CN217831273U - 一种水箱拉丝机的传动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水箱拉丝机技术领域,尤其为一种水箱拉丝机的传动结构,包括装置主体、传动螺杆、滑动件和限位块,所述装置主体的上方设置有水箱拉丝机主体,所述装置主体的一侧设置有用于带动所述传动螺杆转动传动电机,所述传动螺杆的一端连接有丝杆,所述丝杆的顶端固定连接有连接杆,所述连接杆的内部安装有用于带动所述滑动件伸缩运动的伸缩弹簧,所述滑动件的上方位于连接杆的外壁上连接有滑动套,所述滑动套的内壁上设置有用于带动所述限位块转动的单向轴承,所述限位块的一端贯穿由限位槽,限位块的一侧位于滑动套的内壁上设置有腔室,所述丝杆的上方位于连接杆的顶端设置有卷盘。该水箱拉丝机的传动结构,便于使用,便于烘干处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及水箱拉丝机技术领域,具体为一种水箱拉丝机的传动结构。
背景技术
水箱拉丝机,一种用于对金属丝连续加工的设备,通过对金属丝的连续拉拔,不断的减少金属丝的直径,从而得到合适的金属丝线,其中设备的传动结构格外重要,随着社会的发展,许多新型的水箱拉丝机陆续投入市场,然而现有水箱拉丝机技术仍然存在以下问题:
1.现有的水箱拉丝机在使用中不便于使用,现有装置在使用时,不方便对金属丝线进行收集处理,不方便工作人员的使用;
2.现有的水箱拉丝机在使用中不便于烘干处理,在金属丝加工过程中,需要在水中处理,但现有的装置在使用时,不方便对金属丝烘干,容易导致残留的水渍长时间的附着,导致金属丝锈蚀。
针对上述问题,急需在原有水箱拉丝机的传动结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水箱拉丝机的传动结构,以解决上述背景技术中提出现有的水箱拉丝机的传动结构不便于使用,不便于烘干处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水箱拉丝机的传动结构,包括装置主体、传动螺杆、滑动件和限位块,所述装置主体的上方设置有水箱拉丝机主体,所述装置主体的一侧设置有用于带动所述传动螺杆转动传动电机,所述传动螺杆的一端连接有丝杆,所述丝杆的顶端固定连接有连接杆,所述连接杆的内部安装有用于带动所述滑动件伸缩运动的伸缩弹簧,所述滑动件的上方位于连接杆的外壁上连接有滑动套,所述滑动套的内壁上设置有用于带动所述限位块转动的单向轴承,所述限位块的一端贯穿由限位槽,限位块的一侧位于滑动套的内壁上设置有腔室,所述丝杆的上方位于连接杆的顶端设置有卷盘。
优选的,所述装置主体的上方设置有处理仓,且处理仓的内壁上设置设置有加热块,所述加热块的下方设置有泵机,且泵机的下方连接有出气口,并且出气口的下方位于处理仓的内壁上设置有漏网,所述漏网的下方设置有收集盒。
优选的,所述传动螺杆和传动电机之间采用同轴连接,且传动螺杆和丝杆之间采用垂直结构设置。
优选的,所述滑动件和滑动套之间通过伸缩弹簧构成升降安装结构,且滑动件的内外径和连接杆的内径相同。
优选的,所述限位块和滑动套之间通过单向轴承构成转动安装结构,且限位块和限位槽之间处于同一水平线设置。
优选的,所述加热块呈等间距分布在处理仓的内壁上。
优选的,所述漏网和收集盒之间处于同一竖直设置,且漏网和处理仓之间采用平行结构设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水箱拉丝机的传动结构,便于使用,便于烘干处理;
1.在使用该装置时,如图1-图3所示的,装置启动时通过传动电机带动传动螺杆转动,由于传动螺杆和丝杆之间采用垂直结构设置,使得丝杆和传动螺杆之间啮合,从而使丝杆转动,接着丝杆通过连接杆带动上方的卷盘进行转动,对金属丝进行传动收缴,同时可在装置解除运行时,通过手动向下拉动滑动套,使得滑动套下移,此时如图3所示的,滑动套带动下方的滑动件在连接杆的内部移动,对伸缩弹簧进行挤压,紧接着伴随着滑动套的下移,带动限位块通过单向轴承转动,将限位块收入腔室中,从而可将卷盘从连接杆上拆卸下来,对卷盘上的钢丝进行处理;
