CN114133067A - 一种用于金属产品热镀锌废水的处理设备 - Google Patents
一种用于金属产品热镀锌废水的处理设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114133067A CN114133067A CN202111499512.3A CN202111499512A CN114133067A CN 114133067 A CN114133067 A CN 114133067A CN 202111499512 A CN202111499512 A CN 202111499512A CN 114133067 A CN114133067 A CN 114133067A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- pipe
- filter
- filter cavity
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 45
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 40
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 93
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 39
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 38
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 37
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 26
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 23
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 42
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 4
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 206010007269 Carcinogenicity Diseases 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007670 carcinogenicity Effects 0.000 description 1
- 231100000260 carcinogenicity Toxicity 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010812 mixed waste Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
- C02F2101/22—Chromium or chromium compounds, e.g. chromates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/16—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from metallurgical processes, i.e. from the production, refining or treatment of metals, e.g. galvanic wastes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/16—Regeneration of sorbents, filters
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于金属产品热镀锌废水的处理设备；用于金属产品热镀锌废水的处理设备包括箱体、两个反冲洗机构和双向泵，箱体的内部依次设置有调节腔、混合反应腔和过滤腔，调节腔与混合反应腔之间设置有第一连通孔，过滤腔包括第一过滤腔和第二过滤腔，第一过滤腔和第二过滤腔内均设置有过滤网，第一过滤腔和第二过滤腔朝向混合反应腔的一侧均设置有与混合反应腔相通的第二连通孔，并在两个第二连通孔处均设置有挡板阀，两个反冲洗机构分别设置于第一过滤腔和第二过滤腔内；双向泵的两端分别设置有与两个反冲洗机构连通的第一管体和第二管体，无需停机即可完成清淤和过滤网的清洁维护，操作简便，保证废水处理有序进行，提高实用性。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种用于金属产品热镀锌废水的处理设备。
