CN114131352A - 一种具有防撞机构的机床滑块板及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机床设备领域，且公开了一种具有防撞机构的机床滑块板及其使用方法，包括支板，所述支板正面的顶部设置有防撞结构，所述防撞结构包括固定板、承力弹簧、移动板、活动杆、受力板、气囊、弹簧筒、连接板、保护块和缓冲弹簧，当给所述受力板施加一个冲撞的力时受力板可以带动活动杆在弹簧筒内做前后水平移动，本发明提供的一种具有防撞机构的机床滑块板及其使用方法具有防撞结构，防撞结构可以通过受力板与活动杆之间的配合对滑轨上快速滑动的滑块进行缓冲防撞处理，气囊可以让滑块撞击过来时有效的保护滑块两侧的塑料外壳，活动杆上设置有承力弹簧和缓冲弹簧，承力弹簧和缓冲弹簧可以对受力板进行双重缓冲。

Description

一种具有防撞机构的机床滑块板及其使用方法

技术领域

本发明涉及机床设备技术领域，具体为一种具有防撞机构的机床滑块板及其使用方法。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。在机床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。机床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，机床加工处最长见所使用的就是滑块板，滑块板主要有滑块和导轨组成，滑块主要应用于滑动摩擦导轨。直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

由于现有的大多数滑块板在本身结构比较单一，导轨与滑块之间只有简单的两个螺丝在导轨两头进行对滑块的限位，当滑块移动时如果速度较快会以较强的力度撞击到螺丝上，长时间高强度撞击会导致滑块两侧的塑料板发生破裂甚至是损坏，塑料板损坏会导致滑块内部的钢珠掉落，影响滑块整体完整性，妨碍后续机床加工运作，降低作业效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

解决了导轨两头缺少防撞措施滑块两侧容易损坏的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：一种具有防撞机构的机床滑块板及其使用方法，包括支板，所述支板正面的顶部设置有防撞结构，所述防撞结构包括固定板、承力弹簧、移动板、活动杆、受力板、气囊、弹簧筒、连接板、保护块和缓冲弹簧，当给所述受力板施加一个冲撞的力时受力板可以带动活动杆在弹簧筒内做前后水平移动，所述活动杆做前后水平移动时会挤压缓冲弹簧和承力弹簧并通过挤压产生释放的回弹力对冲击力相互进行抵消。

作为优选，所述支板正面的顶部固定连接有弹簧筒，所述弹簧筒的正面固定连接有固定板，所述固定板的正面固定连接有承力弹簧，所述承力弹簧的正面固定连接有移动板。

作为优选，所述弹簧筒内壁的正面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的正面固定连接有活动杆，所述活动杆的正面依次贯穿弹簧筒、固定板和移动板且延伸至移动板的外部。

作为优选，所述活动杆的正面固定连接有连接板，所述连接板的背面固定连接有保护块，所述连接板的正面固定连接有受力板，所述受力板的正面固定连接有气囊。

作为优选，所述支板的底部固定连接有底板，所述底板顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有套筒，所述套筒的背面固定连接有衔接板，所述衔接板的一侧贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧固定连接有转动块，所述螺纹杆的另一侧固定连接有夹板，所述夹板的一侧固定连接有防滑块。

作为优选，所述套筒内壁的顶部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的顶部贯穿套筒且延伸至套筒的外部，所述限位弹簧的顶部固定连接有顶板。

作为优选，所述顶板的底部固定连接有卡块，所述卡块的形状呈梯形，所述顶板顶部的两侧均固定连接有旋转座，两个所述旋转座的顶部转动连接有把手。

作为优选，所述顶板的两侧均设置有锁止结构，所述锁止结构包括伸缩杆、旋转轴、旋转块、挡板、限位槽、旋钮、延长板和限位块，所述限位块的底部开设有限位槽，所述限位槽与转动块相适配，所述限位块可以通过延长板控制左右水平移动以及伸缩杆控制上下竖直移动。

作为优选，所述顶板内壁的两侧均滑动连接有延长板，两个所述延长板的一侧均贯穿顶板且延伸至顶板的外部，两个所述延长板的一侧均转动连接有旋转轴，两个所述旋转轴的一侧均转动连接有旋转块。

作为优选，两个所述旋转块的一侧均固定连接有挡板，两个所述旋转块的底部均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的底部均固定连接有限位块。

