CN114111564A - 一种具备平整度检测机构的电子产品生产用筛选设备 - Google Patents
一种具备平整度检测机构的电子产品生产用筛选设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114111564A CN114111564A CN202111227730.1A CN202111227730A CN114111564A CN 114111564 A CN114111564 A CN 114111564A CN 202111227730 A CN202111227730 A CN 202111227730A CN 114111564 A CN114111564 A CN 114111564A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- unit
- detection
- electronic product
- product production
- detection mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 140
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 62
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 63
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 2
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 2
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000006052 feed supplement Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/34—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring roughness or irregularity of surfaces
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具备平整度检测机构的电子产品生产用筛选设备，包括传送单元和检测单元，所述传送单元的中间段设置有检测单元，所述传送单元一端的一侧设置有上料单元，所述上料单元的另一侧设置有控制单元，所述传送单元的另一侧设置有下料单元，所述传送单元包括检测台，所述检测台的顶端按照有电动滑轨。该具备平整度检测机构的电子产品生产用筛选设备通过设置有移动座、夹持气缸、夹板和限位板，当产品被推送到移动座，夹持气缸将夹板推出，夹板和限位板从两侧将产品夹紧，跟随移动座整体移动至检测单元处进行表面平整度检测，该机构通过自动夹持和全程传送，检测速度大大提高，解决了移动稳定性低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品外壳检测技术领域，具体为一种具备平整度检测机构的电子产品生产用筛选设备。
背景技术
电子产品外壳的美观度和平整度不仅在视觉上影响消费者的购买选择，也决定了产品质量和寿命，许多制造厂在批量出产外壳时需要进行大规模的样本检测，人眼筛选精准度低，无法察觉细小的表面缺陷，同时存在检测效率低，检测流程长的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具备平整度检测机构的电子产品生产用筛选设备，以解决上述背景技术中提出精准度低、检测效率低，检测流程长的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备平整度检测机构的电子产品生产用筛选设备，包括传送单元和检测单元，所述传送单元的中间段设置有检测单元，所述传送单元一端的一侧设置有上料单元，所述上料单元的另一侧设置有控制单元，所述传送单元的另一侧设置有下料单元，所述传送单元包括检测台，所述检测台的顶端按照有电动滑轨，所述电动滑轨的末端设置有限位块，所述电动滑轨顶端的外部设置有移动座，所述移动座顶端的一侧按照有夹持气缸。
优选的，所述夹持气缸的输出端通过活塞杆固定连接有夹板，所述移动座顶端的另一侧定连接有限位板。
优选的，所述上料单元包括上料台，所述上料台的顶端设置有传送带，所述上料台靠近检测台的一端设置架设有斜板。
优选的，所述上料台的一侧安装有挡料电机，所述挡料电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转柱，所述旋转柱的一侧固定连接有挡料气缸，所述挡料气缸的输出端通过活塞杆固定连接有挡料板。
优选的，所述检测单元包括可调式固定件，所述可调式固定件固定连接在检测台的两端，所述检测台通过可调式固定件安装有安装架。
优选的，所述安装架的顶端安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端通过活塞杆固定连接有固定板，所述固定板的底端活动连接有螺纹杆，所述安装架的另一端固定连接有检测电机，所述检测电机的输出端通过联轴器与螺纹杆固定连接。
优选的，所述螺纹杆的外部活动套接有螺纹块，所述螺纹块的顶端嵌在固定板的预留槽内滑动，所述螺纹块的底端固定连接有检测头。
优选的，所述下料单元包括安装板，所述安装板的另一端安装有推料气缸，所述推料气缸的输出端固定连接有推杆。
优选的，检测台一端的另一侧固定连接有集料篮，所述集料篮与推杆的安装位置相对应。
优选的，控制单元包括检测系统控制器，所述检测系统控制器通过PLC控制系统控制传送单元、上料单元、检测单元与下料单元，所述检测系统控制器的一端设置有控制主机，所述检测系统控制器的顶端按照有声鸣报警器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具备平整度检测机构的电子产品生产用筛选设备不仅实现了降低人力劳动强度，提高检测速度，提高检测效率，实现了提高检测精准度，便于安装和维护，而且实现了流程精简高效，自动化程度高，省时省力；
（1）通过设置有电动滑轨、夹持气缸、移动座、夹持气缸、夹板和限位板，该设备全检测流程从上料、夹持、传送、检测到最后的筛分均由工作人员在控制主机中提前设置好各项参数，PLC控制系统与CDD视觉检测系统实现自动控制与检测，传送单元的检测台中设置电动滑轨，全程自动推送移动座进行检测和筛选，当产品被推送到移动座，夹持气缸将夹板推出，夹板和限位板从两侧将产品夹紧，跟随移动座整体移动至检测单元处进行表面平整度检测，避免检测过程中产品晃动影响精准度，该机构通过自动夹持和全程传送，解放了检测和筛选的人力劳动强度，检测速度大大提高，从而提高检测效率；
（2）通过设置有液压油缸、液压杆、固定板、螺纹杆、螺纹块和检测电机，检测单元使用CDD视觉检测系统对产品表面平整度进行快速扫描检测，当产品移动至安装架处进行检测时，系统启动液压油缸，液压油缸的液压杆将固定板下推，从而带动螺纹杆和检测头整体下降，检测电机的输出端通过联轴器带动螺纹杆旋转，从而使螺纹块在螺纹杆的外部移动，带动检测头左右平移，通过此机构实现快速自动扫描检测，较之人眼检测精准度更高，安装架安装在检测台的中段，通过可调式固定件固定连接，可快速拆装并通过可调式固定件的安装孔调节整体的架设高度，以适用于不同尺寸产品的检测，较之一体式安装，可维护性较强；
（3）通过设置有上料台、传送带、挡料气缸、挡料板、挡料电机、旋转柱和斜板，产品从上料台顶端的传送带自动向检测台处传送，由于存在高度差，因此设置斜板向检测台处倾斜，以便产品跟随传送带的惯性从斜板处滑落至检测台的移动座上，工作人员只需不断向上料台的传送带上添加产品即可，无需调整摆放位置，自动化程度高，省时省力，新一组产品放置在上料台的传送带上，进行检测时，需等待前一组产品在检测单元处的检测，需要补料时，挡料气缸的活塞杆收回挡料板，使产品可以顺利下滑，需要等待时，挡料电机的输出端通过联轴器带动旋转柱旋转一定角度，同时挡料气缸推出，挡料板及时将产品挡住，防止产品滑落，实现自动挡料和放行，避免检测干扰，检测流程精简高效，若产品表面光滑平整无缺陷，则合格，移动座移动至推料气缸处，松开夹持，推料气缸通过推杆将产品推入集料篮中，若不合格则会触发声鸣报警器，夹持松开后由工作人员手动取出，实现筛分。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的安装架侧视结构示意图；
图3为本发明的上料台正视结构示意图；
图4为本发明的检测台俯视结构示意图；
图5为本发明的移动座俯视结构示意图
图6为本发明的图1中A处正视放大结构示意图。
图中：1、传送单元；2、检测台；3、上料单元；4、检测单元；5、控制单元；6、检测系统控制器；7、声鸣报警器；8、控制主机；9、下料单元；10、集料篮；11、安装架；12、上料台；13、检测电机；14、螺纹杆；15、检测头；16、固定板；17、螺纹块；18、液压油缸；19、挡料电机；20、挡料气缸；21、旋转柱；22、挡料板；23、传送带；24、限位块；25、电动滑轨；26、斜板；27、推杆；28、安装板；29、推料气缸；30、移动座；31、夹持气缸；32、夹板；33、限位板；34、可调式固定件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1-6，一种具备平整度检测机构的电子产品生产用筛选设备，包括传送单元1和检测单元4，传送单元1的中间段设置有检测单元4，传送单元1一端的一侧设置有上料单元3，上料单元3的另一侧设置有控制单元5，传送单元1的另一侧设置有下料单元9，传送单元1包括检测台2，检测台2的顶端按照有电动滑轨25，电动滑轨25的末端设置有限位块24，电动滑轨25顶端的外部设置有移动座30，移动座30顶端的一侧按照有夹持气缸31；
夹持气缸31的输出端通过活塞杆固定连接有夹板32，移动座30顶端的另一侧定连接有限位板33；
具体地，如图1、图4和图5所示，传送单元1的检测台2中设置电动滑轨25，全程自动推送移动座30进行检测和筛选，当产品被推送到移动座30，夹持气缸31将夹板32推出，夹板32和限位板33从两侧将产品夹紧，跟随移动座30整体移动至检测单元4处进行表面平整度检测，避免检测过程中产品晃动影响精准度，该机构通过自动夹持和全程传送，解放了检测和筛选的人力劳动强度，检测速度大大提高，从而提高检测效率。
实施例2：安装架11的顶端安装有液压油缸18，液压油缸18的输出端通过活塞杆固定连接有固定板16，固定板16的底端活动连接有螺纹杆14，安装架11的另一端固定连接有检测电机13，检测电机13的输出端通过联轴器与螺纹杆14固定连接，螺纹杆14的外部活动套接有螺纹块17，螺纹块17的顶端嵌在固定板16的预留槽内滑动，螺纹块17的底端固定连接有检测头15；
具体地，如图1、图2、图4和图6所示，检测单元4使用CDD视觉检测系统对产品表面平整度进行快速扫描检测，当产品移动至安装架11处进行检测时，系统启动液压油缸18，液压油缸18的液压杆将固定板16下推，从而带动螺纹杆14和检测头15整体下降，检测电机13的输出端通过联轴器带动螺纹杆14旋转，从而使螺纹块17在螺纹杆14的外部移动，带动检测头15左右平移，通过此机构实现快速自动扫描检测，较之人眼检测精准度更高。
实施例3：检测单元4包括可调式固定件34，可调式固定件34固定连接在检测台2的两端，检测台2通过可调式固定件34安装有安装架11；
具体地，如图1、图2和图6所示，安装架11安装在检测台2的中段，通过可调式固定件34固定连接，可快速拆装并通过可调式固定件34的安装孔调节整体的架设高度，以适用于不同尺寸产品的检测，较之一体式安装，可维护性较强。
实施例4：上料单元3包括上料台12，上料台12的顶端设置有传送带23，上料台12靠近检测台2的一端设置架设有斜板26；
具体地，如图1、图3和图4所示，产品从上料台12顶端的传送带23自动向检测台2处传送，由于存在高度差，因此设置斜板26向检测台2处倾斜，以便产品跟随传送带23的惯性从斜板26处滑落至检测台2的移动座30上，工作人员只需不断向上料台12的传送带23上添加产品即可，无需调整摆放位置，自动化程度高，省时省力。
实施例5：上料台12的一侧安装有挡料电机19，挡料电机19的输出端通过联轴器固定连接有旋转柱21，旋转柱21的一侧固定连接有挡料气缸20，挡料气缸20的输出端通过活塞杆固定连接有挡料板22；
具体地，如图1、图3和图4所示，新一组产品放置在上料台12的传送带23上，进行检测时，需等待前一组产品在检测单元4处的检测，需要补料时，挡料气缸20的活塞杆收回挡料板22，使产品可以顺利下滑，需要等待时，挡料电机19的输出端通过联轴器带动旋转柱21旋转一定角度，同时挡料气缸20推出，挡料板22及时将产品挡住，防止产品滑落，实现自动挡料和放行，避免检测干扰，检测流程精简高效。
实施例6：下料单元9包括安装板28，安装板28的另一端安装有推料气缸29，推料气缸29的输出端固定连接有推杆27，检测台2一端的另一侧固定连接有集料篮10，集料篮10与推杆27的安装位置相对应，控制单元5包括检测系统控制器6，检测系统控制器6通过PLC控制系统控制传送单元1、上料单元3、检测单元4与下料单元9，检测系统控制器6的一端设置有控制主机8，检测系统控制器6的顶端按照有声鸣报警器7；
具体地，如图1和图4所示，该设备全检测流程从上料、夹持、传送、检测到最后的筛分均由工作人员在控制主机8中提前设置好各项参数，PLC控制系统与CDD视觉检测系统实现自动控制与检测，若产品表面光滑平整无缺陷，则合格，移动座30移动至推料气缸29处，松开夹持，推料气缸29通过推杆27将产品推入集料篮10中，若不合格则会触发声鸣报警器7，夹持松开后由工作人员手动取出，实现筛分。
工作原理：本发明在使用时，首先，该设备全检测流程从上料、夹持、传送、检测到最后的筛分均由工作人员在控制主机8中提前设置好各项参数，PLC控制系统与CDD视觉检测系统实现自动控制与检测，工作人员将产品放置在上料台12的传送带23上，产品从传送带23自动向检测台2处传送，由于存在高度差，因此设置斜板26向检测台2处倾斜，以便产品跟随传送带23的惯性从斜板26处滑落至检测台2的移动座30上，工作人员只需不断向上料台12的传送带23上添加产品即可，当产品被推送到移动座30，夹持气缸31将夹板32推出，夹板32和限位板33从两侧将产品夹紧，跟随移动座30整体移动至检测单元4处进行表面平整度检测，检测单元4使用CDD视觉检测系统对产品表面平整度进行快速扫描检测，当产品移动至安装架11处进行检测时，系统启动液压油缸18，液压油缸18的液压杆将固定板16下推，从而带动螺纹杆14和检测头15整体下降，检测电机13的输出端通过联轴器带动螺纹杆14旋转，从而使螺纹块17在螺纹杆14的外部移动，带动检测头15左右平移，快速自动扫描检测，检测完毕后继续推进，若产品表面光滑平整无缺陷，则合格，移动座30移动至推料气缸29处，松开夹持，推料气缸29通过推杆27将产品推入集料篮10中，若不合格则会触发声鸣报警器7，夹持松开后由工作人员手动取出，实现筛分，新一组产品放置在上料台12的传送带23上，进行检测时，需等待前一组产品在检测单元4处的检测，需要补料时，挡料气缸20的活塞杆收回挡料板22，使产品可以顺利下滑，需要等待时，挡料电机19的输出端通过联轴器带动旋转柱21旋转一定角度，同时挡料气缸20推出，挡料板22及时将产品挡住，防止产品滑落，实现自动挡料和放行，避免检测干扰。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种具备平整度检测机构的电子产品生产用筛选设备，包括传送单元（1）和检测单元（4），其特征在于：所述传送单元（1）的中间段设置有检测单元（4），所述传送单元（1）一端的一侧设置有上料单元（3），所述上料单元（3）的另一侧设置有控制单元（5），所述传送单元（1）的另一侧设置有下料单元（9），所述传送单元（1）包括检测台（2），所述检测台（2）的顶端按照有电动滑轨（25），所述电动滑轨（25）的末端设置有限位块（24），所述电动滑轨（25）顶端的外部设置有移动座（30），所述移动座（30）顶端的一侧按照有夹持气缸（31）。
2.根据权利要求1所述的一种具备平整度检测机构的电子产品生产用筛选设备，其特征在于：所述夹持气缸（31）的输出端通过活塞杆固定连接有夹板（32），所述移动座（30）顶端的另一侧定连接有限位板（33）。
3.根据权利要求1所述的一种具备平整度检测机构的电子产品生产用筛选设备，其特征在于：所述上料单元（3）包括上料台（12），所述上料台（12）的顶端设置有传送带（23），所述上料台（12）靠近检测台（2）的一端设置架设有斜板（26）。
4.根据权利要求3所述的一种具备平整度检测机构的电子产品生产用筛选设备，其特征在于：所述上料台（12）的一侧安装有挡料电机（19），所述挡料电机（19）的输出端通过联轴器固定连接有旋转柱（21），所述旋转柱（21）的一侧固定连接有挡料气缸（20），所述挡料气缸（20）的输出端通过活塞杆固定连接有挡料板（22）。
5.根据权利要求1所述的一种具备平整度检测机构的电子产品生产用筛选设备，其特征在于：所述检测单元（4）包括可调式固定件（34），所述可调式固定件（34）固定连接在检测台（2）的两端，所述检测台（2）通过可调式固定件（34）安装有安装架（11）。
6.根据权利要求5所述的一种具备平整度检测机构的电子产品生产用筛选设备，其特征在于：所述安装架（11）的顶端安装有液压油缸（18），所述液压油缸（18）的输出端通过活塞杆固定连接有固定板（16），所述固定板（16）的底端活动连接有螺纹杆（14），所述安装架（11）的另一端固定连接有检测电机（13），所述检测电机（13）的输出端通过联轴器与螺纹杆（14）固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种具备平整度检测机构的电子产品生产用筛选设备，其特征在于：所述螺纹杆（14）的外部活动套接有螺纹块（17），所述螺纹块（17）的顶端嵌在固定板（16）的预留槽内滑动，所述螺纹块（17）的底端固定连接有检测头（15）。
8.根据权利要求1所述的一种具备平整度检测机构的电子产品生产用筛选设备，其特征在于：所述下料单元（9）包括安装板（28），所述安装板（28）的另一端安装有推料气缸（29），所述推料气缸（29）的输出端固定连接有推杆（27）。
9.根据权利要求8所述的一种具备平整度检测机构的电子产品生产用筛选设备，其特征在于：所述检测台（2）一端的另一侧固定连接有集料篮（10），所述集料篮（10）与推杆（27）的安装位置相对应。
10.根据权利要求1所述的一种具备平整度检测机构的电子产品生产用筛选设备，其特征在于：所述控制单元（5）包括检测系统控制器（6），所述检测系统控制器（6）通过PLC控制系统控制传送单元（1）、上料单元（3）、检测单元（4）与下料单元（9），所述检测系统控制器（6）的一端设置有控制主机（8），所述检测系统控制器（6）的顶端按照有声鸣报警器（7）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111227730.1A CN114111564A (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 一种具备平整度检测机构的电子产品生产用筛选设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111227730.1A CN114111564A (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 一种具备平整度检测机构的电子产品生产用筛选设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114111564A true CN114111564A (zh) | 2022-03-01 |
Family
ID=80376357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111227730.1A Pending CN114111564A (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 一种具备平整度检测机构的电子产品生产用筛选设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114111564A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115852792A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-03-28 | 山西首科工程质量检测有限公司 | 一种混凝土路面粗糙度测试设备 |
-
2021
- 2021-10-21 CN CN202111227730.1A patent/CN114111564A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115852792A (zh) * | 2023-02-20 | 2023-03-28 | 山西首科工程质量检测有限公司 | 一种混凝土路面粗糙度测试设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114111564A (zh) | 一种具备平整度检测机构的电子产品生产用筛选设备 | |
| CN112485255A (zh) | 一种基于机器视觉的汽车零部件装配精确度检测方法 | |
| CN209205809U (zh) | 一种视觉瑕疵检测分拣装置 | |
| CN110208277A (zh) | 一种包装外观视觉检测装置 | |
| CN106925533A (zh) | 一种裁片检查自动分选机及使用方法 | |
| CN115388958B (zh) | 一种基于机器视觉的多功能空瓶质量在线检测系统及方法 | |
| CN108592857B (zh) | 一种全自动活塞环翘曲检测装置 | |
| CN112729137B (zh) | 一种自动分检视觉颗粒直径检测装置及其使用方法 | |
| CN211678835U (zh) | 粉末成型机用的自动检测摆盘设备 | |
| CN210497275U (zh) | 一种中药制剂胶囊残次品筛选设备 | |
| CN108195844B (zh) | 圆柱体外观检测模组 | |
| CN109676478B (zh) | 一种集除尘、通孔、探伤于一体的铸造件用装置 | |
| CN114101090A (zh) | 一种化妆品小管类的全自动质检设备 | |
| CN216911086U (zh) | 一种基于机器视觉的流水线散热器漏装视觉检测装置 | |
| CN220049050U (zh) | 一种基于视觉检测技术的不合格品剔除装置 | |
| CN111006585A (zh) | 连续供料型全自动测试机 | |
| CN219025056U (zh) | 一种鱼类冷冻食品金属探测剔除装置 | |
| CN217023961U (zh) | 一种新型温湿度自动控制器的加工装置 | |
| CN218655598U (zh) | 一种串珠视觉筛选机 | |
| CN221439585U (zh) | 一种蜗杆自动收料装置 | |
| CN220298925U (zh) | 用于生产发酵乳自动包装线的倒瓶自动报警装置 | |
| CN220049034U (zh) | 一种中空轴视觉检测用定位输送装置 | |
| CN105866134B (zh) | 一种环形物料检测系统 | |
| CN218554829U (zh) | 汽车轴承盖开裂检测设备 | |
| CN221026135U (zh) | 一种流量牵引保护器的检测设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20220301 |