2.在使用该装置时,当装置启动时,加热块启动,通过多个加热块的设置,便于迅速升高温度,此时泵机启动,将加热块产生的热气经过出气口排出,对钢丝进行烘干,同时烘干过程滴落的水渍经过漏网落入收集盒中进行存放,便于工作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型滑动套、连接杆、滑动件和伸缩弹簧连接结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、装置主体;2、水箱拉丝机主体;3、传动电机;4、传动螺杆;5、丝杆;6、连接杆;7、伸缩弹簧;8、滑动件;9、滑动套;10、单向轴承;11、限位块;12、限位槽;13、腔室;14、卷盘;15、处理仓;16、加热块;17、泵机;18、出气口;19、漏网;20、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种水箱拉丝机的传动结构,包括装置主体1、水箱拉丝机主体2、传动电机3、传动螺杆4、丝杆5、连接杆6、伸缩弹簧7、滑动件8、滑动套9、单向轴承10、限位块11、限位槽12、腔室13、卷盘14、处理仓15、加热块16、泵机17、出气口18、漏网19和收集盒20,装置主体1的上方设置有水箱拉丝机主体2,装置主体1的一侧设置有用于带动传动螺杆4转动传动电机3,传动螺杆4的一端连接有丝杆5,丝杆5的顶端固定连接有连接杆6,连接杆6的内部安装有用于带动滑动件8伸缩运动的伸缩弹簧7,滑动件8的上方位于连接杆6的外壁上连接有滑动套9,滑动套9的内壁上设置有用于带动限位块11转动的单向轴承10,限位块11的一端贯穿由限位槽12,限位块11的一侧位于滑动套9的内壁上设置有腔室13,丝杆5的上方位于连接杆6的顶端设置有卷盘14;
进一步的,装置主体1的上方设置有处理仓15,且处理仓15的内壁上设置设置有加热块16,加热块16的下方设置有泵机17,且泵机17的下方连接有出气口18,并且出气口18的下方位于处理仓15的内壁上设置有漏网19,漏网19的下方设置有收集盒20,当装置启动时,加热块16启动,通过多个加热块16的设置,便于迅速升高温度,此时泵机17启动,将加热块16产生的热气经过出气口18排出,对钢丝进行烘干,同时烘干过程滴落的水渍经过漏网19落入收集盒20中进行存放,便于工作人员的使用;
进一步的,传动螺杆4和传动电机3之间采用同轴连接,且传动螺杆4和丝杆5之间采用垂直结构设置,装置启动时通过传动电机3带动传动螺杆4转动,由于传动螺杆4和丝杆5之间采用垂直结构设置,使得丝杆5和传动螺杆4之间啮合,从而使丝杆5转动,接着丝杆5通过连接杆6带动上方的卷盘14进行转动,便于进行传动;
进一步的,滑动件8和滑动套9之间通过伸缩弹簧7构成升降安装结构,且滑动件8的内外径和连接杆6的内径相同,可在装置解除运行时,通过手动向下拉动滑动套9,使得滑动套9下移,此时如图3所示的,滑动套9带动下方的滑动件8在连接杆6的内部移动,对伸缩弹簧7进行挤压;
进一步的,限位块11和滑动套9之间通过单向轴承10构成转动安装结构,且限位块11和限位槽12之间处于同一水平线设置,当滑动套9下移时,伴随着滑动套9的下移,带动限位块11通过单向轴承10转动,将限位块11收入腔室13中,从而可将卷盘14从连接杆6上拆卸下来,对卷盘14上的钢丝进行处理;
进一步的,加热块16呈等间距分布在处理仓15的内壁上,当装置启动时,加热块16启动,通过多个加热块16的设置,便于迅速升高温度,此时泵机17启动,将加热块16产生的热气经过出气口18排出,对钢丝进行烘干;