与现有技术相比，本发明的实施例所提供的，支板上设置有防撞结构，防撞结构可以通过受力板与活动杆之间的配合对滑轨上快速滑动的滑块进行缓冲防撞处理，受力板的表面设置有气囊，气囊可以让滑块撞击过来时有效的保护滑块两侧的塑料外壳，让塑料外壳不直接接触坚硬的受力板，防止塑料外壳损坏以及塑料外壳的表面产生撞击划痕影响美观，活动杆上设置有承力弹簧和缓冲弹簧，承力弹簧和缓冲弹簧可以对受力板进行双重缓冲，小幅度的撞击只会造成缓冲弹簧进行压缩回弹，大幅度撞击时承力弹簧和缓冲弹簧一起进行压缩回弹使受力板可承受的撞击力大大增加，有效的对快速滑动的滑块进行一个防撞击保护，衔接板上设置有夹板，夹板可以通过旋转转动块控制左右水平移动对导轨进行夹持，夹板可以根据各种型号导轨宽度的不同自由调节夹紧，让装置整体的适应性更强，夹板上还设置有防滑块，防滑块可以卡入到导轨两侧的凹槽内并增加与导轨表面之间的摩擦力让夹板夹持的更加牢固稳定，顶板的两侧设置有锁止结构，锁止结构可以通过限位块对转动块进行锁止，防止滑块长时间撞击导致夹板发生松动导致装置从导轨脱落，限位块还可以通过延长板和伸缩杆自由调节左右的距离和上下的距离，使得转动块无论在何处位置都可以被限位块卡住，延长板在调节时可以通过旋转旋钮控制松紧。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本发明整体结构正视示意图；

图2为本发明锁止结构正视示意图；

图3为本发明防撞结构正视示意图；

图4为本发明活动杆结构正视示意图；

图5为本发明弹簧筒内部结构剖视示意图；

图6为本发明夹板结构正视示意图；

图7为本发明限位块结构正视示意图。

图中：1、防撞结构；101、固定板；102、承力弹簧；103、移动板；104、活动杆；105、受力板；106、气囊；107、弹簧筒；108、连接板；109、保护块；110、缓冲弹簧；2、支板；3、顶板；4、锁止结构；401、伸缩杆；402、旋转轴；403、旋转块；404、挡板；405、限位槽；406、旋钮；407、延长板；408、限位块；5、套筒；6、衔接板；7、底板；8、螺纹杆；9、转动块；10、把手；11、旋转座；12、卡块；13、限位弹簧；14、防滑块；15、夹板。

具体实施方式

使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至图7所示，本发明提供的一种具有防撞机构的机床滑块板及其使用方法，包括支板2，支板2正面的顶部设置有防撞结构1，防撞结构1包括固定板101、承力弹簧102、移动板103、活动杆104、受力板105、气囊106、弹簧筒107、连接板108、保护块109和缓冲弹簧110，当给受力板105施加一个冲撞的力时受力板105可以带动活动杆104在弹簧筒107内做前后水平移动，活动杆104做前后水平移动时会挤压缓冲弹簧110和承力弹簧102并通过挤压产生释放的回弹力对冲击力相互进行抵消，防撞结构1可以通过受力板105与活动杆104之间的配合对滑轨上快速滑动的滑块进行缓冲防撞处理。

支板2正面的顶部固定连接有弹簧筒107，弹簧筒107的正面固定连接有固定板101，固定板101的正面固定连接有承力弹簧102，承力弹簧102的正面固定连接有移动板103。

弹簧筒107内壁的正面固定连接有缓冲弹簧110，缓冲弹簧110的正面固定连接有活动杆104，活动杆104的正面依次贯穿弹簧筒107、固定板101和移动板103且延伸至移动板103的外部，承力弹簧102和缓冲弹簧110可以对受力板105进行双重缓冲，小幅度的撞击只会造成缓冲弹簧110进行压缩回弹，大幅度撞击时承力弹簧102和缓冲弹簧110一起进行压缩回弹使受力板105可承受的撞击力大大增加，有效的对快速滑动的滑块进行一个防撞击保护。

活动杆104的正面固定连接有连接板108，连接板108的背面固定连接有保护块109，连接板108的正面固定连接有受力板105，受力板105的正面固定连接有气囊106，气囊106可以让滑块撞击过来时有效的保护滑块两侧的塑料外壳，让塑料外壳不直接接触坚硬的受力板105，防止塑料外壳损坏以及塑料外壳的表面产生撞击划痕影响美观。

