CN114132687A - 一种工程机械制造生产用传送设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工程机械制造生产用传送设备，涉及传送设备技术领域。包括两个皮带输送机，两皮带输送机端部一侧相互铰接；两皮带输送机另一侧均滑动配合有延伸架；延伸架包括U形框；延伸架通过导条与皮带输送机侧面滑动配合；两U形框通过第一连接铰座相互铰接；U形框内侧线性阵列设有连接轴杆；连接轴杆周侧面套设有辅助导辊；两皮带输送机远离延伸架一侧铰接有螺纹套筒；两螺纹套筒端部之间螺纹连接有双向螺纹杆。本发明通过双向螺纹杆转动并与两个皮带输送机侧面的螺纹套筒相配合，使得两个皮带输送机端部之间相互旋转，并在延伸架和辅助导辊的作用下，实现直线传输和弯道传输的切换，无需额外增加传送设备，满足了实际使用的需要。

Description

一种工程机械制造生产用传送设备
技术领域
本发明属于传送设备技术领域，特别是涉及一种工程机械制造生产用传送设备。
背景技术
工程机械制造广泛用于各种行业，可为社会经济发展提供技术装备，可用于制造生产纺织机械、机床、工具、仪器等设备。在工程机械制造生产时需用到一种工程机械制造生产用传送设备
现有市场上用于工程机械制造生产用传送设备一般包括：皮带输送机、辊道输送机等，但这类输送机通常为固定式结构，仅可用于对零部件进行直线传输或弯道传输，当需要改变传输路线时，需要额外增加传送设备，使用极其不便，且成本较高，无法满足实际使用的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工程机械制造生产用传送设备，通过延伸架、辅助导辊、螺纹套筒和双向螺纹杆的配合使用，解决了现有的传送设备为固定式结构，无法实现直线传输和弯道传输的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种工程机械制造生产用传送设备，包括两个皮带输送机，两所述皮带输送机端部一侧相互铰接；两所述皮带输送机另一侧均滑动配合有延伸架；所述延伸架包括U形框；所述U形框两侧及其开口两端部均设有导条；所述延伸架通过导条与皮带输送机侧面滑动配合；两所述U形框另一端部设有第一连接铰座，两所述U形框通过第一连接铰座相互铰接；所述U形框内侧线性阵列设有连接轴杆；所述连接轴杆周侧面套设有辅助导辊；两所述皮带输送机远离延伸架一侧铰接有螺纹套筒；两所述螺纹套筒端部之间螺纹连接有双向螺纹杆。
作为本发明的一种优选技术方案，两所述皮带输送机相对端同一侧面均设有相互铰接的第二连接铰座；两所述皮带输送机远离第二连接铰座一侧面设有与导条相配合的导轨，简而言之，两所述皮带输送机在第二连接铰座的连接作用下，可实现相互呈直线设置或弯曲设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述辅助导辊端部转动连接有与连接轴杆相互套接的导套；所述导套内部与外壁之间螺纹连接有紧固螺栓；所述连接轴杆周侧面开有与紧固螺栓相配合的限位环槽；所述限位环槽与两个皮带输送机的输送皮带相互平齐，简而言之，辅助导辊通过导套与连接轴杆相互连接，且辅助导辊在紧固螺栓的作用下，与限位环槽相互配合，对辅助导辊的位置进行固定，使得辅助导辊与皮带输送机的输送皮带相互平齐。
作为本发明的一种优选技术方案，所述双向螺纹杆两端周侧面均设有旋向相反且与螺纹套筒相配合的外螺纹；所述双向螺纹杆中心位置设有旋转把手；所述皮带输送机远离延伸架一侧设有与螺纹套筒端部相互铰接的第三连接铰座，所述皮带输送机底部四角端均设有支撑腿；所述支撑腿底端部设有万向轮，简而言之，螺纹套筒通过皮带输送机侧面的第三连接铰座相互铰接，且通过转动双向螺纹杆，两个螺纹套筒相对双向螺纹杆相互延伸或收缩，从而对两个皮带输送机直线设置或弯曲设置。