进一步的,漏网19和收集盒20之间处于同一竖直设置,且漏网19和处理仓15之间采用平行结构设置,烘干过程滴落的水渍经过漏网19落入收集盒20中进行存放,便于工作人员的使用。
工作原理:在使用该水箱拉丝机的传动结构时,如图1-图3所示的,装置启动时通过传动电机3带动传动螺杆4转动,由于传动螺杆4和丝杆5之间采用垂直结构设置,使得丝杆5和传动螺杆4之间啮合,从而使丝杆5转动,接着丝杆5通过连接杆6带动上方的卷盘14进行转动,对金属丝进行传动收缴,同时可在装置解除运行时,通过手动向下拉动滑动套9,使得滑动套9下移,此时如图3所示的,滑动套9带动下方的滑动件8在连接杆6的内部移动,对伸缩弹簧7进行挤压,紧接着伴随着滑动套9的下移,带动限位块11通过单向轴承10转动,将限位块11收入腔室13中,从而可将卷盘14从连接杆6上拆卸下来,对卷盘14上的钢丝进行处理;
接着当装置启动时,加热块16启动,通过多个加热块16的设置,便于迅速升高温度,此时泵机17启动,将加热块16产生的热气经过出气口18排出,对钢丝进行烘干,同时烘干过程滴落的水渍经过漏网19落入收集盒20中进行存放,便于工作人员的使用。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种水箱拉丝机的传动结构,包括装置主体(1)、传动螺杆(4)、滑动件(8)和限位块(11),其特征在于:所述装置主体(1)的上方设置有水箱拉丝机主体(2),所述装置主体(1)的一侧设置有用于带动所述传动螺杆(4)转动传动电机(3),所述传动螺杆(4)的一端连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的顶端固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)的内部安装有用于带动所述滑动件(8)伸缩运动的伸缩弹簧(7),所述滑动件(8)的上方位于连接杆(6)的外壁上连接有滑动套(9),所述滑动套(9)的内壁上设置有用于带动所述限位块(11)转动的单向轴承(10),所述限位块(11)的一端贯穿由限位槽(12),限位块(11)的一侧位于滑动套(9)的内壁上设置有腔室(13),所述丝杆(5)的上方位于连接杆(6)的顶端设置有卷盘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种水箱拉丝机的传动结构,其特征在于:所述装置主体(1)的上方设置有处理仓(15),且处理仓(15)的内壁上设置有加热块(16),所述加热块(16)的下方设置有泵机(17),且泵机(17)的下方连接有出气口(18),并且出气口(18)的下方位于处理仓(15)的内壁上设置有漏网(19),所述漏网(19)的下方设置有收集盒(20)。
3.根据权利要求1所述的一种水箱拉丝机的传动结构,其特征在于:所述传动螺杆(4)和传动电机(3)之间采用同轴连接,且传动螺杆(4)和丝杆(5)之间采用垂直结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种水箱拉丝机的传动结构,其特征在于:所述滑动件(8)和滑动套(9)之间通过伸缩弹簧(7)构成升降安装结构,且滑动件(8)的内外径和连接杆(6)的内径相同。
5.根据权利要求1所述的一种水箱拉丝机的传动结构,其特征在于:所述限位块(11)和滑动套(9)之间通过单向轴承(10)构成转动安装结构,且限位块(11)和限位槽(12)之间处于同一水平线设置。
6.根据权利要求2所述的一种水箱拉丝机的传动结构,其特征在于:所述加热块(16)呈等间距分布在处理仓(15)的内壁上。
7.根据权利要求2所述的一种水箱拉丝机的传动结构,其特征在于:所述漏网(19)和收集盒(20)之间处于同一竖直设置,且漏网(19)和处理仓(15)之间采用平行结构设置。
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