支板2的底部固定连接有底板7，底板7顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有套筒5，套筒5的背面固定连接有衔接板6，衔接板6的一侧贯穿有螺纹杆8，螺纹杆8的一侧固定连接有转动块9，螺纹杆8的另一侧固定连接有夹板15，夹板15的一侧固定连接有防滑块14，夹板15可以通过旋转转动块9控制左右水平移动对导轨进行夹持，夹板15可以根据各种型号导轨宽度的不同自由调节夹紧，让装置整体的适应性更强，防滑块14可以卡入到导轨两侧的凹槽内让夹板15夹持的更加牢固稳定。

套筒5内壁的顶部固定连接有限位弹簧13，限位弹簧13的顶部贯穿套筒5且延伸至套筒5的外部，限位弹簧13的顶部固定连接有顶板3。

顶板3的底部固定连接有卡块12，卡块12的形状呈梯形，顶板3顶部的两侧均固定连接有旋转座11，两个旋转座11的顶部转动连接有把手10。

顶板3的两侧均设置有锁止结构4，锁止结构4包括伸缩杆401、旋转轴402、旋转块403、挡板404、限位槽405、旋钮406、延长板407和限位块408，限位块408的底部开设有限位槽405，限位槽405与转动块9相适配，限位块408可以通过延长板407控制左右水平移动以及伸缩杆401控制上下竖直移动，锁止结构4可以通过限位块408对转动块9进行锁止，防止滑块长时间撞击导致夹板15发生松动导致装置从导轨脱落，限位块408还可以通过延长板407和伸缩杆401自由调节左右的距离和上下的距离，使得转动块9无论在何处位置都可以被限位块408卡住。

顶板3内壁的两侧均滑动连接有延长板407，两个延长板407的一侧均贯穿顶板3且延伸至顶板3的外部，两个延长板407的一侧均转动连接有旋转轴402，两个旋转轴402的一侧均转动连接有旋转块403。

两个旋转块403的一侧均固定连接有挡板404，两个旋转块403的底部均固定连接有伸缩杆401，两个伸缩杆401的底部均固定连接有限位块408。

本实用发明的工作原理及使用流程：在使用导轨及滑块板是需要先将支板2安装到导轨的两侧，安装时将导轨的一端插入到两个夹板15之间，插入进去时使用者需要用一只手扣住把手10，扣住后向上提拉，把手10受力后带动顶板3向上移动，顶板3向上移动的同时拉伸限位弹簧13，然后将导轨插入进去，插入到导轨的一端紧贴支板2的正面，插入进去后松开把手10，限位弹簧13通过自身回弹力带动顶板3向下移动到初始位置，顶板3配合卡块12将导轨的顶部与底部夹住，然后再旋转转动块9，转动块9受力后带动螺纹杆8旋转，螺纹杆8带动夹板15向一侧移动，两个夹板15同时移动将导轨牢牢的夹持住即可，旋转固定好夹板15后再扳动旋转块403，旋转块403受力后以与旋转轴402转动连接处为圆心向一侧翻转90°翻转到与延长板407呈同一水平面的位置，旋转块403带动伸缩杆401和限位块408一起翻转，限位块408翻转下去后拉长伸缩杆401将限位块408底部开设的限位槽405卡入到转动块9上对转动块9进行锁止，如果需要调节限位块408的横向长度可以旋转旋钮406将旋钮406拧松然后后在向外拉动延长板407即可调节，安装好支板2后就可以滑动滑块了，当滑块向一侧快速移动时，首先会撞击到气囊106上，气囊106可以让滑块撞击过来时有效的保护滑块两侧的塑料外壳，让塑料外壳不直接接触坚硬的受力板105，防止塑料外壳损坏以及塑料外壳的表面产生撞击划痕影响美观，气囊106受力后带动受力板105向后位移，受力板105带动活动杆104向后移动，如果撞击力度较小活动杆104会挤压缓冲弹簧110，缓冲弹簧110受挤压后会释放回弹力对撞击力进行缓冲，如果撞击力度较大活动杆104向后位移的距离较多，受力板105会带动连接板108向后移动，连接板108带动移动板103向后移动，活动杆104挤压缓冲弹簧110的同时移动板103挤压承力弹簧102，承力弹簧102比缓冲弹簧110更大回弹力更强，两个弹簧配合在一起足以将滑块撞击过来的力缓冲掉，保护滑块本体。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有防撞机构的机床滑块板及其使用方法，包括支板(2)，其特征在于：所述支板(2)正面的顶部设置有防撞结构(1)，所述防撞结构(1)包括固定板(101)、承力弹簧(102)、移动板(103)、活动杆(104)、受力板(105)、气囊(106)、弹簧筒(107)、连接板(108)、保护块(109)和缓冲弹簧(110)，当给所述受力板(105)施加一个冲撞的力时受力板(105)可以带动活动杆(104)在弹簧筒(107)内做前后水平移动，所述活动杆(104)做前后水平移动时会挤压缓冲弹簧(110)和承力弹簧(102)并通过挤压产生释放的回弹力对冲击力相互进行抵消。

