CN1141052C - 带状装饰品的长度调节结构 - Google Patents

Abstract

一种包括多个调节块的带状装饰品，其调节块分别在装饰品长度方向端一方具有一对臂、其间形成凹部，而另一端具有凸起并与相邻的调节块的凹部嵌合。各臂在装饰品横向形成第一贯通孔，在凸起横向形成第二贯通孔。第二贯通孔的直径与第一贯通孔相同。第一、第二贯通孔在凸起与相邻调节块的凹部嵌合时相互处在同一轴心上。在第二贯通孔的一外方端部与其在同一轴心上形成大直径孔。内设有用弹性金属制作的连接销。

Description

带状装饰品的长度调节结构

技术领域

本发明涉及将多个连接块连接起来的用于表带、衣带、手镯及项链等的带状装饰品的长度调节结构。

背景技术

以往的表带的长度调节结构如图13所示。图中示出被连接成表带一部分的长度调节块63、66，其他大部分连接块与调节块形状相同但不具有调节结构。调节块63、66分别由一端形成凹部60状凸设的一对臂部61A、61B和另一端形成的凸部64构成。臂部61A、61B上设有在表带的横向贯通并同一轴心上的贯通孔62A、62B，凸部64上设有在表带的横向贯通的贯通孔65，两调节块系通过连接销67加以连接。

连接销67系由一对将具有半圆形截面的金属棒68折弯成二折的连接销本体68A组成，并在靠近销的自由端处形成凸出部69。凸出部69由分别在本体68A的径向朝外呈圆弧状凸出的凸起69A组成，凸出部69形成大致圆形并可作弹性变形。

在连接相邻调节块63、66时，使一方调节块63的凸部64与另一方调节块66的凹部60嵌合，并将连接销67在折弯端插入调节块66的臂部61A的贯通孔62A，穿过调节块63的凸部64的贯通孔65，并插通到调节块66的另一臂部61B的贯通孔62B中。

此时，如图14所示，连接销67的凸出部69以受其贯通孔62A内周面压缩的状态位于贯通孔62A内，并通过其反力与内周面压接，从而将连接销与调节块63、66固定。

然而，在调节块63、66的制造过程中，贯通孔62A的直径大小如有偏差，则连接销67的固定力就会变化。即直径大时固定力小，存在连接销67在手表佩带过程中拔出而脱落的危险性。反之，在直径小的情况下，调节块63、66的连接作业困难，销售店在调节长度时连接销拔出困难，作业性差。另外，由于长期使用，连接销67的凸出部69会产生生锈等情况，因而存在连接销拔出困难以及折弯脱落的危险性的问题。

图15、16是为解决上述问题的现有技术的带的长度调节结构。在相邻的调节块70、72中，一方调节块70的臂部的贯通孔71A与另一方调节块72的凸部的贯通孔73分别相对的开口部形成圆锥形扩孔74、75。另外，将具有半圆形截面的金属棒77折弯成二折而形成一对连接销本体77A组成的连接销79。各连接销本体77A在径向具有朝外凸出呈山字形的凸起76A，从而形成可作弹性变形的大致为菱形的嵌合部76。

连接销79由折弯端插入调节块70一方臂部的贯通孔71A，并穿过另一方调节块72凸部的贯通孔73，插通调节块70另一方臂部的贯通孔71B，其嵌合部76与扩孔74、75嵌合。

从而，在相邻的调节块70、72通过连接销79加以连接时，其嵌合部76以非压接状态将连接销79固定在贯通孔内。由于嵌合部76以非压接状态与扩孔74、75嵌合，故不会产生因贯通孔直径和扩孔直径的偏差引起的不合适情况。

然而，由于扩孔74、75精度高，加工困难，特别是臂部的孔71A的开口部是在连接块的臂部内侧，扩孔74加工困难。还有，由于扩孔74、75倾斜成圆锥形，故连接销仍有可能脱落。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可保持连接销的弹性且可完全防止其脱落，相邻调节块可方便、稳定地装卸的带状装饰品的长度调节装置。

