CN110054268A - 一种污水处理系统 - Google Patents
一种污水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110054268A CN110054268A CN201910289753.1A CN201910289753A CN110054268A CN 110054268 A CN110054268 A CN 110054268A CN 201910289753 A CN201910289753 A CN 201910289753A CN 110054268 A CN110054268 A CN 110054268A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- sewage disposal
- filtering
- area
- disposal system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 126
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 79
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 34
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 31
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 14
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 13
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 13
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 11
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims description 4
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000011068 loading method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 4
- 230000007306 turnover Effects 0.000 abstract description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 14
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 11
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 9
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/16—Regeneration of sorbents, filters
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明提供一种污水处理系统,本系统使用高效的沉淀装置后接滤池,能高效处理高悬浮物浓度、高浊度的污水,集成度高、占地小、出水水质高,清理维护简单,且能有效节省能源、占地、人工等维护成本。本系统通过在沉淀池前进水槽加设折流板,使污水在进水槽中与混凝剂充分混合反应,提高了沉淀池的工作效率。在沉淀池中架设斜管,改善水流组织,利用层流原理强化沉淀池的效率,使其适应更大的表面负荷,避免紊流造成污泥翻涌。经沉淀处理后的较低浊度的污水进入后续快速滤池进行过滤,去除水中较难去除的悬浮物,确保出水水质。快滤池中滤层结构可以分次分批反冲洗沙滤层,使滤层恢复工作性能,有效减小使用水泵的功率及安装占地。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备技术领域,具体涉及一种污水处理系统。
背景技术
目前,用于改善出水悬浮物及浊度的水处理设备多为沉淀池或滤池,但是沉淀池或滤池一般应用于较大型的水处理,占地较大,且沉淀池对于水中密度接近于水的悬浮物的去除效果较差,专利文献CN106310736A提供了一种一体化污水处理设备,设备工作原理如下:污水从污水进口24进入,药剂从进药孔9进入,污水和药剂在搅拌室2搅拌混合,然后通过抽送泵13进入沉淀室3内。但是该方案由于污水和药剂通过搅拌机在搅拌室2搅拌混合,空气和污水激烈搅动,容易于产生大量泡沫,在搅拌室2搅拌混合后再通过抽送泵13进入沉淀室3内,更进一步加剧了大量泡沫的产生。本申请人在专利文献CN206692394U公开了一种水处理沉淀装置,通过在进水槽内均匀加入药剂,保证了进水和加入药剂均匀,能使药剂混合后充分结合、反应,避免大水流冲击,减少泡沫产生,但是该方案需要在进水槽内均匀加入药剂,操作复杂,且药剂混合效果仍需进一步改进。
