CN114126738A - 用于处理在特别是家用和/或工业类型的加热和/或冷却系统的管道中的流体的过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于处理在加热和/或冷却系统的管道中的流体的过滤器(1),加热和/或冷却系统特别是家用和/或工业类型,所述过滤器(1)包括:‑主体(2),该主体在内部包括至少一个腔室(10);‑第一嘴部(11)和第二嘴部(12),该第一嘴部和第二嘴部分别包括允许流体进入和/或离开所述至少一个腔室(10)的第一导管(C1)和第二导管(C2),其中,所述第一嘴部(11)具有第一纵向轴线(X),该第二嘴部(12)具有第二纵向轴线(Y),特别是,第二嘴部(12)定位在主体(2)上,以使得它的第二纵向轴线(Y)基本垂直于第一嘴部(11)的第一纵向轴线(X);‑用于处理流体的过滤元件(20),该过滤元件至少局部容纳在所述腔室(10)中,特别是,所述过滤元件(20)包括至少一个磁性元件(21),该磁性元件用于拦截和捕获在要处理的流体中存在的铁杂质。本发明的特征在于,所述过滤器(1)包括关闭元件(40),该关闭元件容纳在所述至少一个腔室(10)的、与所述第一导管(C1)和所述第二导管(C2)连通的部分中,其中,所述关闭元件(40)有基本圆柱形或截头圆锥形状,并设置有外壁(40E)、第一槽道(41)、第二槽道(42)和隔膜(43),该隔膜用于使得第一槽道(41)的和第二槽道(42)彼此分开,所述关闭元件(40)用于绕它自身的纵向轴线旋转,该纵向轴线与第一嘴部(11)的第一纵向轴线(X)基本平行或重合,以便它能够可逆地从第一位置转换至第二位置:‑在该第一位置中,所述关闭元件(40)定位成使得流体流能够通过第一导管(C1)经第一槽道(41)与所述至少一个腔室(10)连通以及通过第二导管(C2)经第二槽道(42)与所述至少一个腔室(10)连通而进入腔室(10)和/或离开腔室(10),‑在该第二位置中,所述关闭元件(40)定位成防止流体流进入腔室(10)和/或离开腔室(10),所述外壁(40E)阻塞第一导管(C1)经第一槽道(41)与所述至少一个腔室(10)的连通以及第二导管(C2)经第二槽道(42)与所述至少一个腔室(10)的连通。
Description
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的、用于处理在加热和/或冷却系统的管道中的流体的过滤器,加热和/或冷却系统特别是家用和/或工业类型的系统。
背景技术
在循环加热和/或冷却系统中,采取所有可能的措施来保持传热流体尽可能清洁(通常是水,可能添加乙二醇或类似物质)和没有杂质越来越普遍,特别是在旧系统中,杂质通常有非常高浓度的铁微粒,该铁微粒从系统部件中释放,特别是从管道(通常由铁制成)和散热器中释放。
这些杂质通过包含在系统中的泵来循环;因此,它们将损害控制元件(例如阀部件)以及包含在发电机中的任何换热器(例如锅炉、冰箱、热泵等)的正确和高效操作。
当不除去这些杂质时,从长远来看,它们能够降低系统的效率并导致损坏它们的部件,例如所述控制元件、换热器和发电机。
而且,这些杂质可能导致管道由于腐蚀而穿孔;实际上,积聚的杂质与存在于水中的氧接触将氧化系统的、它们将沉积的部分,并可能引起这些部件腐蚀,从而导致管道穿孔。
由于这些原因,本领域中已知多种技术和方法用于从供水系统(特别是加热和/或冷却系统)的管道中流动的流体中除去杂质。
特别是,已知使用与加热和/或冷却系统的管道相连的至少一个过滤器,特别是,所述过滤器包括至少一个磁性元件,该磁性元件捕获可能在系统中存在的铁杂质。
通常,所述过滤器与用于保护发电机(无论是加热发电机例如锅炉,还是冷却发电机)的系统的返回回路的管道相连。
显然,通常用于加热和冷却系统保护的过滤器必须定期维护,特别是为了除去在传热流体多次流过后积累的杂质残留物。
在这方面,已经观察到本领域中已知的过滤器具有一些缺点,因为在某些情况下,这种维护工作相当费力,因为需要加热和冷却系统完全排空在其中循环的液体。
在其它情况下,能够通过提供与系统相连和位于过滤器上游的第一关闭阀(因此它能够阻止流体流向过滤器)以及与系统相连和位于过滤器下游(即在过滤器和发电机之间)的第二关闭阀(因此它能够阻止流体流出过滤器)来进行维护,提供所述第一和第二关闭阀使得能够在除去积聚于其中的杂质残留物之前使得过滤器与系统的其余部分基本隔离。
