CN114109047B - 一种建筑房梁施工用钢筋定位设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钢筋定位设备，尤其涉及一种建筑房梁施工用钢筋定位设备。提供一种能够精确调整钢筋位置，提高绑扎效率的建筑房梁施工用钢筋定位设备。一种建筑房梁施工用钢筋定位设备，包括有：底座；安装架，安装架为两个，均安装在底座上；安装板，安装在两个安装架之间；滑板，滑板至少为两个，均滑动式安装在安装板上。本发明通过弧形杆能够固定钢筋的位置，方便对钢筋进行绑扎，通过拉动机构能够拉动滑套向下移动，进而带动外侧的钢筋向下移动定位，通过转动机构能够带动外侧的钢筋翻转至内侧的钢筋正下方，通过压紧机构能够压紧钢筋，避免钢筋翻转时掉落，通过卡紧机构能够在没放置钢筋时卡紧弧形压板，在放置钢筋后自动松开弧形压板。

Description

一种建筑房梁施工用钢筋定位设备

技术领域

本发明涉及一种钢筋定位设备，尤其涉及一种建筑房梁施工用钢筋定位设备。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

在施工建筑房梁时，为了加强房屋的抗拉性和承重力，通常会在混泥土内加绑扎好的钢筋架，目前，一般都是通过人工使用工具将钢筋架起，然后再进行绑扎，通过这种方式进行绑扎钢筋的位置不精确，需要人工边扎边调整位置，绑扎效率低，工作强度大。

因此，发明一种能够精确调整钢筋位置，提高绑扎效率的建筑房梁施工用钢筋定位设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服提高人工调整钢筋位置导致钢筋绑扎效率低，增加工作人员的工作负担的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够精确调整钢筋位置，提高绑扎效率的建筑房梁施工用钢筋定位设备。

技术方案是：一种建筑房梁施工用钢筋定位设备，包括有：底座；安装架，安装架为两个，均安装在底座上；安装板，安装在两个安装架之间；滑板，滑板至少为两个，均滑动式安装在安装板上；竖板，竖板为两个，均安装在同侧滑板之间；竖杆，竖杆为两个，均安装在竖板上；滑套，滑套为两个，均滑动式安装在竖杆上；L型杆，L型杆至少为两个，均转动式安装在滑套上；弧形杆，弧形杆至少为两个，分别安装在两个L型杆之间和竖板上；拉动机构，安装在安装板上；转动机构，安装在竖板上；压紧机构，安装在弧形杆上。

进一步说明，拉动机构包括有：安装框，安装在安装板上；第一滑块，第一滑块至少为两个，均滑动式安装在竖板上；壳体，安装在底座上；电动推杆，安装在壳体内；第一横板，安装在电动推杆的伸长端；伸缩杆，伸缩杆至少为两个，均安装在第一横板上，伸缩杆均与第一滑块连接；第一连接板，第一连接板为两个，均安装在两个第一滑块之间；连接块，连接块为两个，均安装在第一连接板上，连接块均与滑套连接。

进一步说明，转动机构包括有：齿条，齿条至少为两个，均安装在竖板上；第一扭力弹簧，第一扭力弹簧至少为两个，均安装在L型杆与滑套之间；齿轮，齿轮至少为两个，均安装在L型杆上，齿轮均与齿条配合。

进一步说明，压紧机构包括有：安装套，安装套至少为两个，均安装在弧形杆上；转杆，转杆至少为两个，均安装在安装套上；弧形压板，弧形压板至少为两个，均转动式安装在转杆上；第二扭力弹簧，第二扭力弹簧至少为两个，均安装在弧形压板与转杆之间。

进一步说明，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有：第二滑块，第二滑块至少为两个，均滑动式安装在弧形杆上；弧形板，弧形板至少为两个，均安装在两个第二滑块之间；第二横板，第二横板至少为两个，均安装在两个第二滑块之间；第一弹簧，第一弹簧至少为两个，均安装在第二横板与弧形杆之间；安装块，安装块至少为两个，均安装在弧形杆上；第一滑杆，第一滑杆至少为两个，均滑动式安装在安装块上；第二弹簧，第二弹簧至少为两个，均安装在第一滑杆与安装块之间；第一楔形卡块，第一楔形卡块至少为两个，均安装在第一滑杆上，第一楔形卡块均与弧形压板配合，第一楔形卡块与弧形压板配合使第二扭力弹簧处于压缩状态；拉线，拉线至少为两个，均安装在第二横板上；定滑轮，定滑轮至少为两个，均安装在弧形杆上，拉线尾端均绕过定滑轮与第一滑杆连接。

