CN205042811U - 一种自动清洗烘干联动线 - Google Patents
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Abstract
一种自动清洗烘干联动线,包括成封闭环形的传动凹槽,在传动凹槽内装有链条传动带,在链条传动带上装有用于挂装产品零件的挂钩,联动线还包括至少两个清洗室和一个烘干房,清洗室位于所述链条传动带的下方,其中至少一个清洗室为超声波清洗室,超声波清洗室包括水槽及位于水槽内的超声波发生器,传动凹槽和链条传动带从烘干房内穿过。本联动线具有占地面积小、人工投入成本低、清洗烘干效果好之优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及小型电动厨房用品技术领域,尤其是涉及一种自动清洗烘干联动线。
背景技术
现有技术中,为了完成豆浆机、电锅等电动厨具的清洗,一般采用直线型清洗联动线,该联动线的一端人工将待清洗工件钩挂在链式传达带上,经过中间清洗槽的清洗,联动线的另一端由人工将清洗、烘干后的工件取下,该种联动线存在以下缺点:1)配置在联动线两端的人工增加了成本;2)联动线占用厂房面积大;3)单纯依靠水清洗或者清洗剂加水清洗的方式,难以将工件细微死角处清理干净;4)加热管位于烘干房的侧壁上,该安装方式使得烘干房内局部温度过高,不仅影响对工件的整体热烘干的效果,也缩减了加热管自身的寿命;5)烘干房内无循环风,热风循环不畅,水分难以散失。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种清洗烘干联动线,该联动线为设有超声波清洗工位的封闭环形线,且工件的烘干采用循环热风烘干,不仅减少了人力投入,且有效改善了清洗和烘干的效果,采用的技术方案是:一种自动清洗烘干联动线,包括成封闭环形的传动凹槽,在所述传动凹槽内装有链条传动带,在所述链条传动带上装有用于挂装产品零件的挂钩,其特征在于:所述联动线还包括至少两个清洗室和一个烘干房,所述清洗室位于所述链条传动带的下方,其中至少一个清洗室为超声波清洗室,所述超声波清洗室包括水槽及位于所述水槽内的超声波发生器,所述传动凹槽和链条传动带从所述烘干房内穿过。
本实用新型的技术特征还有:所述烘干房内壁上装有循环风热风炉,所述循环风热风炉包括主架,所述主架上设有加热管装配支架,加热管装配在所述加热管装配支架上,在所述主架的一端设进风端后盖,所述主架的另一端设出风端前盖,所述出风端前盖与所述加热管之间为轴流风机。
本实用新型的技术特征还有:位于所述清洗室上方的所述传动凹槽为下凹槽。
本实用新型的技术特征还有:所述链条传动带安装在电机输出轴上,所述电机输出轴与传动电机连接。
本实用新型的有益效果在于:本联动线的环形布局有效缩减了联动线的总长度;超声波清洗槽的应用解决了长期存在的死角难以清理干净的难题;循环风热风炉使得烘干房内为循环热风,加速了零件的烘干速度;本联动线具有占地面积小、人工投入成本低、清洗烘干效果好之优点。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图,附图2是循环风热风炉结构示意图,附图3是下盖结构示意图,其中,1是链条传动带,2是产品零件,3是水洗室,4是水洗室,5是超声波清洗室,6是产品挂料端,7是产品卸料端,8是传动电机,9是循环风热风炉,91是进风端后盖,92是主架,93是下盖,94是轴流风机,95是加热管装配支架,96是出风端前盖,97是加热管,10是烘干房。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种自动清洗烘干联动线,包括成封闭环形的传动凹槽,在传动凹槽内装有链条传动带1,在链条传动带1上装有用于挂装产品零件的挂钩,联动线还包括至少两个清洗室和一个烘干房10,其中至少一个清洗室为超声波清洗室5,超声波清洗室5包括水槽及位于水槽内的超声波发生器。超声波发生器产生超声振动,以实现零件超声清洗的目的。无论是采用化学方法(即在水内添加清洗剂)清洗的清洗室还是超声波清洗室,均位于传动凹槽和链条传动带1的下方,这样钩挂在链条传动带上的零件可处于清洗室内完成清洗。
本实用新型中,链条传达带1安装在电机输出轴上,电机输出轴与传动电机8连接。
烘干房内壁上装有循环风热风炉9,循环风热风炉9包括主架92,在主架92上设有加热管装配支架95,加热管97装配在加热管装配支架95上,在主架92的一端设进风端后盖91,主架92的另一端设出风端前盖96,出风端前盖96与加热管97之间为轴流风机94。当启动轴流风机94和加热管97后,冷风从进风管后盖91进入,经加热管97后,从出风端前盖96输出的即是热风。实际工作中,风量大小和热量高低可通过调节旋钮进行调节,并可在循环风热风炉上设感温探头,以保持烘干温度的稳定性。一般将循环风热风炉安装在烘干房的上部。
使用时,将产品零件2从产品挂料端6挂料,传动电机8带动链条传送带1沿轨迹循环低速运动,首先经过超声波清洗室5进行第一次清洗;链条传动带1沿轨迹继续向前拖动产品零件2,经过水洗室4进行第二次清洗;链条传动带1继续沿轨迹继续向前拖动,经过水洗室3进行第三次清洗;链条传送带1继续沿轨迹继续向前拖动,然后进入烘干房10烘干,在产品卸料端7卸下零件2,如此往复循环。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种自动清洗烘干联动线,包括成封闭环形的传动凹槽,在所述传动凹槽内装有链条传动带,在所述链条传动带上装有用于挂装产品零件的挂钩,其特征在于:所述联动线还包括至少两个清洗室和一个烘干房,所述清洗室位于所述链条传动带的下方,其中至少一个清洗室为超声波清洗室,所述超声波清洗室包括水槽及位于所述水槽内的超声波发生器,所述传动凹槽和链条传动带从所述烘干房内穿过。
2.按照权利要求1所述的自动清洗烘干联动线,其特征在于:所述烘干房内壁上装有循环风热风炉,所述循环风热风炉包括主架,所述主架上设有加热管装配支架,加热管装配在所述加热管装配支架上,在所述主架的一端设进风端后盖,所述主架的另一端设出风端前盖,所述出风端前盖与所述加热管之间为轴流风机。
3.按照权利要求1所述的自动清洗烘干联动线,其特征在于:位于所述清洗室上方的所述传动凹槽为下凹槽。
4.按照权利要求1所述的自动清洗烘干联动线,其特征在于:所述链条传动带安装在电机输出轴上,所述电机输出轴与传动电机连接。
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CN201520789169.XU CN205042811U (zh) | 2015-10-12 | 2015-10-12 | 一种自动清洗烘干联动线 |
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
CN114129343A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-04 | 许昌贝瑞斯光电科技有限公司 | 一种用于生产电焊护目镜的生产线 |
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2015
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