相似的支撑体可以应用于上颌义齿基托。在其他实施例中，对于生成上颌义齿基托的特定情况(具有与牙弓形态的面向舌侧一体形成并延伸横跨牙弓形态的面向舌侧的腭穹窿部的附加特征)，图4A-4F示出了在牙弓形态的面向舌侧的多个位置(例如，401、402、403、411、412、413、421)处接合到上颌义齿基托(200)的可移除支撑体(400)的各个示例性实施例。如本文所使用的可移除支撑体是刚性或半刚性构件，其可位于牙弓形态的面向舌侧的特定位置处，以在打印之后、移除之前对毗邻义齿基托提供机械/物理增强和/或加强。
本公开的可移除支撑体可以与在3D打印过程中使用的传统“可移除支撑结构”不同且可区分。在对比考虑中，传统“可移除支撑结构”用于以极小的接触面积和强度(即，尽可能小和尽可能弱以仅在打印期间执行“支撑”功能)连接到最终预期对象，并且仅在需要初始打印对象的位置谨慎连接。因此，该传统可移除支撑结构只是为了能够打印对象的临时目的而包含和放置，而且在打印后其容易移除。通常更理想的做法是通过在减少对支撑的需求的方向上打印对象来最大限度地减少“可移除支撑结构”的使用，只要对象仍然可以被准确重现即可。
此外，在初始义齿基托打印/成形的过程边界之外，传统“可移除支撑结构”没有以能够为义齿基托提供机械/物理增强和/或加强以承受打印后额外损害(例如，加热和/或压力)的方式专门设计，这些额外损害可能会扭曲或以其他方式不利于尺寸完整性。事实上，在3D打印中通常推荐的做法或目标是最大限度地减少接合到对象的附加结构的应用(频率/数量和/或尺寸)。这样做有几个原因。一个因素是与设计和/或打印附加结构(或多个附加结构)及其在打印后移除相关的额外时间/劳动力。另一个因素是最大限度地减少对最终对象的表面光洁度/外观的不利影响。第三个因素是“浪费”的打印材料，在从对象移除后，该“浪费”的打印材料通常因不再可用或不可回收而必须被丢弃。
因此，就义齿基托而言，存在一些这样的打印场景，在所述打印场景中，根据树脂组合物、打印方向和/或其他打印工艺条件的选择，在没有诉诸于接合到牙弓形态的面向舌侧的任何部分的任何“可移除支撑结构”的情况下仍然可以打印义齿基托。传统“可移除支撑结构”既没有专门构造也没有专门配置成以目的是为了用作本公开的支撑体或者能够用作本公开的支撑体的方式针对义齿基托的面向舌侧。在本公开之前，没有考虑创建临时的专门结构以在义齿基托已被打印后赋予义齿基托额外益处。相比之下，本公开的支撑体是以意想不到的方式专门设计和创建，从而提供令人惊讶的额外益处。本公开的支撑体增强了义齿基托的尺寸稳定性/完整性，尤其是在从成品假牙移除支撑体之前的人造牙粘接和二次固化的打印后处理步骤期间。
在一实施例中，可移除支撑体可以在多个位置处接合到义齿基托，使得可移除支撑体包括：与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的前部分内的前齿槽(120a)的至少一个固定接合部；与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的左后部分内的臼齿槽(120m)的至少一个固定接合部；以及与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的右后部分内的臼齿槽(120m)的至少一个固定接合部。以可选或可替代的方式，可移除支撑体进一步可以包括：与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的左后部分内的前臼齿槽(120p)的至少一个固定接合部；以及与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的右后部分内的前臼齿槽(120p)的至少一个固定接合部。
在另一实施例中，可移除支撑体可以在多个位置处接合至义齿基托，使得可移除支撑体可以包括：与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的左后部分内的臼齿槽(120m)的至少一个固定接合部；与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的右后部分内的臼齿槽(120m)的至少一个固定接合部；与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的左后部分内的前臼齿槽(120p)的至少一个固定接合部；以及与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的右后部分内的前臼齿槽(120p)的至少一个固定接合部。
