CN114104984A - 一种铝合金连续热处理生产线用炉体风机检修天车的型式 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝合金连续热处理生产线用炉体风机检修天车的型式，包括天车大梁、钢梁、检修小车、悬挂式电动葫芦、除尘机构、传动机构，所述天车大梁的数量为两个且对称设置于所述钢梁的两侧，所述检修小车通过滑轨设置于所述天车大梁上，所述传动机构设置于所述钢梁上，所述悬挂式电动葫芦设置于所述传动机构的下方。通过在两个天车大梁之间设置钢梁，并在钢梁上设置可移动的悬挂式电动葫芦，通过一检修小车一悬挂式电动葫芦的方式，省去了存放另一台检修小车的空间，避免了传统两台检修小车在交替使用时由于等待更换而浪费时间且人工操作复杂的问题，通过除尘机构对悬吊物进行清理，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金连续热处理生产线工艺配置的技术领域，具体为一种铝合金连续热处理生产线用炉体风机检修天车的型式。
背景技术
铝合金板带材的连续热处理是铝合金轧制生产中的一个重要工序，铝合金连续热处理生产线机组长度较长，一般采用双层布置方案，炉体段布置在二层平台之上，而炉体平台之下，地面之上往往布置有出口切边和碎断设备、张力辊及电机、活套小车等，对于上述设备的检修以及布置在炉底的风机的检修需要使用到检修天车。
现在的生产车间通常两台天车，分别用以地面设备检修和风机检修，正常维修时两台天车无法同时工作，导致维修时间长且增加工人劳动强度；且热处理固熔炉在高温熔炼的过程中燃料会产生大量高温烟气烟尘，加上自然沉降的灰尘，工人在将悬吊的零件进行更换维修时，需要先将其沉落的灰尘进行清理；另外现在天车的小车通常通过移动轮和轨道连接，无法实现准确停车定位，不便于对地面特定设备的检修。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝合金连续热处理生产线用炉体风机检修天车的型式，通过在两个天车大梁之间设置钢梁，并在钢梁上设置可移动的悬挂式电动葫芦，通过一检修小车一悬挂式电动葫芦的方式，代替传统的使用两台小车对生产线进行检修的方式，省去了存放另一台检修小车的空间，提高空间使用率的同时减少成本；通过检修小车和悬挂式电动葫芦可同时移动工作而互不影响的方式，避免了传统两台检修小车在交替使用时由于等待更换而浪费时间且人工操作复杂的问题，有效的提高了生产效率；通过在悬挂式电动葫芦上设置除尘机构与悬挂式电动葫芦同步移动，可在吊装的过程中对悬吊物上沉积的灰尘进行清理，无需在使用时通过人工专门对悬吊物进行清理，提高生产效率；通过齿轮齿条传动的方式，使悬挂式电动葫芦可实现准确定位，更加方便于对地面上其他设备进行维护；另设置加固杆使天车大梁和钢梁更加稳固，防止长久使用之后两条天车大梁发生歪斜而影响检修小车的行驶移动，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金连续热处理生产线用检修天车的型式，包括天车大梁、钢梁、检修小车、悬挂式电动葫芦、除尘机构、传动机构；所述天车大梁的数量为两个且对称设置于所述钢梁的两侧；所述检修小车通过滑轨设置于所述天车大梁上；所述传动机构设置于所述钢梁上；所述悬挂式电动葫芦设置于所述传动机构的下方；所述除尘机构设置于所述悬挂式电动葫芦上；所述悬挂式电动葫芦包括固定框，所述固定框内通过紧固件连接有悬挂葫芦本体，所述固定框的上表面通过紧固件与所述传动机构固定连接；所述除尘机构包括抽风机，所述抽风机通过紧固件连接于所述固定框内，所述抽风机的一侧设置有集尘箱，所述集尘箱与所述抽风机的出风端通过管道连通，所述集尘箱的顶板上开设有出风窗，所述抽风机的下方设置有集气管，所述集气管与所述抽风机的进风端通过三通管件连通，所述集气管的两端口均通过螺纹连接有进风罩。