进一步说明，还包括有调节机构，调节机构包括有：外壳，安装在安装框上；第一转轴，转动式安装在外壳上；转柄，安装在第一转轴上；第一转板，安装在第一转轴上；第二连接板，第二连接板为两个，均转动式安装在第一转板上，第二连接板均与竖板转动式连接；第二滑杆，滑动式安装在转柄上，第二滑杆与外壳配合；第三弹簧，安装在第二滑杆与转柄之间。

进一步说明，还包括有升降机构，升降机构包括有：第二转板，第二转板至少为两个，均转动式安装在底座上；第二转轴，第二转轴为两个，均转动式安装在两个第二转板之间；轮子，轮子至少为两个，均安装在第二转轴上；导杆，导杆至少为两个，均安装在底座上；第三连接板，第三连接板为两个，均滑动式安装在两个导杆之间；第四弹簧，第四弹簧至少为两个，均安装在第三连接板与导杆之间；第三滑块，第三滑块至少为两个，均安装在第二转板上，第三滑块均与第三连接板滑动式连接；脚踏板，安装在两个第三连接板之间；安装杆，安装杆为两个，均安装在底座上；导套，导套为两个，均安装在安装杆上；第三滑杆，第三滑杆为两个，均滑动式安装在导套上；第五弹簧，第五弹簧为两个，均安装在第三滑杆与导套之间；第二楔形卡块，第二楔形卡块为两个，均安装在第三滑杆上，第二楔形卡块均与脚踏板配合。

进一步说明，还包括有：脚踏板上设有防滑块。

本发明的有益效果为：本发明通过弧形杆能够固定钢筋的位置，方便对钢筋进行绑扎，通过拉动机构能够拉动滑套向下移动，进而带动外侧的钢筋向下移动定位，通过转动机构能够带动外侧的钢筋翻转至内侧的钢筋正下方，通过压紧机构能够压紧钢筋，避免钢筋翻转时掉落，通过卡紧机构能够在没放置钢筋时卡紧弧形压板，在放置钢筋后自动松开弧形压板，通过调节机构能够根据需要调节竖板之间的距离，进而调节钢筋架的宽度，通过升降机构能够根据需要支撑起设备，方便移动设备。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明拉动机构的第一种立体结构示意图。

