CN114130739A - 一种具有清洁功能的起重机钢丝绳保养装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种起重机钢丝绳保养领域,尤其涉及一种具有清洁功能的起重机钢丝绳保养装置。技术问题为:钢丝绳的缝隙内容易残留有油泥,不便使涂抹的润滑脂更好的向钢丝绳绳芯渗透。技术方案是:一种具有清洁功能的起重机钢丝绳保养装置,包括有安装架、收卷组件、滑动架和去除组件;安装架的右部设置有收卷组件,安装架的左部连接有滑动架,滑动架上滑动式设置有去除组件。本发明通过收卷组件与移动组件配合,避免钢丝绳在卷绕时堆积,利用第一导向轮组向前和向后移动与卷辊逆时针转动配合,实现对钢丝绳进行整齐卷绕,通过去除组件和注油组件配合,利用锥形筒和保温筒配合,完成对钢丝绳上的油泥去除,同时对缝隙内的油泥通过热水进行降解。
Description
技术领域
本发明涉及一种起重机钢丝绳保养领域,尤其涉及一种具有清洁功能的起重机钢丝绳保养装置。
背景技术
起重机钢丝绳是吊起重物时用的牵引绳,钢丝绳是按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。
钢丝绳表面喷涂有润滑脂,在钢丝绳使用过程中,起重机在吊起重物时,钢丝绳受到拉应力作用,由此产生的压应力会将部分润滑脂挤出,长时间使用后表层的润滑脂沾付灰尘后会形成油泥,同时油泥中还会带有一些钢丝绳微动磨损时产生的部分磨屑,且钢丝绳内的润滑脂过多挤出,会造成滑绳及衬垫粘着磨损,如此不利于钢丝绳后续的保养维护,同时还会减少钢丝绳的使用寿命。
为延长钢丝绳的使用寿命,为此需要定期对钢丝绳上的油泥进行清理,并进行润滑脂的涂抹保养,以便延长钢丝绳的使用寿命,在对钢丝绳涂进行保养的过程中,通常会将钢丝绳上的油泥进行清除,在对钢丝绳进行润滑脂涂抹完成保养,而钢丝绳是按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,如此会造成钢丝绳的缝隙内残留有油泥,不便使涂抹的润滑脂更好的向钢丝绳绳芯渗透。
针对现有技术的不足,我们研发一种具有清洁功能的起重机钢丝绳保养装置。
发明内容
为了克服起重机钢丝绳的缝隙内容易残留有油泥,不便使涂抹的润滑脂更好的向钢丝绳绳芯渗透的缺点,技术问题为:提供一种具有清洁功能的起重机钢丝绳保养装置。
技术方案是:一种具有清洁功能的起重机钢丝绳保养装置,包括有安装架、收卷组件、滑动架、去除组件、连接架、注油组件和移动组件,安装架的右部设置有收卷组件,安装架的左部连接有滑动架,滑动架上滑动式设置有去除组件,安装架的左部固接有连接架,连接架位于滑动架的右侧,连接架与滑动架固接,连接架上设置有注油组件,安装架的右部设置有移动组件,移动组件与收卷组件配合,移动组件分别与滑动架和连接架滑动设置,移动组件分别与去除组件和注油组件连接。
作为本发明的优选技术方案,收卷组件包括有支座、支撑板、卷辊、减速电机和第一带轮,支座设有两个,两个支座均固接在安装架的右部,两个支座为前后对称设置,支座的顶部固接有支撑板,两个支撑板的上部转动式设置有卷辊,安装架的右后部安装有减速电机,减速电机的输出轴与卷辊连接,减速电机的输出轴固接有第一带轮,第一带轮与移动组件配合。
作为本发明的优选技术方案,去除组件包括有收集框、出水管、第一倾斜架、锥形筒、保温筒、废水管、冷水箱、热水箱、第一输送管、注水管、第二输送管、进水管、海绵圈、安装套和热风机,收集框嵌在滑动架的上表面,收集框的前侧面左下部连通有出水管,出水管的前端穿过安装架,滑动架的上部滑动式设有第一倾斜架,第一倾斜架位于收集框的右侧,第一倾斜架的上部嵌有锥形筒,锥形筒内设置有保温筒,保温筒的左下部嵌有废水管,废水管的下端穿过锥形筒和滑动架,滑动架的上表面后部嵌有冷水箱和热水箱,热水箱位于冷水箱的前侧,冷水箱的右部嵌有第一输送管,第一输送管的下部设置有高压水泵,第一输送管的上部连通有两个注水管,两个注水管分别穿过滑动架和锥形筒,两个注水管与保温筒相连通,热水箱的右部嵌有第二输送管,第二输送管的下部设置有抽水泵,第二输送管的前上部设置有两个进水管,两个进水管穿过滑动架,进水管的左端位于滑动架的左侧,保温筒的右壁设有可拆卸的海绵圈,海绵圈位于锥形筒的内右部,滑动架的右壁上部设置有两个安装套,两个安装套前后对称设置,安装套内设置有热风机。
