CN114109821B - 压缩机构、压缩机和制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压缩机构、压缩机和制冷设备，所述压缩机构包括气缸、曲轴和活塞，气缸内具有压缩腔，曲轴穿设配合在气缸上，曲轴包括主轴和偏心部，偏心部位于压缩腔内，偏心部包括偏心段、主轴轴肩和偏心主轴轴肩，主轴轴肩连接偏心段与主轴，偏心主轴轴肩设在主轴轴肩上，偏心主轴轴肩上设有倒角结构，偏心主轴轴肩适于配合安装在压缩腔内，活塞套设在偏心段上。本发明的压缩机构可以提高曲轴的刚性强度，进而提高压缩机构的可靠性。

Description

压缩机构、压缩机和制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷的技术领域，更具体地，涉及一种压缩机构、压缩机和制冷设备。

背景技术

在相关技术中，可通过降低曲轴的偏心部的直径，能够有效地减少偏心部与活塞的内壁之间的摩擦面积，从而降低偏心部与活塞的摩擦功耗，提升压缩机的工作性能。

但降低曲轴的偏心部的直径，导致偏心部两侧的轴肩的半径减小，导致轴肩的倒角深度更深，使得曲轴的刚性变弱，曲轴挠度加大，进一步带来压缩机的轴系润滑变差，可靠性降低，给压缩机带来品质风险。

发明内容

本发明是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明一方面的实施例提出一种压缩机构，该压缩机构可以提高曲轴的刚性强度，进而提高压缩机构的可靠性。

本发明另一方面的实施例提出一种压缩机。

本发明又一方面的实施例提出一种制冷设备。

根据本发明第一方面实施例的压缩机构包括：气缸，所述气缸内具有压缩腔；曲轴，所述曲轴穿设配合在所述气缸上，所述曲轴包括主轴和偏心部，所述偏心部位于所述压缩腔内；其中，所述偏心部包括偏心段、主轴轴肩和偏心主轴轴肩，所述主轴轴肩连接所述偏心段与所述主轴，所述偏心主轴轴肩设在所述主轴轴肩上，所述偏心主轴轴肩上设有倒角结构，所述偏心主轴轴肩适于配合安装在所述压缩腔内；活塞，所述活塞套设在所述偏心段上。

根据本发明实施例的压缩机构，曲轴的主轴穿设配合在气缸上，曲轴的偏心部位于气缸的压缩腔内，偏心部包括偏心段、主轴轴肩和偏心主轴轴肩，主轴轴肩连接偏心段与主轴，偏心主轴轴肩设在主轴轴肩上，偏心主轴轴肩上设有倒角结构，偏心主轴轴肩适于配合安装在压缩腔内，可以提高曲轴的主轴刚性，在减小偏心部直径提升压缩机工作性能的同时，不恶化或者提高压缩机可靠性。

在一些实施例中，所述曲轴还包括第一连接段和第二连接段，所述第一连接段连接所述偏心段与所述主轴轴肩，所述第二连接段连接所述主轴与所述主轴轴肩；所述偏心段的半径为R1，以所述偏心段的轴向为旋转轴线，所述第一连接段的旋转半径为R4，所述第二连接段的旋转半径为R3，R1、R3和R4满足：R4＜R1≤R3。

在一些实施例中，所述曲轴还包括副轴，所述偏心部的一端与所述主轴相连，所述偏心部的另一端与所述副轴相连。

在一些实施例中，所述曲轴还包括副轴轴肩，所述副轴轴肩连接所述偏心段与所述副轴。

在一些实施例中，所述曲轴还包括第三连接段，所述第三连接段与所述主轴相连，所述第三连接段邻近所述偏心段设置，所述活塞的一部分套设在所述第三连接段上，所述第三连接段的半径为R2，R2和R3满足：R2＞R3。

在一些实施例中，所述曲轴还包括第四连接段，所述第四连接段与所述副轴相连，所述第四连接段邻近所述偏心段设置，所述活塞的一部分套设在所述第四连接段上，所述第四连接段的半径为R5，R5和R3满足：R5＞R3。