此外,现有技术存在滤池不能连续运行,需要定期对滤料进行清洗,处理能力低、处理悬浮物较多的污水易堵塞、清理滤料比较费时费力以及需要专业技术人员进行维护等问题。用于对滤料反冲洗一般需要15分钟,水流强度满足冲洗滤层每平方约需要45m3/小时的水流流量,按照系统处理量30m3/小时,设计沉淀池斜管六方池体2.63米*3米,设计滤池滤层过滤面4平方米,对滤池反冲洗需要使用180m3/小时流量清水泵,水泵占地耗能较大。
发明内容
为了克服现有技术的上述不足,本发明提供一种一体化污水处理系统,本系统使用高效的沉淀装置后接滤池,能高效处理高悬浮物浓度、高浊度的污水,集成度高、占地小、出水水质高,清理维护简单,且能有效节省能源、占地、人工等维护成本。本系统通过在沉淀池前进水槽加设折流板,使污水在进水槽中与混凝剂充分混合反应,提高了沉淀池的工作效率。在沉淀池中架设斜管,改善水流组织,利用层流原理强化沉淀池的效率,使其适应更大的表面负荷,避免紊流造成污泥翻涌。经沉淀处理后的较低浊度的污水进入后续快速滤池进行过滤,去除水中较难去除的悬浮物,确保出水水质。快滤池中滤层结构可以分次分批反冲洗沙滤层,使滤层恢复工作性能,有效减小使用水泵的功率及安装占地。
本发明的具体技术方案为:
一种污水处理系统,所述系统包括箱体、药剂混合反应区、沉淀区和过滤区,所述药剂混合反应区、所述沉淀区和所述过滤区位于所述箱体内,其中:
所述药剂混合反应区包括进水槽及布水槽,所述进水槽进口处设置有投药口,所述进水槽中设有导流折板,水流经所述进水槽及所述步水槽后流入所述沉淀区;
所述沉淀区包括沉淀池、储泥区以及排水系统,沉淀后的水流由所述排水系统输送至所述过滤池;
所述过滤区包括过滤池及出水系统,水流经所述过滤池中的滤层过滤后由所述出水系统排出。
所述导流折板使进水在水槽中形成紊流,可以使在水槽进口处投加的药剂与水充分混合均匀,能使药剂混合后充分结合、反应,避免大水流冲击,减少泡沫产生。
进一步地,水流经所述进水槽内侧的齿形板流入所述布水槽,水流经所述布水槽后由孔板流入所述沉淀区。药剂混合反应区内的污水通过孔板整流平行进入沉淀区。
进一步地,所述进水槽进口处投放的药物包括混凝剂。
进一步地,所述进水槽呈L形。L形可以有效延长进水槽的长度,又最大空间的节省体积,不增加箱体体积。
进一步地,所述沉淀系统还设置有斜管区,所述沉淀区内水流和较小的未絮凝成团的物质均匀向上流动经过所述斜管区,所述斜管区使得过流面积增大,流速进一步降低,所述斜管区斜管的布置利用了浅池理论,沉淀区被倾斜的平行管或平行管道(有时可利用蜂窝填料)分割成一系列浅层沉淀层,每两块平行斜板间(或平行管内)相当于一个很浅的沉淀池,被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离,能极大的提高沉淀的效率,较为洁净的水流向上流动,由溢水槽收集流入排水槽集中排出至所述过滤池。
进一步地,所述沉淀区下部设置有储泥区,所述储泥区包括储泥斗和排泥管路,在所述沉淀区内,污水中的悬浮物可在重力效果下向下沉淀,悬浮物沉淀至储泥斗,由储泥斗暂时存储或由排泥管路排出。
进一步地,所述排水系统包括溢水槽和排水槽,所述溢水槽与所述排水槽相连接,在所述排水槽上开设有排水口。
进一步地,所述过滤层内设置有滤料,所述过滤层的滤料按不同粒径由上而下布置;所述过滤层使用隔板均匀划分为至少2条。
进一步地,所述过滤区还包括反冲洗系统,所述反冲洗系统用于对所述滤层进行反冲洗。在运行一段时间后,水中的杂质会堵塞滤层的滤料孔隙,使过滤速率下降甚至影响过滤后的水质,此时需要对过滤池的滤料进行反冲洗使滤层的滤料恢复清洁回复其使用效果。
进一步地,所述反冲洗系统包括反冲洗管路及废水排放管,所述反冲洗管路包括主管以及至少2个支管,每个支管单独设置阀门控制。使用阀门控制可单独开启一只支管依次进行反冲洗,可以减小使用的泵的流量至30m3/小时,减小泵所占用空间减小能耗。
进一步地,所述过滤区还包括承托层,所述承托层中设置有布水管路,过滤层过滤后的水流,由承托层中的布水管路收集后排出。所述反冲洗管路注入清水经所述承托层中的布水管路均布水力冲击,冲洗滤层滤料。冲洗水将堵塞滤料孔隙的杂质冲出,由洗废水排放管排出。
进一步地,所述过滤层使用隔板划分为6条,承托层中对应的反冲洗支管分为6支。
进一步地,所述布水主管直径为250mm,所述支管直径为80mm。
进一步地,所述支管开孔为与法相45度向下,直径10mm,相邻孔左右交替,每支共开孔19个。
