CN211259004U - 螺杆压缩机及空调机组 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种螺杆压缩机及空调机组。该螺杆压缩机包括壳体、阳转子和阴转子以及滑阀。阳转子和阴转子设置在壳体内,并且阳转子和阴转子沿竖直方向布置,滑阀设置在阳转子和阴转子侧面,并且滑阀的底部通过第一连接件安装在壳体上。应用本实用新型的技术方案,滑阀的底部通过第一连接件安装在壳体上,滑阀的自重可以更为合理的落在第一连接件,让第一连接件的整体受力,避免因为第一连接件与壳体的定位面之间因为局部受力而磨损,保证螺杆压缩机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域,具体而言,涉及一种螺杆压缩机及空调机组。
背景技术
螺杆机组在中央空调中因其效率高、可靠性高、装配部件少、易维修等特点得到较为普遍的应用。螺杆压缩机属于容积式制冷压缩机,它利用一对相互啮合的阴、阳转子在机体腔内作回转运动,周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。
螺杆压缩机在实际的工作中,由于气候环境和应用场景的变化,要求压缩机能够在不同工况下均能较高效的工作。比如机组的蒸发温度或冷凝温度会由于实际工况发生变化,因而要求压缩机能够在不同的容积比条件下工作;或者机组在低负荷条件下工作时,要求压缩机能够通过容量调节使其在部分负荷工况下工作。上述两种要求均能够通过滑阀结构来实现。
现有的半封闭双螺杆压缩机的滑阀一般采用上布置或者下布置的方式,如图1所示,滑阀1通过键2安装在阳转子3和阴转子4的下方。滑阀1在轴向的运动中,靠滑阀1的外圆弧面进行导向,并靠键2与槽道的配合来限制其旋转运动。在后续的一种降低重心的压缩机设计方案中,如图2所示,采用阳转子3在下,阴转子4在上的纵向布置结构,滑阀1则侧向布置。滑阀1的安装方式继续采用通过一个键2安装的方式,但由于滑阀1的重力作用,滑阀1的重力大部分都会作用在键2的下侧面靠近滑阀1的a部分。在键2和槽的来回在长时间的运动,导致a部分很容易被磨损。当磨损较为严重时,滑阀1会由于周向运动而与转子接触,从而导致擦刮,致使螺杆压缩机损坏。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种螺杆压缩机及空调机组,以解决现有技术中螺杆压缩机存在的滑阀侧向布置导致的键容易磨损而致使螺杆压缩机损坏的技术问题。
本申请实施方式提供了一种螺杆压缩机,包括:壳体;阳转子和阴转子,设置在壳体内,并且阳转子和阴转子沿竖直方向布置,滑阀,设置在阳转子和阴转子侧面,并且滑阀的底部通过第一连接件安装在壳体上。
在一个实施方式中,滑阀的顶部还通过第二连接件安装在壳体上。
在一个实施方式中,第一连接件和/或第二连接件为键。
在一个实施方式中,滑阀设置在阳转子和阴转子的左侧或者右侧。
在一个实施方式中,阳转子和阴转子位于壳体的重心所在的竖直方向上。
在一个实施方式中,壳体上形成有用于安装滑阀的槽道,滑阀位于槽道中。
在一个实施方式中,阳转子位于阴转子的下方。
在一个实施方式中,阳转子位于阴转子的上方。
在一个实施方式中,螺杆压缩机包括电机,电机与阳转子驱动连接。
本申请还提供了一种空调机组,包括螺杆压缩机,螺杆压缩机为上述的螺杆压缩机。
在上述实施例中,滑阀的底部通过第一连接件安装在壳体上,滑阀的自重可以更为合理的落在第一连接件,让第一连接件的整体受力,避免因为第一连接件与壳体的定位面之间因为局部受力而磨损,保证螺杆压缩机的使用寿命。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是根据现有技术中的一种螺杆压缩机的结构示意图;
图2是根据现有技术中的另一种螺杆压缩机的结构示意图;
图3是根据本实用新型的螺杆压缩机的实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本实用新型做进一步详细说明。在此,本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
为了解决现有技术中螺杆压缩机存在的滑阀侧向布置导致的键容易磨损而致使螺杆压缩机损坏的技术问题,在本实用新型的技术方案中,将第一连接件50设置在滑阀40的底部与壳体10之间,让滑阀40的自重可以合理的落在第一连接件50,让第一连接件50的整体受力,避免因为第一连接件50的局部受力易磨损。
具体的,如图3所示,本实用新型提供了一种螺杆压缩机,该螺杆压缩机包括壳体10、阳转子20和阴转子30以及滑阀40。阳转子20和阴转子30设置在壳体10内,并且阳转子20和阴转子30沿竖直方向布置,滑阀40设置在阳转子20和阴转子30侧面,并且滑阀40的底部通过第一连接件50安装在壳体10上。