背景技术
众所周知，热镀锌是在金属产品的表面镀上一层保护层，使金属产品美观防锈的表面处理工艺。热镀锌废水的水质极其复杂，污水中含有大量的锌、铬等重金属以及盐酸等污染物，具有较强的致癌性，直接排放的话会对周边环境造成严重污染。
目前，对于热镀锌废水处理一般包括酸碱调节、混凝反应、沉淀、过滤等步骤。其中沉淀池需要每隔一段时间进行一侧排污将沉积的污泥排出，排污时一般都需要停机，否侧的话会对底部的污泥层搅动，对后续的过滤系统造成影响，而且过滤网每隔一段时间也需要进行日常清洁，保证高效的过滤性能，目前对过滤网进行清洁时，同样需要停机作业，操作比较繁琐，且影响废水处理的进程，导致实用性较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供一种用于金属产品热镀锌废水的处理设备，无需停机即可完成清淤和过滤网的清洁维护，操作简便，保证废水处理有序进行，提高实用性。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于金属产品热镀锌废水的处理设备，包括：箱体，所述箱体的内部依次设置有调节腔、混合反应腔和过滤腔，所述调节腔与所述混合反应腔之间设置有第一连通孔，所述过滤腔包括第一过滤腔和第二过滤腔，所述第一过滤腔和所述第二过滤腔内均设置有过滤网，所述第一过滤腔和第二过滤腔朝向所述混合反应腔的一侧均设置有与所述混合反应腔相通的第二连通孔，并在两个第二连通孔处均设置有挡板阀，第一过滤腔和第二过滤腔的底部均设置有污泥斗，所述污泥斗的底部设置有排污管，并在排污管处设置有排污阀，所述第一过滤腔和第二过滤腔的外侧均设置有反冲洗排水管，所述反冲洗排水管上设置有排水阀，箱体的两端分别设置有与所述调节腔连通的进水管及与所述过滤腔连通的出水管；两个反冲洗机构，分别设置于所述第一过滤腔和所述第二过滤腔内，且所述反冲洗机构位于所述过滤网的上方；双向泵，设置于所述箱体上，且所述双向泵的两端分别设置有第一管体和第二管体，所述第一管体伸入所述第一过滤腔并与所述反冲洗机构连通，所述第二管体伸入所述第二过滤腔并与另外一个反冲洗机构连通。
优选的，所述第一管体和第二管体的外侧周向上连通设置有进水侧管，所述进水侧管上设置有单向阀。
优选的，所述反冲洗机构包括冲洗管，所述第一管体或第二管体的底端与所述冲洗管的中部可转动连通设置，所述冲洗管位于所述过滤网的上方，冲洗管的底部设置有冲洗喷头，且所述冲洗管的一侧设置有转动喷孔，用于驱动所述冲洗管旋转。
优选的，所述转动喷孔位于所述冲洗管的顺时针方向一侧或逆时针方向一侧。
优选的，所述转动喷孔的径向与所述冲洗管的径向位于同一水平面上。
优选的，所述转动喷孔的输出端向下倾斜设置。
优选的，还包括混凝剂加料装置，所述混凝剂加料装置包括：溶解箱，设置于所述箱体上，用于盛放溶解的混凝剂；加料泵，设置于所述箱体上，所述加料泵的输入端与所述溶解箱连通，输出端伸入至所述混合反应腔内；加料管网，设置于所述混合反应腔内，且与所述加料泵的输出端连通，所述加料管网的底部设置有多个第一喷孔。
优选的，所述混合反应腔内设置有布水板，所述布水板位于所述加料管网的下方且与所述加料管网相对设置，所述布水板上设置有多个布水管，所述多个布水管分别与多个第一喷孔上下相对设置。
优选的，所述混合反应腔内设置有搅拌器，所述搅拌器位于所述加料管网的上方，用于混合所述混合反应腔内的废水和混凝剂，混合反应腔邻近所述过滤腔的一侧设置有溢流堰。
优选的，还包括循环泵，所述循环泵的输入端与两个所述反冲洗排水管连通，循环泵的输出端与所述混合反应腔连通。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于金属产品热镀锌废水的处理设备，具备以下有益效果：该用于金属产品热镀锌废水的处理设备，废水通过进水管进入调节腔进行酸碱调节，然后通过第一连通孔进入混合反应腔进行絮凝混合，之后通过第二连通孔进入第一过滤腔和第二过滤腔进行沉淀和过滤，杂质沉积在污泥斗中，过滤网对废水中的杂质进行过滤，需要进行排污泥或者清理过滤网时，可以关闭需要对应第二连通孔处的插板阀，使得废水仅流入另外一个第二连通孔，保持设备正常运行，然后开启对应，打开对应反冲洗排水管上的排水阀，排放第一过滤腔或者第二过滤腔内的废水，使得过滤网露出水面，然后通过双向泵将水抽送至反冲洗机构处对过滤网进行清洁，最后打开对应的排污阀排净污泥斗的污泥即可，然后关闭排污阀、排水阀并打开插板阀，操作简便，无需停机，保证废水处理正常有序进行，提高实用性。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的平面结构示意图；