在一些实施例中，在所述活塞的轴向上，所述第三连接段和所述第四连接段彼此对称设置，且所述第三连接段与所述第四连接段的形状、结构和尺寸一致。

在一些实施例中，所述偏心主轴轴肩位于与所述偏心段偏心方向反侧的位置。

根据本发明第二方面实施例的压缩机包括上述中任意一项实施例所述的压缩机构。

根据本发明第三方面实施例的制冷设备包括上述中任意一项实施例所述的压缩机。

附图说明

图1是根据本发明实施例的压缩机构的示意图。

图2是根据本发明实施例的压缩机构中曲轴的一个示意图。

图3是根据本发明实施例的压缩机构中曲轴的另一个示意图。

图4是根据本发明实施例的压缩机构中曲轴的又一个示意图。

图5是根据本发明实施例的压缩机构中第一连接段和第二连接段的示意图。

附图标记：

压缩机构100，气缸1，压缩腔11，曲轴2，主轴21，偏心部22，偏心段221，主轴轴肩222，偏心主轴轴肩223，副轴23，副轴轴肩231，第一连接段24，第二连接段25，第三连接段26，第四连接段27，活塞3。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-图5所示，根据本发明实施例的压缩机构100包括气缸1、曲轴2和活塞3。

气缸1内具有压缩腔11，曲轴2穿设配合在气缸1上，曲轴2包括主轴21和偏心部22，偏心部22位于压缩腔11内。

其中，偏心部22包括偏心段221、主轴轴肩222和偏心主轴轴肩223，主轴轴肩222连接偏心段221与主轴21，偏心主轴轴肩223设在主轴轴肩222上，偏心主轴轴肩223上设有倒角结构，偏心主轴轴肩223适于配合安装在压缩腔11内，活塞3套设在偏心段221上。

根据本发明实施例的压缩机构，曲轴2的主轴21穿设配合在气缸1上，曲轴2的偏心部22位于气缸1的压缩腔11内，偏心部22包括偏心段221、主轴轴肩222和偏心主轴轴肩223，主轴轴肩222连接偏心段221与主轴21，偏心主轴轴肩223设在主轴轴肩222上，偏心主轴轴肩223上设有倒角结构，偏心主轴轴肩223适于配合安装在压缩腔11内，可以提高曲轴2的主轴21刚性，在减小偏心部22直径提升压缩机工作性能的同时，不恶化或者提高压缩机可靠性。

可以理解的是，曲轴2的主轴轴肩222上需加工一定的倒角结构以降低曲轴2的装配难度，并提高曲轴2的装配效果，但在主轴轴肩222上加工倒角结构会导致主轴轴肩222的直径减小，进而降低了主轴轴肩222甚至主轴21的刚性，使得曲轴2挠度加大，进一步带来压缩机的轴系润滑变差，可靠性降低，给压缩机带来品质风险。

在一些实施例中，如图1-图4所示，曲轴2还包括第一连接段24和第二连接段25。第一连接段24连接偏心段221与主轴轴肩222，第二连接段25连接主轴21与主轴轴肩222，偏心段221的半径为R1，以偏心段221的轴向为旋转轴线，第一连接段24的旋转半径为R4，第二连接段25的旋转半径为R3，R1、R3和R4满足：R4＜R1≤R3。

具体地，如图2所示，在左右方向上，第一连接段24连接偏心段221的右侧面和主轴轴肩222的左侧面，第二连接段25连接主轴轴肩222的右侧面和主轴21的左侧面。

可以理解的是，通过设置第一连接段24和第二连接段25，提高了主轴轴肩222与偏心段221和和主轴21之间的连接强度，提高了曲轴2的整体刚性。

在一些实施例中，如图1-图4所示，曲轴2还包括副轴23，偏心部22的一端与主轴21相连，偏心部22的另一端与副轴23相连。

具体地，如图1所示，偏心部22的一端与主轴21相连，偏心部22的另一端与副轴23相连，主轴21与副轴23均配合安装在气缸1内。

在一些实施例中，如图1-图4所示，曲轴2还包括副轴轴肩231，副轴轴肩231连接偏心段221与副轴23。

可以理解的是，副轴轴肩231连接偏心段221与副轴23，副轴轴肩231有效地提高了副轴23的刚性。

在一些实施例中，如图1-图5所示，曲轴2还包括第三连接段26，第三连接段26与主轴21相连，第三连接段26邻近偏心段221设置，活塞3的一部分套设在第三连接段26上，第三连接段26的半径为R2，R2和R3满足：R2＞R3。