本发明提供一种带状装饰品的长度调节装置，包括：多个调节块；其调节块分别在装饰品长度方向端一方具有一对臂、其间形成凹部，而另一端具有凸起并与相邻的调节块的凹部嵌合；在各臂上装饰品横向形成的第一贯通孔；在凸起的横向形成的与第一贯通孔直径相同的第二贯通孔；第一、第二贯通孔在凸起与相邻调节块的凹部嵌合时相互处在同一轴心上；在第二贯通孔的一外方端部与其在同一轴心上形成的大直径孔；该大直径孔具有比贯通孔大的直径；用弹性金属制作的、可与贯通孔嵌合的由一对销本体组成的折弯成发夹形状的连接销；通过在连接销的各销本体的一部形成的嵌合凸起与相邻的嵌合凸起一起形成嵌合部并与大直径孔嵌合的嵌合凸起；该嵌合凸起分别在长度方向端具有端壁；该端壁相对于长度方向大致成直角。

嵌合部的周壁被配设成不与大直径的内壁压接。

连接销的折弯端与嵌合部的内端壁之间的长度比一方臂的贯通孔的入口与用连接销连接的相邻连接块的大直径孔的内端壁间的长度大。

本发明还提供一种带状装饰品的长度调节装置，包括：多个调节块；其调节块分别在装饰品长度方向端一方具有一对臂、其间形成凹部，而另一端具有凸起并与相邻的调节块的凹部嵌合；在各臂上装饰品横向形成的第一贯通孔；在凸起的横向形成的直径大于第一贯通孔的第二贯通孔；第一、第二贯通孔在凸起与相邻调节块的凹部嵌合时相互处在同一轴心上；用弹性金属制作的、可与贯通孔嵌合的由一对销本体组成的折弯成发夹形状的连接销；通过在连接销的各销本体的一部形成的嵌合凸起与相邻的嵌合凸起一起形成嵌合部并与第二贯通孔嵌合的嵌合凸起；该嵌合凸起分别在长度方向端具有端壁；该端壁相对于长度方向大致成直角。

本发明还提供一种带状装饰品的长度调节装置，包括：多个调节块；其调节块分别在相对于装饰品的两端具有一对臂、其间形成凹部；呈矩形并与相邻的调节块的凹部嵌合的多个连接块；在调节块的各臂上装饰品横向形成的第一贯通孔；在连接块横向形成的直径与第一贯通孔相同的一对第二贯通孔；第一、第二贯通孔在连接块与相邻调节块的凹部嵌合时相互处在同一轴心上；在第二贯通孔的一外方端部与其在同一轴心上形成的大直径孔；该大直径孔具有比贯通孔大的直径；用弹性金属制作的、可与贯通孔嵌合的由一对销本体组成的折弯成发夹形状的连接销；通过在连接销的各销本体的一部形成的嵌合凸起与相邻的嵌合凸起一起形成嵌合部、并与大直径孔嵌合的嵌合凸起；该嵌合凸起分别在长度方向端具有端壁；该端壁相对于长度方向大致成直角。

本发明还提供一种带状装饰品的长度调节装置，包括：多个调节块；其调节块分别在装饰品长度方向端一方具有一对臂、其间形成凹部，呈矩形并与相邻的调节块的凹部嵌合的多个连接块；在调节块的各臂上装饰品横向形成的第一贯通孔；在凸起的横向形成的直径大于第一贯通孔的第二贯通孔；第一、第二贯通孔在连接块与相邻调节块的凹部嵌合时相互处在同一轴心上；用弹性金属制作的、可与贯通孔嵌合的由一对销本体组成的折弯成发夹形状的连接销；通过在连接销的各销本体的一部形成的嵌合凸起与相邻的嵌合凸起一起形成嵌合部并与第二贯通孔嵌合的嵌合凸起；该嵌合凸起分别在长度方向端具有端壁；该端壁相对于长度方向大致成直角。

附图说明

附图简单说明：

图1为本发明第一实施例的带的长度调节结构的分解立体图。

图2为沿图1中A-A线的剖面图。

图3(1)为沿图2中B-B线的连接销的剖面图。

图3(2)为沿图2中C-C线的连接销的剖面图。

图3(3)为沿图2中D-D线的连接销的剖面图。

图4为图2中E部的放大图。

图5为第一实施例的部分切断俯视图。

图6(1)为第一实施例中连接销的侧面图。

图6(2)为图6(1)的局部放大图。

图7为表示本发明第二实施例的分解立体图。

图8为沿图7中I-I线的剖面图。

图9为表示本发明第三实施例的分解立体图。

图10为沿图9中J-J线的剖面图。

图11为表示本发明第四实施例的分解立体图。

图12为沿图11中K-K线的剖面图。

图13为表示现有的带的长度调节结构的分解立体图。

图14为沿图13中N-N线的剖面图。

图15为表示另一现有的带的长度调节结构的剖面图。

图16为表示图15的去除连接销的状态的剖面图。

具体实施方式

以下结合附图说明本发明的实施例。

图1为本发明第一实施例中表带的长度调节结构的分解立体图，图2为沿图1中A-A线的剖面图，图3(1)、(2)、(3)分别为第一实施例采用的连接销的剖面图，图4为图2中E部的放大图，图5为部分切断俯视图，图6(1)为连接销的侧面图，图6(2)为图6(1)的局部放大图。