应用本实用新型的技术方案,滑阀40的底部通过第一连接件50安装在壳体10上,滑阀40的自重可以更为合理的落在第一连接件50,让第一连接件50的整体受力,避免因为第一连接件50与壳体10的定位面之间因为局部受力而磨损,保证螺杆压缩机的使用寿命。
如图3所示,作为一种更为优选的实施方式,滑阀40的顶部还通过第二连接件60安装在壳体10上。两个连接件同时定位,可以对滑阀40进行更为稳定地限位,更加有效地起到防止螺杆压缩机运行过程中滑阀40周向运动的效果,更为有效地避免了由于滑阀40自身重力导致的定位面磨损问题。
优选的,在本实施例的技术方案中,第一连接件50和第二连接件60为键,键的安装方式根据滑阀40的滑动方向而定。除了键之外,第一连接件50和第二连接件60也可以为在滑阀40上一体形成的凸块。
可选的,如图3所示,在本实施例的技术方案中,壳体10上形成有用于安装滑阀40的槽道11,滑阀40位于槽道11中。具体的,在安转时,滑阀40的底部和顶部分别通过第一连接件50和第二连接件60与槽道11的内壁配合安装。
需要说明的是,在本实用新型的技术方案中,第一连接件50和/或第二连接件60可以和滑阀40一体成型,也可以是单独的零件安装到滑阀40上。
作为一种可选的实施方式,如图3所示,滑阀40设置在阳转子20和阴转子30的左侧。作为图中未示出的可选的实施方式,滑阀40也可以设置在阳转子20和阴转子30的右侧。
作为一种更为优选的实施方式,阳转子20和阴转子30位于壳体10的重心所在的竖直方向上。由于阳转子20和阴转子30沿竖直方向布置,并且阳转子20和阴转子30位于壳体10的重心所在的竖直方向上,这样就可以使得阳转子20和阴转子30的旋转中心也位于壳体10的重心所在的竖直方向上,就避免了由于阳转子20和阴转子30的旋转中心相对于壳体10的重心所在的竖直方向偏离所致的偏心振动,进而减小压缩机的震动,保证压缩机运行过程中的稳定性。
如图3所示,在本实施例的技术方案中,阳转子20位于阴转子30的下方。由于阳转子20比阴转子30的重量要大,将阳转子20设置阴转子30的下方,可以让转动部件的重心更低,进一步地避免偏心振动,进而减小压缩机的震动,保证压缩机运行过程中的稳定性。
可选的,螺杆压缩机包括电机,电机与阳转子20驱动连接。在本实用新型最优的实施方式中,阳转子20位于阴转子30的下方,就可以让阳转子20中心可以布置很低,和阳转子20相连接的电机也会被布置很低,压缩机整个阳转子轴系都会布置很低,压缩机的重心可以降得很低,压缩机重心降低从而改善压缩机运行过程中振动问题。
作为其他的可选的实施方式,也可以让阳转子20位于阴转子30的上方,该实施方式相较于上述最优的实施方式,在防振动性能方面要稍弱一些。
本实用新型的技术方案可以有效地避免键和槽的过度磨损,从而避免由于磨损导致的滑阀周向定位失效的风险。
需要说明的是,本实用新型的技术方案尤其适用于半封闭螺杆压缩机。
本实用新型还提供了一种空调机组,包括上述的螺杆压缩机。采用上述的螺杆压缩机,可以让空调机组的运行噪音更低,而且运行更稳定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种螺杆压缩机,其特征在于,包括:
壳体(10);
阳转子(20)和阴转子(30),设置在所述壳体(10)内,并且所述阳转子(20)和所述阴转子(30)沿竖直方向布置,
滑阀(40),设置在所述阳转子(20)和所述阴转子(30)侧面,并且所述滑阀(40)的底部通过第一连接件(50)安装在所述壳体(10)上。
2.根据权利要求1所述的螺杆压缩机,其特征在于,所述滑阀(40)的顶部还通过第二连接件(60)安装在所述壳体(10)上。
3.根据权利要求2所述的螺杆压缩机,其特征在于,所述第一连接件(50)和/或所述第二连接件(60)为键。
4.根据权利要求1所述的螺杆压缩机,其特征在于,所述滑阀(40)设置在所述阳转子(20)和所述阴转子(30)的左侧或者右侧。
5.根据权利要求1所述的螺杆压缩机,其特征在于,所述阳转子(20)和所述阴转子(30)位于所述壳体(10)的重心所在的竖直方向上。
6.根据权利要求1所述的螺杆压缩机,其特征在于,所述壳体(10)上形成有用于安装所述滑阀(40)的槽道(11),所述滑阀(40)位于所述槽道(11)中。
7.根据权利要求1所述的螺杆压缩机,其特征在于,所述阳转子(20)位于所述阴转子(30)的下方。
8.根据权利要求1所述的螺杆压缩机,其特征在于,所述阳转子(20)位于所述阴转子(30)的上方。
9.根据权利要求1所述的螺杆压缩机,其特征在于,所述螺杆压缩机包括电机,所述电机与所述阳转子(20)驱动连接。
10.一种空调机组,包括螺杆压缩机,其特征在于,所述螺杆压缩机为权利要求1至9中任一项所述的螺杆压缩机。
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