图4为本发明拉动机构的第二种立体结构示意图。

图5为本发明拉动机构的第三种立体结构示意图。

图6为本发明A部分的放大立体结构示意图。

图7为本发明压紧机构的立体结构示意图。

图8为本发明B部分的放大立体结构示意图。

图9为本发明卡紧机构的立体结构示意图。

图10为本发明C部分的放大立体结构示意图。

图11为本发明调节机构的第一种立体结构示意图。

图12为本发明调节机构的第二种立体结构示意图。

图13为本发明调节机构的第三种立体结构示意图。

图14为本发明升降机构的立体结构示意图。

图15为本发明D部分的放大立体结构示意图。

以上附图中：1：底座，2：安装架，3：安装板，4：滑板，5：竖板，6：竖杆，7：滑套，8：L型杆，9：弧形杆，10：拉动机构，101：安装框，102：第一滑块，103：壳体，104：电动推杆，105：第一横板，106：伸缩杆，107：第一连接板，108：连接块，11：转动机构，111：齿条，112：第一扭力弹簧，113：齿轮，12：压紧机构，121：安装套，122：转杆，123：弧形压板，124：第二扭力弹簧，13：卡紧机构，131：第二滑块，132：弧形板，133：第二横板，134：第一弹簧，135：安装块，136：第一滑杆，137：第二弹簧，138：第一楔形卡块，139：拉线，1310：定滑轮，14：调节机构，141：外壳，142：第一转轴，143：转柄，144：第一转板，145：第二连接板，146：第二滑杆，147：第三弹簧，15：升降机构，151：第二转板，152：第二转轴，153：轮子，154：导杆，155：第三连接板，156：第四弹簧，157：第三滑块，158：脚踏板，159：安装杆，1510：导套，1511：第三滑杆，1512：第五弹簧，1513：第二楔形卡块。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以根据许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种建筑房梁施工用钢筋定位设备，如图1-15所示，包括有底座1、安装架2、安装板3、滑板4、竖板5、竖杆6、滑套7、L型杆8、弧形杆9、拉动机构10、转动机构11和压紧机构12，底座1左右对称设有安装架2，两个安装架2之间设有安装板3，安装板3前后两侧均左右对称滑动式设有滑板4，同侧滑板4之间均设有竖板5，竖板5下部均设有竖杆6，竖杆6上均滑动式设有滑套7，滑套7左右两侧均转动式设有L型杆8，两个L型杆8顶部之间均设有弧形杆9，竖板5顶部均设有相同的弧形杆9，安装板3上设有拉动机构10，竖板5上设有转动机构11，弧形杆9上设有压紧机构12。

在使用该装置时，工作人员将需要进行绑扎的钢筋一端放至弧形杆9上，放好后，通过压紧机构12将钢筋压紧，完成后，工作人员通过拉动机构10带动滑套7在竖杆6上向下滑动，滑套7向下滑动通过L型杆8带动外侧的弧形杆9向下移动，进而带动钢筋向下移动，当L型杆8向下移动至一定距离后，在转动机构11的作用下，L型杆8随之在滑套7上向下翻转，弧形杆9随之带动钢筋向下翻转，这时，下部的钢筋位于上部的钢筋正下方，然后，工作人员对钢筋进行绑扎，绑扎完成后，工作人员将钢筋架从侧面抽出，如此，能够固定钢筋的位置，方便对钢筋进行绑扎。

如图1、图3、图4、图5、图6和图11所示，拉动机构10包括有安装框101、第一滑块102、壳体103、电动推杆104、第一横板105、伸缩杆106、第一连接板107和连接块108，安装板3上设有安装框101，竖板5上均左右对称滑动式设有第一滑块102，底座1上设有壳体103，壳体103内设有电动推杆104，电动推杆104的伸长端设有第一横板105，第一横板105左右两部均前后对称设有伸缩杆106，伸缩杆106均与第一滑块102连接，左右两个第一滑块102之间均设有第一连接板107，第一连接板107上均设有连接块108，连接块108均与滑套7连接。

在使用该装置时，工作人员控制电动推杆104缩短，电动推杆104缩短通过第一横板105带动伸缩杆106向下移动，伸缩杆106向下移动带动第一滑块102在竖板5上向下滑动，第一滑块102向下滑动通过第一连接板107带动连接块108向下移动，连接块108向下移动带动滑套7向下移动，使用完成后，工作人员控制电动推杆104伸长，进而通过连接块108带动滑套7向上滑动复位，如此，能够拉动滑套7向下移动，进而带动外侧的钢筋向下移动定位。

如图1、图5和图6所示，转动机构11包括有齿条111、第一扭力弹簧112和齿轮113，竖板5下部均左右对称设有齿条111，L型杆8与滑套7之间均绕接有第一扭力弹簧112，L型杆8下部均设有齿轮113，齿轮113均与齿条111配合。

在使用该装置时，L型杆8向下移动带动第一扭力弹簧112和齿轮113向下移动，当齿轮113向下移动至与齿条111啮合时，在齿条111的作用下，齿轮113在向下移动的同时转动，齿轮113转动带动L型杆8转动，第一扭力弹簧112发生形变，L型杆8转动带动弧形杆9翻转，进而带动钢筋向下翻转，当L型杆8带动齿轮113向上移动时，在齿条111的作用下，齿轮113在向上移动的同时反转，齿轮113反转带动L型杆8向上转动，第一扭力弹簧112复位，弧形杆9随之向上转动复位，如此，能够带动外侧的钢筋翻转至内侧的钢筋正下方。

如图1、图7和图8所示，压紧机构12包括有安装套121、转杆122、弧形压板123和第二扭力弹簧124，弧形杆9侧面均设有安装套121，安装套121内均设有转杆122，转杆122左右两部均转动式设有弧形压板123，弧形压板123与转杆122之间均绕接有第二扭力弹簧124。