相邻的长度调节块2分别具有在一端形成凹部5A状凸设的一对臂部4A、4B和在另一端形成的凸部5。凸部5的宽度稍小于凹部5A的宽度。

在臂部4A、4B上设有在带的横向贯通并相对的同一轴心上的贯通孔6A、6B，在凸部5上设有在带的横向贯通并在一侧具有大直径孔部7A的贯通孔7。贯通孔6A、6B和7直径相同，而大直径孔部7A则形成为大于上述孔的直径。大直径孔部7A具有相对于轴心成直角的内端壁7B。另外，在使相邻一方的调节块2的凸部5与另一方的调节块2的凹部5A相嵌合的状态下，将贯通孔6A、6B和具有大直径孔部7A的贯通孔7配置在同一轴心上。

相邻的长度调节块2、2系通过连接销3加以连接。连接销3由将具有半圆形截面的金属棒8折弯成二折而形成一对销本体8A组成，并在连接销的基部3B附近形成矩形的嵌合部9。如图6(1)及(2)所示，嵌合部9系形成于前端部3A与基部3B之间，由分别在销本体8A的径向朝外方向相对并凸出的凸起9A组成，并可弹性变形地形成矩形。各凸起9A从销本体8A大致垂直地(85度-90度)直立形成，并在销本体8A的轴向两端具有端壁10a、10b。矩形嵌合部9的高度h大于贯通孔6A、6B和7的直径而小于大直径孔部7A的直径，其长度被容纳在大直径孔部7A内。

在连接相邻的长度调节块2时，使一方的调节块2的凸部5与另一方的调节块2的凹部5A嵌合，使连接销3的前端部3A从另一方的调节块2的贯通孔6A穿过一方调节块2的大直径孔部7A及贯通孔7，而使销本体8A插通另一方的调节块2的贯通孔6B。

即，一旦使连接销3由其前端部3A插入贯通孔6A并进一步插通具有大直径孔部7A的贯通孔7，嵌合部9尽管各凸起9A的端壁10a与贯通孔6A的内周面抵靠，由于凸起9A的弹性变形而径向朝内变位，故能插入贯通孔6A，并在贯通孔6A内径向朝内压缩变形，从而通过贯通孔6A。一旦将嵌合部9插入大直径孔部7A且凸起9A的端壁10b通过贯通孔6A，则各凸起9A径向朝外变形而将嵌合部9容纳在大直径孔部7A内。此时，由于嵌合部9的凸起9A相对于本体8A将近成90度而急剧落入大直径孔部7A内，在变形恢复时产生冲击并传递到手上。从而知道连接销已将两连接块完全连接。

如图5所示，将连接销3的前端部3A从贯通孔7插通贯通孔6B，基部3B位于贯通孔6A内。从而通过连接销3对相邻的调节块2加以连接。

而且，在本发明中，通过如下所述地确定连接销的尺寸，可进行稳定的连接作业。

即，在图5中，将从调节块2的臂部贯通孔6A的外端到大直径孔部7A的内侧端的长度作为S，将从连接销3的前端部3A到嵌合部9的端壁10a(图6(1))的长度作为L，则其关系为

       S＜L

即，销的前端部3A到达贯通孔7的入口时，销本体8A处在孔6A中。因而，前端部3A不会在大直径孔部7A内摇动而被可靠、稳定地插入孔7中。

如为S≤L，则前端部3A到达贯通孔7的入口时，由于大直径的嵌合部9进入孔6A中，孔6A对本体8A的支承不足，其结果是前端部3A摇晃，难以进入孔7中，并与大直径孔部的端壁抵靠而不能插入。

采用本发明的实施例，连接销3在不与贯通孔6A、6B和具有大直径孔部7A的贯通孔7压接的状态下嵌合。故能保持连接销3的材料特性(弹性等)，可靠性高，即使重复使用也能进行稳定的装取作业。