图3是本发明箱体内部的立体结构示意图；
图4是本发明反冲洗机构和双向泵的立体结构示意图；
图5是本发明混凝剂加料装置、布水管和搅拌器的结构示意图；
图6是本发明加料管网的立体结构示意图；
附图中标记：1、箱体；2、调节腔；3、混合反应腔；4、过滤腔；5、第一连通孔；6、过滤网；7、第二连通孔；8、挡板阀；9、污泥斗；10、排污管；11、排污阀；12、反冲洗排水管；13、排水阀；14、进水管；15、出水管；16、反冲洗机构；17、双向泵；18、第一管体；19、第二管体；20、进水侧管；21、单向阀；22、冲洗管；23、冲洗喷头；24、转动喷孔；25、混凝剂加料装置；26、溶解箱；27、加料泵；28、加料管网；29、第一喷孔；30、布水板；31、布水管；32、搅拌器；33、溢流堰；34、循环泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本申请实施例提供了一种用于金属产品热镀锌废水的处理设备，包括：
箱体1，所述箱体1的内部依次设置有调节腔2、混合反应腔3和过滤腔4，所述调节腔2与所述混合反应腔3之间设置有第一连通孔5，所述过滤腔4包括第一过滤腔4和第二过滤腔4，所述第一过滤腔4和所述第二过滤腔4内均设置有过滤网6，所述第一过滤腔4和第二过滤腔4朝向所述混合反应腔3的一侧均设置有与所述混合反应腔3相通的第二连通孔7，并在两个第二连通孔7处均设置有挡板阀8，第一过滤腔4和第二过滤腔4的底部均设置有污泥斗9，所述污泥斗9的底部设置有排污管10，并在排污管10处设置有排污阀11，所述第一过滤腔4和第二过滤腔4的外侧均设置有反冲洗排水管12，所述反冲洗排水管12上设置有排水阀13，箱体1的两端分别设置有与所述调节腔2连通的进水管14及与所述过滤腔4连通的出水管15；
两个反冲洗机构16，分别设置于所述第一过滤腔4和所述第二过滤腔4内，且所述反冲洗机构16位于所述过滤网6的上方；
双向泵17，设置于所述箱体1上，且所述双向泵17的两端分别设置有第一管体18和第二管体19，所述第一管体18伸入所述第一过滤腔4并与所述反冲洗机构16连通，所述第二管体19伸入所述第二过滤腔4并与另外一个反冲洗机构16连通。
本申请中，废水通过进水管14进入调节腔2进行酸碱调节，然后通过第一连通孔5进入混合反应腔3进行絮凝混合，之后通过第二连通孔7进入第一过滤腔4和第二过滤腔4进行沉淀和过滤，杂质沉积在污泥斗9中，过滤网6对废水中的杂质进行过滤，过滤后的水通过出水管15排出，需要进行排污泥或者清理过滤网6时，可以关闭需要对应第二连通孔7处的插板阀，使得废水仅流入另外一个第二连通孔7，保持设备正常运行，然后开启对应，打开对应反冲洗排水管12上的排水阀13，排放第一过滤腔4或者第二过滤腔4内的废水，使得过滤网6露出水面，然后通过双向泵17将水抽送至反冲洗机构16处对过滤网6进行清洁，最后打开对应的排污阀11排净污泥斗9的污泥即可，然后关闭排污阀11、排水阀13并打开插板阀，操作简便，无需停机，保证废水处理正常有序进行，提高实用性。
如图4所示，本申请实施例中，所述第一管体18和第二管体19的外侧周向上连通设置有进水侧管20，所述进水侧管20上设置有单向阀21。
本申请中，需要对第一过滤腔4内部进行清理时，通过双向泵17将第二过滤腔4中的废水抽送至第一过滤腔4内的反冲洗机构16中，需要对第二过滤腔4的内部进行清理时，通过双向泵17将第一过滤腔4中的废水抽送至第二过滤腔4内的反冲洗机构16中，通过单向阀21保证第一过滤腔4中的水向第一管体18单向流动，第二过滤腔4中的水向第二管体19单向流动。由于清理作业每隔一段时间进行一次，此处用一个双向泵17即可完成对第一过滤腔4和第二过滤腔4的内部清理作业，节省空间，降低设备成本。
可选的，进水侧管20的数量为一个或者多个。
