CN114131713A - 竹木整条机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种竹木整条机,包括机架,所述机架的一端设有夹持机构,所述机架的另一端设有整条机构,所述夹持机构用于向所述整条机构方向来回移动,所述整条机构包括多个并列设置的整条槽,设置在所述整条槽上方的研磨组件,以及设置在所述整条槽两侧的削边组件。与相关技术相比,本发明提供的竹木整条机其整条效果好,提高生产效率,有利于安全生产。

Description

竹木整条机
技术领域
本发明涉及机械自动化技术领域,尤其涉及一种竹木整条机。
背景技术
竹制品在加工过程中一般需要备料、细作、雕刻、砂光、组立、检砂、涂装、检验包装等工艺过程,而其中备料又包括整条和切料,整条是将竹筒剖切呈条状后进行加工保持其条形状态符合要求,散乱的竹条还需要进行收集、排列,整形成条状,然后再通过切条设备将青蔑和黄蔑进行分离,这其中竹条的收集,整形和排列主要采用人工进行,导致生产效率低。
因此,有必要提供一种新型的竹木整条机,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的竹木整条机,其整条效果好,提高生产效率,有利于安全生产。
为了达到上述目的,本发明提供一种竹木整条机,包括机架,所述机架的一端设有夹持机构,所述机架的另一端设有整条机构,所述夹持机构用于向所述整条机构方向来回移动,所述整条机构包括多个并列设置的整条槽,设置在所述整条槽上方的研磨组件,以及设置在所述整条槽两侧的削边组件。
进一步,所述整条槽的两侧边设有条形开口部,所述削边组件嵌设在所述条形开口部,所述整条槽靠近所述夹持机构的一端设有隔挡件。
进一步,所述研磨组件包括设置在所述机架上的移动架,设置在所述移动架靠近所述整条槽一端的热风机,设置在所述热风机上的研磨轮,以及设置在所述移动架远离所述热风机一端的伸缩气缸。
进一步,所述削边组件包括嵌设在所述条形开口部的削刀以及与所述削刀连接的调节座,与所述调节座连接的驱动轴,以及与所述驱动轴连接的旋转电机。
进一步,所述夹持机构包括设置在所述机架上的驱动电机,与所述驱动电机连接的推板,以及设置在所述推板上的挤压件。
进一步,所述推板正对所述隔档件的一端设有容置部,所述挤压件穿过所述推板向所述容置部延伸设置。
进一步,所述挤压件采用气压夹爪。
进一步,所述隔挡件包括自所述整条槽两侧延伸的分隔板,设置在所述整条槽和所述分隔板连接处的弹力柱,以及自所述弹力柱向所述夹持机构延伸的挡板。
与相关技术相比较,本发明的竹木整条机能够集中上下料,对条形竹木进行整形操作,整条效果好,实现连线生产,互不干涉,稳定性高,执行效率高,有利于安全生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为本发明竹木整条机的立体图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种竹木整条机,包括机架1,所述机架1的一端设有夹持机构2,所述机架1的另一端设有整条机构3,所述夹持机构2用于向所述整条机构3方向来回移动,所述夹持机构2与所述整条机构3正对间隔设置。
所述夹持机构2包括设置在所述机架1上的驱动电机21,与所述驱动电机21连接的推板22,以及设置在所述推板22上的挤压件23。所述驱动电机21用于推动所述推板22向所述整条机构3移动,所述挤压件23采用气压夹爪用于将需要进行整条操作的竹木条夹持住,能够随着所述夹持机构2一起移动。
所述整条机构3包括多个并列设置的整条槽31,设置在所述整条槽313上方的研磨组件32,以及设置在所述整条槽31两侧的削边组件33。所述整条槽31用于容置需要进行整条操作的竹木,所述研磨组件32用于对条形的竹木进行研磨去除毛边等,所述削边组件33用于将条形的竹木不规整的地方进行削边整形,保证条形规格一致。
所述整条槽31的两侧边设有条形开口部310,所述削边组件33嵌设在所述条形开口部310,所述整条槽31靠近所述夹持机构2的一端设有隔挡件311。所述条形开口部310用于方便所述削边组件33沿所述整形槽31的延伸方向对槽内的竹木进行削边,所述隔挡件311对所述夹持机构2起到一个限位作用。