具体地，如图1-图5所示，主轴21上套设有第三连接段26，活塞3的右端套设在第三连接段26的外周上，由此，有利于提高活塞3的稳定性。

其中，第三连接段26的半径为R2，R2和R3满足：R2＞R3，进一步地提高了活塞3的稳定性和曲轴2的刚性。

在一些实施例中，如图1-图5所示，曲轴2还包括第四连接段27，第四连接段27与副轴23相连，第四连接段27邻近偏心段221设置，活塞3的一部分套设在第四连接段27上，第四连接段27的半径为R5，R5和R3满足：R5＞R3。

具体地，如图1-图5所示，副轴23上套设有第四连接段27，活塞3的左端套设在第四连接段27的外周上，由此，有利于提高活塞3的稳定性。

其中，第四连接段27的半径为R5，R5和R3满足：R5＞R3，进一步地提高了活塞3的稳定性和曲轴2的刚性。

在一些实施例中，如图1-图5所示，在活塞3的轴向上，第三连接段26和第四连接段27彼此对称设置，且第三连接段26与第四连接段27的形状、结构和尺寸一致。

可以理解的是，在活塞3的轴向上，第三连接段26和第四连接段27彼此对称设置，且第三连接段26与第四连接段27的形状、结构和尺寸一致，有利于降低设计成本和加工成本。

在一些实施例中，如图1-图5所示，偏心主轴轴肩223位于与偏心段221偏心方向反侧的位置。

可以理解的是，主轴轴肩222上位于偏心段221的偏心方向反侧的为偏心主轴轴肩223，由此，有利于提高曲轴2的装配效果。

根据本发明实施例的压缩机包括上述任一实施例的压缩机构100。

根据本发明实施例的制冷设备包括上述任一实施例的的压缩机。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种压缩机构，其特征在于，包括：

气缸，所述气缸内具有压缩腔；

曲轴，所述曲轴穿设配合在所述气缸上，所述曲轴包括主轴和偏心部，所述偏心部位于所述压缩腔内；

其中，所述偏心部包括偏心段、主轴轴肩和偏心主轴轴肩，所述主轴轴肩连接所述偏心段与所述主轴，所述偏心主轴轴肩设在所述主轴轴肩上，所述偏心主轴轴肩上设有倒角结构，所述偏心主轴轴肩适于配合安装在所述压缩腔内；

活塞，所述活塞套设在所述偏心段上；

所述曲轴还包括第一连接段和第二连接段，

所述第一连接段连接所述偏心段与所述主轴轴肩，所述第二连接段连接所述主轴与所述主轴轴肩；

所述偏心段的半径为R1，以所述偏心段的轴向为旋转轴线，所述第一连接段的旋转半径为R4，所述第二连接段的旋转半径为R3，R1、R3和R4满足：R4＜R1≤R3；

所述曲轴还包括第三连接段，所述第三连接段与所述主轴相连，所述第三连接段邻近所述偏心段设置，所述活塞的一部分套设在所述第三连接段上，所述第三连接段的半径为R2，R2和R3满足：R2＞R3。

2.根据权利要求1所述的压缩机构，其特征在于，所述曲轴还包括副轴，所述偏心部的一端与所述主轴相连，所述偏心部的另一端与所述副轴相连。

3.根据权利要求2所述的压缩机构，其特征在于，所述曲轴还包括副轴轴肩，所述副轴轴肩连接所述偏心段与所述副轴。

4.根据权利要求2所述的压缩机构，其特征在于，所述曲轴还包括第四连接段，所述第四连接段与所述副轴相连，所述第四连接段邻近所述偏心段设置，所述活塞的一部分套设在所述第四连接段上，所述第四连接段的半径为R5，R5和R3满足：R5＞R3。

5.根据权利要求4所述的压缩机构，其特征在于，在所述活塞的轴向上，所述第三连接段和所述第四连接段彼此对称设置，且所述第三连接段与所述第四连接段的形状、结构和尺寸一致。

6.根据权利要求1所述的压缩机构，其特征在于，所述偏心主轴轴肩位于与所述偏心段偏心方向反侧的位置。

7.一种压缩机，其特征在于，包括根据权利要求 1-6中任意一项所述的压缩机构。

8.一种制冷设备，其特征在于，包括根据权利要求 7所述的压缩机。