作为本发明的优选技术方案,注油组件包括有润滑脂箱、第三输送管、第二倾斜架、注油筒、空心毛刷架、移动架、直齿条和齿圈,安装架的左部设置有润滑脂箱,润滑脂箱位于连接架的右侧,润滑脂箱的上部设置有第三输送管,第三输送管的下部设有抽油泵,连接架上滑动式设有第二倾斜架,第二倾斜架的上部设置有注油筒,注油筒的内部开设有空腔,第三输送管与空腔连通,注油筒的内壁设置有空心毛刷架,第二倾斜架的下部固接有移动架,移动架分布与连接架和滑动架滑动设置,移动架分别与第一倾斜架和第二倾斜架固接,连接架的上表面固接有直齿条,直齿条位于第二倾斜架的左侧,注油筒的外表面中部固接有齿圈,直齿条与齿圈相啮合。
作为本发明的优选技术方案,第一输送管、第二输送管和第三输送管均为伸缩软管。
作为本发明的优选技术方案,移动组件包括有竖板、滑杆、往复丝杠、螺纹套、第二带轮、支架和第一导向轮组,竖板设有两个,两个竖板均固接在安装架的右部,竖板位于润滑脂箱的右侧,两个竖板的上部固接有两个滑杆,两个竖板的上部转动式安装有往复丝杠,往复丝杠位于两个滑杆之间,往复丝杠的后部螺纹连接有螺纹套,螺纹套与两个滑杆滑动设置,往复丝杠的后端固接有第二带轮,第二带轮与第一带轮通过皮带传动连接,螺纹套的上表面固接有支架,支架的上部设置有第一导向轮组。
作为本发明的优选技术方案,还包括有斜板、第二导向轮组、L形架和第三导向轮组,滑动架的左部滑动式设置有斜板,斜板的上表面设置有第二导向轮组,斜板的左壁上部固接有L形架,L形架的上表面设置有第三导向轮组,第二导向轮组和第三导向轮组均为两个导向轮,移动架与滑动架滑动设置,移动架与斜板固接。
作为本发明的优选技术方案,第二导向轮组的两个导向轮为竖向设置,第三导向轮组的两个导向轮为横向设置。
作为本发明的优选技术方案,还包括有限位板,安装架的右部固接有限位板,限位板位于卷辊的右侧,且限位板的材质为软性材料。
本发明的优点为:本发明通过收卷组件与移动组件配合,避免钢丝绳在卷绕时堆积,利用第一导向轮组向前和向后移动与卷辊逆时针转动配合,实现对钢丝绳进行整齐卷绕,通过去除组件和注油组件配合,利用锥形筒和保温筒配合,完成对钢丝绳上的油泥去除,同时对缝隙内的油泥通过热水进行降解,利用空心毛刷架将润滑脂涂刷在钢丝绳上,完成对钢丝绳的注油保养;利用第二导向轮组和第三导向轮组的配合,避免锥形筒左侧的钢丝绳向右移动的过程中弯曲,给钢丝绳上的油泥清理造成不便;钢丝绳卷绕最后一段时,利用限位板对向右拍打的钢丝绳限位,避免钢丝绳拍打在本装置其他位置造成损坏。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明收卷组件的立体结构示意图。
图3为本发明去除组件的剖视立体结构示意图。
图4为本发明去除组件的第一种部分剖视立体结构示意图。
图5为本发明去除组件的第二种部分剖视立体结构示意图。
图6为本发明注油组件的剖视立体结构示意图。
图7为本发明移动组件的立体结构示意图。
图8为本发明的部分立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1、安装架,2、收卷组件,201、支座,202、支撑板,203、卷辊,204、减速电机,205、第一带轮,3、滑动架,4、去除组件,401、收集框,4011、出水管,402、第一倾斜架,403、锥形筒,404、保温筒,405、废水管,406、冷水箱,407、热水箱,408、第一输送管,409、注水管,410、第二输送管,411、进水管,412、海绵圈,413、安装套,414、热风机,5、连接架,6、注油组件,601、润滑脂箱,602、第三输送管,603、第二倾斜架,604、注油筒,605、空腔,606、空心毛刷架,607、移动架,608、直齿条,609、齿圈,7、移动组件,701、竖板,702、滑杆,703、往复丝杠,704、螺纹套,705、第二带轮,706、支架,707、第一导向轮组,8、斜板,9、第二导向轮组,10、L形架,11、第三导向轮组,12、限位板,13、钢丝绳。