CN214359466U - 一种网络工程用的收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网络工程用的收线装置，本实用新型涉及网络工程技术领域。在第一轴柱的外部固定安装有若干组呈圆周状分布的凸块，第二轴柱的内部开设有若干组与凸块相对应的凹槽，且凸块位于凹槽的内部，滑轨的外部滑动安装有滑座，且滑座的内侧与第二支撑座组件相接，同时伸缩杆与第二支撑座组件相接，滑柱的顶部开设有放置槽，放置槽的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装有抵块，而抵块的内部开设有弧形的卡合槽，滑柱的顶部一端且位于放置槽的内部开设有穿孔，全程自动操作，更加省时省力，且可调节卷轴的长度，增加卷取量，同时可对网线的初始端进行固定，避免打结，提高了使用的便捷性和灵活性。

Description

一种网络工程用的收线装置

技术领域

本实用新型涉及网络工程技术领域，具体为一种网络工程用的收线装置。

背景技术

网络工程是指按计划进行的以工程化的思想、方式、方法，设计、研发和解决网络系统问题的工程，培养掌握网络工程的基本理论与方法以及计算机技术和网络技术等方面的知识，能运用所学知识与技能去分析和解决相关的实际问题，而在网络工程当中最常使用到的就是网线，而网线的长度比较大，从而需要对其进行收卷。

传统的收线方式，往往是手动卷好再用绳子扎起，或者是自动卷在辊子上，这两种方法虽然都能达到收线的效果，但是在实际使用时，存在以下问题：

1、手动卷收，这种方法只适用于缠绕较短的网线，针对较长的网线则需缠绕多圈，费时费力，增加劳动成本，从而降低工作效率。

2、自动的卷收，在使用时卷轴的长度为固定设置，不能进行调节，从而限制了总体缠绕的长度，同时在初始缠绕时，网线开头端不能进行固定，需要人工手动拿起，缠绕多圈才可继续卷绕，但是这种方法不能保障工作人员的安全，具有一定的风险性。

综上所述，本领域的工作人员提出了一种网络工程用的收线装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种网络工程用的收线装置，解决了手动卷收费时费力，增加劳动成本，自动卷收的卷轴长度固定，不能进行调节，从而限制了总体缠绕的长度，同时在初始缠绕时，网线开头端不能进行固定，需要人工手动拿起，缠绕多圈才可继续卷绕，但是这种方法不能保障工作人员的安全，具有一定的风险性的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种网络工程用的收线装置，包括底板，所述底板的上端固定安装有第一支撑座组件，第一支撑座组件和第二支撑座组件为对称设置，所述底板的上端且位于第二支撑座组件的两侧固定安装有两个相对称的滑轨，所述滑轨的外部滑动安装有滑座，且滑座的内侧与第二支撑座组件相接，所述第一支撑座组件和第二支撑座组件的结构相同，所述底板的上端且位于第二支撑座组件的一侧固定安装有第一支板，所述第一支板的内侧固定安装有伸缩杆，所述第一支撑座组件的外侧卡合有第二支板，所述第一支撑座组件和第二支撑座组件的内部通过电机和减速机共同转动安装有收线组件，所述第二支板的上端且位于收线组件的上方固定安装有可调节的有夹线组件；

所述收线组件包括第一限位轮盘和第二限位轮盘，所述第一限位轮盘的内侧固定安装有第一轴柱，所述第一轴柱的外部固定安装有若干组呈圆周状分布的凸块，所述第二限位轮盘的内部固定安装有第二轴柱，所述第二轴柱的内部开设有若干组与凸块相对应的凹槽；

所述夹线组件包括固定柱，所述固定柱的内部贯穿有可调节的滑柱，所述滑柱的顶部开设有放置槽，所述放置槽的一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装有抵块，所述滑柱的顶部一端且位于放置槽的内部开设有穿孔。

优选的，所述第一支撑座组件包括支撑板，所述支撑板的上端固定安装有第一夹具，所述第一夹具的上端通过螺栓固定安装有第二夹具，所述第一夹具和第二夹具的内部共同夹持有轴承。

优选的，所述凸块卡合在凹槽的内部，所述第一限位轮盘和第二限位轮盘的外部中心处均固定安装有一个支撑柱，所述支撑柱贯穿在轴承的内部。

优选的，所述滑柱的顶部两侧开设有两个相对称的滑槽，所述抵块的两侧固定安装有按压块，且按压块的一端延伸至滑槽的外部，所述抵块的内部开设有弧形的卡合槽。

优选的，所述电机的动力驱动端与减速机的动力输入端相接，且减速机的动力输出端贯穿在支撑柱的内部。

优选的，所述固定柱和滑柱的内部均开设有若干组等距离且相对应的调节孔，所述第二支板的上端固定安装有底座，所述固定柱位于底座的内部，并通过螺栓形成可调节的固定连接结构。

