CN210793906U

CN210793906U - 一种具有清洁功能的灌装机

Info

Publication number: CN210793906U
Application number: CN201921709411.2U
Authority: CN
Inventors: 吴曙东; 郑日影
Original assignee: Wenzhou Youlian Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Wenzhou Youlian Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-10-12
Filing date: 2019-10-12
Publication date: 2020-06-19
Anticipated expiration: 2029-10-12

Abstract

本实用新型公开了一种具有清洁功能的灌装机，包括底座，所述底座顶部的靠四角位置均固定连接有支撑架，四个支撑架的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的一侧活动安装有转盘，所述底座顶部的靠中心位置固定安装有第一电机，所述第一电机顶部的输出端贯穿至工作台的外部并与转盘活动连接。该具有清洁功能的灌装机，通过第一气缸、第一活塞杆、双向气缸、第二活塞杆和第一条型毛刷的设计，能够在需要对储料箱的内壁进行清洗时，双向气缸将第一条形毛刷移动至储料箱的前后内壁上并与内壁接触，同时，第一气缸将第二机箱向下移动，通过配合水泵将清洗水箱内的水从喷洒头洒出，使第一条形毛刷能够有效对储料箱的前后内壁进行清洗。

Description

一种具有清洁功能的灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种具有清洁功能的灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

传统的灌装机大多不具备清洁的功能，储料箱在长时间使用时，其内部会产生大量的残渣，同时，储料箱大多为密封结构，不便于使用者对其进行清洗。因此，我们提出一种具有清洁功能的灌装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清洁功能的灌装机，以解决上述背景技术中提出传统的灌装机大多不具备清洁的功能，储料箱在长时间使用时，其内部会产生大量的残渣，同时，储料箱大多为密封结构，不便于使用者对其进行清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洁功能的灌装机，包括底座，所述底座顶部的靠四角位置均固定连接有支撑架，四个支撑架的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的一侧活动安装有转盘，所述底座顶部的靠中心位置固定安装有第一电机，所述第一电机顶部的输出端贯穿至工作台的外部并与转盘活动连接，所述工作台顶部的另一侧固定安装有输送机，所述工作台的顶部对应输送机的后端固定安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有储料箱，所述工作台的顶部对应两个支撑板之间固定安装有四个灌装头。

所述储料箱顶部的靠中心位置固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有第一气缸，所述第一气缸通过其底部的输出端固定连连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底部依次贯穿第一机箱、固定板和储料箱并延伸至储料箱的内部，所述第一活塞杆的底端固定连接有第二机箱，所述第二机箱的内部固定安装有双向气缸，所述双向气缸通过其前后两侧的输出端均固定连接有第二活塞杆，两个第二活塞杆远离双向气缸的一侧均贯穿至第二机箱的外部并固定连接有第一条形毛刷，所述第一条形毛刷远离第二活塞杆的一侧与储料箱内壁前后两端的靠中心位置接触，所述第二机箱的两侧均固定安装有第三机箱，所述第三机箱的内部固定安装有第二气缸，第二气缸通过其一侧的输出端固定连接有第三活塞杆，所述第三活塞杆远离第二气缸的一侧贯穿至第三机箱的外部并固定连接有第二条形毛刷，所述第二条形毛刷远离第三活塞杆的一侧与储料箱内壁的两侧接触，所述第二机箱底部的前后两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有第四机箱，所述第四机箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机通过其底部的输出端固定连接有主轴，所述主轴远离第二电机的一侧贯穿至第四机箱的外部固定连接有连接轴，所述连接轴远离主轴的一端固定连接有圆弧形毛刷，所述圆弧形毛刷远离连接轴的一侧与储料箱内壁前后两端的靠底部位置接触，所述储料箱顶部的靠前后两侧位置均固定安装有清洗水箱，所述清洗水箱内的底部固定安装有水泵，所述水泵通过其底部的输出端连通有出水管，所述储料箱内顶部的靠两侧位置均固定安装有喷洒头，出水管的底部贯穿至储料箱的内部并与喷洒头连通。

优选的，所述第一电机为变频电机，其采用的型号为YTSP90S-4。

优选的，所述第一气缸采用的型号为SC80X100。

优选的，所述双向气缸采用的型号为STMB10。

优选的，第二气缸采用的型号为MGJ6-15。

优选的，所述第二电机为变频电机，其采用的型号为m540-401。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有清洁功能的灌装机，通过第一气缸、第一活塞杆、双向气缸、第二活塞杆和第一条形毛刷的设计，能够在需要对储料箱的内壁进行清洗时，双向气缸将第一条形毛刷移动至储料箱的前后内壁上并与内壁接触，同时，第一气缸将第二机箱向下移动，通过配合水泵将清洗水箱内的水从喷洒头洒出，使第一条形毛刷能够有效对储料箱的前后内壁进行清洗，第二气缸和第二条形毛刷的设计，能够提高对储料箱左右两侧内壁的清洗，提高清洗的效率，第二电机、主轴、连接轴和圆弧形毛刷的设计，能够配合喷洒头喷洒出的水对储料箱底部的内壁进行洗刷，提高对储料箱底部内壁的清洁效果，减少了人工清洗的繁琐。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型储料箱的结构剖视图；

图3为本实用新型第二机箱的结构俯视图；

图4为本实用新型结构俯视图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、工作台；4、第一电机；5、转盘；6、输送机；7、支撑板；8、灌装头；9、储料箱；10、固定板；11、第一机箱；12、第一气缸；13、第一活塞杆；14、第二机箱；15、双向气缸；16、第二活塞杆；17、第一条形毛刷；18、第三机箱；19、第三活塞杆；20、第二条形毛刷；21、连接杆；22、连接板；23、第四机箱；24、第二电机；25、主轴；26、连接轴；27、圆弧形毛刷；28、清洗水箱；29、水泵；30、喷洒头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清洁功能的灌装机，包括底座1，底座1顶部的靠四角位置均固定连接有支撑架2，四个支撑架2的顶部固定连接有工作台3，工作台3顶部的一侧活动安装有转盘5，底座1顶部的靠中心位置固定安装有第一电机4，第一电机4顶部的输出端贯穿至工作台3的外部并与转盘5活动连接，工作台3顶部的另一侧固定安装有输送机6，工作台3的顶部对应输送机6的后端固定安装有两个支撑板7，两个支撑板7的顶部固定安装有储料箱9，工作台3的顶部对应两个支撑板7之间固定安装有四个灌装头8。

储料箱9顶部的靠中心位置固定安装有固定板10，固定板10的顶部固定连接有第一机箱11，第一机箱11的内部固定安装有第一气缸12，第一气缸12通过其底部的输出端固定连连接有第一活塞杆13，第一活塞杆13的底部依次贯穿第一机箱11、固定板10和储料箱9并延伸至储料箱9的内部，第一活塞杆13的底端固定连接有第二机箱14，第二机箱14的内部固定安装有双向气缸15，双向气缸15通过其前后两侧的输出端均固定连接有第二活塞杆16，两个第二活塞杆16远离双向气缸15的一侧均贯穿至第二机箱14的外部并固定连接有第一条形毛刷17，第一条形毛刷17远离第二活塞杆16的一侧与储料箱9内壁前后两端的靠中心位置接触，第二机箱14的两侧均固定安装有第三机箱18，第三机箱18的内部固定安装有第二气缸，第二气缸通过其一侧的输出端固定连接有第三活塞杆19，第三活塞杆19远离第二气缸的一侧贯穿至第三机箱18的外部并固定连接有第二条形毛刷20，第二条形毛刷20远离第三活塞杆19的一侧与储料箱9内壁的两侧接触，第二机箱14底部的前后两侧均固定连接有连接杆21，连接杆21的底部固定连接有连接板22，连接板22的底部固定连接有第四机箱23，第四机箱23的内部固定安装有第二电机24，第二电机24通过其底部的输出端固定连接有主轴25，主轴25远离第二电机24的一侧贯穿至第四机箱23的外部固定连接有连接轴26，连接轴26远离主轴25的一端固定连接有圆弧形毛刷27，圆弧形毛刷27远离连接轴26的一侧与储料箱9内壁前后两端的靠底部位置接触，储料箱9顶部的靠前后两侧位置均固定安装有清洗水箱28，清洗水箱28内的底部固定安装有水泵29，水泵29通过其底部的输出端连通有出水管，储料箱9内顶部的靠两侧位置均固定安装有喷洒头30，出水管的底部贯穿至储料箱9的内部并与喷洒头30连通。

本实用新型中：第一电机4为变频电机，其采用的型号为YTSP90S-4。

本实用新型中：第一气缸12采用的型号为SC80X100。

本实用新型中：双向气缸15采用的型号为STMB10。

本实用新型中：第二气缸采用的型号为MGJ6-15。

本实用新型中：第二电机24为变频电机，其采用的型号为m540-401。

工作原理：在需要对储料箱9进行清洗时，首先，双向气缸15通过第二活塞杆16将第一条形毛刷17移动，第二气缸通过第三活塞杆19将第二条形毛刷移动，使第一条形毛刷17和第二条形毛刷20与储料箱9内壁接触，同时，水泵29通过将清洗水箱28内的水通过出水管排放至喷洒头30中，喷洒头30再将水向储料箱9的内壁喷洒，此时，第一气缸12带动第一活塞杆13将第二机箱14向下移动，从而使第一条形毛刷17和第二条形毛刷20对储料箱9的内壁进行清洗，当圆弧形毛刷27接触到储料箱9内壁的底部时，第二电机24通过主轴25使连接轴26带动圆弧形毛刷27旋转，从而让圆弧形毛刷27对储料箱9内壁的底部进行清洗。