如图4所示，本申请实施例中，所述反冲洗机构16包括冲洗管22，所述第一管体18或第二管体19的底端与所述冲洗管22的中部可转动连通设置，所述冲洗管22位于所述过滤网6的上方，冲洗管22的底部设置有冲洗喷头23，且所述冲洗管22的一侧设置有转动喷孔24，用于驱动所述冲洗管22旋转。
进入冲洗管22中的水通过冲洗喷头23喷出对过滤网6进行逆向反冲洗，同时一部分水通过转动喷孔24喷出，通过反作用力带动冲洗管22在过滤网6的上方进行转动，从而对整个过滤网6上附着的杂质进行清理。
第一管体18或者第二管体19的端部与冲洗喷管之间设置有旋转密封件，保证冲洗喷管可以进行转动。
可选的，过滤网6上的过滤孔呈圆形设置，保证冲洗喷管喷出的水在旋转的过程中可以有效覆盖整个过滤网6的过滤孔。
具体的冲洗管22底部的冲洗喷头23包括第一喷头组和第二喷头组，所述第一喷头组和第二喷头组分别位于第一管体18或者第二管体19的两侧，第一喷头组的喷头等间距设置，第二喷头组的喷头等间距设置，并且第一喷头组与第一管体18或者第二管体19的间距与第二喷头组与第一管体18或者第二管体19的距离不同，使得第一喷头组和第二喷头组的喷淋位置不同，从而覆盖整个过滤网6的过滤孔。
本申请实施例中，所述转动喷孔24位于所述冲洗管22的顺时针方向一侧或逆时针方向一侧。
转动喷孔24位于冲洗管22转动方向的顺时针方向一侧或者逆时针方向一侧，保证转动喷孔24喷出的水可以带动冲洗管22转动。
具体的，转动喷孔24喷出的水量远小于冲洗喷头23喷出的水量，保证冲洗喷头23喷出水的冲击力。
进一步的，所述转动喷孔24的径向与所述冲洗管22的径向位于同一水平面上。
此时转动喷孔24喷出的水对冲洗管22的反作用力与冲洗管22的旋转方向一致，保证可以以最小的转动喷孔24出水量带动冲洗管22转动。
本申请另一个实施例，所述转动喷孔24的输出端向下倾斜设置。
具体的，转动喷孔24喷出的水不仅用于带动冲洗管22进行转动，而且可以对过滤网6进行冲洗。
如图5、6所示，本申请实施例中，还包括混凝剂加料装置25，所述混凝剂加料装置25包括：溶解箱26，设置于所述箱体1上，用于盛放溶解的混凝剂；加料泵27，设置于所述箱体1上，所述加料泵27的输入端与所述溶解箱26连通，输出端伸入至所述混合反应腔3内；加料管网28，设置于所述混合反应腔3内，且与所述加料泵27的输出端连通，所述加料管网28的底部设置有多个第一喷孔29。
具体的，溶解箱26用于溶解混凝剂，使得混凝剂成为溶液，然后通过加料泵27泵送至加料管网28中，通过加料管网28上的第一喷孔29喷出，可以充分与混合反应腔3内的废水接触混合。
进一步的，所述混合反应腔3内设置有布水板30，所述布水板30位于所述加料管网28的下方且与所述加料管网28相对设置，所述布水板30上设置有多个布水管31，所述多个布水管31分别与多个第一喷孔29上下相对设置。
调节腔2中的废水通过第一连通孔5进入混合反应腔3，然后通过布水管31穿过布水板30，布水管31处冒出的废水与第一喷孔29喷出的混凝剂溶液可以充分混合，进一步提高混凝剂与废水的混合效果。
本申请实施例中，所述混合反应腔3内设置有搅拌器32，所述搅拌器32位于所述加料管网28的上方，用于混合所述混合反应腔3内的废水和混凝剂，混合反应腔3邻近所述过滤腔4的一侧设置有溢流堰33。
混凝剂与废水初步混合后通过搅拌器32进行二次搅拌混合，进一步提高混凝剂与废水的混合效果，提高混凝剂对废水中杂质的絮凝效果，混合后的废水和混凝剂漫过溢流堰33后通过第二连通孔7进入过滤腔4进行后续的沉淀和过滤，增加了混凝剂与废水的混合长度，而且可以在废水进入过滤腔4之间进行静流，方便废水中的杂质在进入过滤腔4内后进行沉淀。
本申请实施例中，还包括循环泵34，所述循环泵34的输入端与两个所述反冲洗排水管12连通，循环泵34的输出端与所述混合反应腔3连通。
反冲洗排水管12排出的水通过循环泵34抽送回混合反应腔3中，进行二次过滤沉淀过滤，没有废水外排。
可选的，还可以直接将反冲洗排水管12中的水直接进行排放，因为反冲洗过程中的废水已经经过絮凝沉淀，且量较小，不会对周围环境造成污染。