有益效果

本实用新型提供了一种网络工程用的收线装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种网络工程用的收线装置，通过在第一轴柱的外部固定安装有若干组呈圆周状分布的凸块，第二轴柱的内部开设有若干组与凸块相对应的凹槽，且凸块位于凹槽的内部，滑轨的外部滑动安装有滑座，且滑座的内侧与第二支撑座组件相接，同时伸缩杆与第二支撑座组件相接，减速机的动力输入端与支撑柱相接，全程自动操作，和传统人工卷绕相比，更加的省时省力，降低劳动成本，从而提高了工作效率，同时启动伸缩杆，即可拉动第一轴柱，可以对卷取的长度进行调节，从而增加了卷收量，针对较长的网线，避免了多次重复操作，从而提高了使用的便捷性和灵活性。

2、一种网络工程用的收线装置，通过在固定柱的内部贯穿有可调节的滑柱，滑柱的顶部开设有放置槽，放置槽的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装有抵块，而抵块的内部开设有弧形的卡合槽，滑柱的顶部一端且位于放置槽的内部开设有穿孔，所以使用时，向一侧按压抵块，然后把网线穿在穿孔的内部，在复位弹簧的作用下，可夹住网线，实现了在初始缠绕时的固定，不再需要人工手拿卷绕，不仅避免了因缠绕失误造成的设备和网线的损坏，而且提高了使用的便利性，避免了网线的弯折和打结，保障了工作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型收线组件结构的爆炸图；

图4为本实用新型收线组件结构的另一视角爆炸图；

图5为本实用新型夹线组件的结构示意图；

图6为图5中A的爆炸图；

图7为本实用新型第一支撑座组件的结构示意图。

图中：1、底板；2、第一支撑座组件；21、支撑板；22、第一夹具；23、第二夹具；24、轴承；3、第二支撑座组件；4、第一支板；5、伸缩杆；6、第二支板；7、电机；8、收线组件；81、第一限位轮盘；82、第二限位轮盘；83、第一轴柱；84、凸块；85、第二轴柱；86、凹槽；87、支撑柱；9、夹线组件；91、固定柱；92、滑柱；93、放置槽；94、复位弹簧；95、抵块；96、穿孔；97、滑槽；98、按压块；99、卡合槽；910、调节孔；911、底座；10、减速机；11、滑轨；12、滑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种网络工程用的收线装置，包括底板1，所述底板1的上端固定安装有第一支撑座组件2，第一支撑座组件2和第二支撑座组件3为对称设置，所述底板1的上端且位于第二支撑座组件3的两侧固定安装有两个相对称的滑轨11，所述滑轨11的外部滑动安装有滑座12，且滑座12的内侧与第二支撑座组件3相接，第一支撑座组件2和第二支撑座组件3的结构相同，底板1的上端且位于第二支撑座组件3的一侧固定安装有第一支板4，第一支板4的内侧固定安装有伸缩杆5，第一支撑座组件2的外侧卡合有第二支板6，第二支板6的上端固定安装有底座911，第一支撑座组件2和第二支撑座组件3的内部通过电机7和减速机10共同转动安装有收线组件8，电机7的动力驱动端与减速机10的动力输入端相接，且减速机10的动力输出端贯穿在支撑柱87的内部，第二支板6的上端且位于收线组件8的上方固定安装有可调节的有夹线组件9。

请参阅图3-4，收线组件8包括第一限位轮盘81和第二限位轮盘82，第一限位轮盘81的内侧固定安装有第一轴柱83，第一轴柱83的外部固定安装有若干组呈圆周状分布的凸块84，第二限位轮盘82的内部固定安装有第二轴柱85，第二轴柱85的内部开设有若干组与凸块84相对应的凹槽86，凸块84卡合在凹槽86的内部，第一限位轮盘81和第二限位轮盘82的外部中心处均固定安装有一个支撑柱87，支撑柱87贯穿在轴承24的内部.

请参阅图5-6，夹线组件9包括固定柱91，固定柱91的内部贯穿有可调节的滑柱92，固定柱91和滑柱92的内部均开设有若干组等距离且相对应的调节孔910，固定柱91位于底座911的内部，并通过螺栓形成可调节的固定连接结构，滑柱92的顶部开设有放置槽93，放置槽93的一侧固定安装有复位弹簧94，复位弹簧94的一端固定安装有抵块95，滑柱92的顶部一端且位于放置槽93的内部开设有穿孔96，滑柱92的顶部两侧开设有两个相对称的滑槽97，抵块95的两侧固定安装有按压块98，且按压块98的一端延伸至滑槽97的外部，抵块95的内部开设有弧形的卡合槽99。