在使用该装置时，工作人员先拉动弧形压板123在转杆122向上转动打开，第二扭力弹簧124发生形变，然后，工作人员将钢筋放至弧形杆9上，放好后，工作人员松开弧形压板123，在第二扭力弹簧124复位的作用下，弧形压板123随之向下转动压住钢筋，如此，能够压紧钢筋，避免钢筋翻转时掉落。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图9和图10所示，还包括有卡紧机构13，卡紧机构13包括有第二滑块131、弧形板132、第二横板133、第一弹簧134、安装块135、第一滑杆136、第二弹簧137、第一楔形卡块138、拉线139和定滑轮1310，弧形杆9左右两部均滑动式设有两个第二滑块131，两个第二滑块131顶部之间均设有弧形板132，相近的两个第二滑块131底部之间均设有第二横板133，第二横板133与弧形杆9之间均连接有两个第一弹簧134，弧形杆9侧面左右两部均设有安装块135，安装块135下部均滑动式设有第一滑杆136，第一滑杆136与安装块135之间均绕接有第二弹簧137，第一滑杆136外端均设有第一楔形卡块138，第一楔形卡块138均与弧形压板123配合，第一楔形卡块138与弧形压板123配合使第二扭力弹簧124处于压缩状态，第二横板133上均设有拉线139，弧形杆9底部左右两侧均设有定滑轮1310，拉线139尾端均绕过定滑轮1310与第一滑杆136连接。

在使用该装置时，工作人员将钢筋放至弧形板132上，在重力的作用下，弧形板132随之向下移动，弧形板132向下移动通过第二滑块131带动第二横板133向下移动，第一弹簧134发生形变，第二横板133向下移动通过拉线139拉动第一滑杆136在安装块135上向内滑动，第二弹簧137发生形变，第一滑杆136向内滑动带动第一楔形卡块138向内移动不再卡住弧形压板123，这时，在第二扭力弹簧124复位的作用下，弧形压板123进行转动压紧钢筋，当钢筋绑扎完成后，工作人员从侧面将钢筋架抽出，这时，在第一弹簧134复位的作用下，第二横板133随之向上移动复位，拉线139被放松，第二横板133随之向上移动通过第二滑块131带动弧形板132向上移动复位，在第二弹簧137复位的作用下，第一滑杆136随之带动第一楔形卡块138向外移动复位，然后，工作人员拉动弧形压板123向上转动打开，当弧形压板123转动至与第一楔形卡块138接触时，弧形压板123推动第一楔形卡块138向内移动，第一楔形卡块138向内移动带动第一滑杆136在安装块135上向内滑动，第二弹簧137发生形变，当弧形压板123转动至与第一楔形卡块138脱离后，在第二弹簧137复位的作用下，第一滑杆136随之带动第一楔形卡块138向外移动复位卡住弧形压板123，如此，能够在没放置钢筋时卡紧弧形压板123，在放置钢筋后自动松开弧形压板123。

在实施例1的基础之上，如图1、图11、图12和图13所示，还包括有调节机构14，调节机构14包括有外壳141、第一转轴142、转柄143、第一转板144、第二连接板145、第二滑杆146和第三弹簧147，安装框101顶部设有外壳141，外壳141上转动式设有第一转轴142，第一转轴142上部设有转柄143，第一转轴142下部设有第一转板144，第一转板144左右两部均转动式设有第二连接板145，第二连接板145均与竖板5转动式连接，转柄143偏心位置滑动式设有第二滑杆146，第二滑杆146与外壳141配合，第二滑杆146与转柄143之间绕接有第三弹簧147。

在使用该装置时，工作人员拉动第二滑杆146在转柄143上向上滑动不再卡住外壳141，第三弹簧147发生形变，然后，工作人员转动转柄143，转柄143转动通过第一转轴142带动第一转板144转动，第一转板144转动通过第二连接板145推动竖板5背向移动，竖板5背向移动带动滑板4在安装板3内背向滑动，当竖板5背向移动至合适位置后，工作人员松开第二滑杆146，在第三弹簧147复位的作用下，第二滑杆146随之向下滑动卡住外壳141，如此，能够根据需要调节竖板5之间的距离，进而调节钢筋架的宽度。