该用于金属产品热镀锌废水的处理设备在使用时，废水通过进水管14进入调节腔2进行酸碱调节，然后通过第一连通孔5进入混合反应腔3进行絮凝混合，之后通过第二连通孔7进入第一过滤腔4和第二过滤腔4进行沉淀和过滤，杂质沉积在污泥斗9中，过滤网6对废水中的杂质进行过滤，过滤后的水通过出水管15排出，需要进行排污泥或者清理过滤网6时，可以关闭需要对应第二连通孔7处的插板阀，使得废水仅流入另外一个第二连通孔7，保持设备正常运行，然后开启对应，打开对应反冲洗排水管12上的排水阀13，排放第一过滤腔4或者第二过滤腔4内的废水，使得过滤网6露出水面，然后通过双向泵17将水抽送至反冲洗机构16处对过滤网6进行清洁，最后打开对应的排污阀11排净污泥斗9的污泥即可，然后关闭排污阀11、排水阀13并打开插板阀，操作简便，无需停机，保证废水处理正常有序进行，提高实用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于金属产品热镀锌废水的处理设备，其特征在于，包括：
箱体(1)，所述箱体(1)的内部依次设置有调节腔(2)、混合反应腔(3)和过滤腔(4)，所述调节腔(2)与所述混合反应腔(3)之间设置有第一连通孔(5)，所述过滤腔(4)包括第一过滤腔(4)和第二过滤腔(4)，所述第一过滤腔(4)和所述第二过滤腔(4)内均设置有过滤网(6)，所述第一过滤腔(4)和第二过滤腔(4)朝向所述混合反应腔(3)的一侧均设置有与所述混合反应腔(3)相通的第二连通孔(7)，并在两个第二连通孔(7)处均设置有挡板阀(8)，第一过滤腔(4)和第二过滤腔(4)的底部均设置有污泥斗(9)，所述污泥斗(9)的底部设置有排污管(10)，并在排污管(10)处设置有排污阀(11)，所述第一过滤腔(4)和第二过滤腔(4)的外侧均设置有反冲洗排水管(12)，所述反冲洗排水管(12)上设置有排水阀(13)，箱体(1)的两端分别设置有与所述调节腔(2)连通的进水管(14)及与所述过滤腔(4)连通的出水管(15)。
两个反冲洗机构(16)，分别设置于所述第一过滤腔(4)和所述第二过滤腔(4)内，且所述反冲洗机构(16)位于所述过滤网(6)的上方。
双向泵(17)，设置于所述箱体(1)上，且所述双向泵(17)的两端分别设置有第一管体(18)和第二管体(19)，所述第一管体(18)伸入所述第一过滤腔(4)并与所述反冲洗机构(16)连通，所述第二管体(19)伸入所述第二过滤腔(4)并与另外一个反冲洗机构(16)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属产品热镀锌废水的处理设备，其特征在于，所述第一管体(18)和第二管体(19)的外侧周向上连通设置有进水侧管(20)，所述进水侧管(20)上设置有单向阀(21)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属产品热镀锌废水的处理设备，其特征在于，所述反冲洗机构(16)包括冲洗管(22)，所述第一管体(18)或第二管体(19)的底端与所述冲洗管(22)的中部可转动连通设置，所述冲洗管(22)位于所述过滤网(6)的上方，冲洗管(22)的底部设置有冲洗喷头(23)，且所述冲洗管(22)的一侧设置有转动喷孔(24)，用于驱动所述冲洗管(22)旋转。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属产品热镀锌废水的处理设备，其特征在于，所述转动喷孔(24)位于所述冲洗管(22)的顺时针方向一侧或逆时针方向一侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于金属产品热镀锌废水的处理设备，其特征在于，所述转动喷孔(24)的径向与所述冲洗管(22)的径向位于同一水平面上。
6.根据权利要求4所述的一种用于金属产品热镀锌废水的处理设备，其特征在于，所述转动喷孔(24)的输出端向下倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属产品热镀锌废水的处理设备，其特征在于，还包括混凝剂加料装置(25)，所述混凝剂加料装置(25)包括：
溶解箱(26)，设置于所述箱体(1)上，用于盛放溶解的混凝剂；
加料泵(27)，设置于所述箱体(1)上，所述加料泵(27)的输入端与所述溶解箱(26)连通，输出端伸入至所述混合反应腔(3)内；
加料管网(28)，设置于所述混合反应腔(3)内，且与所述加料泵(27)的输出端连通，所述加料管网(28)的底部设置有多个第一喷孔(29)。
8.根据权利要求7所述的一种用于金属产品热镀锌废水的处理设备，其特征在于，所述混合反应腔(3)内设置有布水板(30)，所述布水板(30)位于所述加料管网(28)的下方且与所述加料管网(28)相对设置，所述布水板(30)上设置有多个布水管(31)，所述多个布水管(31)分别与多个第一喷孔(29)上下相对设置。
