CN114132694A - 一种用于玻璃瓶原料应急加料机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及加料机技术领域，具体为一种用于玻璃瓶原料应急加料机，能够移动至加料口料仓下方，包括机架，机架上倾斜设置有料斗，料斗前端开口形成加料口，料斗的前端位于低端且能够伸入池窑内，料斗底部安装有振动电机。当原加料机故障时，可以立即将其挪开，将本方案移动至加料口料仓下方，实现应急加料，达到连续生产的目的，保证加工效率和质量。
Description
技术领域
本发明涉及加料机技术领域，具体为一种用于玻璃瓶原料应急加料机。
背景技术
玻璃瓶生产工艺一般包括原料预加工、配合料制备、熔制、成型和热处理等步骤，其中熔制是将玻璃配比料在池窑或池炉内高温加热，使之形成均匀、无气泡并符合成型要求的液态玻璃。
目前，一般通过加料口料仓下方的加料机直接将原料送入池窑内，在生产过程中，原料供应必须连续以保证池窑液位稳定，不然会影响整批次玻璃瓶的制作质量。然而生产现场，加料机可能出现故障，无法保障物料的正常供给，加料机一旦出现故障，加工则被迫暂停，需要更换新的加料机或者等待加料机维修完成后才能继续生产，严重影响加工效率和生产质量。
发明内容
本发明意在提供一种用于玻璃瓶原料应急加料机，以解决现有的加料机出现故障后无法继续生产的问题。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于玻璃瓶原料应急加料机，能够移动至加料口料仓下方，包括机架，机架上倾斜设置有料斗，料斗前端开口形成加料口，料斗的前端位于低端且能够伸入池窑内，料斗底部安装有振动电机。
本方案的原理和有益效果为：
机架用于安装料斗，使得料斗能够具有合适的高度去承接加料口料仓中流出的原料，料斗的前端能够直接伸入池窑中，原料承接在料斗中时，通过振动电机振动能够从加料口直接进入池窑中，加料方便。当原加料机故障时，可以立即将其挪开，将本方案移动至加料口料仓下方，实现应急加料，达到连续生产的目的，保证加工效率和质量。
进一步，料斗底端固定有中空的安装座，安装座的纵截面呈三角形，安装座的一个边与料斗的底部固定连接，振动电机连接在安装座的一侧。
有益效果：安装座用于安装振动电机，同时也起到加固料斗的作用，采用三角形的安装座且内部中空，能够有效的将振动电机的振动作用均匀的传递到料斗上，使得料斗受力均衡，加料更顺畅。
进一步，料斗的倾斜度能够调节。
有益效果：在加料不顺的时候，即可适当调节料斗的倾斜度来提高加料的顺畅度。
进一步，料斗后端转动连接在机架上，机架上设置有悬吊件，料斗的前端通过悬吊件悬吊在机架上，悬吊件的长度能够调节。
有益效果：料斗后端转动连接，前端悬吊，通过调节悬吊件的长度即可调节料斗前端向下倾斜的角度，结构简单，调节方便。
进一步，悬吊件为花篮螺栓。
有益效果：采用花篮螺栓作为悬吊件，结构简单，调节方便。
进一步，机架上固定有连接板，连接板上螺纹连接有调节螺栓，料斗通过调节螺栓与连接板连接。
有益效果：旋松调节螺栓，料斗即可转动，旋紧调节螺栓，料斗则被锁定，如此设置，不仅满足了料斗转动的需求，以实现倾斜度的调节，还能够在调节到位后锁定料斗，提高料斗的安装稳定性。
进一步，料斗的前后位置能够调节。
有益效果：如此设置能够根据加料速度的快慢来配合调节料斗伸入池窑的距离，从而更好的将原料添加到池窑中预定的位置。
进一步，料斗前端设置有冷却机构。
有益效果：因料斗前端需要伸入池窑内，设置冷却机构对料斗前端进行冷却，能够避免料斗前端因温度过高而损坏，有效的延长了料斗的使用寿命。
进一步，冷却机构包括开设在加料口内壁内的水冷腔，水冷腔连通有进水管。
有益效果：进水管用于外接水冷循环系统，通过在水冷腔内注入冷却水循环，即可对料斗前端进行冷却降温，结构简单，操作方便。
进一步，料斗后端封口。
有益效果：如此设置是为了避免原料从料斗后端掉落，造成原料的浪费。
附图说明
图1为本发明实施例的侧视图；
图2为图1中A部分的放大示意图；
图3为图1中B部分的放大示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：进水管1、机架2、料斗3、安装座4、振动电机5、花篮螺栓6、挂环8、连接板9、调节螺栓10、紧固螺栓11。
图1中左侧为前，右侧为后。
实施例一