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种具有清洁功能的起重机钢丝绳保养装置,如图1所示,包括有安装架1、收卷组件2、滑动架3、去除组件4、连接架5、注油组件6和移动组件7,安装架1的右部设置有收卷组件2,收卷组件2用于对钢丝绳13进行卷绕收集,安装架1的左部连接有滑动架3,滑动架3上滑动式设置有去除组件4,去除组件4用于对钢丝绳13上的油泥进行清理去除,安装架1的左部固接有连接架5,连接架5位于滑动架3的右侧,连接架5的左侧面与滑动架3的右侧面固接,连接架5上设有注油组件6,注油组件6用于对去除油泥后的钢丝绳13进行涂抹润滑脂保养,安装架1的右部设置有移动组件7,移动组件7用于使钢丝绳13向前和向后移动,使钢丝绳13整齐的卷绕在收卷组件2上,移动组件7与收卷组件2配合,移动组件7分别与滑动架3和连接架5滑动设置,移动组件7分别与去除组件4和注油组件6连接。
当需要对钢丝绳13外侧的油泥进行清理时,操作人员将钢丝绳13从起重机上面拆卸下来之后,操作人员将钢丝绳13的一端依次穿过去除组件4、注油组件6和移动组件7,并将钢丝绳13固定绕在收卷组件2上,随后操作人员使收卷组件2、去除组件4和注油组件6工作,收卷组件2工作使移动组件7工作移动,移动组件7工作移动使去除组件4和注油组件6移动,如此使钢丝绳13向前和向后移动,收卷组件2工作对钢丝绳13进行收绕,同时经过移动组件7配合,如此使钢丝绳13整齐的卷绕在收卷组件2上,避免钢丝绳13堆积卷绕在收卷组件2上,给钢丝绳13收卷造成不便,钢丝绳13向右移动经过去除组件4时,去除组件4工作对钢丝绳13上的油泥进行清理并干燥,钢丝绳13向右经过注油组件6时,注油组件6工作对钢丝绳13进行润滑脂涂抹,完成对钢丝管的保养。
如图2所示,收卷组件2包括有支座201、支撑板202、卷辊203、减速电机204和第一带轮205,支座201设有两个,两个支座201分别固接在安装架1右部的前后两侧,前后两侧的支座201为前后对称设置,支座201的顶部固接有支撑板202,前后两侧的支撑板202的上部转动式设置有卷辊203,卷辊203用于对钢丝绳13进行卷绕收集,安装架1的右后部安装有减速电机204,减速电机204用于为卷辊203卷绕钢丝绳13提供动力,减速电机204的输出轴与卷辊203连接,减速电机204的输出轴固接有第一带轮205,第一带轮205与移动组件7配合。
如图3-5所示,去除组件4包括有收集框401、出水管4011、第一倾斜架402、锥形筒403、保温筒404、废水管405、冷水箱406、热水箱407、第一输送管408、注水管409、第二输送管410、进水管411、海绵圈412、安装套413和热风机414,收集框401嵌在滑动架3的上表面,收集框401用于对钢丝绳13上的油泥清理过程中产生的污水收集,收集框401的前侧面左下部连通有出水管4011,出水管4011的前端穿过安装架1,滑动架3的上部滑动式设有第一倾斜架402,第一倾斜架402位于收集框401的右侧,第一倾斜架402的上部嵌有锥形筒403,锥形筒403用于对钢丝绳上的油泥去除,锥形筒403内设置有保温筒404,保温筒404用于对其内的热水保温,使热水更好的与钢丝绳13发生反应,将钢丝绳13上缝隙内的油泥降解,保温筒404的左下部嵌有废水管405,废水管405的下端穿过锥形筒403和滑动架3,废水管405位于收集框401的正上方,滑动架3的上表面后部嵌有冷水箱406和热水箱407,热水箱407位于冷水箱406的前侧,冷水箱406的右部嵌有第一输送管408,第一输送管408的下部设置有高压水泵,第一输送管408的上部连通有两个注