综上所述：该具有清洁功能的灌装机，通过第一气缸12、第一活塞杆13、双向气缸15、第二活塞杆16和第一条形毛刷17的设计，能够在需要对储料箱的内壁进行清洗时，双向气缸15将第一条形毛刷17移动至储料箱9的前后内壁上并与内壁接触，同时，第一气缸12将第二机箱14向下移动，通过配合水泵29将清洗水箱28内的水从喷洒头30洒出，使第一条形毛刷17能够有效对储料箱9的前后内壁进行清洗，第二气缸和第二条形毛刷20的设计，能够提高对储料箱9左右两侧内壁的清洗，提高清洗的效率，第二电机24、主轴25、连接轴26和圆弧形毛刷27的设计，能够配合喷洒头30喷洒出的水对储料箱9底部的内壁进行洗刷，提高对储料箱9底部内壁的清洁效果，减少了人工清洗的繁琐。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具有清洁功能的灌装机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的靠四角位置均固定连接有支撑架（2），四个支撑架（2）的顶部固定连接有工作台（3），所述工作台（3）顶部的一侧活动安装有转盘（5），所述底座（1）顶部的靠中心位置固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）顶部的输出端贯穿至工作台（3）的外部并与转盘（5）活动连接，所述工作台（3）顶部的另一侧固定安装有输送机（6），所述工作台（3）的顶部对应输送机（6）的后端固定安装有两个支撑板（7），两个支撑板（7）的顶部固定安装有储料箱（9），所述工作台（3）的顶部对应两个支撑板（7）之间固定安装有四个灌装头（8）；

所述储料箱（9）顶部的靠中心位置固定安装有固定板（10），所述固定板（10）的顶部固定连接有第一机箱（11），所述第一机箱（11）的内部固定安装有第一气缸（12），所述第一气缸（12）通过其底部的输出端固定连连接有第一活塞杆（13），所述第一活塞杆（13）的底部依次贯穿第一机箱（11）、固定板（10）和储料箱（9）并延伸至储料箱（9）的内部，所述第一活塞杆（13）的底端固定连接有第二机箱（14），所述第二机箱（14）的内部固定安装有双向气缸（15），所述双向气缸（15）通过其前后两侧的输出端均固定连接有第二活塞杆（16），两个第二活塞杆（16）远离双向气缸（15）的一侧均贯穿至第二机箱（14）的外部并固定连接有第一条形毛刷（17），所述第一条形毛刷（17）远离第二活塞杆（16）的一侧与储料箱（9）内壁前后两端的靠中心位置接触，所述第二机箱（14）的两侧均固定安装有第三机箱（18），所述第三机箱（18）的内部固定安装有第二气缸，第二气缸通过其一侧的输出端固定连接有第三活塞杆（19），所述第三活塞杆（19）远离第二气缸的一侧贯穿至第三机箱（18）的外部并固定连接有第二条形毛刷（20），所述第二条形毛刷（20）远离第三活塞杆（19）的一侧与储料箱（9）内壁的两侧接触，所述第二机箱（14）底部的前后两侧均固定连接有连接杆（21），所述连接杆（21）的底部固定连接有连接板（22），所述连接板（22）的底部固定连接有第四机箱（23），所述第四机箱（23）的内部固定安装有第二电机（24），所述第二电机（24）通过其底部的输出端固定连接有主轴（25），所述主轴（25）远离第二电机（24）的一侧贯穿至第四机箱（23）的外部固定连接有连接轴（26），所述连接轴（26）远离主轴（25）的一端固定连接有圆弧形毛刷（27），所述圆弧形毛刷（27）远离连接轴（26）的一侧与储料箱（9）内壁前后两端的靠底部位置接触，所述储料箱（9）顶部的靠前后两侧位置均固定安装有清洗水箱（28），所述清洗水箱（28）内的底部固定安装有水泵（29），所述水泵（29）通过其底部的输出端连通有出水管，所述储料箱（9）内顶部的靠两侧位置均固定安装有喷洒头（30），出水管的底部贯穿至储料箱（9）的内部并与喷洒头（30）连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的灌装机，其特征在于：所述第一电机（4）为变频电机，其采用的型号为YTSP90S-4。

3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的灌装机，其特征在于：所述第一气缸（12）采用的型号为SC80X100。

4.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的灌装机，其特征在于：所述双向气缸（15）采用的型号为STMB10。

5.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的灌装机，其特征在于：第二气缸采用的型号为MGJ6-15。

6.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的灌装机，其特征在于：所述第二电机（24）为变频电机，其采用的型号为m540-401。