CN114132560B - 一次性纸杯加工用中转装置 - Google Patents

Abstract

一次性纸杯加工用中转装置，包括中转组件；所述中转组件具有两个状态；第一状态：此状态下所述中转组件为展开状态，所述中转组件的内部叠放有料板，所述中转组件在料板的外部形成扇形的约束定位结构，所述中转组件配合插装于定位框架或储存架上，第二状态：此状态下所述中转组件为收拢状态，所述中转组件的内部叠放有纸杯主体，所述中转组件的内部叠放有纸杯主体；本发明转组件能够作为料板的储存、中转、上料部件，又可作为纸杯的下料、储存、中转部件，中转组件的用途更广，可降低制造成本。

Description

一次性纸杯加工用中转装置

技术领域

本发明属于一次性纸杯加工技术领域，特别涉及一次性纸杯加工用中转装置。

背景技术

一次性纸杯是一种方便携带和使用，价格低廉的纸质杯子，是许多家庭和公共场所常见的喝水工具；一次性纸杯在加工时需要将扇形的料板补充在定位框架上，目前的定位框架为一体式且为了储存更多的料板会设计的很高，并且定位框架只可在上方进行加料，在补充料板时很不便，各个料板之间容易偏移、错位。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一次性纸杯加工用中转装置，具体技术方案如下：

一次性纸杯加工用中转装置，包括中转组件；所述中转组件具有两个状态；

第一状态：此状态下所述中转组件为展开状态，所述中转组件的内部叠放有料板，所述中转组件在料板的外部形成扇形的约束定位结构，所述中转组件配合插装于定位框架或储存架上，所述定位框架安装于上料基座上，所述中转组件用以将料板补充至定位框架内；

第二状态：此状态下所述中转组件为收拢状态，所述中转组件的内部叠放有纸杯主体，所述中转组件的内部叠放有纸杯主体，所述中转组件在纸杯主体的外部形成矩形的约束定位结构，所述中转组件配合插装于收料基座或储存架上。

进一步的，所述中转组件包括外框板、第一侧杆体、第一前杆体、第二前杆体、第一后杆体、第二后杆体、第一托板、第二托板以及第二侧杆体，所述外框板为扇形结构，所述外框板由内弧部、外弧部、第一侧边部、第二侧边部围成，所述内弧部的内壁垂直对称固定有第一前杆体、第二前杆体，所述外弧部的内壁垂直对称设有第一后杆体、第二后杆体，所述第一侧边部的内壁中部垂直设有第一侧杆体，所述第二侧边部的内壁中部垂直设有第二侧杆体，所述第一前杆体、第二前杆体、第一后杆体、第二后杆体组成矩形围挡结构；

第一状态的矩形围挡结构从外部约束定位料板；

第二状态的矩形围挡结构从外部约束定位纸杯主体，所述第一托板开合插装于第一前杆体、第二前杆体之间，所述第二托板开合插装于第一后杆体、第二后杆体之间。

进一步的，所述第一前杆体、第一后杆体之间结构相同，所述第一前杆体包括第一上柱体、第一连杆、第一支柱、第一下柱体、第一插柱，所述第一下柱体的底面设有第一插柱，所述第一下柱体的顶面设有第一支柱，所述第一支柱偏心位于第一下柱体的外侧，所述第一支柱的顶端开设第一斜槽，所述第一上柱体的底端开设有第二斜槽，所述第一斜槽、第二斜槽的斜向中线均与矩形围挡结构的对角线位于同一竖向截面上，所述第一连杆的底端阻尼转动嵌入于第一斜槽内、顶端阻尼转动嵌入于第二斜槽内。

进一步的，所述第二前杆体、第二后杆体之间结构相同，所述第二前杆体包括第二上柱体、第二连杆、第二支柱、第二下柱体、第二插柱，所述第二下柱体的底面设有第二插柱，所述第二下柱体的顶面设有第二支柱，所述第二支柱偏心位于第二下柱体的外侧，所述第二支柱的顶端开设第三斜槽，所述第二上柱体的底端开设有第四斜槽，所述第三斜槽、第四斜槽的斜向中线均与矩形围挡结构的对角线位于同一竖向截面上，所述第二连杆的底端阻尼转动嵌入于第三斜槽内、顶端阻尼转动嵌入于第四斜槽内。