水管409,前后阿凌晨的注水管409分别穿过滑动架3和锥形筒403的前后两部,前后两侧的注水管409分别与保温筒404的前后两部相连通,热水箱407的右部嵌有第二输送管410,第二输送管410的下部设置有抽水泵,第二输送管410的前上部设置有两个进水管411,前后两侧的进水管411分别穿过滑动架3,进水管411的左端位于滑动架3的左侧,保温筒404的右壁设有可拆卸的海绵圈412,海绵圈412用于对钢丝绳13上的水进行吸取,海绵圈412位于锥形筒403的内右部,滑动架3的右壁上部设置有两个安装套413,前后两侧的安装套413内均设置有热风机414,热风机414用于对油泥去除后的钢丝绳13干燥,便于在钢丝绳13上涂抹润滑脂进行保养。
如图6所示,注油组件6包括有润滑脂箱601、第三输送管602、第二倾斜架603、注油筒604、空心毛刷架606、移动架607、直齿条608和齿圈609,安装架1的左部设置有润滑脂箱601,润滑脂箱601位于连接架5的右侧,润滑脂箱601的左侧面与连接架5右侧面固接,润滑脂箱601的上部设置有第三输送管602,第三输送管602的下部设有抽油泵,连接架5上滑动式设有第二倾斜架603,第二倾斜架603的上部设置有注油筒604,注油筒604的内部开设有空腔605,第三输送管602与空腔605连通,注油筒604的内壁设置有空心毛刷架606,空心毛刷架606用于将润滑脂均匀的涂抹在钢丝绳13上,完成对钢丝绳13的保养工作,第二倾斜架603的下部固接有移动架607,移动架607分别与连接架5和滑动架3滑动设置,移动架607分别与第一倾斜架402和第二倾斜架603固接,第一输送管408、第二输送管410和第三输送管602均为伸缩软管,连接架5的上表面固接有直齿条608,直齿条608位于第二倾斜架603的左侧,注油筒604的外表面中部固接有齿圈609,直齿条608与齿圈609相啮合。
如图7所示,移动组件7包括有竖板701、滑杆702、往复丝杠703、螺纹套704、第二带轮705、支架706和第一导向轮组707,竖板701设有两个,两个竖板701均固接在安装架1的右部前后两侧,竖板701位于润滑脂箱601的右侧,前后两侧的竖板701上部固接有两个滑杆702,前后两侧的竖板701上部转动式安装有往复丝杠703,往复丝杠703位于左右两侧的滑杆702之间,往复丝杠703的后部螺纹连接有螺纹套704,螺纹套704与左右两侧的滑杆702滑动设置,往复丝杠703的后端固接有第二带轮705,第二带轮705与第一带轮205通过皮带传动连接,螺纹套704的上表面固接有支架706,支架706的上部设置有第一导向轮组707。
在对钢丝绳13上的油泥进行清理并保养时,操作人员将钢丝绳13的一端穿过锥形筒403、保温筒404、海绵圈412、注油筒604、空心毛刷架606和第一导向轮组707,并将钢丝绳13的一端可拆卸的固定绕在卷辊203上,随后操作人员启动减速电机204使卷辊203和第一带轮205顺时针转动,卷辊203顺时针转动对钢丝绳13进行收卷,第一带轮205顺时针转动通过皮带使第二带轮705顺时针转动,第二带轮705顺时针转动使往复丝杠703顺时针转动,往复丝杠703顺时针转动使螺纹套704向前和向后移动,螺纹套704向前和向后移动使第一导向轮组707向前或向后移动,第一导向轮组707向前或向后移动使钢丝绳13整齐的卷绕在卷辊203上,避免钢丝绳13在卷辊203上卷绕堆积,螺纹套704向前或向后移动使移动架607向前或向后移动,移动架607向前或向后移动带动第一倾斜架402和第二倾斜架603向前或向后移动,第一倾斜架402和第二倾斜架603向前或向后移动带动其上的部件向前向后移动,同时钢丝绳13向右收卷,钢丝绳13向右移动与锥形筒403接触时,通过锥形筒403配合将钢丝绳13上的油泥刮下。