在另一实施例中，第一可移除支撑体可以接合到义齿基托，并且第二可移除支撑体可以接合到义齿基托，使得第一可移除支撑体可以不接合或不连接至第二可移除支撑体。第一可移除支撑体可以在两个或更多个位置处接合到义齿基托，使得第一可移除支撑体可以包括：与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的左后部分内的臼齿槽(120m)的至少一个固定接合部；以及与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的右后部分内的臼齿槽(120m)的至少一个固定接合部。第二可移除支撑体可以在两个或更多个位置处接合至义齿基托，使得第二可移除支撑体包括：与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的左后部分内的前臼齿槽(120p)的至少一个固定接合部；以及与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的右后部分内的前臼齿槽(120p)的至少一个固定接合部。
在又另一实施例中，特别是对于上颌义齿基托，可移除支撑体可以在多个位置处接合至上颌义齿基托，使得可移除支撑体可以包括：与腭穹窿部(130)的面向舌侧固定的至少一个固定接合部；与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的左后部分内的臼齿槽(120m)的至少一个固定接合部；以及与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的右后部分内的臼齿槽(120m)的至少一个固定接合部。以优选但可选的方式，与腭穹窿部(130)的面向舌侧固定的至少一个固定接合部可以大体定位在牙弓形态的中间线处。以另一优选但可选的方式，在腭穹窿部(130)的面向舌侧上的两个或更多个固定接合部可以定位成与牙弓形态的中间线基本等距。以可选或可替代的方式，可移除支撑体进一步可以包括：与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的左后部分内的前臼齿槽(120p)的至少一个固定接合部；以及与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的右后部分内的前臼齿槽(120p)的至少一个固定接合部。以又一可选或可替代的方式，可移除支撑体进一步可以包括与牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近牙弓形态的前部分内的前齿槽(120a)的至少一个固定接合部。
在一实施例中，与牙弓形态的面向舌侧固定的每个固定接合部可以进一步该固定接合部沿着面向舌侧所靠近的齿槽的边缘下方一竖直高度/深度处(即，当从义齿基托的后端或后端视图观察时，例如如图4A-4F所示)。在一优选实施例中，与牙弓形态的面向舌侧固定的每个固定接合部可以位于该固定接合部沿着面向舌侧所靠近的齿槽的边缘下方(低于该边缘)至少约1mm处。已经观察到，使这些固定接合部中的每一个在齿槽的边缘下方至少约1mm处可能更有利于防止或至少减少在打印程序期间或在其他打印后程序期间齿槽因支撑体而发生的尺寸变形。
对于一些缺牙患者，他们的口腔解剖结构可能决定使用具有一个或多个相对“非常薄”的横截面宽度/厚度(即，约1mm至约3mm)的牙弓形态，特别是在牙弓形态的齿槽嵴区域或剩余齿槽嵴的顶部中在齿槽下方。针对具有相对“非常薄”的横截面宽度的下颌义齿基托(500)，在图5A中示出了在此指定为“ACw”的尺寸宽度。相反，对于其他一些无牙患者，他们的口腔解剖结构可能会决定使用具有一个或多个相对“非常厚”的横截面宽度/厚度(即，大于约9mm)的牙弓形态，特别是在牙弓形态的齿槽嵴区域或剩余齿槽嵴的顶部中在齿槽下方。针对具有相对“非常厚”的横截面宽度的下颌义齿基托(510)，在图5B中还示出了该尺寸宽度。所以出于与先前关于齿槽所述的那些原因类似的原因，可能优选的是，与牙弓形态的面向舌侧固定的每个固定接合部位于该固定接合部沿着面向舌侧所靠近的齿槽的边缘下方(低于该边缘)不超过4mm的位置处。在特定示例中，已经观察到，使这些固定接合部中的每一个在齿槽的边缘下方不超过约4mm处可能更有利于防止或至少减少在打印程序过程中或在其他打印后程序过程中沿牙弓形态的面向舌侧的尺寸变形。
在一优选实施例中，与义齿基托的牙弓形态的面向舌侧和/或腭穹窿部固定的每个固定接合部可以具有至少约0.8mm2且不超过约25mm2的横截面面积。在一更优选的实施例中，与义齿基托的牙弓形态的面向舌侧和/或腭穹窿部固定的每个固定接合部可以具有至少约1.5mm2且不超过约20mm2的横截面面积。在又一更优选的实施例中，与义齿基托的牙弓形态的面向舌侧和/或腭穹窿部固定的每个固定接合部可以具有至少约2mm2且不超过约15mm2的横截面面积。