进一步的，所述钢梁的两侧对称设置有加固杆，且所述加固杆通过紧固件连接于所述天车大梁与所述钢梁之间，如此设置将所述钢梁和所述天车大梁固定在一起，防止长期使用后两个所述天车大梁发生轻微的歪斜导致其不平行，从而影响所述检修小车正常行驶的情况发生。
进一步的，所述钢梁为工字型且所述钢梁上开设有两个通孔，如此设置用以方便所述传动机构在所述钢梁上移动，从而带动所述悬挂式电动葫芦沿着所述钢梁的长度方向移动对地面上的其他设备进行维护。
进一步的，其中一个所述天车大梁的一侧设置有操作室，如此设置用以供驾驶员操纵所述检修小车。
进一步的，所述传动机构包括移动框，所述移动框穿过所述钢梁且所述移动框的一侧通过紧固件固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴上通过键连接有两个齿轮，两个所述齿轮对称设置于所述钢梁的两侧，且每个所述齿轮的下方均啮合有齿条，所述齿条与所述钢梁通过螺钉固定在一起，如此设置可使所述传动机构在所述钢梁上精确停止，从而实现所述悬挂式电动葫芦的准确定位，更加方便于对地面上其他设备的维护。
进一步的，所述集尘箱通过紧固件固定于所述固定框的侧壁上，所述集气管通过连接件与所述固定框的底板固定连接，如此设置用以通过集气管直接将悬吊物上散落的灰尘吸收至集尘箱内，无需在使用时通过人工专门对悬吊物进行清理。
进一步的，所述集气管为U型且所述集气管两端的端口均加工有外螺纹，如此设置用以将所述集气管的两端均安装上所述进风罩，以便于对悬吊物的两侧同时进行除尘，提高除尘效率。
优选的，所述抽风机的进风端设置有软管，所述软管的进风端设置有吸尘头。
进一步的，所述出风窗内设置有过滤网，如此设置用以实现对抽至所述集尘箱内的烟尘进行过滤，将灰尘收集至所述集尘箱内以便于清理。
进一步的，所述悬挂葫芦本体、抽风机和驱动电机的输入端均通过外部控制开关与外部电源的输出端电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本一种铝合金连续热处理生产线用炉体风机检修天车的型式，具有以下好处：
1、通过在两个天车大梁之间设置钢梁，并在钢梁上设置可移动的悬挂式电动葫芦，通过一检修小车一悬挂式电动葫芦的方式，代替传统的使用两台小车对生产线进行检修的天车，省去了存放另一台检修小车的空间，提高空间使用率的同时减少成本。
2、通过检修小车和悬挂式电动葫芦可同时移动工作而互不影响的方式，避免了传统两台检修小车在交替使用时由于等待更换而浪费时间且人工操作复杂的问题，有效的提高了生产效率。
3、通过在悬挂式电动葫芦上设置除尘机构与悬挂式电动葫芦同步移动，可在吊装的过程中对悬吊物上沉积的灰尘进行清理，无需在使用时通过人工专门对悬吊物进行清理，提高生产效率。
4、通过齿轮齿条传动的方式，使悬挂式电动葫芦可实现准确定位，更加方便于对地面上其他设备进行维护。
5、另设置加固杆使天车大梁和钢梁更加稳固，防止长久使用之后两条天车大梁发生歪斜而影响检修小车的行驶移动。
附图说明
图1为本发明立体布局示意图；
图2为本发明平面布局示意图；
图3为本发明天车整体的结构示意图；
图4为本发明局部结构示意图。
图中：1、天车大梁；2、钢梁；21、通孔；3、炉体风机；4、检修小车；5、悬挂式电动葫芦；51、固定框；52、悬挂葫芦本体；6、热处理炉体；7、除尘机构；71、集尘箱；72、抽风机；73、集气管；74、进风罩；75、出风窗；8、加固杆；9、传动机构；91、移动框；92、齿轮；93、转轴；94、驱动电机；95、齿条；10、操作室。