在对钢丝绳13进行卷绕的同时,操作人员启动热风机414、高压水泵、抽水泵和抽油泵工作,高压水泵工作将冷水箱406内的水进行抽取并加压形成高压水流,并输送至第一输送管408内,第一输送管408内的水随之输送至注水管409内,注水管409内的水随之喷洒在钢丝绳13上,通过高压水流和锥形筒403的配合,完成对钢丝绳13外表面上的油泥清理,同时高压水流对锥形筒403上清理下的油泥进行清洗,避免锥形筒403上堆积的油泥较多,致使造成的钢丝绳13油泥清理不足,致使钢丝绳13上残留较多的油泥,抽水泵工作对热水箱407内的水进行抽取并输送至第二输送管410内,第二输送管410内的水随之经进水管411进入保温筒404内,此时的保温筒404内存有热水,如此通过热水对钢丝绳13上的油泥进行浸泡,使钢丝绳13上缝隙内的油泥降解,并经废水管405流出掉落在收集框401内,保温筒404内的热水不断流出流进,如此方便对钢丝绳13上缝隙内的油泥进行降解。
钢丝绳13上缝隙内的油泥进行降解完成后,钢丝绳13继续向右移动,钢丝绳13随之经过海绵圈412,通过海绵圈412对钢丝绳13上的水吸收,钢丝绳13进行向右移动,此时热风机414工作产生的热风对钢丝绳13缝隙内的水进行烘干,避免后续对钢丝绳13注油保养时,钢丝绳13上带有水,致使钢丝绳13无法完成保养,当干燥后的钢丝绳13向右移入注油筒604时,抽油泵工作对润滑脂箱601内的润滑脂进行抽取,并经第三输送管602输入空腔605内,空腔605内的润滑脂随之经空心毛刷架606涂刷在钢丝绳13上,在对润滑脂抽取的过程中,抽油泵为间歇性工作,如此避免注油筒604内的润滑脂过多,在此过程中,注油筒604向前和向后移动的过程中与直齿条608相配合,使注油筒604转动,注油筒604转动带动空心毛刷架606转动,如此通过空心毛刷架606将润滑脂均匀的涂抹在钢丝绳上,完成对钢丝绳13的保养,同时避免钢丝绳13的润滑脂涂抹不均匀,通过上述的操作步骤,依次完成对钢丝绳13上的油泥清理、干燥、注油保养和收卷,完成对钢丝绳13从油泥清理到卷绕收集的过程,随后操作人员关闭热风机414、高压水泵、抽水泵和伺服电机609。
实施例2
在实施例1的基础上,如图8所示,还包括有斜板8、第二导向轮组9、L形架10和第三导向轮组11,滑动架3的左部滑动式设置有斜板8,斜板8的上表面设置有第二导向轮组9,斜板8的左壁上部固接有L形架10,L形架10的上表面设置有第三导向轮组11,第二导向轮组9和第三导向轮组11均为两个导向轮,移动架607与滑动架3滑动设置,移动架607与斜板8固接,第二导向轮组9的两个导向轮为竖向设置,第三导向轮组11的两个导向轮为横向设置,如此利用第二导向轮组9和第三导向轮组11的配合,使钢丝绳13在向前和向后移动的过程中,使第三导向轮组11右侧的钢丝绳13直线移动,避免钢丝绳13混乱在一起,给钢丝绳13上的油泥清理时造成不便。
如图1所示,还包括有限位板12,安装架1的右部固接有限位板12,限位板12位于卷辊203的右侧,且限位板12的材质为软性材料,在钢丝绳13卷绕剩下最后一段时,钢丝绳13脱离第一导向轮组707,此时的钢丝绳13在卷辊203逆时针转动的动力作用下,会向右甩出拍打,由于限位板12的材质为软性材料,如此通过限位板12实现对向右拍打的钢丝绳13进行限位并卸力,避免钢丝绳13拍打在本装置其他位置造成损坏。
应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解,本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。
Claims (9)
1.一种具有清洁功能的起重机钢丝绳保养装置,包括有安装架,其特征是:还包括有收卷组件、滑动架、去除组件、连接架、注油组件和移动组件,安装架的右部设置有收卷组件,安装架的左部连接有滑动架,滑动架上滑动式设置有去除组件,安装架的左部固接有连接架,连接架位于滑动架的右侧,连接架与滑动架固接,连接架上设置有注油组件,安装架的右部设置有移动组件,移动组件与收卷组件配合,移动组件分别与滑动架和连接架滑动设置,移动组件分别与去除组件和注油组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的起重机钢丝绳保养装置,其特征是:收卷组件包括有支座、支撑板、卷辊、减速电机和第一带轮,支座设有两个,两个支座均固接在安装架的右部,两个支座为前后对称设置,支座的顶部固接有支撑板,两个支撑板的上部转动式设置有卷辊,安装架的右后部安装有减速电机,减速电机的输出轴与卷辊连接,减速电机的输出轴固接有第一带轮,第一带轮与移动组件配合。