进一步地,所述设备进水、排水均采用阀门控制。
进一步地,所述过滤层滤料为石英砂。
进一步地,所述过滤层的滤料包括多层,自上而下按直径由小到大布置,最上层的滤料粒径为0.5~1.2mm,厚度至少为700mm,下面几层的滤料粒径分别为2~4mm,4~8mm,8~16mm,16~32mm,厚度为100mm。
本发明的有益效果为:
1、本发明一体化污水处理设备能高效处理高悬浮物浓度、高浊度的污水,集成度高、占地小、出水水质高,清理维护简单,且能有效节省能源、占地、人工等维护成本。整个过程集成了药剂混合、反应、沉淀,减小水力冲击,避免了污水与空气的激烈搅动,不易于产生泡沫,并且在进水槽中添加药剂,均匀混合后能抑制泡沫产生。
2、本系统通过在沉淀池前进水槽加设折流板,使污水在进水槽中与混凝剂充分混合反应,提高了沉淀池的工作效率。
3、在沉淀池中架设斜管,改善水流组织,利用层流原理强化沉淀池的效率,使其适应更大的表面负荷,避免紊流造成污泥翻涌。
4、快滤池中滤层结构可以分次分批反冲洗沙滤层,使滤层恢复工作性能,有效减小使用水泵的功率及安装占地。
附图说明
图1为本发明装置沉淀池正视图。
图2为本发明装置沉淀池侧视图。
图3为本发明装置沉淀池俯视图。
图4为本发明装置俯视图。
图5为本发明装置过滤系统正常工作状态。
图6为本发明装置过滤系统反冲洗状态。
图7为本发明装置反冲洗布水管路图。
图中,1-进水槽,2-步水槽,3-孔板,4-斜管区,5-沉淀区,6-排泥管路,7-排水系统,8-过滤区进水口,9-反冲洗废水排放管,10-过滤层,11-布水管路,12-工作阶段切换阀门,13-导流折板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示,本实施例提供一种污水处理系统,所述系统包括箱体、药剂混合反应区、沉淀区和过滤区,所述药剂混合反应区、所述沉淀区和所述过滤区位于所述箱体内,其中:
所述药剂混合反应区包括进水槽1及布水槽2,所述进水槽1进口处设置有投药口,所述进水槽1中设有导流折板13,水流经所述进水槽1及所述步水槽2后流入所述沉淀区;
所述沉淀区包括沉淀池5、储泥区以及排水系统,沉淀后的水流由所述排水系统7输送至所述过滤池;
所述过滤区包括过滤池及出水系统,水流经所述过滤池中的滤层10过滤后由所述出水系统排出。
所述导流折板13使进水在水槽中形成紊流,可以使在进水槽1进口处投加的药剂与水充分混合均匀,能使药剂混合后充分结合、反应,避免大水流冲击,减少泡沫产生。
水流经所述进水槽1内侧的齿形板流入所述布水槽2,水流经所述布水槽2后由孔板3流入所述沉淀区。药剂混合反应区内的污水通过孔板3整流平行进入沉淀区。
所述进水槽1进口处投放的药物包括混凝剂。
所述进水槽1呈L形。L形可以有效延长进水槽的长度,又最大空间的节省体积,不增加箱体体积。
所述排水系统7包括溢水槽和排水槽,所述溢水槽与所述排水槽相连接,在所述排水槽上开设有排水口。
所述沉淀系统还设置有斜管区4,所述沉淀区5内水流和较小的未絮凝成团的物质均匀向上流动经过所述斜管区4,所述斜管区4使得过流面积增大,流速进一步降低,所述斜管区4斜管的布置利用了浅池理论,沉淀区5被倾斜的平行管或平行管道(有时可利用蜂窝填料)分割成一系列浅层沉淀层,每两块平行斜板间(或平行管内)相当于一个很浅的沉淀池,被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离,能极大的提高沉淀的效率,较为洁净的水流向上流动,由溢水槽收集流入排水槽集中排出至所述过滤池。
所述沉淀区5下部设置储泥区,所述储泥区包括储泥斗和排泥管路6,在所述沉淀区5内,絮团向下沉淀至储泥斗,由储泥斗暂时存储,并可由排泥管路6排出。
所述过滤层10内设置有滤料,所述过滤层10滤料为石英砂。
所述过滤层10的滤料包括多层,自上而下按直径由小到大布置,最上层的滤料粒径为0.5~1.2mm,厚度至少为700mm,下面几层的滤料粒径分别为2~4mm,4~8mm,8~16mm,16~32mm,厚度为100mm。
所述过滤区还包括反冲洗系统,所述反冲洗系统包括反冲洗管路及废水排放管9。所述反冲洗系统用于对所述过滤层10进行反冲洗。在运行一段时间后,水中的杂质会堵塞过滤层10的滤料孔隙,使过滤速率下降甚至影响过滤后的水质,此时需要对过滤层10的滤料进行反冲洗使过滤层10的滤料恢复清洁回复其使用效果。
所述过滤区还包括承托层,所述承托层中设置有布水管路,过滤层过滤后的水流,由承托层中的布水管路收集后排出。所述反冲洗管路注入清水经所述承托层中的布水管路均布水力冲击,冲洗滤层滤料。冲洗水将堵塞滤料孔隙的杂质冲出,由洗废水排放管排出。