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种铝合金连续热处理生产线用检修天车的型式，包括天车大梁1、钢梁2、检修小车4、悬挂式电动葫芦5、除尘机构7、传动机构9，天车大梁1设置于热处理炉体6底部的炉体风机3下方，天车大梁1的数量为两个且对称设置于钢梁2的两侧，其中一个天车大梁1的一侧设置有操作室10，如此设置用以供驾驶员操纵检修小车4，天车大梁1与钢梁2之间通过紧固件连接有加固杆8，如此设置将钢梁2和天车大梁1固定在一起，防止长期使用后两个天车大梁1发生轻微的歪斜导致其不平行，影响检修小车4正常行驶的情况发生，钢梁2为工字型且钢梁2上开设有两个通孔21，如此设置用以方便传动机构9在钢梁2上移动，从而带动悬挂式电动葫芦5沿着钢梁2的长度方向移动对地面上的其他设备进行维护，检修小车4通过滑轨设置于天车大梁1上，传动机构9设置于钢梁2上，悬挂式电动葫芦5设置于传动机构9的下方，悬挂式电动葫芦5通过传动机构9可移动连接于钢梁2的下方，传动机构9包括移动框91，移动框91穿过钢梁2且移动框91的一侧通过紧固件固定有驱动电机94，驱动电机94的输出轴通过联轴器连接有转轴93，转轴93上通过键连接有两个齿轮92，两个齿轮92对称设置于钢梁2的两侧，且每个齿轮92的下方均啮合有齿条95，齿条95与钢梁2通过螺钉固定在一起，如此设置可使传动机构9在钢梁2上精确停止，从而实现悬挂式电动葫芦5的准确定位，更加方便于对地面上其他设备的维护，除尘机构7设置于悬挂式电动葫芦5上；悬挂式电动葫芦5包括固定框51，固定框51内通过紧固件连接有悬挂葫芦本体52，固定框51的上表面通过紧固件与传动机构9固定连接，除尘机构7包括抽风机72，抽风机72通过紧固件连接于固定框51内，抽风机72的一侧设置有集尘箱71，集尘箱71通过紧固件固定于固定框51的侧壁上，集尘箱71与抽风机72的出风端通过管道连通，集尘箱71的顶板上开设有出风窗75，出风窗75内设置有过滤网，如此设置用以实现对抽至集尘箱71内的烟尘进行过滤，将灰尘收集至集尘箱71内以便于清理，抽风机72的下方设置有集气管73，集气管73与抽风机72的进风端通过三通管件连通，集气管73通过连接件与固定框51的底板固定连接，集气管73的两端口均通过螺纹连接有进风罩74，以便于对悬吊物的两侧同时进行除尘，无需在使用时通过人工专门对悬吊物进行清理，提高除尘效率，悬挂葫芦本体52、抽风机72和驱动电机94的输入端均通过外部控制开关与外部电源的输出端电性连接。
在使用时：操作室10内的操作人员控制检修小车4移动至钢梁2的端部，维修人员携带维修工具到检修小车4上，然后操作室10内的操作人员控制检修小车4移动至热处理炉体6底部的炉体风机3处，维修人员即可对炉体风机3进行维修；而在对热处理炉体6平台之下，地面之上的出口切边和碎断设备、张力辊及电机、活套小车等设备进行检修时，通过外部控制开关启动悬挂式电动葫芦5将用于检修的设备吊起，并启动传动机构9带动悬挂式电动葫芦5移动，根据齿轮齿条传动精度高的特点，将悬吊物精确运至需要进行检修的位置，在运输悬吊零件设备的同时，启动抽风机72直接对除尘机构7下方的悬吊物进行除尘，两个进风罩74同时对悬吊物进行吸尘处理，烟尘经抽风机72被抽至集尘箱71内，空气经出风窗75排出，而灰尘杂质等将被过滤留在集尘箱71内，无需人工在悬吊运输后将悬吊物取下再进行清理，提高生产效率，集尘箱71内收集的灰尘定期打开箱门进行处理即可。由于检修小车4和悬挂式电动葫芦5可同时进行运输，互不影响，则对于炉体风机3的检修和对热处理炉体6平台之下设备的检修可同步进行，代替传统两台检修小车4在交替使用时由于等待更换而浪费时间且人工操作复杂的问题，有效的提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种铝合金连续热处理生产线用炉体风机检修天车的型式，其特征在于：包括天车大梁（1）、钢梁（2）、检修小车（4）、悬挂式电动葫芦（5）、除尘机构（7）、传动机构（9）；所述天车大梁（1）的数量为两个且对称设置于所述钢梁（2）的两侧；所述检修小车（4）通过滑轨设置于所述天车大梁（1）上；所述传动机构（9）设置于所述钢梁（2）上；所述悬挂式电