9.根据权利要求7所述的一种用于金属产品热镀锌废水的处理设备，其特征在于，所述混合反应腔(3)内设置有搅拌器(32)，所述搅拌器(32)位于所述加料管网(28)的上方，用于混合所述混合反应腔(3)内的废水和混凝剂，混合反应腔(3)邻近所述过滤腔(4)的一侧设置有溢流堰(33)。
10.根据权利要求1所述的一种用于金属产品热镀锌废水的处理设备，其特征在于，还包括循环泵(34)，所述循环泵(34)的输入端与两个所述反冲洗排水管(12)连通，循环泵(34)的输出端与所述混合反应腔(3)连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111499512.3A CN114133067A (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种用于金属产品热镀锌废水的处理设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111499512.3A CN114133067A (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种用于金属产品热镀锌废水的处理设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114133067A true CN114133067A (zh) | 2022-03-04 |
Family
ID=80385418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111499512.3A Pending CN114133067A (zh) | 2021-12-09 | 2021-12-09 | 一种用于金属产品热镀锌废水的处理设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114133067A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100772458B1 (ko) * | 2006-11-14 | 2007-11-01 | 주식회사 호국이엔지 | 상수용 정수 약품 혼합장치 |
| CN101480547A (zh) * | 2008-01-11 | 2009-07-15 | 冠鋐企业股份有限公司 | 多功能水处理过滤系统 |
| CN209226736U (zh) * | 2018-10-30 | 2019-08-09 | 中原环保股份有限公司 | 一种工业污水深度脱氮处理设备 |
| CN211688624U (zh) * | 2020-02-02 | 2020-10-16 | 营口昌泰铝材有限公司 | 一种光伏组件生产用铝材重金属废水处理装置 |
| CN212102341U (zh) * | 2020-04-15 | 2020-12-08 | 任丘市奥源石油科技有限公司 | 一种有机废水处理用过滤设备 |
| CN212799771U (zh) * | 2020-06-17 | 2021-03-26 | 河北中能环科环保工程技术有限公司 | 一种用于化工生产的废水处理装置 |
| DE212021000071U1 (de) * | 2021-04-27 | 2021-06-15 | Suzhou Xinmin Silk Co., Ltd. | Eine Abwasserbehandlungsvorrichtung für das durch Seidenweben erzeugte Abwasser |
| CN213569844U (zh) * | 2020-09-22 | 2021-06-29 | 温州来福机械制造有限公司 | 一种具有反冲洗功能的污水净化处理设备 |
| CN214880406U (zh) * | 2021-06-03 | 2021-11-26 | 深圳精渔科技有限公司 | 一种用于工业化循环水养殖的节能微滤机 |
-
2021
- 2021-12-09 CN CN202111499512.3A patent/CN114133067A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100772458B1 (ko) * | 2006-11-14 | 2007-11-01 | 주식회사 호국이엔지 | 상수용 정수 약품 혼합장치 |