所述过滤区进水口、排水口均设置有阀门,反冲洗管进水口、废水排放管9出水口均设置有阀门。所述过滤区有两种工作模式,其一是正常过滤阶段,其二是反冲洗清理滤层滤料阶段。正常过滤阶段时由沉淀池溢水槽及管路流出的水经过滤区进水口8流入过滤池,此时进水口8阀门打开,反冲洗废水排放管9关闭,工作阶段切换阀门12为反冲洗管阀门关闭、排水阀门开启的状态。此阶段水流从池上端进入,经过滤层10的过滤后,由承托层中的布水管路11收集后经工作阶段切换阀门12的排水阀门排出,此时需处理的污水经药剂处理、沉淀、过滤步骤后已去除水中绝大部分杂质,达到较高的水质标准。在运行一段时间后,水中的杂质会堵塞滤层的滤料孔隙,使过滤速率下降甚至影响过滤后的水质,此时需要对滤池的滤料进行反冲洗使滤层的滤料恢复清洁回复其使用效果。该工作阶段需要停止处理进水,之后关闭进水口8阀门,待滤池中残余水液面下降后打开反冲洗废水排放管9,工作阶段切换阀门12反冲洗管阀门打开、将排水阀门关闭。用泵从反冲洗管注入清水经承托层中的布水管路11均布水力冲击,冲洗滤层滤料。冲洗水将堵塞滤料孔隙的杂质冲出,由洗废水排放管9排出。
按照系统处理量30m3/小时,沉淀池斜管六方池体2.63米*3米,滤池滤层过滤面4平方米,对滤池反冲洗需要使用180m3/小时流量清水泵,水泵占地耗能较大。故对滤池结构进行改进,用隔板将滤层均匀分成6条,承托层布水管路平行排布保证每条滤层可以单独进行反冲洗,如图7所示,所述反冲洗管路包括主管以及6个支管,布水管主管为250mm直径,支管80mm直径,开孔为与法相45度向下直径10mm,相邻孔左右交替,每支管19孔,共6支管114孔。使用阀门控制可单独开启一只支管依次进行反冲洗,可以减小使用的泵的流量至30m3/小时,减小泵所占用空间减小能耗。
本实施例的具体运行方式如下:
沉淀池如图1所示,水由进水槽1进入沉淀池,进水槽1中设有导流折板使进水在水槽中形成紊流,可以使在水槽进口处投加的药剂与水充分混合均匀,进水槽整体呈L形,水流转折后由水槽内侧齿形板顶端均匀分布流入布水槽,由布水槽均匀布水后经孔板匀速横向缓缓流动,布水槽使水流过流面积增大流速减缓,使水流组织均匀减小紊流湍流出现的概率,有利于水中的杂质絮团沉淀,避免紊流湍流造成的泥浆翻涌上浮影响出水水质;水流经孔板后缓慢流入沉淀区,该区域水流流速稳定流动方向与沉淀方向垂直,有利于絮团沉淀。在此区域内絮团向下沉淀至储泥区,由储泥区和排泥管路暂时存储或排出,水流和较小的未絮凝成团的物质均布向上流动经过斜管区,因过流面积增大流速进一步降低,并因为斜管区所布置斜管利用了浅池理论能极大的提高沉淀的效率,在这一区域未絮团的物质易絮团沉淀下降至储泥区,较为洁净的水流向上流动由溢水区及排水口输送至后续处理池。
后续处理池为过滤区,有两个个工作阶段,其一是正常过滤阶段,其二是反冲洗清理滤层滤料阶段。如图5所示,正常过滤阶段时由沉淀池溢水区及排水口流出的水经过滤池进水口流入滤池,此时进水口阀门打开,排水口阀门开启,反冲洗排水口及反冲洗进水口阀门关闭的状态。此阶段水流从池上端进入,经过滤层的过滤后,由承托层中的支管收集后经布水主管上设置的排水口排出,此时需处理的污水经药剂处理、沉淀、过滤步骤后已去除水中绝大部分杂质,达到较高的水质标准。在运行一段时间后,水中的杂质会堵塞滤层的滤料孔隙,使过滤速率下降甚至影响过滤后的水质,此时需要对滤池的滤料进行反冲洗使滤层的滤料恢复清洁回复其使用效果。该阶段如图6所示,停止处理进水,之后关闭滤池进水口阀门,待滤池中残余水液面下降后,此时,将排水口进水口阀门关闭,将反冲洗排水口及反冲洗进水口阀门打开。用泵从反冲洗进水口注入清水经承托层中的支管均布水力冲击,冲洗滤层滤料。冲洗水将堵塞滤料孔隙的杂质冲出,由反冲洗排水口排出。反冲洗一般需要冲洗15分钟,水流强度需要满足冲洗滤层,每平方约需要45m3/小时的水流流量。
本发明通过在沉淀池池前进水槽加设折流板使污水在进水槽中与混凝剂充分混合反应,提高沉淀池的工作效率。沉淀池中架设斜管改善水流组织,利用层流原理强化沉淀池的效率使其适应更大的表面负荷,避免紊流造成污泥翻涌,经沉淀处理后的较低浊度的污水进入后续快速滤池进行过滤,去除水中较难去除的悬浮物,确保出水水质。快滤池中滤层结构有特别设计,可以分次分批反冲洗沙滤层,使滤层恢复工作性能,减小使用水泵的功率及安装占地。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;作为本领域技术人员对本本发明的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本本发明实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种污水处理系统,所述系统包括箱体、药剂混合反应区、沉淀区和过滤区,所述药剂混合反应区、所述沉淀区和所述过滤区位于所述箱体内,其特征在于:
所述药剂混合反应区包括进水槽及布水槽,所述进水槽进口处设置有投药口,所述进水槽中设有导流折板,水流经所述进水槽及所述步水槽后流入所述沉淀区;
所述沉淀区包括沉淀池、储泥区以及排水系统,沉淀后的水流由所述排水系统输送至所述过滤池;
所述过滤区包括过滤池及出水系统,水流经所述过滤池中的滤层过滤后由所述出水系统排出。
2.根据权利要求1所述的污水处理系统,其特征在于,水流经所述进水槽内侧的齿形板流入所述布水槽,水流经所述布水槽后由孔板流入所述沉淀区。
3.根据权利要求1所述的污水处理系统,其特征在于,所述进水槽进口处投放的药物包括混凝剂。
4.根据权利要求1所述的污水处理系统,其特征在于,所述沉淀系统还设置有斜管区。
5.根据权利要求1所述的污水处理系统,其特征在于,所述过滤层滤料为石英砂。
6.根据权利要求1所述的污水处理系统,其特征在于,所述过滤层的滤料自上而下按直径由小到大布置。
7.根据权利要求1所述的污水处理系统,其特征在于,所述过滤区还包括反冲洗系统。
8.根据权利要求7所述的污水处理系统,其特征在于,所述反冲洗系统包括反冲洗管路及废水排放管,所述反冲洗管路包括主管以及至少2个支管,每个支管单独设置阀门控制。
9.根据权利要求1所述的污水处理系统,其特征在于,所述过滤层使用隔板划分为6组。
10.根据权利要求1所述的污水处理系统,其特征在于,所述反冲洗主管直径为250mm,所述支管直径为80mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910289753.1A CN110054268A (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 一种污水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910289753.1A CN110054268A (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 一种污水处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110054268A true CN110054268A (zh) | 2019-07-26 |
Family
ID=67317557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910289753.1A Pending CN110054268A (zh) | 2019-04-11 | 2019-04-11 | 一种污水处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110054268A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115414727A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-12-02 | 安徽工业大学 | 一种水力驱动自清洗生物转盘过滤净化污水的装置和方法 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0751511A (ja) * | 1993-08-12 | 1995-02-28 | Kurita Water Ind Ltd | 濾過装置 |
CN2545190Y (zh) * | 2001-11-30 | 2003-04-16 | 冯运红 | 污水混凝沉淀装置 |
CN101732900A (zh) * | 2008-11-12 | 2010-06-16 | 湖北中碧环保科技有限公司 | 辐射侧向流串级精细过滤方法及其装置 |
CN102583670A (zh) * | 2011-01-10 | 2012-07-18 | 上海熊猫机械(集团)有限公司 | 混流净水设备 |
CN103007609A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-03 | 江苏光阳动力环保设备有限公司 | 组合式过滤器 |
CN206014491U (zh) * | 2016-08-18 | 2017-03-15 | 广州新能源水处理有限公司 | 一种混凝沉淀过滤实验装置 |
CN107485922A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-19 | 常州市绿意管道有限公司 | 一种沉淀过滤池 |
CN208684616U (zh) * | 2018-06-29 | 2019-04-02 | 上海汉盛环保科技有限公司 | 一种高密度沉淀养殖污水处理装置 |