请参阅图7，第一支撑座组件2包括支撑板21，支撑板21的上端固定安装有第一夹具22，第一夹具22的上端通过螺栓固定安装有第二夹具23，第一夹具22和第二夹具23的内部共同夹持有轴承24。

使用时，根据调节孔910的位置调节滑柱92的高度，从而改变夹线组件9的整体高度，然后向一侧按压按压块98，在复位弹簧94的作用下，可使抵块95同步移动，此时把网线的初始端插在穿孔96的内部，再松开按压块98，使复位弹簧94弹回，同时网线会处于卡合槽99的内部，实现了在初始缠绕时的固定，不再需要人工手拿卷绕，不仅避免了因缠绕失误造成的设备和网线的损坏，而且提高了使用的便利性，避免了网线的弯折和打结，保障了工作人员的安全。

待网线的初始端固定好之后，启动电机7，电机的动力驱动端会带动减速机10进行转动，从而带动收线组件8进行转动，最终卷取网线，当第二轴柱85的外部卷满之后，如果还剩很多网线未缠绕，此时只需关闭电机7，启动伸缩杆5，从而使伸缩杆5的伸缩端在滑轨11和滑座12的作用下，拉动第二支撑座组件3后移，又因第一轴柱83外部的凸块84卡合在凹槽86的内部，所以当第二支撑座组件3整体后移时，会带动第一轴柱83后移，从而增加了整体的卷绕长度，提高了使用的便捷性和灵活性，然后再次启动电机7对网线进行卷取，如需下次使用，可重复上述操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种网络工程用的收线装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上端固定安装有第一支撑座组件（2），第一支撑座组件（2）和第二支撑座组件（3）为对称设置，所述底板（1）的上端且位于第二支撑座组件（3）的两侧固定安装有两个相对称的滑轨（11），所述滑轨（11）的外部滑动安装有滑座（12），且滑座（12）的内侧与第二支撑座组件（3）相接，所述第一支撑座组件（2）和第二支撑座组件（3）的结构相同，所述底板（1）的上端且位于第二支撑座组件（3）的一侧固定安装有第一支板（4），所述第一支板（4）的内侧固定安装有伸缩杆（5），所述第一支撑座组件（2）的外侧卡合有第二支板（6），所述第一支撑座组件（2）和第二支撑座组件（3）的内部通过电机（7）和减速机（10）共同转动安装有收线组件（8），所述第二支板（6）的上端且位于收线组件（8）的上方固定安装有可调节的有夹线组件（9）；

所述收线组件（8）包括第一限位轮盘（81）和第二限位轮盘（82），所述第一限位轮盘（81）的内侧固定安装有第一轴柱（83），所述第一轴柱（83）的外部固定安装有若干组呈圆周状分布的凸块（84），所述第二限位轮盘（82）的内部固定安装有第二轴柱（85），第二轴柱（85）的内部开设有若干组与凸块（84）相对应的凹槽（86）；

所述夹线组件（9）包括固定柱（91），所述固定柱（91）的内部贯穿有可调节的滑柱（92），所述滑柱（92）的顶部开设有放置槽（93），所述放置槽（93）的一侧固定安装有复位弹簧（94），所述复位弹簧（94）的一端固定安装有抵块（95），所述滑柱（92）的顶部一端且位于放置槽（93）的内部开设有穿孔（96）。

2.根据权利要求1所述的一种网络工程用的收线装置，其特征在于，所述第一支撑座组件（2）包括支撑板（21），所述支撑板（21）的上端固定安装有第一夹具（22），所述第一夹具（22）的上端通过螺栓固定安装有第二夹具（23），所述第一夹具（22）和第二夹具（23）的内部共同夹持有轴承（24）。

3.根据权利要求1所述的一种网络工程用的收线装置，其特征在于，所述凸块（84）卡合在凹槽（86）的内部，所述第一限位轮盘（81）和第二限位轮盘（82）的外部中心处均固定安装有一个支撑柱（87），所述支撑柱（87）贯穿在轴承（24）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种网络工程用的收线装置，其特征在于，所述滑柱（92）的顶部两侧开设有两个相对称的滑槽（97），所述抵块（95）的两侧固定安装有按压块（98），且按压块（98）的一端延伸至滑槽（97）的外部，所述抵块（95）的内部开设有弧形的卡合槽（99）。

5.根据权利要求1所述的一种网络工程用的收线装置，其特征在于，所述电机（7）的动力驱动端与减速机（10）的动力输入端相接，且减速机（10）的动力输出端贯穿在支撑柱（87）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种网络工程用的收线装置，其特征在于，所述固定柱（91）和滑柱（92）的内部均开设有若干组等距离且相对应的调节孔（910），所述第二支板（6）的上端固定安装有底座（911），所述固定柱（91）位于底座（911）的内部，并通过螺栓形成可调节的固定连接结构。

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