另外，由于在连接完成时冲击会传递到手上，可确认连接销3已确实装入，不必对连接销的位置进行微妙的调节及压入，故可提高作业性。

还有，由于连接销3的嵌合部9的端壁10a与大直径孔部7A的7B抵靠，另外端壁10b与相邻的调节块臂部的侧壁抵靠，故连接销的位置固定，手表佩带过程中不会错位或脱落。

卸下连接销3时，虽然要对销的前端部3A进行顶压，但因加力方式一定，故连接销3的卸下作业稳定。

另外，作为长度调节块2，在其一端部形成多个凹部和由这些凹部形成的多个臂部，另外，在另一端部形成多个凸部，在臂部形成带的横向的贯通孔，在凸部形成沿带的横向的贯通孔，在这些贯通孔的一端形成直径大于贯通孔的大直径孔部。并且，也可在相邻的长度调节块2中，以一方的长度调节块2的凹部中插入另一方长度调节块2的凸部的状态将连接销3从一方的贯通孔经贯通孔插入另一方的凹部贯通孔，并通过将连接销3的嵌合部9插入大直径孔部，将相邻的长度调节块2相互连接。

图7为表示本发明第二实施例的分解立体图，图8为沿图7中I-I线的剖面图。

采用第二实施例的带的长度调节结构适用于带宽较狭(5-6mm以下带宽)的女用表带。

相邻的长度调节块12具有分别在一端凸设有凹部15A形状的一对臂部14A、14B和在另一端形成的凸部15。凸部15的宽度稍小于凹部15A的宽度。

在臂部14A、14B上设有在带的横向贯通并相对的贯通孔16A、16B，在凸部15上设有在带的横向贯通且直径大于贯通孔16A、16B的大直径贯通孔17。在使相邻一方的调节块12的凸部15与另一方的调节块12的凹部15A相嵌合的状态下，将贯通孔16A、16B和大直径贯通孔17配置在同一轴心上。

相邻的长度调节块12、12系通过连接销13加以连接。连接销13由将具有半圆形截面的金属棒18折弯成二折而形成一对销本体18A组成，并在连接销的大致中央处具有嵌合部19。该嵌合部19由分别在销本体18A的径向朝外方向相对并凸出的凸起19A组成，并可弹性变形地形成矩形。各凸起19A从销本体18A大致垂直地直立形成，并在销本体18A的轴向两端具有端壁20a、20b。矩形嵌合部19其高度h大于贯通孔16A、16B的直径而小于大直径贯通孔17的直径，其长度则比大直径贯通孔17的长度短。

在连接相邻的长度调节块12时，使一方的调节块12的凸部15与另一方的调节块12的凹部15A嵌合，使连接销13从另一方的调节块12的贯通孔16A穿过一方调节块12的大直径贯通孔17，而插通另一方的调节块12的贯通孔16B。

即，一旦使连接销13由其前端部13A插入贯通孔16A并进一步插通大直径贯通孔17，嵌合部19尽管各凸起19A的端壁20a与贯通孔16A的内周面抵靠，由于凸起19A的弹性而径向朝内变形，故能插入贯通孔16A，并在贯通孔16A内径向朝内压缩变形，从而通过贯通孔16A。一旦将嵌合部19插入大直径贯通孔17且凸起19A的端壁20b通过贯通孔16A，则各凸起19A径向朝外变形而将嵌合部19容纳在大直径贯通孔17内。

将连接销13的前端部13A从大直径贯通孔17插入贯通孔16B，而基部13B则位于贯通孔16A内。从而通过连接销13对相邻的调节块12加以连接。

采用本发明的第二实施例，连接销13在不与贯通孔16A、16B和大直径贯通孔17压接的状态下嵌合。故能保持连接销13的材料特性(弹性等)，即使重复使用仍能进行稳定的装取作业。

因此，第二实施例的带的长度调节结构具有与上述第一实施例相同的优点。

图9为表示本发明第三实施例的分解立体图，图10为沿图9中J-J线的剖面图。

第三实施例的带的长度调节结构具有长度调节块22和将相邻的长度调节块22分别连接用的连接块23。相邻的长度调节块22具有分别在一端凸设有凹部24形状的一对臂部25A、25B和在另一端凸设有凹部26形状的一对臂部27A、27B。在臂部25A、25B上设有在带的横向贯通并相对的贯通孔28A、28B，在臂部27A、27B上设有在带的横向贯通并相对的贯通孔29A、29B。