作为本发明的一种优选技术方案，若干所述连接轴杆分别位于U形框内侧相对面两对角之间直线分布，简而言之，当两个皮带输送机呈直线设置时，两个延伸架收纳在皮带输送机的侧面，并经两对角设置的连接轴杆，对辅助导辊进行收纳。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过延伸架、辅助导辊、螺纹套筒和双向螺纹杆的配合使用，双向螺纹杆转动并与两个皮带输送机侧面的螺纹套筒相配合，使得两个皮带输送机端部之间相互旋转，且延伸架伸出，并在辅助导辊的作用下进行补充，实现直线传输和弯道传输的切换，无需额外增加传送设备，且操作简单，使用便捷，满足了实际使用的需要。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种工程机械制造生产用传送设备弯道传送的结构示意图。
图2为一种工程机械制造生产用传送设备直道传送的结构示意图。
图3为皮带输送机的结构示意图。
图4为延伸架的结构示意图。
图5为辅助导辊的结构示意图。
图6为螺纹套筒和双向螺纹杆的连接结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-皮带输送机，2-延伸架，3-辅助导辊，4-螺纹套筒，5-双向螺纹杆，101-第二连接铰座，102-导轨，103-第三连接铰座，104-支撑腿，105-万向轮，201-U形框，202-导条，203-第一连接铰座，204-连接轴杆，205-限位环槽，301-导套，302-紧固螺栓，501-旋转把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1、图3-6所示，本发明为一种工程机械制造生产用传送设备，包括两个皮带输送机1，两皮带输送机1相对端同一侧面均设有相互铰接的第二连接铰座101；两皮带输送机1端部一侧通过第二连接铰座101相互铰接；两皮带输送机1另一侧均滑动配合有延伸架2；延伸架2包括U形框201；U形框201两侧及其开口两端部均设有导条202；两皮带输送机1远离第二连接铰座101一侧面设有与导条202相配合的导轨102；延伸架2通过导条202与皮带输送机1侧面滑动配合；两U形框201另一端部设有第一连接铰座203，两U形框201通过第一连接铰座203相互铰接；U形框201内侧线性阵列设有连接轴杆204；辅助导辊3端部转动连接有与连接轴杆204相互套接的导套301；导套301内部与外壁之间螺纹连接有紧固螺栓302；连接轴杆204周侧面开有与紧固螺栓302相配合的限位环槽205；限位环槽205与两个皮带输送机1的输送皮带相互平齐连接轴杆204周侧面套设有辅助导辊3；两皮带输送机1远离延伸架2一侧铰接有螺纹套筒4；皮带输送机1远离延伸架2一侧设有与螺纹套筒4端部相互铰接的第三连接铰座103；皮带输送机1底部四角端均设有支撑腿104；支撑腿104底端部设有万向轮105；两螺纹套筒4端部之间螺纹连接有双向螺纹杆5；双向螺纹杆5两端周侧面均设有旋向相反且与螺纹套筒4相配合的外螺纹；双向螺纹杆5中心位置设有旋转把手501；
弯道传输切换时，通过旋转把手501带动双向螺纹杆5旋转，由于双向螺纹杆5两端周侧面均设有旋向相反，且螺纹套筒4端部通过第三连接铰座103相互连接限位，使得两个螺纹套筒4相对双向螺纹杆5收缩，两个皮带输送机1在万向轮105的作用下，沿第二连接铰座101相互转动，使得两个皮带输送机1相互折弯，位于两个皮带输送机1另一侧的两个延伸架2在导条202的作用下沿导轨102滑动伸出，且位于U形框201内通过连接轴杆204套设的多个辅助导辊3旋转并插入两个皮带输送机1端部之间的弯曲间隙内，且辅助导辊3通过旋紧紧固螺栓302。紧固螺栓302端部与连接轴杆204周侧面的限位环槽205相互配合，对辅助导辊3进行固定，使得多个辅助导辊3对两个皮带输送机1端部之间的弯曲间隙进行补充，工程机械零部件传送时，经一个皮带输送机1传输至多个辅助导辊3上，在惯性和辅助导辊3的导向作用下，传送至另一个皮带输送机1，实现零部件的弯道传输。