进一步的，所述第一托板的外端设有握持部、内端底面垂直设有第一围挡板，所述第一围挡板为外凸弧形结构，所述第一围挡板的长度大于第一连杆、第一支柱的长度之和；

所述第一状态下：所述第一上柱体的内壁开设有第一插槽，所述第二上柱体的内壁开设有第二插槽，所述第一托板的一侧滑动嵌入于第一插槽内、另一侧滑动嵌入于第二插槽内；

向外分离的第一托板：第一围挡板顶端贴合于第一上柱体内壁，第一围挡板在料板的外侧形成约束导向结构；

所述第二状态下：所述第一下柱体、第一支柱、第一连杆形成第一侧槽，所述第二下柱体、第二支柱、第二连杆形成第二侧槽，所述第一托板的一侧滑动嵌入于第一侧槽内、另一侧滑动嵌入于第二侧槽内；

向外分离的第一托板：所述第一围挡板抵触于第二下柱体内壁，所述第一围挡板的底面贴合于收料基座表面。

进一步的，所述第二托板开合插装于第一后杆体、第二后杆体之间，所述第二托板的外端设有握持部、内端底面垂直设有第二围挡板，所述第二围挡板为内凹弧形结构。

本发明的有益效果是：中转组件能够作为料板的储存、中转、上料部件，又可作为纸杯的下料、储存、中转部件，中转组件的用途更广，可降低制造成本。

附图说明

图1示出了本发明的定位框架、中转组件的连接结构示意图；

图2示出了本发明的中转组件整体结构示意图；

图3示出了本发明的中转组件第一状态截面结构示意图；

图4示出了图3的两个托板打开状态示意图；

图5示出了本发明的第一前杆体、第二前杆体、第一托板之间第一状态连接结构示意图；

图6示出了本发明的第二前杆体结构示意图；

图7示出了本发明的第一托板结构示意图；

图8示出了本发明的中转组件第二状态截面结构示意图；

图9示出了图8的两个托板打开状态示意图；

图10示出了本发明的第一前杆体、第二前杆体、第一托板之间第二状态连接结构示意图；

图11示出了本发明的储存架结构示意图；

图中所示：1、上料基座；2、定位框架；3、中转组件；31、外框板；32、第一侧杆体；33、第一前杆体；331、第一上柱体；3311、第一插槽；332、第一连杆；333、第一支柱；334、第一下柱体；335、第一插柱；34、第二前杆体；341、第二上柱体；3411、第二插槽；342、第二连杆；343、第二支柱；344、第二下柱体；345、第二插柱；35、第一后杆体；36、第二后杆体；37、第一托板；371、第一围挡板；38、第二托板；381、第二围挡板；39、第二侧杆体；4、料板；5、纸杯主体；6、收料基座；7、储存架。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

一次性纸杯加工用中转装置，包括中转组件3；所述中转组件3具有两个状态；

如图1-图7所示，第一状态：此状态下所述中转组件3为展开状态，所述中转组件3的内部叠放有料板4，所述中转组件3在料板4的外部形成扇形的约束定位结构，所述中转组件3配合插装于定位框架2或储存架7上，所述定位框架2安装于上料基座1上，所述中转组件3用以将料板4补充至定位框架2内；一次性纸杯在加工时，定位框架为固定式的上料部分，中转组件有多个，为中转模具；加工完毕的料板叠放在中转组件内，中转组件放置在储存架上，储存架上可放置多个装满的中转组件，通过储存架可将多个中转组件转移至一次性纸杯加工设备一侧；当定位框架上的中转组件内的料板下放完毕后，可取下该中转组件，然后将放置在储存架上的装满料板的中转组件安装在定位框架上，实现快速加料；

如图8-图10所示，第二状态：此状态下所述中转组件3为收拢状态，所述中转组件3的内部叠放有纸杯主体5，所述中转组件3的内部叠放有纸杯主体5，所述中转组件3在纸杯主体5的外部形成矩形的约束定位结构，所述中转组件3配合插装于收料基座6上或储存架7；一次性纸杯在被加工设备加工完毕后，纸杯被负压排出至中转组件内，各个纸杯便可在中转组件内叠放，当叠放完毕后，将中转组件转移至储存架上，便于快速转移至包装线上，转移效率更高，也可避免在转移至松散。