每个固定接合部的横截面面积可以设计成与连接至义齿基托的其他固定接合部中的每一个的横截面面积基本上相同。不希望受任何理论束缚，对于一些支撑体构造来说，这可能有利于提供横跨义齿基托的更平衡/无偏压或均匀分布的机械增强或加强。在一替代方案中，每个固定接合部的横截面面积可以设计成与连接至义齿基托的其他固定接合部中的每一个的横截面面积显著不同。在又另一替代方案中，连接至义齿基托的两个或更多个固定接合部的横截面面积可以设计成彼此基本上相同，由此这些横截面面积可以基本上不同于连接至义齿基托的一个或多个其他固定接合部的横截面面积。不希望受任何理论束缚，对于一些支撑体构造来说，这些替代方案可能有利于在义齿基托的特定位置处建立较大的连接以便获得更坚固的支撑强度/加强(例如，对于可能较弱或更易于受机械应力而扭曲的部分)，同时还允许使用较小的连接以便在义齿基托的其他特定位置处提供较不怎么坚固的支撑强度/加强。
在一些实施例中，可以优选或进一步有利的是(尽管不是必需的)，支撑体在形状和/或尺寸上关于牙弓形态的中间线基本上对称。因此，可能有利的是，在牙弓形态的中间线的左边的固定接合部的数量与在牙弓形态的中间线的右边的固定接合部的数量相等或匹配。类似于上面讨论的观察，对于一些支撑体构造来说，这可能有利于提供横跨义齿基托的更平衡/无偏压或均匀分布的机械增强或加强。
每个固定接合部的横截面轮廓可以是任何形状而没有限制。然而，当还考虑其他因素时，例如设计工作的便利性和/或打印或移除的容易性，可能更有效和更有利的是，对于支撑体而言支持使用简单且对称的几何形式(例如，圆形、卵形/椭圆形、正方形)，而不是更复杂和/或不对称的几何形式。
本公开的义齿基托和可移除支撑体可以由光聚合的聚合物组合物构成。以非限制的方式，能够由基于光的3D打印设备有效光固化的任何液体可光聚合的聚合物组合物都可以适用于在本公开的牙科装置的增材制造中使用。液体可光聚合的组合物的有效光固化导致聚合物组合物在原位快速交联和硬化以根据基于光的3D打印设备所使用的3D数字模型形成固体结构。可以通过3D打印设备部分地固化(即，有限或不完全的交联和硬化)或完全固化(即，完全或基本完全的交联和硬化)聚合物组合物来实现液体可光聚合的组合物的有效光固化。光聚合的聚合物组合物的化学特性和物理特性可以根据本领域技术人员的需要来选择和/或适配，以适应所打印的义齿基托的特定所需最终用途特性(例如，生物相容性、机械耐久性(强度/柔性)、颜色等等)。还可以根据本领域技术人员的需要来选择和/或适配液体可光聚合的聚合物组合物，以适应所选定的3D打印设备的特定约束或限制。在一优选实施例中，光聚合的聚合物组合物可以具有大于约35℃且小于约100℃的玻璃化转变温度(Tg)。在另一优选实施例中，光聚合的聚合物组合物可以包括丙烯酸酯基橡胶抗冲击改性树脂组合物，其中，当根据ISO20795-1:2013制备和测量时，光聚合的聚合物组合物的最终固化树脂性质具有约1MPa m1/2至约4MPa m1/2的断裂韧性(Kmax)、约300J/m2至约4000J/m2的断裂功、以及23℃下的约5MPa至约200MPa的屈曲强度。
牙科装置和假牙的制造
本公开的增材制造的牙科装置可以由基于光的3D打印设备获得。3D打印设备可以利用任何基于光的光固化技术，例如，基于激光的立体光刻(激光SLA)、数字光处理立体光刻(DLP-SLA)或掩模立体光刻(MSLA)。连续打印工艺的最新进展可能是特别有利的，例如所谓的连续数字光制造(cDLM)和连续液体界面生成(CLIP)工艺。可以最直接地通过局部打印以供更同时或更立即随后使用来完成本公开的增材制造的牙科装置的获得。在一替代方案中，也可以通过以远程或分离的方式打印牙科装置(例如，作为分布式制造环境或网络的一部分)，然后分发给其他人以供他们以后二次使用来获得本公开的增材制造的牙科装置。
受制于许多特定于应用的考虑，包括所选择的特定3D打印设备的操作要求或限制、所选择的用于打印的特定液体可光聚合的组合物的化学特性和/或物理特性、以及义齿基托和可移除支撑体的厚度，可以在操作性地控制基于光的3D打印设备的计算系统的软件中选择有效的打印工艺参数。以非限制的方式，本领域技术人员可以确定和选择合适的打印工艺参数，使得液体可光聚合的组合物可以根据提供给3D打印设备的牙科装置(以及用于义齿基托的任何可移除支撑件)的3D数字模型有效地光固化。
