CN114129343A

CN114129343A - 一种用于生产电焊护目镜的生产线

Info

Publication number: CN114129343A
Application number: CN202111438823.9A
Authority: CN
Inventors: 和新敬
Original assignee: Xuchang Beiruisi Optoelectronic Technology Co ltd
Current assignee: Xuchang Beiruisi Optoelectronic Technology Co ltd
Priority date: 2021-11-30
Filing date: 2021-11-30
Publication date: 2022-03-04

Abstract

本发明涉及护目镜生产技术领域，具体公开了一种用于生产电焊护目镜的生产线，包括：装配装置，用以持续装配护目镜；清洗装置，用以对装配完成的护目镜进行清洗；烘干装置，用以对清洗完成的护目镜进行烘干；包装装置，用以对烘干完成的护目镜进行包装；流转输送链条装置，用以持续将所述装配装置处装配完成的护目镜依次送入到所述清洗装置、所述烘干装置、所述包装装置；本发明护目镜的装配、清洗、烘干和包装采用流水线的模式进行，提高了自动化生产程度以及生产效率；并且流转输送链条装置能够将装配好的护目镜依次流转到清洗装置、烘干装置、包装装置中，避免了人工进行转运护目镜，降低了人工劳动强度和生产成本。

Description

一种用于生产电焊护目镜的生产线

技术领域

本发明属于护目镜生产技术领域，具体涉及一种用于生产电焊护目镜的生产线。

背景技术

电焊工人在焊接操作时，尤其是在夏天，操作人员通常倾向于使用眼镜样式的护目镜，一是灵巧、轻便，不像防护面罩一样将人面部包裹的密不透风，二是解放了操作人员的双手，更有利于保证焊接质量。护目镜一般包括镜框、连接于镜框两侧的镜腿、镜片、鼻托等零部件，而护目镜一般在进行生产时，要经过零部件的装配、成品的清洗、烘干以及包装步骤，而各步骤之间的流转均采用人工搬运或小推车转动的方式进行，如此自动化程度低，增加了人工劳动量，降低了生产效率。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种用于生产电焊护目镜的生产线，很好的解决了现有技术中护目镜的流转自动化程度低、人工劳动量大以及生产效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

设计一种用于生产电焊护目镜的生产线，包括：

装配装置，用以持续装配护目镜；

清洗装置，用以对装配完成的护目镜进行清洗；

烘干装置，用以对清洗完成的护目镜进行烘干；

包装装置，用以对烘干完成的护目镜进行包装；

流转输送链条装置，用以持续将所述装配装置处装配完成的护目镜依次送入到所述清洗装置、所述烘干装置、所述包装装置。

进一步的，所述装配装置包括第一机架、设置于第一机架上的第一输送带和第一驱动组件，所述第一驱动组件驱动第一输送带持续运转。

进一步的，所述第一机架的侧边延其长度方向设置有多个组装工位，所述第一机架的上端设置有多个延其长度方向排布的容纳盒。

进一步的，所述清洗装置包括第二机架、固定于第二机架上的第一清洗池和第二清洗池，所述第一清洗池和第二清洗池中分别填充有洗涤剂和清水，所述第一清洗池和第二清洗池的底部均固定超声波发生机构。

进一步的，所述烘干装置包括第三机架、设置于第三机架上的烘干箱，所述烘干箱内设置有电加热丝和吹风机。

进一步的，所述流转输送链条装置包括多个转动轴，每个所述转动轴上均固定有与转动轴同轴心的链轮，多个链轮同时绕设有传动链条，所述传动链条能够从所述清洗装置、所述烘干装置、所述包装装置中经过，分别进行清洗、烘干、包装工序，所述传动链条上等间距排布有夹持件，用以夹持护目镜，其中一个所述链轮上连接有第二驱动组件。

进一步的，所述夹持件包括固定于传动链条上的横杆，所述横杆的两端均固定有固定板，所述固定板上设置有耳板，所述耳板上铰接有转动杆，所述转动杆的下端固定有夹持杆，所述转动杆上套设有扭簧，所述扭簧的两个扭臂分别抵触到固定板和转动杆的上端。

进一步的，所述转动杆包括夹角为钝角的压杆和施力杆，所述扭簧的扭臂抵触到压杆上，所述夹持杆连接于施力杆上。

进一步的，所述压杆的上端固定有销轴，所述销轴上转动连接有滚轮，所述包装装置上设置有竖直板，所述竖直板的上端设置有弯曲部，所述滚轮在传动链条的带动下沿弯曲部以及竖直板上滚动，用以压杆克服扭簧弹力压向固定板使得夹持杆夹持的护目镜释放到包装装置上。

进一步的，所述包装装置包括第四机架、设置于第四机架上的第二输送带和第三驱动组件，所述第三驱动组件带动第二输送带运转，所述第四机架上设置有薄膜热合机。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明中，护目镜的装配、清洗、烘干和包装采用流水线的模式进行，提高了自动化生产程度以及生产效率；并且流转输送链条装置能够将装配好的护目镜依次流转到清洗装置、烘干装置、包装装置中，避免了人工进行转运护目镜，降低了人工劳动强度和生产成本。

本发明中，清洗装置中具有第一清洗池和第二清洗池，清洗更干净；同时在第一清洗池和第二清洗池的底部加设超声波发生机构，增加了清洗效果。

本发明中，流转输送链条装置上传动链条中的夹持件在经过包装装置时，可以将夹持的护目镜自动释放到包装装置上，采用机械结构代替人工取下护目镜，效率更高，劳动量更低。

附图说明

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为本发明的部分主视结构示意图；

图3为本发明中夹持件的结构示意图；

图4为本发明中滚轮和竖直板配合结构示意图；

图5为本发明中转动杆的主视结构示意图。

图中：1.装配装置,2.清洗装置,3.烘干装置,4.包装装置;

5.流转输送链条装置;

101.第一机架,102.第一输送带,103.组装工位,104.容纳盒;

201.第二机架,202.第一清洗池,203.第二清洗池,204.超声波发生机构;

301.第三机架,302.烘干箱,303.电加热丝,304.吹风机;

401.第四机架,402.第二输送带,403.薄膜热合机；

501.转动轴,502.链轮,503.传动链条,504.夹持件;

5041.横杆,5042.固定板,5043.转动杆,5044.夹持杆,5045.扭簧,5046.销轴,5047.滚轮,5048.竖直板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2所示，本发明一种用于生产电焊护目镜的生产线，包括装配装置1、清洗装置2、烘干装置3、包装装置4、流转输送链条装置5，装配装置1包括第一机架101、设置于第一机架101上的第一输送带102和第一驱动组件，第一驱动组件驱动第一输送带102持续运转，清洗装置2包括第二机架201、固定于第二机架201上的第一清洗池202和第二清洗池203，第一清洗池202和第二清洗池203中分别添加有洗涤剂和清水，烘干装置3包括第三机架301、设置于第三机架301上的烘干箱302，烘干箱302内设置有电加热丝303和吹风机304，包装装置4包括第四机架401、设置于第四机架401上的第二输送带402和第三驱动组件，第三驱动组件带动第二输送带402运转，第四机架401上设置有薄膜热合机403；使用上述技术方案时，于装配装置1中先将护目镜的各个零件组装成护目镜，同时零件以及成品的传送，均通过第一驱动组件带动第一输送带102进行输送，效率高效，随后流转输送链条装置5将成品的依次流转到第一清洗池202、第二清洗池203、烘干箱302进行清洗烘干工序，并最终通过流转输送链条装置5输送到包装装置4上进行包装，最后将成品的护目镜包装到塑料袋中，并采用薄膜热合机403对塑料袋进行封口，完成成品护目镜的包装；本发明中护目镜的装配、清洗、烘干和包装采用流水线的模式进行，提高了自动化生产程度以及生产效率；并且流转输送链条装置5能够将装配好的护目镜依次流转到清洗装置2、烘干装置3、包装装置4中，避免了人工进行转运护目镜，降低了人工劳动强度和生产成本。

本实施例中，第一机架101、第二机架201、第三机架301、第四机架401均采用铝型材进行制造，具体形状可以根据实际情况自由设计，铝型材具有重量轻，美观的特性；第一清洗池202和第二清洗池203中分别添加有洗涤剂和清水，洗涤剂可以优先将护目镜上的油渍、指印进行清洗，而清洗可以将经过第一清洗池202的护目镜上的清洗剂进行清洗，两次清洗过清洗更干净，再者，第一清洗池202和第二清洗池203的底部固定有超声波发生机构，超声波发生机构包括超声波发生器、超声波换能器和振子，超声波发生器产生超声波信号，并通过超声波换能器将超声波信号传输给振子，振子将超声波传递到第一清洗池202和第二清洗池203上，而第一清洗池202和第二清洗池203均采用不锈钢板焊接而成。

本实施例中，第一机架101的侧边延其长度方向设置有多个组装工位103，第一机架101的上端设置有多个延其长度方向排布的容纳盒104，可以有多个人进行同时组装护目镜，提高生产效率，并且在容纳盒104中可以放置多个零件和装配工具，使用极为方便，避免工人到处堆放物品。

本实施例中，流转输送链条装置5包括多个转动轴501，多个转动轴501的两端通过轴承座和滚动轴承分别固定到第一机架101、第二机架201、第三机架301、第四机架401上，每个所述转动轴501上均固定有与转动轴501同轴心的链轮502，多个链轮502同时绕设有传动链条503，传动链条503能够从所述第一清洗池202、第二清洗池203、烘干箱302、包装装置4经过，分别进行两次清洗、烘干和包装工序，所述传动链条503上等间距排布有夹持件504，用以夹持护目镜，其中一个所述链轮502上连接有第二驱动组件；具体的，在第一机架101的端部设置有两个上下平行的转动轴501，工人将第一输送带102上运输的成品护目镜不断的安装到夹持件504上，而在第一清洗池202和第二清洗池203中均设置有三个转动轴501，三个转动轴501呈三角形状排布，使得传动链条503上携带的护目镜不断的浸入到第一清洗池202和第二清洗池203中的添加的溶液中，而烘干箱302中设置有两个位于同一水平面上的转动轴501，使得传动链条503上的护目镜水平经过烘干箱302，而在第四机架401的端部上下平行设置有两个转动轴501，当传动链条503上的护目镜不断经过第二输送带402时，护目镜掉落到第二输送带402上。

本实施例中，如图3、图4所示，夹持件504包括固定于传动链条503上的横杆5041，具体的，横杆5041的中部设置有两个平行的安装板，安装板上开设有于传动链条503上铆钉相对应的通孔，所以安装板可以通过传动链条503上的铆钉穿设到通孔中固定到传动链条503上，横杆5041的连孤单均焊接有固定板5042，固定板5042上一体连接有耳板，耳板上铰接有转动杆5043，转动杆5043的下端固定有夹持杆5044，转动杆5043上套设有扭簧5045，扭簧5045的两个扭臂分别抵触到固定板5042和转动杆5043的上端；在夹持护目镜时，将转动杆5043的上端向固定板5042方向转动，夹持杆5044远离固定板5042，将护目镜的镜框的鼻架处放置到夹持杆5044和固定板5042之间，松开转动杆5043，在扭簧5045弹力的作用下使得转动杆5043方向转动进而电使得夹持杆5044夹紧护目镜，结构简单，使用方便，并且横杆5041于传动链条503上的位置随意调整，使得夹持件504相互之间的距离可以根据生产节奏进行调整，灵活性更高。

本实施例中，如图5所示，转动杆5043包括夹角为钝角的压杆和施力杆，便于压动转动杆5043，压杆和施力杆一体成型，扭簧5045的扭臂抵触到压杆上，夹持杆5044连接于施力杆上。

本实施例中，压杆的上端固定有销轴5046，销轴5046上转动连接有滚轮5047，第三机架301上固定有竖直板5048，竖直板5048的上端一体连接有弯曲部，滚轮5047在传动链条503的带动下沿弯曲部以及竖直板5048上滚动，用以压杆克服扭簧5045弹力压向固定板5042使得夹持杆5044夹持的护目镜释放到包装装置4的第二输送带402上，采用机械结构代替人工取下护目镜，效率更高，劳动量更低；而且，本实施例中，第二输送带402输送方向与传动链条503的输送方向相垂直，使得夹持件504运动到第二输送带402的侧边时，释放护目镜，并且为了更好的适应第二输送带402和传动链条503的相对位置，销轴5046和夹持杆5044分别向相互远离的方向进行延伸，滚轮5047安装于销轴5046的端部，使得竖直板5048和护目镜之间具有容错空间，避免夹持件504在运动过程中触碰到第二输送带402，保证运转的顺畅。