3.根据权利要求2所述的一种具有清洁功能的起重机钢丝绳保养装置,其特征是:去除组件包括有收集框、出水管、第一倾斜架、锥形筒、保温筒、废水管、冷水箱、热水箱、第一输送管、注水管、第二输送管、进水管、海绵圈、安装套和热风机,收集框嵌在滑动架的上表面,收集框的前侧面左下部连通有出水管,出水管的前端穿过安装架,滑动架的上部滑动式设有第一倾斜架,第一倾斜架位于收集框的右侧,第一倾斜架的上部嵌有锥形筒,锥形筒内设置有保温筒,保温筒的左下部嵌有废水管,废水管的下端穿过锥形筒和滑动架,滑动架的上表面后部嵌有冷水箱和热水箱,热水箱位于冷水箱的前侧,冷水箱的右部嵌有第一输送管,第一输送管的下部设置有高压水泵,第一输送管的上部连通有两个注水管,两个注水管分别穿过滑动架和锥形筒,两个注水管与保温筒相连通,热水箱的右部嵌有第二输送管,第二输送管的下部设置有抽水泵,第二输送管的前上部设置有两个进水管,两个进水管穿过滑动架,进水管的左端位于滑动架的左侧,保温筒的右壁设有可拆卸的海绵圈,海绵圈位于锥形筒的内右部,滑动架的右壁上部设置有两个安装套,两个安装套前后对称设置,安装套内设置有热风机。
4.根据权利要求3所述的一种具有清洁功能的起重机钢丝绳保养装置,其特征是:注油组件包括有润滑脂箱、第三输送管、第二倾斜架、注油筒、空心毛刷架、移动架、直齿条和齿圈,安装架的左部设置有润滑脂箱,润滑脂箱位于连接架的右侧,润滑脂箱的上部设置有第三输送管,第三输送管的下部设有抽油泵,连接架上滑动式设有第二倾斜架,第二倾斜架的上部设置有注油筒,注油筒的内部开设有空腔,第三输送管与空腔连通,注油筒的内壁设置有空心毛刷架,第二倾斜架的下部固接有移动架,移动架分布与连接架和滑动架滑动设置,移动架分别与第一倾斜架和第二倾斜架固接,连接架的上表面固接有直齿条,直齿条位于第二倾斜架的左侧,注油筒的外表面中部固接有齿圈,直齿条与齿圈相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种具有清洁功能的起重机钢丝绳保养装置,其特征是:第一输送管、第二输送管和第三输送管均为伸缩软管。
6.根据权利要求4所述的一种具有清洁功能的起重机钢丝绳保养装置,其特征是:移动组件包括有竖板、滑杆、往复丝杠、螺纹套、第二带轮、支架和第一导向轮组,竖板设有两个,两个竖板均固接在安装架的右部,竖板位于润滑脂箱的右侧,两个竖板的上部固接有两个滑杆,两个竖板的上部转动式安装有往复丝杠,往复丝杠位于两个滑杆之间,往复丝杠的后部螺纹连接有螺纹套,螺纹套与两个滑杆滑动设置,往复丝杠的后端固接有第二带轮,第二带轮与第一带轮通过皮带传动连接,螺纹套的上表面固接有支架,支架的上部设置有第一导向轮组。
7.根据权利要求6所述的一种具有清洁功能的起重机钢丝绳保养装置,其特征是:还包括有斜板、第二导向轮组、L形架和第三导向轮组,滑动架的左部滑动式设置有斜板,斜板的上表面设置有第二导向轮组,斜板的左壁上部固接有L形架,L形架的上表面设置有第三导向轮组,第二导向轮组和第三导向轮组均为两个导向轮,移动架与滑动架滑动设置,移动架与斜板固接。
8.根据权利要求7所述的一种具有清洁功能的起重机钢丝绳保养装置,其特征是:第二导向轮组的两个导向轮为竖向设置,第三导向轮组的两个导向轮为横向设置。
9.根据权利要求7所述的一种具有清洁功能的起重机钢丝绳保养装置,其特征是:还包括有限位板,安装架的右部固接有限位板,限位板位于卷辊的右侧,且限位板的材质为软性材料。
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