| CN101480547A (zh) * | 2008-01-11 | 2009-07-15 | 冠鋐企业股份有限公司 | 多功能水处理过滤系统 |
| CN209226736U (zh) * | 2018-10-30 | 2019-08-09 | 中原环保股份有限公司 | 一种工业污水深度脱氮处理设备 |
| CN211688624U (zh) * | 2020-02-02 | 2020-10-16 | 营口昌泰铝材有限公司 | 一种光伏组件生产用铝材重金属废水处理装置 |
| CN212102341U (zh) * | 2020-04-15 | 2020-12-08 | 任丘市奥源石油科技有限公司 | 一种有机废水处理用过滤设备 |
| CN212799771U (zh) * | 2020-06-17 | 2021-03-26 | 河北中能环科环保工程技术有限公司 | 一种用于化工生产的废水处理装置 |
| CN213569844U (zh) * | 2020-09-22 | 2021-06-29 | 温州来福机械制造有限公司 | 一种具有反冲洗功能的污水净化处理设备 |
| DE212021000071U1 (de) * | 2021-04-27 | 2021-06-15 | Suzhou Xinmin Silk Co., Ltd. | Eine Abwasserbehandlungsvorrichtung für das durch Seidenweben erzeugte Abwasser |
| CN214880406U (zh) * | 2021-06-03 | 2021-11-26 | 深圳精渔科技有限公司 | 一种用于工业化循环水养殖的节能微滤机 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 晋日亚等: "《水污染控制技术与工程》", 兵器工业出版社, pages: 115 - 116 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101935506B1 (ko) | 비점오염 처리시설 | |
| CN105923971A (zh) | 可调出水流量和污泥浓度的固液分离机构及其使用方法 | |
| CN218146177U (zh) | 一种溶气气浮机 | |
| CN117049752B (zh) | 一种连续处理的废水多级处理装置 | |
| KR20090000368A (ko) | 여과 기능을 갖는 침전탱크 | |
| CN114133067A (zh) | 一种用于金属产品热镀锌废水的处理设备 | |
| CN208603894U (zh) | 一种新型工业污水处理加药装置 | |
| CN215387859U (zh) | 一种灌溉系统的砂石过滤装置 | |
| US3349916A (en) | Self-cleaning rotary strainer | |
| CN213295018U (zh) | 一种建筑余渣清洗废水沉淀过滤装置 | |
| CN210905135U (zh) | 一种新型工业污水处理用过滤装置 | |
| CN113402059A (zh) | 一种化工用废水回收利用装置 | |
| CN211536656U (zh) | 一种拉丝机用的排污设备 | |
| CN113262531A (zh) | 一种污水处理装置 | |
| CN114671537A (zh) | 一种城市污水处理设备 | |
| CN112870842A (zh) | 一种医药中间体合成反应废水处理设备 | |
| CN110054268A (zh) | 一种污水处理系统 | |
| CN112691408A (zh) | 一种环保式排污沉淀池 | |
| CN107583315A (zh) | 一种具有自洁功能的循环水箱 | |
| CN219730586U (zh) | 一种一体化污水处理装置 | |
| CN111606440A (zh) | 一种雨水泵站截油截污方法 | |
| CN220520214U (zh) | 一种循环用水的处理装置 | |
| CN220328113U (zh) | 纸巾加工使用的废液回收处理系统 | |
| CN220182913U (zh) | 化工废水有机物处理装置 | |
| CN112295987A (zh) | 清洗设备及桁架机器人系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |