CN114111257A - 一种辊筒干燥机排水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种辊筒干燥机排水装置，包括两端为开口状态的辊筒；对称设置在辊筒的两端并分别与辊筒端部固定连接的两个中空的圆柱体结构的封仓；转动设置在其中一个封仓远离辊筒端部一侧的旋转接头；与旋转接头的进气管道连通并在位于辊筒内的进气管上设置有若干个泄气孔进气管；设置在进气管内且其中一端与旋转接头的排水管道连通的出水管，在位于两个封仓内的进水管底部均设置有虹吸管；分别固定套设在位于辊筒两端的进气管上并与辊筒内壁相对转动连接的两个封板，在封板下半部板体两侧对称设置有若干个排水孔；均匀环绕设置在位于两个封板之间的辊筒内壁上的若干个隔板。本发明能够将冷凝水及时排出，降低辊筒内冷凝水液位，提高了干燥效率。

Description

一种辊筒干燥机排水装置
技术领域
本发明涉及一种辊筒干燥机排水装置，属于辊筒干燥机技术领域。
背景技术
辊筒干燥机的工作原理是让液体或泥浆状物料在水蒸气加热的辊筒表面形成薄膜，辊筒转一圈的过程中便被干燥完毕，用刮刀把产品刮下来，露出的辊筒表面再次与原料接触并形成薄膜进行干燥。而辊筒干燥机在干燥过程中产生的冷凝水排出不够方便，容易在辊筒内形成较高液位，影响工作效率。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明提供一种辊筒干燥机排水装置，能够将冷凝水及时排出，降低辊筒内冷凝水液位，提高了干燥效率。
本发明所采用的技术方案为：
一种辊筒干燥机排水装置，包括
两端为开口状态的辊筒；
两个中空的圆柱体结构的封仓，对称设置在辊筒的两端并分别与辊筒端部固定连接，在封仓靠近辊筒端部的一侧设置有与辊筒端部对应的开口；
旋转接头，设置在其中一个封仓远离辊筒端部的一侧并与封仓相对转动连接，用于向辊筒内输入蒸汽以及排出冷凝水；
进气管，其中一端与旋转接头的进气管道连通，另一端为封闭状态并延伸至远离旋转接头的辊筒端部，在位于辊筒内的进气管上设置有若干个泄气孔；
出水管，设置在进气管内且其中一端与旋转接头的排水管道连通，另一端穿插过进气管的封闭端并延伸至远离旋转接头一侧的封仓内，在位于两个封仓内的进水管底部均设置有延伸至封仓底部的虹吸管；
两个封板，分别固定套设在位于辊筒两端的进气管上，两个封板与辊筒的内壁相对转动连接，在封板下半部板体上靠近外沿设置有若干个排水孔；
若干个隔板，以进气管为圆心均匀环绕设置在位于两个封板之间的辊筒内壁上，隔板的两端以及靠近进气管的一侧分别与封板、进气管贴合并相对转动设置。
优选的是，在另一个封仓远离旋转接头的一侧设置有供驱动电机驱动转动的转轴。
进一步的优选，隔板的数量为6个或8个。
进一步的优选，在两个隔板相互远离的一侧下方板体上还对称设置有检修孔。
进一步的优选，在辊筒的两端部内侧均设置有环槽轨，封板的外沿位于环槽轨轨体内并与环槽轨相对转动连接。
进一步的优选，在环槽轨内设置有用于密封的环槽垫圈。
进一步的优选，在其中一个封仓前端下半部仓体上设置有观测窗口。
本发明的有益效果在于：
通过若干个隔板将辊筒分隔成若干个干燥腔体，通过在转动过程中，将每个腔体内的冷凝水通过封板下半部的排水孔排出至封仓内并通过虹吸管排出，能够降低每个干燥腔体内的液位，继而提高了干燥效率。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为封板侧视图；
图中主要附图标记含义如下：
1、辊筒，2、封仓，3、旋转接头，31、进气管道，32、排水管道，4、进气管，5、出水管，6、虹吸管，7、封板，8、排水孔，9、隔板，10、转轴，11、检修孔，12、环槽轨，13、观测窗口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做具体的介绍。
如图1-2所示：本实施例是一种辊筒干燥机排水装置，包括
两端为开口状态的辊筒1；
两个中空的圆柱体结构的封仓2，对称设置在辊筒1的两端并分别与辊筒1端部固定连接，在封仓2靠近辊筒1端部的一侧设置有与辊筒1端部对应的开口；
旋转接头3，设置在其中一个封仓2远离辊筒1端部的一侧并与封仓2相对转动连接，用于向辊筒1内输入蒸汽以及排出冷凝水；
进气管4，其中一端与旋转接头3的进气管道31连通，另一端为封闭状态并延伸至远离旋转接头3的辊筒1端部，在位于辊筒1内的进气管4上设置有若干个泄气孔，在实际应用时，为了防止冷凝水进入进气管4内，在泄气孔内安装有曝气头；
出水管5，设置在进气管4内且其中一端与旋转接头3的排水管道32连通，另一端穿插过进气管4的封闭端并延伸至远离旋转接头3一侧的封仓2内，在位于两个封仓2内的进水管4底部均设置有延伸至封仓2底部的虹吸管6；
两个封板7，分别固定套设在位于辊筒1两端的进气管4上，两个封板7与辊筒1的内壁相对转动连接，在封板7下半部板体上靠近外沿设置有若干个排水孔8；
若干个隔板9，以进气管4为圆心均匀环绕设置在位于两个封板7之间的辊筒1内壁上，隔板9的两端以及靠近进气管4的一侧分别与封板7、进气管4贴合并相对转动设置。
参见图1所示，在另一个封仓2远离旋转接头3的一侧设置有供驱动电机驱动转动的转轴10。
在本实施例中，隔板9的数量为6个；在实际应用时，隔板的数量也可以为8个。
参见图1所示，在两个隔板9相互远离的一侧下方板体上还对称设置有检修孔11。
参见图1所示，在辊筒1的两端部内侧均设置有环槽轨12，封板7的外沿位于环槽轨12轨体内并与环槽轨12相对转动连接。
本实施例中，在环槽轨12内设置有用于密封的环槽垫圈。
参见图1所示，在其中一个封仓2前端下半部仓体上设置有观测窗口13。
在实际应用时，将辊筒1以及封仓2架设在工作台上，由驱动电机驱动辊筒1转动，并通过旋转接头3的进气管道31向辊筒1内通入蒸汽并使蒸汽通过进气管4上的泄气孔分散至由若干个隔板9隔离出的干燥腔体内，蒸汽冷凝后形成蒸馏水残留在每个干燥腔体内，随着辊筒1的转动，当干燥腔体经过封板7下半部板体上的排水孔8后，通入的蒸汽使干燥腔体内的气压增加，继而使得干燥腔体内的冷凝水将经过排水孔流至封仓2内并经过虹吸管6以及旋转接头3的排水管道32排出辊筒1外，之后通过虹吸原理，能够使干燥腔体内的冷凝水尽可能的排出，继而降低了每个干燥腔体内的液位，继而提高了干燥效率。
以上所述仅是本发明专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种辊筒干燥机排水装置，其特征在于：包括
两端为开口状态的辊筒（1）；
两个中空的圆柱体结构的封仓（2），对称设置在所述辊筒（1）的两端并分别与辊筒（1）端部固定连接，在所述封仓（2）靠近辊筒（1）端部的一侧设置有与辊筒（1）端部对应的开口；
旋转接头（3），设置在其中一个封仓（2）远离辊筒（1）端部的一侧并与封仓（2）相对转动连接，用于向所述辊筒（1）内输入蒸汽以及排出冷凝水；
进气管（4），其中一端与旋转接头（3）的进气管道（31）连通，另一端为封闭状态并延伸至远离旋转接头（3）的辊筒（1）端部，在位于辊筒（1）内的所述进气管（4）上设置有若干个泄气孔；
出水管（5），设置在进气管（4）内且其中一端与旋转接头（3）的排水管道（32）连通，另一端穿插过进气管（4）的封闭端并延伸至远离旋转接头（3）一侧的封仓（2）内，在位于两个封仓（2）内的进水管（4）底部均设置有延伸至封仓（2）底部的虹吸管（6）；
两个封板（7），分别固定套设在位于辊筒（1）两端的进气管（4）上，两个所述封板（7）与辊筒（1）的内壁相对转动连接，在封板（7）下半部板体上靠近外沿设置有若干个排水孔（8）；
若干个隔板（9），以进气管（4）为圆心均匀环绕设置在位于两个封板（7）之间的辊筒（1）内壁上，所述隔板（9）的两端以及靠近进气管（4）的一侧分别与封板（7）、进气管（4）贴合并相对转动设置。
2.根据权利要求1所述的一种辊筒干燥机排水装置，其特征在于，在另一个所述封仓（2）远离旋转接头（3）的一侧设置有供驱动电机驱动转动的转轴（10）。
3.根据权利要求1所述的一种辊筒干燥机排水装置，其特征在于，所述隔板（9）的数量为6个或8个。
4.根据权利要求1所述的一种辊筒干燥机排水装置，其特征在于，在两个隔板（9）相互远离的一侧下方板体上还对称设置有检修孔（11）。
5.根据权利要求1所述的一种辊筒干燥机排水装置，其特征在于，在所述辊筒（1）的两端部内侧均设置有环槽轨（12），所述封板（7）的外沿位于环槽轨（12）轨体内并与环槽轨（12）相对转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种辊筒干燥机排水装置，其特征在于，在所述环槽轨（12）内设置有用于密封的环槽垫圈。
7.根据权利要求1所述的一种辊筒干燥机排水装置，其特征在于，在其中一个封仓（2）前端下半部仓体上设置有观测窗口（13）。
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