在获得增材制造的牙科装置之后，根据本公开的制造假牙的方法可以包括下列步骤：对增材制造的牙科装置进行至少一次清洗处理以从增材制造的牙科装置的表面移除未反应或残留的可光聚合的聚合物组合物。可以通过将增材制造的牙科装置浸入到极性溶剂组合物中来进行清洗处理。极性溶剂组合物可以由基本上纯的溶剂种类或溶剂种类的混合物构成。在一优选实施例中，极性溶剂组合物可以包括C1-C3醇，例如异丙醇。洗涤处理时间段不需要特别限制，而是可以进行一段足以从增材制造的牙科装置的表面基本上移除未反应或残留的可光聚合的聚合物组合物的时间段。在一实施例中，可以进行约1分钟到约15分钟之间的单个清洗处理时间段。在一替代实施例中，可以进行两个或更多个分开的清洗处理时间段，每个清洗处理时间段分别在约1分钟到约5分钟之间，其中对于每个清洗处理时间段更新或更换极性溶剂组合物。
根据本公开的制造假牙的方法还可以包括步骤：在增材制造的牙科装置的齿槽内粘接人造牙。可以制备和/或预先选择预成型的人造牙形态，使得每个人造牙的基面的尺寸和形状适于被接收在义齿基托的齿槽中。合适的人造牙形态是其外轮廓或形状轮廓和尺寸对应于与天然口腔解剖结构和沿牙弓的定位或位置有关的合适的人造牙类型(即，门牙、尖牙/犬牙、二尖牙/前臼齿、臼齿)和/或牙齿编号(例如在FDI世界牙科联合会符号系统中使用的牙齿编号)。在一实施例中，每个人造牙均可以通过至少一种粘接剂粘接在齿槽隔室内。用于将人造牙粘接到义齿基托的许多牙齿粘合剂或粘接剂(或多种粘接剂)可以在市场上得到。这些粘合剂或粘接剂通常由丙烯酸基单体和/或预聚物组成，它们通过氧化还原、加热或可见光聚合技术固化。至少一种粘接剂可以正好在插入牙齿之前被施加到齿槽上、施加到牙齿表面上、或者施加到两者上。可以将牙齿插入到齿槽中，然后可以施加热和/或光(通常以围绕齿槽的局部或定向方式)以完成粘接过程。粘接剂(或多种粘接剂)在牙齿表面与义齿基托之间形成粘接。结合粘接剂(或多种粘接剂)，也可以使用牙齿预处理，其中包括溶剂和单体的组合的特定粘接剂使牙齿表面膨胀。这提供了额外的表面粘接层，并且也可以提高整体粘接强度。这些粘合剂或粘接剂(或多种粘接剂)的粘度、色调和色素沉着可以变化，并且可以根据需要进行选择或修改以适应义齿基托和人造牙的给定材料选择和/或其他特定于患者的需求。
根据本公开的制造假牙的方法可以进一步包括步骤：对增材制造的牙科装置进行二次光固化处理以基本上完成光聚合的聚合物组合物的固化和光聚合。虽然初始的3D打印(光固化)形成了初始的固体牙科装置，但该二次固化处理可能进一步有利于确保聚合物组合物的完全转化和交联，以完全实现患者使用所需的最终机械性能和生物相容性曲线。在一优选实施例中，义齿装置可以暴露于横跨从约10-8m(10纳米)到约10-3m(1毫米)的波长的电磁辐射约5分钟到约15分钟之间，每次在齿槽侧和牙科装置的基侧(下侧)两者上。暴露于紫外(UV)和可见光波长范围内的广谱电磁辐射可能是尤为优选的。
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处理单元(型号9494800；120伏，12安，1200瓦；可从Dentsply Sirona,Inc.得到)是可用于执行诸如此的二次光固化处理的市场上可得到的光固化装置的一个示例。
因为粘接人造牙的步骤和进行二次光固化处理的步骤均可以在义齿基托中产生额外的热应力和/或物理应力，所以缺少根据本公开的一个或多个实施例的至少一个可移除支撑体的义齿基托可能在这些步骤期间更脆弱并且可能会经历显著的物理变形或尺寸变化。因此，本公开的牙科装置可以为在假牙的制造期间保持义齿基托的完整性提供明显的优点。
根据本公开的制造假牙的方法可以进一步包括步骤：将每个可移除支撑体从增材制造的牙科装置分离。可以通过任何合适的物理和/或化学移除手段在与义齿基托固定的每个固定接合部处将每个可移除支撑体分离，以便将可移除支撑体从义齿基托分离以及避免对义齿基托造成不利影响。在一实施例中，合适的物理手段可以包括在与义齿基托固定的每个固定接合部处或附近进行切割、研磨或其他类似的材料切断或侵蚀技术。
在一实施例中，可以在对增材制造的牙科装置进行至少一次清洗处理的步骤与在增材制造的牙科装置的齿槽内粘接人造牙的步骤之间进行二次光固化处理。
在另一实施例中，可以在在增材制造的牙科装置的齿槽内粘接人造牙的步骤与将每个可移除支撑体从增材制造的牙科装置分离的步骤之间进行二次光固化处理。
本发明的前述实施例为用于在假牙的制造中使用的增材制造的牙科装置和使用这些增材制造的牙科装置制造假牙的方法提供了明显的优点。特别地，具有本发明的可移除支撑体的增材制造的牙科装置提供了改善的义齿基托尺寸稳定性/完整性，特别是在从假牙移除支撑体之前的人造牙粘接和二次固化的打印后程序步骤期间。