实施例二
在实施例一的基础上更加优选地，请参阅图2-6所示，两个皮带输送机1，两所述皮带输送机1端部一侧通过第二连接铰座101相互铰接，直线传输切换，辅助导辊3通过旋松紧固螺栓302，紧固螺栓302端部与连接轴杆204周侧面的限位环槽205相互分离，经两对角设置的连接轴杆204对辅助导辊3进行连接的同时，可同时将多个辅助导辊3同时收纳进入U形框201内，通过旋转把手501带动双向螺纹杆5旋转，由于双向螺纹杆5两端周侧面均设有旋向相反，且螺纹套筒4端部通过第三连接铰座103相互连接限位，使得两个螺纹套筒4相对双向螺纹杆5延伸，两个皮带输送机1在万向轮105的作用下，沿第二连接铰座101相互转动，使得两个皮带输送机1相互竖立，位于两个皮带输送机1另一侧的两个延伸架2在导条202的作用下沿导轨102滑动，使得两个延伸架2收缩收纳至两个皮带输送机1两侧，实现零部件的直线传输。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种工程机械制造生产用传送设备，包括两个皮带输送机(1)，其特征在于：
两所述皮带输送机(1)端部一侧相互铰接；两所述皮带输送机(1)另一侧均滑动配合有延伸架(2)；
所述延伸架(2)包括U形框(201)；所述U形框(201)两侧及其开口两端部均设有导条(202)；所述延伸架(2)通过导条(202)与皮带输送机(1)侧面滑动配合；
两所述U形框(201)另一端部设有第一连接铰座(203)，两所述U形框(201)通过第一连接铰座(203)相互铰接；
所述U形框(201)内侧线性阵列设有连接轴杆(204)；所述连接轴杆(204)周侧面套设有辅助导辊(3)；
两所述皮带输送机(1)远离延伸架(2)一侧铰接有螺纹套筒(4)；两所述螺纹套筒(4)端部之间螺纹连接有双向螺纹杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种工程机械制造生产用传送设备，其特征在于，两所述皮带输送机(1)相对端同一侧面均设有相互铰接的第二连接铰座(101)；两所述皮带输送机(1)远离第二连接铰座(101)一侧面设有与导条(202)相配合的导轨(102)。
3.根据权利要求1所述的一种工程机械制造生产用传送设备，其特征在于，所述辅助导辊(3)端部转动连接有与连接轴杆(204)相互套接的导套(301)；所述导套(301)内部与外壁之间螺纹连接有紧固螺栓(302)。
4.根据权利要求3所述的一种工程机械制造生产用传送设备，其特征在于，所述连接轴杆(204)周侧面开有与紧固螺栓(302)相配合的限位环槽(205)；所述限位环槽(205)与两个皮带输送机(1)的输送皮带相互平齐。
5.根据权利要求1所述的一种工程机械制造生产用传送设备，其特征在于，所述双向螺纹杆(5)两端周侧面均设有旋向相反且与螺纹套筒(4)相配合的外螺纹；所述双向螺纹杆(5)中心位置设有旋转把手(501)。
6.根据权利要求1所述的一种工程机械制造生产用传送设备，其特征在于，所述皮带输送机(1)远离延伸架(2)一侧设有与螺纹套筒(4)端部相互铰接的第三连接铰座(103)。
7.根据权利要求1所述的一种工程机械制造生产用传送设备，其特征在于，若干所述连接轴杆(204)分别位于U形框(201)内侧相对面两对角之间直线分布。
8.根据权利要求1所述的一种工程机械制造生产用传送设备，其特征在于，所述皮带输送机(1)底部四角端均设有支撑腿(104)；所述支撑腿(104)底端部设有万向轮(105)。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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GR01 Patent grant
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