在实施例1的基础之上，如图1、图14和图15所示，还包括有升降机构15，升降机构15包括有第二转板151、第二转轴152、轮子153、导杆154、第三连接板155、第四弹簧156、第三滑块157、脚踏板158、安装杆159、导套1510、第三滑杆1511、第五弹簧1512和第二楔形卡块1513，底座1左右两部均转动式设有两个第二转板151，两个第二转板151之间均转动式设有第二转轴152，第二转轴152前后两部均设有轮子153，底座1左右两部均前后对称设有导杆154，左右两个导杆154之间均滑动式设有第三连接板155，第三连接板155与导杆154之间均绕接有第四弹簧156，第二转板151上均设有第三滑块157，第三滑块157均与第三连接板155滑动式连接，两个第三连接板155之间设有脚踏板158，底座1前部左右对称设有安装杆159，安装杆159顶部均设有导套1510，导套1510上均滑动式设有第三滑杆1511，第三滑杆1511与导套1510之间均绕接有第五弹簧1512，第三滑杆1511内端均设有第二楔形卡块1513，第二楔形卡块1513均与脚踏板158配合。

在使用该装置时，工作人员推动脚踏板158向下移动，脚踏板158向下移动带动第三连接板155在导杆154上向下滑动，第四弹簧156发生形变，第三连接板155向下滑动通过第三滑块157带动第二转板151向下转动，第二转板151向下转动通过第二转轴152带动轮子153向下转动对设备进行支撑，当脚踏板158向下移动至与第二楔形卡块1513接触时，脚踏板158推动第二楔形卡块1513向外移动，第二楔形卡块1513向外移动带动第三滑杆1511在导套1510内向外滑动，第五弹簧1512发生形变，当脚踏板158向下移动至与第二楔形卡块1513脱离后，在第五弹簧1512复位的作用下，第三滑杆1511随之带动第二楔形卡块1513向内移动卡住脚踏板158，使用完成后，工作人员拉动第三滑杆1511向外滑动，进而带动第二楔形卡块1513向外移动不再卡住脚踏板158，这时，在第四弹簧156复位的作用下，第三连接板155随之带动脚踏板158向上移动复位，第三连接板155向上滑动通过第三滑块157带动第二转板151向上转动，第二转轴152随之带动轮子153向上转动复位，如此，能够根据需要支撑起设备，方便移动设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种建筑房梁施工用钢筋定位设备，其特征在于，包括有：底座（1）；安装架（2），安装架（2）为两个，均安装在底座（1）上；安装板（3），安装在两个安装架（2）之间；滑板（4），滑板（4）至少为两个，均滑动式安装在安装板（3）上；竖板（5），竖板（5）为两个，均安装在同侧滑板（4）之间；竖杆（6），竖杆（6）为两个，均安装在竖板（5）上；滑套（7），滑套（7）为两个，均滑动式安装在竖杆（6）上；L型杆（8），L型杆（8）至少为两个，均转动式安装在滑套（7）上；弧形杆（9），弧形杆（9）至少为两个，分别安装在两个L型杆（8）之间和竖板（5）上；拉动机构（10），安装在安装板（3）上；转动机构（11），安装在竖板（5）上；压紧机构（12），安装在弧形杆（9）上；

拉动机构（10）包括有：安装框（101），安装在安装板（3）上；第一滑块（102），第一滑块（102）至少为两个，均滑动式安装在竖板（5）上；壳体（103），安装在底座（1）上；电动推杆（104），安装在壳体（103）内；第一横板（105），安装在电动推杆（104）的伸长端；伸缩杆（106），伸缩杆（106）至少为两个，均安装在第一横板（105）上，伸缩杆（106）均与第一滑块（102）连接；第一连接板（107），第一连接板（107）为两个，均安装在两个第一滑块（102）之间；连接块（108），连接块（108）为两个，均安装在第一连接板（107）上，连接块（108）均与滑套（7）连接；