然而，还应当认识到，本发明不需要将所有优选的或有利的特征或所有优点都包含在本发明的每一个实施例中。尽管本发明已经参考其某些优选形式进行了相当详细的描述，但是在本发明的范围内其他形式也是可能的。因此，所附权利要求的精神和范围不应局限于本文包含的优选形式的描述。除非另有明确说明，否则本说明书中公开的所有特征，包括任何所附的权利要求书、摘要和附图，都可以被用于相同、等同或类似目的的替代特征替换。因此，除非另有明确说明，否则所公开的每个特征仅是等同或类似特征的概括性系列的一个示例。

Claims (19)

1.一种用于在假牙的制造中使用的增材制造的牙科装置，所述增材制造的牙科装置包括：
(a)义齿基托，所述义齿基托包括具有以下特征的牙弓形态：
i.面向颊侧；
ii.面向舌侧；和
iii.多个齿槽，其中所述多个齿槽沿所述牙弓形态设置在所述面向颊侧与所述面向舌侧之间；以及
(b)至少一个可移除支撑体，其中所述至少一个可移除支撑体在多个位置处接合到所述义齿基托，使得所述至少一个可移除支撑体包括：
i.与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的前部分内的前齿槽的至少一个固定接合部；
ii.与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的左后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；和
iii.与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的右后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；
其中，所述义齿基托和所述至少一个可移除支撑体二者都包括光聚合的聚合物组合物。
2.根据权利要求1所述的牙科装置，其中，所述至少一个可移除支撑体还包括：与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的左后部分内的前臼齿槽的至少一个固定接合部；以及与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的右后部分内的前臼齿槽的至少一个固定接合部。
3.根据权利要求1所述的牙科装置，其中，与所述牙弓形态的面向舌侧固定的每个固定接合部位于该固定接合部沿着所述牙弓形态所靠近的齿槽的边缘下方至少约1mm且不超过约4mm处。
4.根据权利要求1所述的牙科装置，其中，与所述牙弓形态的面向舌侧固定的每个固定接合部包括至少约0.8mm2且不超过约25mm2的横截面面积。
5.一种用于在假牙的制造中使用的增材制造的牙科装置，所述增材制造的牙科装置包括：
(a)义齿基托，所述义齿基托包括具有以下特征的牙弓形态：
i.面向颊侧；
ii.面向舌侧；和
iii.多个齿槽，其中所述多个齿槽沿所述牙弓形态设置在所述面向颊侧与所述面向舌侧之间；以及
(b)至少一个可移除支撑体，其中所述至少一个可移除支撑体在多个位置处接合到所述义齿基托，使得所述至少一个可移除支撑体包括：
i.与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的左后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；
ii.与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的右后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；
iii.与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的所述左后部分内的前臼齿槽的至少一个固定接合部；和
iv.与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的所述右后部分内的前臼齿槽的至少一个固定接合部；
其中，所述义齿基托和所述至少一个可移除支撑体二者都包括光聚合的聚合物组合物。
6.根据权利要求5所述的牙科装置，其中，与所述牙弓形态的面向舌侧固定的每个固定接合部包括至少约0.8mm2且不超过约25mm2的横截面面积。
7.一种用于在假牙的制造中使用的增材制造的牙科装置，所述增材制造的牙科装置包括：
(a)义齿基托，所述义齿基托包括具有以下特征的牙弓形态：
i.面向颊侧；
ii.面向舌侧；和
iii.多个齿槽，其中所述多个齿槽沿所述牙弓形态设置在所述面向颊侧与所述面向舌侧之间；
(b)第一可移除支撑体，其中所述第一可移除支撑体在两个或更多个位置处接合到所述义齿基托，使得所述第一可移除支撑体包括：
i.与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的左后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；和