动葫芦（5）设置于所述传动机构（9）的下方；所述除尘机构（7）设置于所述悬挂式电动葫芦（5）上；所述悬挂式电动葫芦（5）包括固定框（51），所述固定框（51）内通过紧固件连接有悬挂葫芦本体（52），所述固定框（51）的上表面通过紧固件与所述传动机构（9）固定连接；所述除尘机构（7）包括抽风机（72），所述抽风机（72）通过紧固件连接于所述固定框（51）内，所述抽风机（72）的一侧设置有集尘箱（71），所述集尘箱（71）与所述抽风机（72）的出风端通过管道连通，所述集尘箱（71）的顶板上开设有出风窗（75），所述抽风机（72）的下方设置有集气管（73），所述集气管（73）与所述抽风机（72）的进风端通过三通管件连通，所述集气管（73）的两端口均通过螺纹连接有进风罩（74）。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金连续热处理生产线用炉体风机检修天车的型式，其特征在于：所述钢梁（2）的两侧对称设置有加固杆（8），且所述加固杆（8）通过紧固件连接于所述天车大梁（1）与所述钢梁（2）之间。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金连续热处理生产线用炉体风机检修天车的型式，其特征在于：所述钢梁（2）为工字型且所述钢梁（2）上开设有两个通孔（21）。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金连续热处理生产线用炉体风机检修天车的型式，其特征在于：其中一个所述天车大梁（1）的一侧设置有操作室（10）。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金连续热处理生产线用炉体风机检修天车的型式，其特征在于：所述传动机构（9）包括移动框（91），所述移动框（91）穿过所述钢梁（2）且所述移动框（91）的一侧通过紧固件固定有驱动电机（94），所述驱动电机（94）的输出轴通过联轴器连接有转轴（93），所述转轴（93）上通过键连接有两个齿轮（92），两个所述齿轮（92）对称设置于所述钢梁（2）的两侧，且每个所述齿轮（92）的下方均啮合有齿条（95），所述齿条（95）与所述钢梁（2）通过螺钉固定在一起。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金连续热处理生产线用炉体风机检修天车的型式，其特征在于：所述集尘箱（71）通过紧固件固定于所述固定框（51）的侧壁上，所述集气管（73）通过连接件与所述固定框（51）的底板固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金连续热处理生产线用炉体风机检修天车的型式，其特征在于：所述集气管（73）为U型且所述集气管（73）两端的端口均加工有外螺纹。
8.根据权利要求1所述的一种铝合金连续热处理生产线用炉体风机检修天车的型式，其特征在于：所述抽风机（72）的进风端设置有软管，所述软管的进风端设置有吸尘头。
9.根据权利要求1所述的一种铝合金连续热处理生产线用炉体风机检修天车的型式，其特征在于：所述出风窗（75）内设置有过滤网。
10.根据权利要求1所述的一种铝合金连续热处理生产线用炉体风机检修天车的型式，其特征在于：所述悬挂葫芦本体（52）、抽风机（72）和驱动电机（94）的输入端均通过外部控制开关与外部电源的输出端电性连接。
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- 2021-12-01 CN CN202111453827.4A patent/CN114104984A/zh active Pending
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