不过,该方案也有一些缺点,因为在现代加热和冷却系统中通常可用的剩余空间有限,因此使过滤器和关闭阀与系统相连将非常困难,有时甚至不可能。必须指出,这个问题在公寓和住宅中尤其明显(felt),其中,发电机(锅炉)放置在合适的壁柜中,这些壁柜通常没有足够的空间来放置过滤器和相关的关闭阀。
还一缺点是本领域已知的过滤器并不通用,且安装者不能够很容易地使用相同过滤器与不同类型发电机和不同安装构造相连。
文献W02018/207083A1涉及一种用于加热系统的污泥分离器,它包括与过滤装置组合的阀装置(即流体关闭阀),它们在结构上和功能上集成在一起。
特别是,在文献W02018/207083A1中表示的污泥分离器包括过滤器装置,该过滤器装置有与阀体可拆卸地连接的杯状体,该阀体有用于传热流体的进口和出口,阻塞器设置在所述阀体中,该阻塞器固定在能够人工驱动的杆上,以便通过所述阻塞器来关闭进口。
不过,在文献WO2018/207083A1中表示的污泥分离器基本上仍然有与本领域已知装置相同的缺点。实际上,阀装置和过滤器装置的相互集成并没有产生适合在现代加热和冷却系统中可用的有限空间中最佳地安装的装置。而且,所述污泥分离器并不能使得安装者很容易地使用与不同类型发电机和不同安装构造相连的分离器。
发明内容
在这样的构造中,本发明的主要目的是提供一种用于处理在加热和/或冷却系统(特别是家用和/或工业类型系统)的管道中的流体的过滤器,该过滤器实现为克服现有技术的缺点。
特别是,本发明的一个目的是提供一种用于处理在加热和/或冷却系统(特别是家用和/或工业类型系统)的管道中的流体的过滤器,该过滤器构造成能够容易地进行维护工作,用于除去在传热流体多次流过之后积聚在其中的杂质残留物。
本发明的另一目的是提供一种用于处理在加热和/或冷却系统(特别是家用和/或工业类型系统)的管道中的流体的过滤器,该过滤器构造为可以最佳地安装在现代加热和冷却系统中可用的剩余有限空间内。
本发明的还一目的是提供一种用于处理在加热和/或冷却系统(特别是家用和/或工业类型系统)的管道中的流体的过滤器,该过滤器构造成通用,并使得安装人员能够很容易地使用与不同类型发电机和不同安装构造相连的过滤器。
所述目的由本发明通过一种用于处理在加热和/或冷却系统(特别是家用和/或工业类型系统)的管道中的流体的过滤器来实现,该过滤器包括在附加权利要求中列出的特征,该附加权利要求是本说明书的组成部分。
附图说明
通过下面的详细说明和附图将清楚本发明的其它目的、特征和优点,附图通过非限定说明性示例来提供,附图中:
-图1a和1b是根据本发明的、用于处理在加热和/或冷却系统(特别是家用和/或工业类型)的管道中的流体的过滤器的透视图;
-图2a和2b分别是根据本发明的过滤器在第一操作条件下的侧视图和纵剖侧视图;
-图3a和3b分别是根据本发明的过滤器在第二操作条件下的侧视图和纵剖侧视图;
-图4是根据本发明的过滤器的一些部件的分解图;
-图5a是根据本发明的过滤器的部件的透视图,图5b是图5a的部件的侧视图,而图5c是沿图5b的线B-B的剖视图。
具体实施方式
在附图中,参考标号1整体表示根据本发明的、用于处理在加热和/或冷却系统(特别是家用和/或工业类型系统)的管道中的流体的过滤器。
过滤器1包括主体2,该主体2在内部包括至少一个腔室10。
然后,过滤器1有第一嘴部11和第二嘴部12,该第一嘴部11和第二嘴部12分别包括允许流体进入和/或离开所述至少一个腔室10的第一导管C1和第二导管C2。特别是,第一导管C1和第二导管C2用于使过滤器1的所述至少一个腔室10与加热和/或冷却系统的其它部件(附图中未示出)连通,特别是与该加热和/或冷却系统的管道连通。
第一嘴部11有第一纵向轴线X,第二嘴部12有第二纵向轴线Y,特别是,第二嘴部12优选是定位在主体2上,使得第二纵向轴线Y基本垂直于第一嘴部11的第一纵向轴线X。
在优选实施例中,主体2有基本圆柱形形状;在这样的实施例中,第一嘴部11位于主体2的侧表面上,而第二嘴部12位于基本圆柱形主体2的一端(或基部)处。在该优选实施例中,第二嘴部12的第二纵向轴线Y基本平行于过滤器1的纵向轴线;应当注意,在附图2b和3b中,过滤器1的所述纵向轴线与第二嘴部12的第二纵向轴线Y重合,因此表示为单个直线Y-Y。
优选是,第一嘴部11和第二嘴部12以基本处于相同纵向平面内的方式定位在主体2上,所述纵向平面平行于过滤器1的纵向轴线;如前所述,过滤器1的所述纵向轴线在附图中未示出,因为它与第二嘴部12的第二纵向轴线Y基本重合或基本平行于所述第二纵向轴线Y。
过滤器1还包括用于处理流体的过滤元件20,该过滤元件20至少局部容纳在所述至少一个腔室10中,特别是所述过滤元件20包括至少一个磁性元件21,该磁性元件21用于拦截和捕获存在于要处理的流体中的铁杂质。
在优选实施例中,如附图2b和3b中所示,所述至少一个磁性元件21具有基本棒状形状。
过滤器1包括封闭元件或塞子30,该封闭元件或塞子30用于与主体2连接,以便封闭所述至少一个腔室10。
根据本发明,过滤器1包括关闭元件40,该关闭元件40容纳在与所述第一导管C1和第二导管C2连通的所述至少一个腔室10的一部分中。
如在图4至5c中特别可见,所述关闭元件40有基本圆柱形或截头圆锥形状,并设置有外壁40E、第一槽道41、第二槽道42和隔膜43,该隔膜43用于使得所述第一和第二槽道41、42彼此分开,所述关闭元件40用于绕它自身的纵向轴线旋转,该纵向轴线与第一嘴部11的第一纵向轴线X基本平行或重合,因此它能够可逆地:
-从第一位置(该第一位置也可以定义为“打开”位置,该位置特别在图2a和2b中表示),其中,所述关闭元件40定位成使得流体流能够通过第一导管C1经第一槽道41与所述至少一个腔室10连通以及通过第二导管C2经第二槽道42与所述至少一个腔室10连通(这也可以定义为至少局部对齐)而进入腔室和/或离开腔室10;
-转换到第二位置(该第二位置也可以定义为“关闭”位置,该位置特别在图3a和3b中表示),其中,所述关闭元件40定位成防止流体流进入腔室10和/或离开腔室10,所述外壁40E阻塞第一导管C1经第一槽道41与所述至少一个腔室10的连通以及第二导管C2经第二槽道42与所述至少一个腔室10的连通。
必须指出,如上所用的术语“可逆地”是指关闭元件40能够在与所述第一导管C1和所述第二导管C2连通的所述至少一个腔室10的一部分内旋转,用于从第一“打开”位置转换至第二“关闭”位置(如上所述)或者从第二“关闭”位置转换至第一“打开”位置。
在优选实施例中,特别如图5a至5c中所示,所述基本圆柱形或截头圆锥形的关闭元件40包括:
-窗口41A,该窗口41A形成在外壁40E上;
-开口41B,该开口41B在圆柱形关闭元件40的一端处,
其中,窗口41A、开口41B、隔膜43以及圆柱形关闭元件40的一部分内部部分形成第一槽道41。
实际上,在附图所示的第一槽道41的实施例中,流体必须沿着基本L形的通路,因为它通过沿基本平行于第二嘴部12的第二轴线Y的方向从腔室10通过窗口41A流向关闭装置的内部部分(或者相反,它从关闭装置40内通过窗口41A流向腔室10),然后沿基本平行于第一嘴部11的第一轴线X的方向在关闭元件40中流动。
而且,在所述优选实施例中,基本圆柱形或截头圆锥形的关闭元件40包括第一孔42A和第二孔42B,该第一孔42A和第二孔42B形成在外壁40E上,以使得它们基本彼此对齐和形成第二槽道42,特别是与隔膜43以及关闭元件40的一部分内部部分配合而形成第二槽道42。
实质上,在附图所示的第二槽道42的实施例中,流体流必须沿着基本直的通路;实际上,它沿与第二嘴部12的第二轴线Y基本平行的方向流过第一孔42A、关闭元件40内和流过第二孔42B。
结果,在第二“关闭”位置中,关闭元件40定位成使得第一槽道41定向成并不使第一导管C1与所述至少一个腔室10连通,特别是,所述窗口41A定位成并不面对(甚至并不局部面对)所述至少一个腔室10。
同时,当关闭元件40处于第二“关闭”位置时,第二槽道42与第二导管C2未对齐,意味着所述第二槽道42的第一孔42A和第二孔42B并不面对(甚至并不局部面对)第一导管Cl。特别是,在所述第二“关闭”位置中,关闭元件40的外壁40E直接阻塞和关闭第二导管C2(如在图3b中可见),特别是所述第二导管C2的、引导到腔室10内的部分。
应当注意,关闭元件40在本文中定义为具有圆柱形或截头圆锥形状的元件,因为它可以具有等效结果地构造成:
-实心(圆柱形或截头圆锥形)元件,其中形成第一槽道41和第二槽道42,以使得窗口41A、开口41B、第一孔42A和第二孔42B是第一槽道41和第二槽道42的端部部分;或者
-空心(圆柱形或截头圆锥形)元件(即管形元件),其中,第一槽道41和第二槽道42是通过在该管形元件(圆柱形或截锥形形状)的外壁40E中形成窗口41A、第一孔42A和第二孔42B而获得。
在两个这样的实施例中,隔膜43基本是能够将第一槽道41的通路与第二槽道42的通路分开的壁,特别是,当关闭元件40定位在腔室10内时,所述隔膜43以几乎垂直于所述关闭元件40的纵向轴线的方式在关闭元件40内伸展,即基本平行于第二嘴部12的第二轴线Y。
不过必须指出,除了在附图中所述和示出的之外,根据本发明的第一槽道41和第二槽道42也可以以不同方式和/或形状来构造。仅作为示例,第一槽道41和第二槽道42可以在关闭元件40的模制过程中形成,和/或形成为具有比附图中所示更圆的轮廓。
如在附图中可见,关闭元件40有与容纳它的主体2的内部部分基本互补的形状,特别是,所述关闭元件40设计成具有比用于接收它的主体2的内壁(即比界定腔室10和容纳所述关闭元件40的主体2的壁)稍微更小的尺寸。
实质上,关闭元件40的外壁40E实现为使它的形状与主体2的内壁的形状基本匹配,所述外壁40E与该内壁连接,特别是,所述外壁40E具有基本圆柱形或截头圆锥形状,且直径和尺寸稍微小于主体2的内壁的直径和尺寸;这种构造使得关闭元件40能够在主体2的腔室10内绕它的纵向轴线旋转,同时还在关闭元件40处于所述第二“关闭”位置时提供在外壁40E以及所述第一导管C1和第二导管C2之间的最佳液压密封。
而且,关闭元件40在附图中表示为定位在腔室10中,以使得关闭元件40的纵向轴线与第一嘴部11的第一纵向轴线X基本重合;因此,关闭元件40的纵向轴线未在附图中表示。不过,关闭元件40能够定位在腔室10中,以使得它的纵向轴线与第一嘴部11的第一纵向轴线X并不完全重合或者相对于该第一纵向轴线X偏移;实际上,为了本发明目的,关闭元件40必须定位在腔室10内部,以使得它能够绕它自身的轴线旋转,同时在关闭元件40处于所述第二“关闭”位置时使它的外壁40E能够最佳液压密封地阻塞第一导管C1和第二导管C2。
根据本发明的关闭元件40的特殊设置使得它能够克服本领域已知的、用于处理在加热/冷却系统(特别是家用和工业类型)中的流体的过滤器的缺点。
实际上,这种设置能够提供一种过滤器1,该过滤器1设计成容易进行用于除去杂质残留物的维护工作,该杂质残留物在传热流体多次流过之后积聚于其中。
特别是,这种维护工作能够通过将关闭元件40从第一“打开”位置转动至第二“关闭”位置来执行,以便防止流体流进入腔室10,并使得用户/操作人员能够合适地清洁过滤元件20。当维护完成时,过滤器1能够通过将关闭元件40从第二“关闭”位置转动至第一“打开”位置而返回正常工作状态。
因此显然,关闭元件40的设置使得本发明的过滤器1能够最佳地安装在系统中,而不需要使用任何附加部件,例如位于过滤器1上游和下游的关闭阀;因此,根据本发明的过滤器1还特别适合安装在现代加热和冷却系统中可用的有限空间中。
在附图中可见,根据本发明的过滤器1的腔室10基本分为两个部分,即用于容纳关闭元件40的第一部分(与第一导管C1和第二导管C2连通)以及用于容纳过滤元件20(该过滤元件20用于处理流体)的第二部分;在本文中,根据本发明过滤器1的不同可能实施例,对于腔室10的内部构造以及主体2和根据本发明的整个过滤器1的外部构造,所述两个部分的分离可以或多或少地标记。
必须指出,过滤器1可以包括至少一个密封元件(未示出),以避免在关闭元件40的外壁40E和主体2之间的任何流体泄漏。在优选实施例中,所述至少一个密封元件由橡胶制成,外壁40E由聚合材料制成,所述部件通过共同模制或其它制造技术而彼此相连,或者通过在橡胶密封元件和聚合物外壁40E之间的机械连接而彼此相连。不过显然,外壁40E和密封元件也可以以其它方式制造,且它们的连接可以以不同方式(例如通过机械装配)来实现。
根据本发明,关闭元件40构造成包括驱动装置44、45(特别是在图2a至4中可见),该驱动装置44、45能够作用在所述关闭元件40上,以使得它绕它的纵向轴线旋转和从第一位置转换至第二位置以及相反。
在附图所示的实施例中,所述驱动装置包括销44,该销44与关闭壁41C相连,该关闭壁41C用于关闭所述关闭元件40的、与关闭元件40设置有开口41B的端部相对的端部。应当注意,如图4中所示,所述关闭壁41C优选是与所述销制成单件;不过显然,关闭壁41C也可以以其它方式制造,例如与关闭元件40制造为单件,并通过相互紧固装置而与销44连接。
驱动装置可以再包括旋钮45,该旋钮45用于与销44连接,以方便旋转所述销44和关闭元件40。
优选是,所述旋钮45有基本盘形形状,并设置有至少一个凸出部分45A,该凸出部分45A进一步方便操作包括旋钮45、销44和关闭元件40的部件。
而且,凸出部分45A设计为在所述旋钮45上形成并与所述圆盘形旋钮45的直径基本一致的细长凸起。
凸出部分45A的这种构造方便正确识别关闭元件40的位置。实际上,当关闭元件40处于第一“打开”位置时(如图2a和2b中所示),旋钮45优选是与销44相连,以使得凸出部分45A与第二嘴部12的第二轴线Y对齐或平行。
相反,当关闭元件40处于第二“关闭”位置时(如图3a和3b中所示),旋钮45优选是与销44相连,以使得凸出部分45A定位成基本垂直于(或无论如何入射(incident)至)第二嘴部12的第二轴线Y。
特别参考图4,还能够注意到过滤器1包括连接装置,该连接装置用于使得关闭元件40能够固定在所述至少一个腔室10中。
特别是,所述连接装置可以包括盖46,用于封闭所述至少一个腔室10的、包含关闭元件40的部分,所述盖46优选是有孔(图4中未示出),用于驱动装置44、45通过,特别是用于所述销44通过。
如附图所示,旋钮45和盖46在与第一嘴部11相对的一侧与主体2相连。
根据优选实施例,第一嘴部11和第二嘴部12构造成具有基本相同构造。特别是,第一嘴部11和第二嘴部12在尺寸和形状方面以基本相同的方式构造。在本文中,第一嘴部11和第二嘴部12包括类似的连接装置;例如,所述连接装置可以包括在所述第一嘴部11和第二嘴部12的侧面上的类似螺纹,术语“侧面”是指嘴部11、12的、分别与面对第一导管C1和第二导管C2的表面相对的表面。
本发明关于第一嘴部11和第二嘴部12的设置使得能够明显提高根据本发明的过滤器1的潜力,因为这样的设置使得根据本发明的过滤器1能够在没有区分不同构造的情况下使用。
实际上,根据本发明的过滤器1能够无差别地用于:
-第一构造,其中,第一嘴部11与用于将流体传送给发电机的导管相连,第二嘴部112与加热和/或冷却系统的返回导管相连;
-第二构造,其中,第一嘴部11与加热和/或冷却系统的返回导管相连,第二嘴部12与将流体传送至发电机的导管相连。
应当注意,由于根据本发明的过滤器1通常安装在发电机(或锅炉)下面,因此当使用所述过滤器1时:
-在第一构造中,它安装成(如附图1b、2a、2b、3a和3b中所示)使得第一嘴部11的第一轴线X基本竖直,而第二嘴部12的第二轴线Y基本水平;
-在第二构造中,它安装成(如附图1a中所示)使得第一嘴部11的第一轴线X基本水平,而第二嘴部12的第二轴线Y基本竖直。
还必须指出,附图没有表示属于加热和/或冷却系统的部件,即传送导管、发电机和返回导管。
在优选实施例中,根据本发明的过滤器1包括端口31(也称为“多功能”端口),该端口31用于使腔室10与过滤器1外部的环境连通。
例如,所述端口31可以与用于测量所述腔室10中的流体压力的压力计相连,或者与排气装置相连。
优选是,所述“多功能”端口31与封闭元件或塞子30相连。
根据本发明,过滤元件20与封闭元件30连接;在这方面,过滤元件20和封闭元件30包括使得过滤元件20能够固定在封闭元件30上的相互连接装置(例如相应螺纹)。
在优选实施例中,封闭元件30包括用于容纳过滤元件20的护套32。
另外,过滤元件20优选是包括用于容纳所述至少一个磁性元件21的磁体筒22,特别是,所述磁体筒22再容纳于封闭元件30的护套32内。
如图2b、3b中所示,磁体筒22和护套32以允许将所述至少一个磁性元件21定位在过滤器1的腔室10内的方式延展。
优选是,所述至少一个磁性元件21具有基本棒状的形状,且过滤器1的主体2具有基本圆柱形或杯状的形状,所述磁性元件与过滤嘴1的主体2的纵向轴线(与第二嘴部12的第二轴线Y基本重合)基本平行地在腔室10内延伸;因此,在该实施例中,磁体筒22和护套32也沿与第二嘴部12的第二轴线Y平行的方向在腔室10内延伸。
磁体筒22可取出,因为它能够与所述护套32和/或所述至少一个磁性元件21分离;而且,磁体筒22和护套32优选是由塑料材料制成。这样的设置有利于除去由所述至少一个磁性元件21捕获的铁残留物,否则这将由于由所述至少一个磁性元件21产生的相当大的磁场强度而很难进行。
优选是,根据本发明的过滤器1包括位于腔室10中的第二过滤元件25(特别是网类型),用于使要处理的流体进行机械过滤,特别是为了捕获可能存在于所述要处理流体中的非铁磁杂质;因此,所述第二过滤元件25能够对流体进行附加过滤作用,以便捕获可能已经离开由磁性过滤元件20施加的磁场的任何非铁磁杂质。
在优选实施例中,所述第二过滤元件25构造成具有基本管形形状,并与第二嘴部12的第二轴线Y平行地延伸。
优选是,第二过滤元件25定位在腔室10中,以便包围或容纳过滤元件20;而且,第二过滤元件25优选是定位在腔室10中,以便包围或容纳包括过滤元件20、磁体筒22和护套32的组件。
有利地,主体2包括壁2A(特别在图2b中可见),该壁2A与第二嘴部12的第二轴线Y平行地在腔室10中延伸,以便与第二过滤元件25的管配合,并使它能够正确定位在腔室10内。
特别是,壁2A也有基本管形形状,且它的横截面可以比第二过滤元件25的横截面稍微更大(如图2b所示),以使得所述壁2A能够装配在第二过滤元件25的初始管上。不过显然,壁15可以选择地设计成使得横截面稍微小于第二过滤元件25的横截面,以使得它能够插入第二过滤元件25的初始管中。
而且,封闭元件30可以成形为包括凹口(图中未示出),特别是当从前面(即沿与过滤器1的轴线AA平行的方向)看时具有大致圆形形状,该凹口用于接收第二过滤元件25的端部部分,并使它能够正确定位在腔室10内,特别是与壁2A配合地定位在腔室内。
优选是,根据本发明的过滤器1设置有第三过滤元件26,该第三过滤元件26包括至少一个附加磁性元件。特别是,磁性类型的所述第三过滤元件26定位在腔室10内,以便与主体2的内壁相连或固定在主体2的内壁上,即主体2的、面向腔室10的壁;也可选择,磁性类型的所述第三过滤元件26可以与封闭元件30相连。
过滤器1设置为包括磁性类型的第一过滤元件20、机械类型(网)的第二过滤元件25和磁性类型的第三过滤元件26将保证在腔室10中流动的流体的完全过滤。
在这方面,必须指出,流体流的过滤将根据使用本发明过滤器1的构造以不同方式(同时仍然是最佳)进行,其中,关闭元件40始终位于第一“打开”位置(这允许流体流进入腔室10和离开所述腔室10)。
实际上,在根据本发明的过滤器1用于在本文中称为“第一构造”的构造(即该构造在附图1b、2a、2b、3a和3b中表示,其中,第一嘴部11与用于将流体传送至发电机的导管相连,且第二嘴部12与加热和/或冷却系统的返回导管相连)中的情况下,流体通过第二导管C2进入腔室10,在它靠近第一过滤元件20流动时进行第一(磁性)过滤,在它流过第二网类型过滤元件25(流动方向为由内向外)时进行第二(机械)过滤,在它靠近第三过滤元件26流动时进行第三(磁性)过滤,然后通过第一导管Cl离开腔室10。
而在根据本发明的过滤器1用于在本文中称为“第二构造”的构造(即该构造在附图1a中表示,其中,第一嘴部11与加热和/或冷却系统的返回导管相连,且第二嘴部12与用于将流体传送至发电机的导管相连)中的情况下,流体通过第一导管C1进入腔室10,在它靠近第三过滤元件26流动时进行第一(磁性)过滤,在它流过第二网类型过滤元件25(流动方向为由外向内)时进行第二(机械)过滤,在它靠近过滤元件20流动时进行第三(磁性)过滤,然后通过第二导管C2离开腔室10。
因此显然,无论所述过滤器1的安装模式如何(水平地,在“第一构造”中,或者竖直地,在“第二构造”中),流体流无论如何都将经历三个过滤级,即磁性类型的第一过滤级、机械类型的第二过滤级和同样是磁性类型的第三过滤级。
在该结构中,根据本发明过滤器1的特征提供三个过滤级(磁性/机械/磁性)将保证流体流的最佳过滤,而与所述过滤器1的安装模式和构造类型(水平或竖直)无关。
从上面的说明中将清楚根据本发明过滤器1的特征以及它的优点。
实际上,本发明的设置能够这样实现过滤器1,以便保证最佳地除去在所述供水网络中流动的流体中存在的杂质,同时方便用于除去杂质残留物所需的维护工作,该杂质残留物在传热流体多次流过之后积累。特别是,根据本发明的过滤器1能够很容易地使得过滤器1与加热和/或冷却系统隔离;实际上,这将是足够的:操作关闭元件40,以便使得过滤器1与系统隔离,以及只排出包含在腔室10中的流体,以便清洁存在于所述腔室10中的一个或多个过滤元件20、25、26。因此显然,本发明的设置不需要在用于从过滤元件中除去杂质残留物(该杂质残留物在传热流体多次流过之后积聚在腔室10中)所需的维护时排空整个系统。
因此显然,关闭元件40的设置使得本发明的过滤器1能够最佳地安装在系统中,而不需要使用任何附加部件,例如位于过滤器1上游和下游的关闭阀;结果,根据本发明的过滤器1还特别适用于安装在现代加热和冷却系统中可用的有限空间中。
此外,根据本发明的过滤器1的特殊设置使得能够提供一种方案,该方案明显降低了在它的部件安装于系统中时产生的复杂性和成本,因为过滤器1不需要购买和安装任何附加部件,例如位于过滤器1上游和下游的关闭阀。
实际上,本发明的设置使得能够这样实现所述过滤器1,使得它能够最佳地安装在现代加热和冷却系统中可用的剩余有限空间中。
而且,本发明的设置使得能够提供一种过滤器1,该过滤器1证明非常通用,因为这样的设置将使得安装者能够更容易地使用与不同类型的发电机和不同的安装构造相连的过滤器1。
在该构造中,显然,根据本发明过滤器1的特征提供三个过滤级(磁性/机械/磁性)将保证流体流的最佳过滤,而不管所述过滤器1的安装模式如何(水平地,在“第一构造”中,或者竖直地,在“第二构造”中)。
在不脱离本发明理想精神的情况下,这里通过示例介绍的、用于处理在加热和/或冷却系统(特别是家用和/或工业类型)的管道中的流体的过滤器1可以进行很多可能的变化;还应当清楚,在本发明的实际实施中,图示细节可以具有不同的形状,或者由其它技术上等效的元件来替换。
Claims (15)
1.用于处理在加热和/或冷却系统的管道中的流体的过滤器(1),所述加热和/或冷却系统特别是家用和/或工业类型的加热和/或冷却系统,所述过滤器(1)包括:
-主体(2),所述主体在内部包括至少一个腔室(10);
-第一嘴部(11)和第二嘴部(12),所述第一嘴部和第二嘴部分别包括允许流体进入和/或离开所述至少一个腔室(10)的第一导管(C1)和第二导管(C2),其中,所述第一嘴部(11)具有第一纵向轴线(X),所述第二嘴部(12)具有第二纵向轴线(Y),特别是,第二嘴部(12)定位在主体(2)上,以使得第二嘴部的第二纵向轴线(Y)大致垂直于第一嘴部(11)的第一纵向轴线(X);
-用于处理流体的过滤元件(20),所述过滤元件至少局部容纳在所述至少一个腔室(10)中,特别是,所述过滤元件(20)包括至少一个磁性元件(21),所述磁性元件用于拦截和捕获在要处理的流体中存在的铁杂质,
其特征在于,
所述过滤器(1)包括关闭元件(40),所述关闭元件容纳在所述至少一个腔室(10)的、与所述第一导管(C1)和所述第二导管(C2)连通的部分中,其中,所述关闭元件(40)具有大致圆柱形或截头圆锥形状,并设置有外壁(40E)、第一槽道(41)、第二槽道(42)和隔膜(43),所述隔膜用于使得第一槽道(41)和第二槽道(42)彼此分开,所述关闭元件(40)用于绕它自身的纵向轴线旋转,所述关闭元件的纵向轴线与第一嘴部(11)的第一纵向轴线(X)大致平行或重合,以便它能够可逆地从第一位置转换至第二位置:
-在所述第一位置中,所述关闭元件(40)定位成使得流体流能够通过第一导管(C1)经第一槽道(41)与所述至少一个腔室(10)连通以及通过第二导管(C2)经第二槽道(42)与所述至少一个腔室(10)连通而进入所述至少一个腔室(10)和/或离开所述至少一个腔室(10),
-在所述第二位置中,所述关闭元件(40)定位成防止流体流进入所述至少一个腔室(10)和/或离开所述至少一个腔室(10),所述外壁(40E)阻塞第一导管(C1)经第一槽道(41)与所述至少一个腔室(10)的连通以及第二导管(C2)经第二槽道(42)与所述至少一个腔室(10)的连通。
2.根据权利要求1所述的过滤器(1),其特征在于:大致圆柱形的所述关闭元件(40)包括:
-窗口(41A),所述窗口形成在外壁(40E)上;
-开口(41B),所述开口在圆柱形的关闭元件(40)的一端处,
其中,窗口(41A)、开口(41B)、隔膜(43)和圆柱形的关闭元件(40)的内部部分的一部分形成第一槽道(41)。
3.根据前述权利要求中的一项或多项所述的过滤器(1),其特征在于:大致圆柱形的所述关闭元件(40)包括第一孔(42A)和第二孔(42B),所述第一孔和第二孔形成在外壁(40E)上,以使得它们大致彼此对齐和形成第二槽道(42),特别是与隔膜(43)和关闭元件(40)的内部部分的一部分配合地形成第二槽道。
4.根据权利要求2和3所述的过滤器(1),其特征在于:在所述第二位置,所述关闭元件(40)定位成使得第一槽道(41)定向成并不使第一导管(C1)与所述至少一个腔室(10)连通,特别是,所述窗口(41A)定位成并不面对所述至少一个腔室(10),甚至并不局部面对所述至少一个腔室,第二槽道(42)与第二导管(C2)未对齐,特别是,所述第二槽道(42)的第一孔(42A)和第二孔(42B)并不面对第一导管(C1),甚至并不局部面对第一导管。
5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的过滤器(1),其特征在于:关闭元件(40)的外壁(40E)实现为使得它的形状与主体(2)的内壁的形状大致匹配,所述外壁(40E)与所述内壁连接,特别是,所述外壁(40E)具有大致圆柱形或截头圆锥形状,且直径和尺寸稍微小于主体(2)的内壁的直径和尺寸。
6.根据前述权利要求中的一项或多项所述的过滤器(1),其特征在于:腔室(10)大致分成两部分,第一部分用于容纳关闭元件(40),第二部分用于容纳处理流体的过滤元件(20)。
7.根据前述权利要求中的一项或多项所述的过滤器(1),其特征在于:所述关闭元件(40)构造成包括驱动装置(44、45),所述驱动装置能够作用在所述关闭元件(40)上,以使关闭元件绕它的纵向轴线旋转并从第一位置转换至第二位置以及从第二位置转换至第一位置。
8.根据权利要求7所述的过滤器(1),其特征在于:所述驱动装置包括销(44),所述销与关闭壁(41C)相连,所述关闭壁用于关闭所述关闭元件(40)的、与设置有开口(41B)的所述关闭元件(40)的端部相对的端部。
9.根据权利要求8所述的过滤器(1),其特征在于:所述关闭壁(41C)与所述销(44)制成为单件。
10.根据前述权利要求7至9中的一项或多项所述的过滤器(1),其特征在于:所述驱动装置包括旋钮(45),所述旋钮用于与销(44)连接,以便于所述销(44)和关闭元件(40)旋转,特别是,所述旋钮(45)具有大致上盘状形状,并设置有至少一个凸出部分(45A),所述凸出部分进一步方便包括旋钮(45)、销(44)和关闭元件(40)的组件的处理。
11.根据前述权利要求中的一项或多项所述的过滤器(1),其特征在于:所述过滤器包括连接装置,所述连接装置用于使得关闭元件(40)能够固定在所述至少一个腔室(10)中,特别是,所述连接装置包括盖(46),用于关闭所述至少一个腔室(10)的、包含关闭元件(40)的部分,所述盖(46)具有用于驱动装置(44、45)通过的孔。
12.根据前述权利要求中的一项或多项所述的过滤器(1),其特征在于:第一嘴部(11)和第二嘴部(12)构造成具有大致相同构造,特别是,第一嘴部(11)和第二嘴部(12)在尺寸和形状方面以大致相同方式构造。
13.根据前述权利要求中的一项或多项所述的过滤器(1),其特征在于:所述过滤器包括第二过滤元件(25),第二过滤元件特别是网类型的,所述第二过滤元件位于腔室(10)中,用于对要处理的流体进行机械过滤,特别是,所述第二过滤元件(25)构造成具有大致管形形状,并平行于第二嘴部(12)的第二轴线(Y)延伸,以便包围或容纳过滤元件(20)。
14.根据前述权利要求中的一项或多项所述的过滤器(1),其特征在于:所述过滤器包括第三过滤元件(26),所述第三过滤元件包括至少一个附加的磁性元件,特别是,磁性类型的所述第三过滤元件(26)位于腔室(10)内部,以便与主体(2)的内壁相连或固定在主体(2)的内壁上。
15.根据前述权利要求中的一项或多项所述的过滤器(1),其特征在于:所述过滤器包括封闭元件或塞子(30),所述封闭元件或塞子用于与主体(2)连接,以便封闭所述至少一个腔室(10)。
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