连接块23为矩形的块状，并与由相邻的调节块22互为相对的凹部24、26形成的矩形空间嵌合。在连接块23上设有在带的横向贯通的一对贯通孔30、31，在贯通孔30、31的一侧分别形成大直径孔部32、33。贯通孔29A、29B、30、31及28A、28B直径相同，大直径孔部32、33大于上述直径。另外，以使连接块23在由相邻的调节块22互为相对的凹部24、26形成的矩形空间内嵌合的状态将一方调节块22的贯通孔29A、29B与连接块23的具有大直径孔部32的贯通孔30配置在同一轴线上，而将另一方调节块22的贯通孔28A、28B与具有大直径孔部33的贯通孔31配置在同一轴线上。

相邻的长度调节块22系通过连接块23用连接销33-1、33-2加以连接。连接销33-1、33-2分别与前述第一实施例中的连接销3相同并与图1中标号相同，其结构及作用的说明从略。

在连接相邻的调节块22时，使相邻一方的调节块22的凹部26与连接块23的设置有大直径孔部32的贯通孔30一侧嵌合，并使连接销33-1从贯通孔29A穿过大直径孔部32和贯通孔30并插通贯通孔29B，而将一方的调节块22与连接块23加以连接。接着，在已连接的连接块23上使另一方的调节块22的凹部24与连接块23的设有大直径孔部33的贯通孔31对应并嵌合，使连接销33-2从贯通孔28A穿过大直径孔部33和贯通孔31并插通贯通孔28B，将另一方的调节块22与连接块23连接。从而通过连接块23对相邻的调节块22、22加以连接。

采用本发明的第三实施例，连接销33-1、33-2在不与贯通孔29A、29B、28A、28B和具有大直径孔部32、33的贯通孔30、31压接的状态下嵌合。故能保持连接销33-1、33-2的材料特性(弹性等)，即使重复使用仍能进行稳定的装卸作业。

因而，第三实施例的带的长度调节结构具有与前述第一实施例同样的效果。

另外，本发明的带的长度调节结构对于具有分别连接长度调节块与相邻的长度调节块用的多个连接块的场合也可适用。

图11为表示本发明第四实施例的分解立体图，图12为沿图11中K-K线的剖面图。

第四实施例的带的长度调节结构与前述第三实施例的带的长度调节结构相同，系通过连接块43分别连接相邻的长度调节块42，适用于带宽较狭(用于5mm-6mm以下带宽)的女性用带。

相邻的长度调节块42具有分别在一端凸设有凹部44形状的一对臂部45A、45B和在另一端凸设有凹部46形状的一对臂部47A、47B。在臂部45A、45B上设有在带的横向贯通并相对的贯通孔48A、48B，在臂部47A、47B上设有在带的横向贯通并相对的贯通孔49A、49B。

连接块43为矩形的块状，并与由相邻的调节块42互为相对的凹部44、46形成的矩形空间嵌合。在连接块43上设有在带的横向贯通且直径大于贯通孔49A、49B及48A、48B的一对贯通孔50、51。以使连接块43在由相邻的调节块42互为相对的凹部44、46形成的矩形空间内嵌合的状态将一方调节块42的贯通孔49A、49B与连接块43的大直径贯通孔50配置在同一轴线上，而将另一方调节块42的贯通孔48A、48B与另一方的大直径贯通孔51配置在同一轴线上。

相邻的长度调节块42系通过连接块43用连接销53-1、53-2加以连接。连接销53-1、53-2分别与前述第二实施例中的连接销13相同并与图7中标号相同，其结构及作用的说明从略。

在连接相邻的调节块42时，使相邻一方的调节块42的凹部46与连接块43的设有大直径贯通孔50一侧嵌合，并使连接销53-1从贯通孔49A穿过大直径贯通孔50并插通贯通孔49B，而将一方的调节块42与连接块43加以连接。接着，在已连接的连接块43上使另一方的调节块42的凹部44与连接块43的大直径贯通孔51对应并嵌合，使连接销53-2从贯通孔48A穿过大直径贯通孔51并插通贯通孔48B，将另一方的调节块42与连接块43连接。从而通过连接块43对相邻的调节块42、42加以连接。

采用本发明的第四实施例，连接销53-1、53-2在不与贯通孔49A、49B、48A、48B和大直径贯通孔50、51压接的状态下嵌合。故能保持连接销53-1、53-2的材料特性(弹性等)，即使重复使用仍能进行稳定的装卸作业。

因而，第四实施例的带的长度调节结构具有与前述第一实施例同样的效果。

如上所述，采用本发明的带状装饰品的长度调节结构，系在连接销不与贯通孔及具有大直径孔部的贯通孔压接的状态下嵌合。因此能保持连接销的材料特性(弹性等)，可靠性高，即使重复使用仍能进行稳定的装卸作业。