中转组件能够在第一状态、第二状态之间灵活转换，从而即可作为料板储存结构，又可作为纸杯的储存结构，一个中转模具的用途更为广泛，降低制造成本；

如图2-图4所示，所述中转组件3包括外框板31、第一侧杆体32、第一前杆体33、第二前杆体34、第一后杆体35、第二后杆体36、第一托板37、第二托板38以及第二侧杆体39，所述外框板31为扇形结构；扇形结构的外框板可便于将各个杆体定位为扇形，从而可对扇形的料板进行约束定位，同时外框板也是工人的握持部位；

所述外框板31由内弧部、外弧部、第一侧边部、第二侧边部围成，所述内弧部的内壁垂直对称固定有第一前杆体33、第二前杆体34，所述外弧部的内壁垂直对称设有第一后杆体35、第二后杆体36，所述第一前杆体33、第二前杆体34、第一后杆体35、第二后杆体36组成矩形围挡结构；第一前杆体、第二前杆体、第一后杆体、第二后杆体能够从前后两侧进行约束定位，能够即可对料板进行定位、又可对纸杯进行定位；

所述第一托板37开合插装于第一前杆体33、第二前杆体34之间，所述第二托板38开合插装于第一后杆体35、第二后杆体36之间；矩形围挡结构的设计，也可保证第一托板、第二托板能够直线抽拉；

所述第一状态下的矩形围挡结构从外部约束定位料板；此状态下，两个前杆体、后杆体均处于展开状态；

所述第二状态下的矩形围挡结构从外部约束定位纸杯主体，此状态下，两个前杆体、后杆体均处于收拢状态；

所述第一侧边部的内壁中部垂直设有第一侧杆体32，所述第二侧边部的内壁中部垂直设有第二侧杆体39；第一侧杆体、第二侧杆体能够从左右两侧约束定位料板的两个斜边。

如图5所示，所述第一前杆体33、第一后杆体35之间结构相同，所述第一前杆体33包括第一上柱体331、第一连杆332、第一支柱333、第一下柱体334、第一插柱335，所述第一下柱体334的底面设有第一插柱335，所述第一下柱体334的顶面设有第一支柱333，所述第一支柱333偏心位于第一下柱体334的外侧；偏心设计的第一支柱能够保证第二状态下，第一支柱的一侧能够与第一下柱体形成阶梯槽，如此便于托板插入；插柱的设计能够与定位框架、储存架、收料基座配合插接；所述第一上柱体331的内壁开设有第一插槽3311；

所述第一支柱333的顶端开设第一斜槽，所述第一上柱体331的底端开设有第二斜槽，所述第一斜槽、第二斜槽的斜向中线均与矩形围挡结构的对角线位于同一竖向截面上，所述第一连杆332的底端阻尼转动嵌入于第一斜槽内、顶端阻尼转动嵌入于第二斜槽内；

第一斜槽、第二斜槽的设计能够保证第一上柱体可沿着对角线转动；向内转动收拢，第一支柱与第一连杆垂直；向外转动展开，第二支柱与第二连杆位于同一中线处；两个模式调节转换简便；

阻尼转动的方式以保证第一上柱体、第二上柱体能够转动至指定位置；

如图5和图6所示，所述第二前杆体34、第二后杆体36之间结构相同，所述第二前杆体34包括第二上柱体341、第二连杆342、第二支柱343、第二下柱体344、第二插柱345，所述第二下柱体344的底面设有第二插柱345，所述第二下柱体344的顶面设有第二支柱343，所述第二支柱343偏心位于第二下柱体344的外侧，所述第二支柱343的顶端开设第三斜槽，所述第二上柱体341的底端开设有第四斜槽，所述第三斜槽、第四斜槽的斜向中线均与矩形围挡结构的对角线位于同一竖向截面上，所述第二连杆342的底端阻尼转动嵌入于第三斜槽内、顶端阻尼转动嵌入于第四斜槽内；第三斜槽、第四斜槽的设计能够保证第二上柱体可沿着对角线转动，第二后杆体也可沿对角线转动；所述第二上柱体341的内壁开设有第二插槽3411；

第二插槽与第一插槽相对设置。

如图3、图4以及图7所示，所述第一托板37的外端设有握持部、内端底面垂直设有第一围挡板371，所述第一围挡板371为外凸弧形结构，所述第一围挡板371的长度大于第一连杆332、第一支柱333的长度之和；第一托板可从底部托起料板或纸杯；