本实施例中，第一驱动组件、第二驱动组件和第三驱动组件均由驱动电机和减速器组成，驱动电机的输出轴于减速器的输入轴通过联轴器连接，而减速器的输出轴通过联轴器与相应的第一输送带102、转动轴501、第二输送带402进行连接；而本实施例还设置有PLC控制器，驱动电机、烘干箱302中的电加热丝303、吹风机304、超声波发生机构均与PLC控制器电性连接，由PLC控制器统一调整各个电器件的生产节奏，提高自动化程度。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于生产电焊护目镜的生产线，其特征在于，包括：

装配装置（1），用以持续装配护目镜；

清洗装置（2），用以对装配完成的护目镜进行清洗；

烘干装置（3），用以对清洗完成的护目镜进行烘干；

包装装置（4），用以对烘干完成的护目镜进行包装；

流转输送链条装置（5），用以持续将所述装配装置（1）处装配完成的护目镜依次送入到所述清洗装置（2）、所述烘干装置（3）、所述包装装置（4）。

2.根据权利要求1所述的用于生产电焊护目镜的生产线，其特征在于，所述装配装置（1）包括第一机架（101）、设置于第一机架（101）上的第一输送带（102）和第一驱动组件，所述第一驱动组件驱动第一输送带（102）持续运转。

3.根据权利要求2所述的用于生产电焊护目镜的生产线，其特征在于，所述第一机架（101）的侧边延其长度方向设置有多个组装工位（103），所述第一机架（101）的上端设置有多个延其长度方向排布的容纳盒（104）。

4.根据权利要求1所述的用于生产电焊护目镜的生产线，其特征在于，所述清洗装置（2）包括第二机架（201）、固定于第二机架（201）上的第一清洗池（202）和第二清洗池（203），所述第一清洗池（202）和第二清洗池（203）中分别填充有洗涤剂和清水，所述第一清洗池（202）和第二清洗池（203）的底部均固定超声波发生机构（204）。

5.根据权利要求1所述的用于生产电焊护目镜的生产线，其特征在于，所述烘干装置（3）包括第三机架（301）、设置于第三机架（301）上的烘干箱（302），所述烘干箱（302）内设置有电加热丝（303）和吹风机（304）。

6.根据权利要求1所述的用于生产电焊护目镜的生产线，其特征在于，所述流转输送链条装置（5）包括多个转动轴（501），每个所述转动轴（501）上均固定有与转动轴（501）同轴心的链轮（502），多个链轮（502）同时绕设有传动链条（503），所述传动链条（503）能够从所述清洗装置（2）、所述烘干装置（3）、所述包装装置（4）中经过，分别进行清洗、烘干、包装工序，所述传动链条（503）上等间距排布有夹持件（504），用以夹持护目镜，其中一个所述链轮（502）上连接有第二驱动组件。

7.根据权利要求6所述的用于生产电焊护目镜的生产线，其特征在于，所述夹持件（504）包括固定于传动链条（503）上的横杆（5041），所述横杆（5041）的两端均固定有固定板（5042），所述固定板（5042）上设置有耳板，所述耳板上铰接有转动杆（5043），所述转动杆（5043）的下端固定有夹持杆（5044），所述转动杆（5043）上套设有扭簧（5045），所述扭簧（5045）的两个扭臂分别抵触到固定板（5042）和转动杆（5043）的上端。

8.根据权利要求7所述的用于生产电焊护目镜的生产线，其特征在于，所述转动杆（5043）包括夹角为钝角的压杆和施力杆，所述扭簧（5045）的扭臂抵触到压杆上，所述夹持杆（5044）连接于施力杆上。

9.根据权利要求8所述的用于生产点焊护目镜的生产线，其特征在于，所述压杆的上端固定有销轴（5046），所述销轴（5046）上转动连接有滚轮（5047），所述包装装置（4）上设置有竖直板（5048），所述竖直板（5048）的上端设置有弯曲部，所述滚轮（5047）在传动链条（503）的带动下沿弯曲部以及竖直板（5048）上滚动，用以压杆克服扭簧（5045）弹力压向固定板（5042）使得夹持杆（5044）夹持的护目镜释放到包装装置（4）上。

10.根据权利要求1所述的用于生产电焊护目镜的生产线，其特征在于，所述包装装置（4）包括第四机架（401）、设置于第四机架（401）上的第二输送带（402）和第三驱动组件，所述第三驱动组件带动第二输送带（402）运转，所述第四机架（401）上设置有薄膜热合机（403）。