ii.与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的右后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；以及
(c)第二可移除支撑体，其中所述第二可移除支撑体在两个或更多个位置处接合到所述义齿基托，使得所述第二可移除支撑体包括：
i.与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的所述左后部分内的前臼齿槽的至少一个固定接合部；和
ii.与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的所述右后部分内的前臼齿槽的至少一个固定接合部；
其中，所述第一可移除支撑体不接合到所述第二可移除支撑体，并且其中，所述义齿基托和每个可移除支撑体都包括光聚合的聚合物组合物。
8.根据权利要求7所述的牙科装置，其中，与所述牙弓形态的面向舌侧固定的每个固定接合部包括至少约0.8mm2且不超过约25mm2的横截面面积。
9.一种用于在假牙的制造中使用的增材制造的牙科装置，所述增材制造的牙科装置包括：
(a)上颌义齿基托，所述上颌义齿基托包括具有以下特征的牙弓形态：
i.面向颊侧；
ii.面向舌侧；和
iii.多个齿槽，其中所述多个齿槽沿所述牙弓形态设置在所述面向颊侧与所述面向舌侧之间；和
iv.腭穹窿部，其中所述腭穹窿部与所述牙弓形态的面向舌侧一体形成并延伸横跨所述面向舌侧；以及
(b)至少一个可移除支撑体，其中所述至少一个可移除支撑体在多个位置处接合到所述上颌义齿基托，使得所述至少一个可移除支撑体包括：
i.与所述腭穹窿部的面向舌侧固定的至少一个固定接合部；
ii.与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的左后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；和
iii.与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的右后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；
其中，所述上颌义齿基托和所述至少一个可移除支撑体二者都包括光聚合的聚合物组合物。
10.根据权利要求9所述的牙科装置，其中，与所述腭穹窿部的面向舌侧固定的至少一个固定接合部大体位于所述牙弓形态的中间线处。
11.根据权利要求9所述的牙科装置，其中，与所述腭穹窿部的面向舌侧固定的两个或更多个固定接合部定位成与所述牙弓形态的中间线大体等距。
12.根据权利要求9所述的牙科装置，其中，所述至少一个可移除支撑体还包括：与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的左后部分内的前臼齿槽的至少一个固定接合部；以及与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的右后部分内的前臼齿槽的至少一个固定接合部。
13.根据权利要求9所述的牙科装置，其中，所述至少一个可移除支撑体还包括与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的前部分内的前齿槽的至少一个固定接合部。
14.根据权利要求9所述的牙科装置，其中，与所述牙弓形态的面向舌侧固定的每个固定接合部包括至少约0.8mm2且不超过约25mm2的横截面面积。
15.根据权利要求12所述的牙科装置，其中，与所述牙弓形态的面向舌侧固定的每个固定接合部包括至少约0.8mm2且不超过约25mm2的横截面面积。
16.根据权利要求13所述的牙科装置，其中，与所述牙弓形态的面向舌侧固定的每个固定接合部包括至少约0.8mm2且不超过约25mm2的横截面面积。
17.一种由增材制造的牙科装置制造假牙的方法，所述方法包括以下步骤：
(a)由基于光的三维打印设备获得增材制造的牙科装置，所述增材制造的牙科装置包括：
i.义齿基托，所述义齿基托包括具有以下特征的牙弓形态：
a.面向颊侧；
b.面向舌侧；和
c.多个齿槽，其中所述多个齿槽沿所述牙弓形态设置在所述面向颊侧与所述面向舌侧之间；以及
ii.至少一个可移除支撑体，其中所述至少一个可移除支撑体在多个位置处接合到所述义齿基托，使得所述至少一个可移除支撑体包括：
a.与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的前部分内的前齿槽的至少一个固定接合部；