所述第一状态下：所述第一托板37的一侧滑动嵌入于第一插槽3311内、另一侧滑动嵌入于第二插槽3411内；第一托板可沿着第一插槽、第二插槽内外开合运动，滑动连接位置也为阻尼滑动；

向外分离的第一托板37：第一围挡板371顶端贴合于第一上柱体331、第二上柱体341内壁，第一围挡板371在料板4的外侧形成约束导向结构；当外拉第一托板时，第一围挡板会与第一上柱体抵触，实现第一托板的止挡定位，便于工人确定外拉位置；由于上柱体、下柱体之间的存在间隙，并且在间隙处的外径又大于料板，导致料板在此处存在偏移的风险，因此，当第一围挡板移动至抵触上柱体，第一围挡板采用外凸弧形便可补充间隙，进而在间隙部位约束定位料板，保证上料时，料板能够稳定进入到定位框架内；

如图8-图10所示，所述第二状态下：所述第一下柱体334、第一支柱333、第一连杆332形成第一侧槽，所述第二下柱体344、第二支柱343、第二连杆342形成第二侧槽，所述第一托板37的一侧滑动嵌入于第一侧槽内、另一侧滑动嵌入于第二侧槽内；当收料时，第一托板不再插装在第一插槽、第二插槽内，只插装在第一侧槽、第二侧槽之间，如此，第一托板贴合在第一上柱体、第二上柱体底端；实现从底部托起纸杯；

向外分离的第一托板37：所述第一围挡板371抵触于第二下柱体344、第一下柱体334内壁，所述第一围挡板371的底面贴合于收料基座6表面；为了保证纸杯可排出，第一托板完全脱离，两个下柱体可对第一围挡板进行约束止挡，使得纸杯可完全排出。

如图8-图10所示，所述第二托板38开合插装于第一后杆体35、第二后杆体36之间，所述第二托板38的外端设有握持部、内端底面垂直设有第二围挡板381，所述第二围挡板为内凹弧形结构；第二托板的动作方式、开合方式均与第一托板相同，第二围挡板采用内凹弧形结构，且能够与第一后杆体、第二后杆体抵触，从而保证第一状态下第二托板能够支撑导向料板的后弧边，第二围挡板与第一围挡板效果相同，也可补偿间隙。

中转装置的使用方法包括以下步骤：

S1、装料：

裁切完成的料板叠放在中转组件内，再将中转组件置于储存架上，待一组储存架装满后，将储存架转移至加工设备上料工位；

S2、上料：

定位框架上的中转组件内的料板下放完毕后，取下空的中转组件，将装满的中转组件插装在定位框架上，各个插柱插入到定位框架内；中转组件为第一状态，第一托板插装在第一前杆体、第二前杆体的上柱体之间、第二托板插装在第一后杆体、第二后杆体的上柱体之间，各个上柱体与其底部的连杆、支柱位于同一中线处；

外拉第一托板、第二托板，料板脱离中转组件并补充至定位框架内；

S3、加工设备将料板加工为纸杯：

S4、下料：

加工完毕的纸杯排出至第二状态的中转组件内；第一状态的中转组件转换为第二状态中转组件的步骤为：沿对角线向内转动第一前杆体、第二前杆体、第一后杆体、第二后杆体的上柱体，各个上柱体形成纸杯的围挡结构；以第一前杆体、第二前杆体为例，沿着斜槽带动第一上柱体向内运动，带动第一连杆向下转动，直至第一连杆与第一支柱垂直，第一上柱体保持竖直状态；沿着斜槽带动第二上柱体向内运动，带动第二连杆向下转动，直至第二连杆与第二支柱垂直，第二上柱体保持竖直状态；第一托板插入在第一前杆体、第二前杆体的侧槽之间，第二托板插装在第一后杆体、第二后杆体的侧槽之间；

当纸杯叠放完毕后，将装满纸杯的中转组件安装在储存架上；

S5、包装：

储存架转移至包装线，取下装满纸杯的中转组件；

外拉第一托板、第二托板，叠放的纸杯整体下落至包装袋内。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一次性纸杯加工用中转装置，其特征在于：包括中转组件；所述中转组件具有两个状态；