2.根据权利要求1所述的一种具有防撞机构的机床滑块板及其使用方法，其特征在于：所述支板(2)正面的顶部固定连接有弹簧筒(107)，所述弹簧筒(107)的正面固定连接有固定板(101)，所述固定板(101)的正面固定连接有承力弹簧(102)，所述承力弹簧(102)的正面固定连接有移动板(103)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防撞机构的机床滑块板及其使用方法，其特征在于：所述弹簧筒(107)内壁的正面固定连接有缓冲弹簧(110)，所述缓冲弹簧(110)的正面固定连接有活动杆(104)，所述活动杆(104)的正面依次贯穿弹簧筒(107)、固定板(101)和移动板(103)且延伸至移动板(103)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种具有防撞机构的机床滑块板及其使用方法，其特征在于：所述活动杆(104)的正面固定连接有连接板(108)，所述连接板(108)的背面固定连接有保护块(109)，所述连接板(108)的正面固定连接有受力板(105)，所述受力板(105)的正面固定连接有气囊(106)。

5.根据权利要求1所述的一种具有防撞机构的机床滑块板及其使用方法，其特征在于：所述支板(2)的底部固定连接有底板(7)，所述底板(7)顶部两侧的前侧和后侧均固定连接有套筒(5)，所述套筒(5)的背面固定连接有衔接板(6)，所述衔接板(6)的一侧贯穿有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一侧固定连接有转动块(9)，所述螺纹杆(8)的另一侧固定连接有夹板(15)，所述夹板(15)的一侧固定连接有防滑块(14)。

6.根据权利要求5所述的一种具有防撞机构的机床滑块板及其使用方法，其特征在于：所述套筒(5)内壁的顶部固定连接有限位弹簧(13)，所述限位弹簧(13)的顶部贯穿套筒(5)且延伸至套筒(5)的外部，所述限位弹簧(13)的顶部固定连接有顶板(3)。

7.根据权利要求6所述的一种具有防撞机构的机床滑块板及其使用方法，其特征在于：所述顶板(3)的底部固定连接有卡块(12)，所述卡块(12)的形状呈梯形，所述顶板(3)顶部的两侧均固定连接有旋转座(11)，两个所述旋转座(11)的顶部转动连接有把手(10)。

8.根据权利要求7所述的一种具有防撞机构的机床滑块板及其使用方法，其特征在于：所述顶板(3)的两侧均设置有锁止结构(4)，所述锁止结构(4)包括伸缩杆(401)、旋转轴(402)、旋转块(403)、挡板(404)、限位槽(405)、旋钮(406)、延长板(407)和限位块(408)，所述限位块(408)的底部开设有限位槽(405)，所述限位槽(405)与转动块(9)相适配，所述限位块(408)可以通过延长板(407)控制左右水平移动以及伸缩杆(401)控制上下竖直移动。

9.根据权利要求8所述的一种具有防撞机构的机床滑块板及其使用方法，其特征在于：所述顶板(3)内壁的两侧均滑动连接有延长板(407)，两个所述延长板(407)的一侧均贯穿顶板(3)且延伸至顶板(3)的外部，两个所述延长板(407)的一侧均转动连接有旋转轴(402)，两个所述旋转轴(402)的一侧均转动连接有旋转块(403)。

10.根据权利要求9所述的一种具有防撞机构的机床滑块板及其使用方法，其特征在于：两个所述旋转块(403)的一侧均固定连接有挡板(404)，两个所述旋转块(403)的底部均固定连接有伸缩杆(401)，两个所述伸缩杆(401)的底部均固定连接有限位块(408)。

Images