如图1所示，一种用于玻璃瓶原料应急加料机，包括机架2，机架2上倾斜安装有料斗3，料斗3安装在机架2的顶部，料斗3前端开口形成加料口，料斗3的前端位于低端且能够伸入池窑内，料斗3后端封口。
料斗3的倾斜度和前后位置均能够调节，具体的，结合图3所示，机架2两侧固定有L型的连接板9，机架2两侧开有腰型孔(图中未示出)，腰型孔的长度方向与料斗3的前后方向一致，连接板9的横直部通过紧固螺栓11和螺母锁紧在腰型孔内。连接板9的竖直部上螺纹连接有调节螺栓10，料斗3两侧通过调节螺栓10与连接板9固定连接。结合图2所示，机架2前端顶部两侧均安装有悬吊件，悬挂件采用花篮螺栓6，料斗3的前端两侧顶部均焊接有挂环8，机架2两侧的花篮螺栓6分别勾在两个挂环8内，以提高料斗3的安装稳定性。
料斗3底部焊接有中空的安装座4，安装座4的纵截面为三角形，安装座4的顶部焊接在料斗3底部，振动电机5安装在安装座4的后侧。
料斗3前端设置有冷却机构，冷却机构包括开在加料口内壁内的水冷腔(图中未示出)，水冷腔连通有进水管1。
具体实施过程如下：
原加料机故障时，通过行吊将其从加料位置处移出，然后将本发明移动至加料位置，使得本发明位于加料口料仓下方，料斗3则位于加料口料仓正下方，本发明采用高架式的机架2，将料斗3支撑到合适的高度，方便料斗3承接加料口料仓内输出的原料。本发明移动到加料位置后，料斗3的前端，即加料口能够伸入池窑内，且料斗3倾斜设置，加之振动电机5的振动，因此加料口料仓内的原料能够直接通过料斗3添加到池窑内，以完成应急加料。
采用中空的三角形的安装座4来安装振动电机5，能够有效的将振动电机5的振动作用均匀且快速的传递到料斗3上，使得料斗3均匀受力，原料下料更顺畅。
加料的过程中，进水管1外接水冷循环系统，往料斗3前端内壁内的水冷腔内供水循环，由此给料斗3前端冷却降温，避免其由于一直位于池窑内温度过高造成损坏，有效的延长了使用寿命。
若料斗3加料不顺时，可以增大料斗3前端向下的倾斜度。具体的，旋松料斗3后端的调节螺栓10，然后将花篮螺栓6的长度变长(通过将其两端的螺栓向外旋转拉出来实现)，由此将料斗3的前端进一步下放，即可增大料斗3前端向下的倾斜度，提高加料的顺畅度。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.一种用于玻璃瓶原料应急加料机，其特征在于：能够移动至加料口料仓下方，包括机架，机架上倾斜设置有料斗，料斗前端开口形成加料口，料斗的前端位于低端且能够伸入池窑内，料斗底部安装有振动电机。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃瓶原料应急加料机，其特征在于：料斗底端固定有中空的安装座，安装座的纵截面呈三角形，安装座的一个边与料斗的底部固定连接，振动电机连接在安装座的一侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于玻璃瓶原料应急加料机，其特征在于：料斗的倾斜度能够调节。
4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃瓶原料应急加料机，其特征在于：料斗后端转动连接在机架上，机架上设置有悬吊件，料斗的前端通过悬吊件悬吊在机架上，悬吊件的长度能够调节。
5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃瓶原料应急加料机，其特征在于：悬吊件为花篮螺栓。
6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃瓶原料应急加料机，其特征在于：机架上固定有连接板，连接板上螺纹连接有调节螺栓，料斗通过调节螺栓与连接板连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于玻璃瓶原料应急加料机，其特征在于：料斗的前后位置能够调节。
8.根据权利要求4-7任一项所述的一种用于玻璃瓶原料应急加料机，其特征在于：料斗前端设置有冷却机构。
9.根据权利要求8所述的一种用于玻璃瓶原料应急加料机，其特征在于：冷却机构包括开设在加料口内壁内的水冷腔，水冷腔连通有进水管。
10.根据权利要求9所述的一种用于玻璃瓶原料应急加料机，其特征在于：料斗后端封口。
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