b.与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的左后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；和
c.与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的右后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；
其中，所述义齿基托和所述至少一个可移除支撑体二者都包括光聚合的聚合物组合物；
(b)对所述增材制造的牙科装置进行至少一次清洗处理，以从所述增材制造的牙科装置的表面移除未反应或残留的可光聚合的聚合物组合物；
(c)在所述增材制造的牙科装置的齿槽内粘接人造牙；
(d)对所述增材制造的牙科装置进行二次光固化处理，以基本上完成所述光聚合的聚合物组合物的固化；和
(e)将所述至少一个可移除支撑体中的每个可移除支撑体从所述增材制造的牙科装置分离。
18.一种由增材制造的牙科装置制造假牙的方法，所述方法包括以下步骤：
(a)由基于光的三维打印设备获得增材制造的牙科装置，所述增材制造的牙科装置包括：
i.义齿基托，所述义齿基托包括具有以下特征的牙弓形态：
a.面向颊侧；
b.面向舌侧；和
c.多个齿槽，其中所述多个齿槽沿所述牙弓形态设置在所述面向颊侧与所述面向舌侧之间；以及
ii.至少一个可移除支撑体，其中所述至少一个可移除支撑体在多个位置处接合到所述义齿基托，使得所述至少一个可移除支撑体包括：
a.与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的左后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；
b.与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的右后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；
c.与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的左后部分内的前臼齿槽的至少一个固定接合部；和
d.与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的右后部分内的前臼齿槽的至少一个固定接合部；
其中，所述义齿基托和所述至少一个可移除支撑体二者都包括光聚合的聚合物组合物；
(b)对所述增材制造的牙科装置进行至少一次清洗处理，以从所述增材制造的牙科装置的表面移除未反应或残留的可光聚合的聚合物组合物；
(c)在所述增材制造的牙科装置的齿槽内粘接人造牙；
(d)对所述增材制造的牙科装置进行二次光固化处理，以基本上完成光聚合的聚合物组合物的固化；和
(e)将所述至少一个可移除支撑体中的每个可移除支撑体从所述增材制造的牙科装置分离。
19.一种由增材制造的牙科装置制造假牙的方法，所述方法包括以下步骤：
(a)由基于光的三维打印设备获得所述增材制造的牙科装置，所述增材制造的牙科装置包括：
i.上颌义齿基托，所述上颌义齿基托包括具有以下特征的牙弓形态：
a.面向颊侧；
b.面向舌侧；和
c.多个齿槽，其中所述多个齿槽沿所述牙弓形态设置在所述面向颊侧与所述面向舌侧之间；
d.腭穹窿部，其中所述腭穹窿部与所述牙弓形态的面向舌侧一体形成并延伸横跨所述面向舌侧；以及
ii.至少一个可移除支撑体，其中所述至少一个可移除支撑体在多个位置处接合到所述上颌义齿基托，使得所述至少一个可移除支撑体包括：
a.与所述腭穹窿部的面向舌侧固定的至少一个固定接合部；
b.与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的左后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；和
c.与所述牙弓形态的面向舌侧固定并且靠近所述牙弓形态的右后部分内的臼齿槽的至少一个固定接合部；
其中，所述上颌义齿基托和所述至少一个可移除支撑体二者都包括光聚合的聚合物组合物；
(b)对所述增材制造的牙科装置进行至少一次清洗处理，以从所述增材制造的牙科装置的表面移除未反应或残留的可光聚合的聚合物组合物；
(c)在所述增材制造的牙科装置的齿槽内粘接人造牙；
(d)对所述增材制造的牙科装置进行二次光固化处理，以基本上完成所述光聚合的聚合物组合物的固化；和
(e)将所述至少一个可移除支撑体中的每个可移除支撑体从所述增材制造的牙科装置分离。
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