所述研磨组件32包括设置在所述机架1上的移动架321,设置在所述移动架321靠近所述整条槽31一端的热风机322,设置在所述热风机322上的研磨轮323,以及设置在所述移动架321远离所述热风机322一端的伸缩气缸324。所述移动架321通过齿轮齿条与所述机架1连接,所述移动架321上设有微型电机325,用于驱动齿轮在齿条上移动,从而带动所述移动架321运动,所述热风机322用于对所述整条槽321内的竹木加热,所述研磨轮323用于对竹木施加一个压力,同时进行研磨;所述伸缩气缸324用于对所述热风机322和研磨轮323的位置进行调节。
所述削边组件33包括嵌设在所述条形开口部310的削刀331以及与所述削刀331连接的调节座332,与所述调节座332连接的驱动轴333,以及与所述驱动轴333连接的旋转电机(图未示)。所述削刀331主要对条形的竹木两边进行削边,保证条状规格整齐,所述调节座332用于给所述削刀331提供固定支撑,同时用于调节刀口在整条槽内部位;所述驱动轴333上设有多个螺纹部,多个螺纹部间隔设置,所述驱动轴333上对应螺纹部设有螺母,螺母与所述调节座连接,所述旋转电机(图未示)用于驱动所述驱动轴333转动从而调节所述调节座332的位置。
所述推板22正对所述隔档件311的一端设有容置部(图未示),所述挤压件23穿过所述推板22向所述容置部(图未示)延伸设置。所述容置部用于容置条形的竹木的一端,以方便挤压件23进行夹持。
所述隔挡件311包括自所述整条槽31两侧延伸的分隔板3111,设置在所述整条槽31和所述分隔板3111连接处的弹力柱3112,以及自所述弹力柱3112向所述夹持机构2延伸的挡板3113。所述弹力柱3112包括转轴,以及套设在所述转轴上的卷簧。所述分隔板3111用于在所述整条槽31靠近所述夹持机构2的一端形成一个分隔结构,所述弹力柱3112用于提供弹性恢复力,所述挡板3113上设有位置传感器,用于感应挡板3113的位置变换,并将位置信号通过外部服务器发送给所述旋转电机(图未示),以方便对不符合规格的条形的竹木进行更好的加工操作。
与相关技术相比较,本发明的竹木整条机能够集中上下料,对条形竹木进行整形操作,整条效果好,实现连线生产,互不干涉,稳定性高,执行效率高,有利于安全生产。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种竹木整条机,包括机架,其特征在于,所述机架的一端设有夹持机构,所述机架的另一端设有整条机构,所述夹持机构用于向所述整条机构方向来回移动,所述整条机构包括多个并列设置的整条槽,设置在所述整条槽上方的研磨组件,以及设置在所述整条槽两侧的削边组件。
2.根据权利要求1所述的竹木整条机,其特征在于,所述整条槽的两侧边设有条形开口部,所述削边组件嵌设在所述条形开口部,所述整条槽靠近所述夹持机构的一端设有隔挡件。
3.根据权利要求2所述的竹木整条机,其特征在于,所述研磨组件包括设置在所述机架上的移动架,设置在所述移动架靠近所述整条槽一端的热风机,设置在所述热风机上的研磨轮,以及设置在所述移动架远离所述热风机一端的伸缩气缸。
4.根据权利要求2所述的竹木整条机,其特征在于,所述削边组件包括嵌设在所述条形开口部的削刀以及与所述削刀连接的调节座,与所述调节座连接的驱动轴,以及与所述驱动轴连接的旋转电机。
5.根据权利要求2所述的竹木整条机,其特征在于,所述夹持机构包括设置在所述机架上的驱动电机,与所述驱动电机连接的推板,以及设置在所述推板上的挤压件。
6.根据权利要求5所述的竹木整条机,其特征在于,所述推板正对所述隔档件的一端设有容置部,所述挤压件穿过所述推板向所述容置部延伸设置。
7.根据权利要求6所述的竹木整条机,其特征在于,所述挤压件采用气压夹爪。
8.根据权利要求2所述的竹木整条机,其特征在于,所述隔挡件包括自所述整条槽两侧延伸的分隔板,设置在所述整条槽和所述分隔板连接处的弹力柱,以及自所述弹力柱向所述夹持机构延伸的挡板。
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