第一状态：此状态下所述中转组件为展开状态，所述中转组件的内部叠放有料板，所述中转组件在料板的外部形成扇形的约束定位结构，所述中转组件配合插装于定位框架或储存架上，所述定位框架安装于上料基座上，所述中转组件用以将料板补充至定位框架内；

第二状态：此状态下所述中转组件为收拢状态，所述中转组件的内部叠放有纸杯主体，所述中转组件的内部叠放有纸杯主体，所述中转组件在纸杯主体的外部形成矩形的约束定位结构，所述中转组件配合插装于收料基座或储存架上；

所述中转组件包括外框板、第一侧杆体、第一前杆体、第二前杆体、第一后杆体、第二后杆体、第一托板、第二托板以及第二侧杆体，所述外框板为扇形结构，所述外框板由内弧部、外弧部、第一侧边部、第二侧边部围成，所述内弧部的内壁垂直对称固定有第一前杆体、第二前杆体，所述外弧部的内壁垂直对称设有第一后杆体、第二后杆体，所述第一侧边部的内壁中部垂直设有第一侧杆体，所述第二侧边部的内壁中部垂直设有第二侧杆体，所述第一前杆体、第二前杆体、第一后杆体、第二后杆体组成矩形围挡结构；

第一状态的矩形围挡结构从外部约束定位料板；

第二状态的矩形围挡结构从外部约束定位纸杯主体，所述第一托板开合插装于第一前杆体、第二前杆体之间，所述第二托板开合插装于第一后杆体、第二后杆体之间；

所述第一前杆体、第一后杆体之间结构相同，所述第一前杆体包括第一上柱体、第一连杆、第一支柱、第一下柱体、第一插柱，所述第一下柱体的底面设有第一插柱，所述第一下柱体的顶面设有第一支柱，所述第一支柱偏心位于第一下柱体的外侧，所述第一支柱的顶端开设第一斜槽，所述第一上柱体的底端开设有第二斜槽，所述第一斜槽、第二斜槽的斜向中线均与矩形围挡结构的对角线位于同一竖向截面上，所述第一连杆的底端阻尼转动嵌入于第一斜槽内、顶端阻尼转动嵌入于第二斜槽内；所述第一上柱体的内壁开设有第一插槽。

2.根据权利要求1所述的一次性纸杯加工用中转装置，其特征在于：所述第二前杆体、第二后杆体之间结构相同，所述第二前杆体包括第二上柱体、第二连杆、第二支柱、第二下柱体、第二插柱，所述第二下柱体的底面设有第二插柱，所述第二下柱体的顶面设有第二支柱，所述第二支柱偏心位于第二下柱体的外侧，所述第二支柱的顶端开设第三斜槽，所述第二上柱体的底端开设有第四斜槽，所述第三斜槽、第四斜槽的斜向中线均与矩形围挡结构的对角线位于同一竖向截面上，所述第二连杆的底端阻尼转动嵌入于第三斜槽内、顶端阻尼转动嵌入于第四斜槽内；所述第二上柱体的内壁开设有第二插槽。

3.根据权利要求2所述的一次性纸杯加工用中转装置，其特征在于：所述第一托板的外端设有握持部、内端底面垂直设有第一围挡板，所述第一围挡板为外凸弧形结构，所述第一围挡板的长度大于第一连杆、第一支柱的长度之和；

所述第一状态下：所述第一托板的一侧滑动嵌入于第一插槽内、另一侧滑动嵌入于第二插槽内；

向外分离的第一托板：第一围挡板顶端贴合于第一上柱体、第二上柱体内壁，第一围挡板在料板的外侧形成约束导向结构；

所述第二状态下：所述第一下柱体、第一支柱、第一连杆形成第一侧槽，所述第二下柱体、第二支柱、第二连杆形成第二侧槽，所述第一托板的一侧滑动嵌入于第一侧槽内、另一侧滑动嵌入于第二侧槽内；

向外分离的第一托板：所述第一围挡板抵触于第二下柱体、第一下柱体内壁，所述第一围挡板的底面贴合于收料基座表面。

4.根据权利要求3所述的一次性纸杯加工用中转装置，其特征在于：所述第二托板开合插装于第一后杆体、第二后杆体之间，所述第二托板的外端设有握持部、内端底面垂直设有第二围挡板，所述第二围挡板为内凹弧形结构。

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