转动机构（11）包括有：齿条（111），齿条（111）至少为两个，均安装在竖板（5）上；第一扭力弹簧（112），第一扭力弹簧（112）至少为两个，均安装在L型杆（8）与滑套（7）之间；齿轮（113），齿轮（113）至少为两个，均安装在L型杆（8）上，齿轮（113）均与齿条（111）配合；

压紧机构（12）包括有：安装套（121），安装套（121）至少为两个，均安装在弧形杆（9）上；转杆（122），转杆（122）至少为两个，均安装在安装套（121）上；弧形压板（123），弧形压板（123）至少为两个，均转动式安装在转杆（122）上；第二扭力弹簧（124），第二扭力弹簧（124）至少为两个，均安装在弧形压板（123）与转杆（122）之间；

还包括有卡紧机构（13），卡紧机构（13）包括有：第二滑块（131），第二滑块（131）至少为两个，均滑动式安装在弧形杆（9）上；弧形板（132），弧形板（132）至少为两个，均安装在两个第二滑块（131）之间；第二横板（133），第二横板（133）至少为两个，均安装在两个第二滑块（131）之间；第一弹簧（134），第一弹簧（134）至少为两个，均安装在第二横板（133）与弧形杆（9）之间；安装块（135），安装块（135）至少为两个，均安装在弧形杆（9）上；第一滑杆（136），第一滑杆（136）至少为两个，均滑动式安装在安装块（135）上；第二弹簧（137），第二弹簧（137）至少为两个，均安装在第一滑杆（136）与安装块（135）之间；第一楔形卡块（138），第一楔形卡块（138）至少为两个，均安装在第一滑杆（136）上，第一楔形卡块（138）均与弧形压板（123）配合，第一楔形卡块（138）与弧形压板（123）配合使第二扭力弹簧（124）处于压缩状态；拉线（139），拉线（139）至少为两个，均安装在第二横板（133）上；定滑轮（1310），定滑轮（1310）至少为两个，均安装在弧形杆（9）上，拉线（139）尾端均绕过定滑轮（1310）与第一滑杆（136）连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑房梁施工用钢筋定位设备，其特征在于，还包括有调节机构（14），调节机构（14）包括有：外壳（141），安装在安装框（101）上；第一转轴（142），转动式安装在外壳（141）上；转柄（143），安装在第一转轴（142）上；第一转板（144），安装在第一转轴（142）上；第二连接板（145），第二连接板（145）为两个，均转动式安装在第一转板（144）上，第二连接板（145）均与竖板（5）转动式连接；第二滑杆（146），滑动式安装在转柄（143）上，第二滑杆（146）与外壳（141）配合；第三弹簧（147），安装在第二滑杆（146）与转柄（143）之间。

3.根据权利要求2所述的一种建筑房梁施工用钢筋定位设备，其特征在于，还包括有升降机构（15），升降机构（15）包括有：第二转板（151），第二转板（151）至少为两个，均转动式安装在底座（1）上；第二转轴（152），第二转轴（152）为两个，均转动式安装在两个第二转板（151）之间；轮子（153），轮子（153）至少为两个，均安装在第二转轴（152）上；导杆（154），导杆（154）至少为两个，均安装在底座（1）上；第三连接板（155），第三连接板（155）为两个，均滑动式安装在两个导杆（154）之间；第四弹簧（156），第四弹簧（156）至少为两个，均安装在第三连接板（155）与导杆（154）之间；第三滑块（157），第三滑块（157）至少为两个，均安装在第二转板（151）上，第三滑块（157）均与第三连接板（155）滑动式连接；脚踏板（158），安装在两个第三连接板（155）之间；安装杆（159），安装杆（159）为两个，均安装在底座（1）上；导套（1510），导套（1510）为两个，均安装在安装杆（159）上；第三滑杆（1511），第三滑杆（1511）为两个，均滑动式安装在导套（1510）上；第五弹簧（1512），第五弹簧（1512）为两个，均安装在第三滑杆（1511）与导套（1510）之间；第二楔形卡块（1513），第二楔形卡块（1513）为两个，均安装在第三滑杆（1511）上，第二楔形卡块（1513）均与脚踏板（158）配合。

4.据权利要求3所述的一种建筑房梁施工用钢筋定位设备，其特征在于，脚踏板（158）上设有防滑块。