Claims (7)

1.一种带状装饰品的长度调节装置，包括：

多个调节块；

所述调节块分别在装饰品长度方向端一方具有一对臂、其间形成凹部，而另一端具有凸起并与相邻的调节块的凹部嵌合；

在所述各臂上装饰品横向形成的第一贯通孔；

在凸起的横向形成的与第一贯通孔直径相同的第二贯通孔；

第一、第二贯通孔在凸起与相邻调节块的凹部嵌合时相互处在同一轴心上；

在第二贯通孔的一外方端部与其在同一轴心上形成的大直径孔；

所述大直径孔具有比贯通孔大的直径；

用弹性金属制作的、可与贯通孔嵌合的由一对销本体组成的折弯成发夹形状的连接销；

在连接销的各销本体的一部分上形成的嵌合凸起，通过所述嵌合凸起与相邻的嵌合凸起一起形成嵌合部，从而与大直径孔嵌合；

所述嵌合凸起分别在长度方向端具有端壁；

所述端壁相对于长度方向大致成直角。

2.如权利要求1所述的带状装饰品的长度调节装置，其特征在于，所述嵌合部的周壁被配设成不与大直径孔的内壁压接。

3.如权利要求1所述的带状装饰品的长度调节装置，其特征在于，所述连接销的折弯端与嵌合部的内端壁之间的长度比一方的臂的贯通孔的入口与用连接销加以连接的相邻连接块的大直径孔的内端壁间的长度大。

4.如权利要求1所述的带状装饰品的长度调节装置，其特征在于，所述连接销的销本体具有半圆形截面。

5.一种带状装饰品的长度调节装置，包括：

多个调节块；

所述调节块分别在装饰品长度方向端一方具有一对臂、其间形成凹部，而另一端具有凸起并与相邻的调节块的凹部嵌合；

在所述各臂上装饰品横向形成的第一贯通孔；

在凸起的横向形成的直径大于第一贯通孔的第二贯通孔；

所述第一、第二贯通孔在凸起与相邻调节块的凹部嵌合时相互处在同一轴心上；

用弹性金属制作的、可与贯通孔嵌合的由一对销本体组成的折弯成发夹形状的连接销；

通过在连接销的各销本体的一部形成的嵌合凸起与相邻的嵌合凸起一形成嵌合部并与第二贯通孔嵌合的嵌合凸起；

所述嵌合凸起分别在长度方向端具有端壁；

所述端壁相对于长度方向大致成直角。

6.一种带状装饰品的长度调节装置，包括：

多个调节块；

所述调节块分别在相对于装饰品的两端具有一对臂、其间形成凹部；

呈矩形并与相邻的调节块凹部嵌合的多个连接块；

在所述调节块的各臂上装饰品横向形成的第一贯通孔；

在连接块横向形成的直径与第一贯通孔相同的一对第二贯通孔；

所述第一、第二贯通孔在连接块与相邻调节块的凹部嵌合时相互处在同一轴心上；

在所述第二贯通孔的一外方端部与其在同一轴心上形成的大直径孔；

所述大直径孔具有比贯通孔大的直径；

用弹性金属制作的、可与贯通孔嵌合的由一对销本体组成的折弯成发夹形状的连接销；

通过在所述连接销的各销本体的一部形成的嵌合凸起与相邻的嵌合凸起一起形成嵌合部、并与大直径孔嵌合的嵌合凸起；

所述嵌合凸起分别在长度方向端具有端壁；

所述端壁相对于长度方向大致成直角。

7.一种带状装饰品的长度调节装置，包括：

多个调节块，

所述调节块分别在装饰品长度方向端一方具有一对臂、其间形成凹部；

呈矩形并与相邻的调节块凹部嵌合的多个连接块；

在所述调节块的各臂上装饰品横向形成的第一贯通孔；

在连接块横向形成的直径大于第一贯通孔的一对第二贯通孔；

所述第一、第二贯通孔在连接块与相邻调节块的凹部嵌合时相互处在同一轴心上；

用弹性金属制作的、可与贯通孔嵌合的由一对销本体组成的折弯成发夹形状的连接销；

通过在所述连接销的各销本体的一部形成的嵌合凸起与相邻的嵌合凸起一起形成嵌合部并与第二贯通孔嵌合的嵌合凸起；

所述嵌合凸起分别在长度方向端具有端壁；

所述端壁相对于长度方向大致成直角。

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