CN211004716U (zh) * | 2019-04-11 | 2020-07-14 | 湖南锦佳环保科技有限公司 | 一种污水处理系统 |
-
2019
- 2019-04-11 CN CN201910289753.1A patent/CN110054268A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0751511A (ja) * | 1993-08-12 | 1995-02-28 | Kurita Water Ind Ltd | 濾過装置 |
CN2545190Y (zh) * | 2001-11-30 | 2003-04-16 | 冯运红 | 污水混凝沉淀装置 |
CN101732900A (zh) * | 2008-11-12 | 2010-06-16 | 湖北中碧环保科技有限公司 | 辐射侧向流串级精细过滤方法及其装置 |
CN102583670A (zh) * | 2011-01-10 | 2012-07-18 | 上海熊猫机械(集团)有限公司 | 混流净水设备 |
CN103007609A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-04-03 | 江苏光阳动力环保设备有限公司 | 组合式过滤器 |
CN206014491U (zh) * | 2016-08-18 | 2017-03-15 | 广州新能源水处理有限公司 | 一种混凝沉淀过滤实验装置 |
CN107485922A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-19 | 常州市绿意管道有限公司 | 一种沉淀过滤池 |
CN208684616U (zh) * | 2018-06-29 | 2019-04-02 | 上海汉盛环保科技有限公司 | 一种高密度沉淀养殖污水处理装置 |
CN211004716U (zh) * | 2019-04-11 | 2020-07-14 | 湖南锦佳环保科技有限公司 | 一种污水处理系统 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115414727A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-12-02 | 安徽工业大学 | 一种水力驱动自清洗生物转盘过滤净化污水的装置和方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101261839B1 (ko) | 반류수 처리장치 | |
CN216336790U (zh) | 一种配套重介质絮凝工艺的混凝设备 | |
CN211004716U (zh) | 一种污水处理系统 | |
CN104445838B (zh) | 一种小城镇污水处理系统 | |
KR100894646B1 (ko) | 자동연속여과장치 부착형 용존공기 가압부상조 | |
CN109052856A (zh) | 卫生间生活污水再利用装置 | |
CN110054268A (zh) | 一种污水处理系统 | |
CN201890787U (zh) | 双层压力式一体化除油器 | |
CN208603894U (zh) | 一种新型工业污水处理加药装置 | |
CN204384990U (zh) | 一种循环冷却水石灰软化澄清过滤处理系统 | |
CN216367017U (zh) | 一种新型一体化净水设备 | |
CN209853875U (zh) | 一体化净水装置 | |
CN108083507A (zh) | 一种集成式给水处理装置及处理方法 | |
CN201999778U (zh) | 单层压力式一体化除油器 | |
CN108164038A (zh) | 一种给水处理装置及处理方法 | |
CN203890153U (zh) | 水质净化处理一体化成套设备 | |
CN203807275U (zh) | 一种撬装不曝氧污水处理装置 | |
CN209974483U (zh) | 水处理系统 | |
CN209010334U (zh) | 一种多向流生物过滤装置 | |
CN206915875U (zh) | 射流式自动反冲洗小型一体化净水器 | |
CN205222877U (zh) | 模块化净水装置 | |
CN216273485U (zh) | 一种一体化净水装置 | |
CN110078265A (zh) | 水处理系统 | |
CN110436658A (zh) | 一种排污水处理回用系统 | |
CN114906952B (zh) | 河流水质提质增效装置及其使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |