CN214582210U - 一种滚筒刮板干燥机虹吸排水装置 - Google Patents

Abstract

一种滚筒刮板干燥机虹吸排水装置，包括滚筒以及虹吸管，所述滚筒内置干燥空腔，所述滚筒左右两侧设置为弧形，所述干燥空腔左端设置传动主轴，所述传动主轴内转动设置虹吸管，所述虹吸管位于干燥空腔内一端设置第一内丝弯头，所述第一内丝弯头远离虹吸管一端设置吸水管，所述传动主轴的上下两侧侧壁左端设置旋转接头连接件，所述虹吸管位于传动主轴左侧套装蒸汽旋转接头，通过进气金属软管、排水金属软管以及吸水管的设置，操作人员通过进气金属软管向干燥空腔内鼓入干燥气体，干燥空腔内的气压增大，从而使干燥空腔底端的水分通过吸水管以及排水金属软管排出，之后通过虹吸原理，可以将干燥空腔底端的水分彻底排出，使用方便。

Description

一种滚筒刮板干燥机虹吸排水装置

技术领域

本实用新型涉及排水装置技术领域，具体为一种滚筒刮板干燥机虹吸排水装置。

背景技术

滚筒式干燥机的工作原理是让液体或泥浆状物料在水蒸气或其它热载体加热的滚筒表面形成薄膜，滚筒转一圈的过程中便被干燥完毕，用刮刀把产品刮下来，露出的滚筒表面再次与原料接触并形成薄膜进行干燥。而滚筒式干燥机在干燥过程中产生的水分排出不够方便，影响工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚筒刮板干燥机虹吸排水装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒刮板干燥机虹吸排水装置，包括滚筒以及虹吸管，所述滚筒内置干燥空腔，所述滚筒左右两侧设置为弧形，所述干燥空腔左端设置传动主轴，所述传动主轴内转动设置虹吸管，所述虹吸管位于干燥空腔内一端设置第一内丝弯头，所述第一内丝弯头远离虹吸管一端设置吸水管，所述传动主轴的上下两侧侧壁左端设置旋转接头连接件，所述虹吸管位于传动主轴左侧套装蒸汽旋转接头，所述蒸汽旋转接头与旋转接头连接件连接，所述蒸汽旋转接头底端设置进气口，所述进气口与虹吸管连通，所述进气口底端设置进气金属软管，所述虹吸管左端设置第二内丝弯头，所述第二内丝弯头远离虹吸管一端设置排水金属软管。

为了提升进气金属软管的密封性，从而提升干燥空腔的密封性，本实用新型改进有，所述进气金属软管以及排水金属软管底端分别设置盖板。

为了提升虹吸管与传动主轴之间的密封性，本实用新型改进有，所述虹吸管位于蒸汽旋转接头以及旋转接头连接件之间套装密封圈。

为了防止外界环境中的杂质通过进气金属软管以及排水金属软管进入干燥空腔，本实用新型改进有，所述进气金属软管以及排水金属软管内置过滤网。

为了便于对虹吸排水装置进行检修，本实用新型改进有，工作空腔左端位于传动主轴下方设置检修孔，所述检修孔远离干燥空腔一端设置密封板。

为了便于对蒸汽旋转接头与旋转接头连接件进行安装拆卸，从而便于对其进行检修，本实用新型改进有，所述蒸汽旋转接头与旋转接头连接件连接之间通过螺栓连接。

为了便于对虹吸排水装置排出的水分进行收集，本实用新型改进有，所述排水金属软管底端设置收集箱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种滚筒刮板干燥机虹吸排水装置，具备以下有益效果：

该滚筒刮板干燥机虹吸排水装置，通过进气金属软管、排水金属软管以及吸水管的设置，操作人员通过进气金属软管向干燥空腔内鼓入干燥气体，干燥空腔内的气压增大，从而使干燥空腔底端的水分通过吸水管以及排水金属软管排出，之后通过虹吸原理，可以将干燥空腔底端的水分彻底排出，使用方便。通过密封圈以及盖板的设置，便于提升干燥空腔的密封性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图中：1、滚筒；2、虹吸管；3、干燥空腔；4、传动主轴；5、第一内丝弯头；6、吸水管；7、旋转接头连接件；8、蒸汽旋转接头；9、进气口；10、进气金属软管；11、第二内丝弯头；12、排水金属软管；13、盖板；14、密封圈；15、检修孔；16、密封板；17、螺栓；18、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种滚筒刮板干燥机虹吸排水装置，包括滚筒1以及虹吸管2，所述滚筒1内置干燥空腔3，所述滚筒1左右两侧设置为弧形，所述干燥空腔3左端设置传动主轴4，所述传动主轴4内转动设置虹吸管2，所述虹吸管2位于干燥空腔3内一端设置第一内丝弯头5，所述第一内丝弯头5远离虹吸管2一端设置吸水管6，所述传动主轴4的上下两侧侧壁左端设置旋转接头连接件7，所述虹吸管2位于传动主轴4左侧套装蒸汽旋转接头8，所述蒸汽旋转接头8与旋转接头连接件7连接，所述蒸汽旋转接头8底端设置进气口9，所述进气口9与虹吸管2连通，所述进气口9底端设置进气金属软管10，所述虹吸管2左端设置第二内丝弯头11，所述第二内丝弯头11远离虹吸管2一端设置排水金属软管12。

所述进气金属软管10以及排水金属软管12底端分别设置盖板13，可以提升进气金属软管10的密封性，从而提升干燥空腔3的密封性。

所述虹吸管2位于蒸汽旋转接头8以及旋转接头连接件7之间套装密封圈14，可以提升虹吸管2与传动主轴4之间的密封性。

所述进气金属软管10以及排水金属软管12内置过滤网，可以防止外界环境中的杂质通过进气金属软管10以及排水金属软管12进入干燥空腔3。

工作空腔左端位于传动主轴4下方设置检修孔15，所述检修孔15远离干燥空腔3一端设置密封板16，便于对虹吸排水装置进行检修。

所述蒸汽旋转接头8与旋转接头连接件7连接之间通过螺栓17连接，便于对蒸汽旋转接头8与旋转接头连接件7进行安装拆卸，从而便于对其进行检修。

所述排水金属软管12底端设置收集箱18，便于对虹吸排水装置排出的水分进行收集。

综上所述，该滚筒刮板干燥机虹吸排水装置，在使用时，操作人员首先通过进气金属软管10向干燥空腔3内鼓入干燥空腔3，从而使干燥空腔3内气压增大，之后关闭盖板13，干燥空腔3内的气压压迫干燥空腔3底端的水分通过吸水管6以及虹吸管2进入收集箱18内，之后通过虹吸原理，从而持续的将干燥空腔3底端的水分排入收集箱18内，操作简单。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种滚筒刮板干燥机虹吸排水装置，包括滚筒(1)以及虹吸管(2)，其特征在于：所述滚筒(1)内置干燥空腔(3)，所述滚筒(1)左右两侧设置为弧形，所述干燥空腔(3)左端设置传动主轴(4)，所述传动主轴(4)内转动设置虹吸管(2)，所述虹吸管(2)位于干燥空腔(3)内一端设置第一内丝弯头(5)，所述第一内丝弯头(5)远离虹吸管(2)一端设置吸水管(6)，所述传动主轴(4)的上下两侧侧壁左端设置旋转接头连接件(7)，所述虹吸管(2)位于传动主轴(4)左侧套装蒸汽旋转接头(8)，所述蒸汽旋转接头(8)与旋转接头连接件(7)连接，所述蒸汽旋转接头(8)底端设置进气口(9)，所述进气口(9)与虹吸管(2)连通，所述进气口(9)底端设置进气金属软管(10)，所述虹吸管(2)左端设置第二内丝弯头(11)，所述第二内丝弯头(11)远离虹吸管(2)一端设置排水金属软管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒刮板干燥机虹吸排水装置，其特征在于：所述进气金属软管(10)底端分别设置盖板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒刮板干燥机虹吸排水装置，其特征在于：所述虹吸管(2)位于蒸汽旋转接头(8)以及旋转接头连接件(7)之间套装密封圈(14)。

4.根据权利要求1所述的一种滚筒刮板干燥机虹吸排水装置，其特征在于：所述进气金属软管(10)以及排水金属软管(12)内置过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种滚筒刮板干燥机虹吸排水装置，其特征在于：工作空腔左端位于传动主轴(4)下方设置检修孔(15)，所述检修孔(15)远离干燥空腔(3)一端设置密封板(16)。

6.根据权利要求1所述的一种滚筒刮板干燥机虹吸排水装置，其特征在于：所述蒸汽旋转接头(8)与旋转接头连接件(7)连接之间通过螺栓(17)连接。

7.根据权利要求1所述的一种滚筒刮板干燥机虹吸排水装置，其特征在于：所述排水金属软管(12)底端设置收集箱(18)。

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