CN114104357A - 一种用于有机肥料定量包装的称重轮筒结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及粉末定量包装设备技术领域,且公开了一种用于有机肥料定量包装的称重轮筒结构,包括计量轮筒,计量轮筒一侧的顶部且位于配重压块的下方固定安装有连通至其内部的送料管道,计量轮筒正面的中部设有连通至其内部的空心轴套,计量轮筒内腔的中部活动套接有分量轮组,分量轮组与计量轮筒的内壁之间所形成的腔室设为六组且其之间的容积大小相同。该用于有机肥料定量包装的称重轮筒结构,对于分量轮组上弹性薄膜及其连通结构的设置,通过向弹性薄膜中填充气体而改变分量轮组与计量轮筒的内壁所形成的单个腔室的容积,进而改变其对于有机肥料的均分重量,以满足该称重轮筒结构对于不同重量规格的有机肥料定量包装的需求。
Description
技术领域
本发明涉及粉末定量包装设备技术领域,具体为一种用于有机肥料定量包装的称重轮筒结构。
背景技术
有机肥料的定量包装是其从生产加工过程中的重要一环,在机械及自动化高速发展的今天,集物料输送、称量以及包装为一体化的全自动粉末或颗粒包装设备已在各生产工厂车间普遍使用。
而在全自动粉末或颗粒包装机中对于物料的称量是其核心构件,其中,对于粉末或颗粒物料的称量主要为定容式或称重式:
其中,称重式称量在同步对粉末或颗粒物料输送及称量的过程中,一方面会因物料的冲击作用而导致其称量的结果偏小的现象,而另一方面因有少量的粉末物料处于悬空的状态而没有被称量到,进而导致该粉末物料的称量结果偏大的现象,致使该粉末包装机对于物料的重量精度难以控制,对于所称量包装的物料重量偏差较大;
而定容式称量极易因粉末或颗粒物料之间的间隙而导致该物料的体积因膨胀而导致其装填在特定的容器上时出现重量偏小的现象,同样,对于所称量包装的粉末或颗粒物料存在较大的偏差。
故,亟需一种用于有机肥料定量包装的称量机构,以解决上述现有定容式或称重式在对粉末或颗粒物料称量包装时所出现的重量偏差较大问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明提供了一种用于有机肥料定量包装的称重轮筒结构,具备对于有机肥料物料的称量精度较高且其在称量的过程中不易受到其它因素的影响、而且采用连续的称重输送模式使其对于有机肥料的定量包装效率较高的优点,解决了现有的称重式称量在同步对粉末或颗粒物料输送及称量的过程中,一方面会因物料的冲击作用而导致其称量的结果偏小的现象,而另一方面因有少量的粉末物料处于悬空的状态而没有被称量到,进而导致该粉末物料的称量结果偏大的现象,致使该粉末包装机对于物料的重量精度难以控制,对于所称量包装的物料重量偏差较大;而定容式称量极易因粉末或颗粒物料之间的间隙而导致该物料的体积因膨胀而导致其装填在特定的容器上时出现重量偏小的现象,同样,对于所称量包装的粉末或颗粒物料存在较大的偏差的问题。
(二)技术方案
本发明提供如下技术方案:一种用于有机肥料定量包装的称重轮筒结构,包括计量轮筒,所述计量轮筒一侧的顶部且位于配重压块的下方固定安装有连通至其内部的送料管道,所述计量轮筒正面的中部设有连通至其内部的空心轴套,所述计量轮筒内腔的中部活动套接有分量轮组,所述分量轮组与计量轮筒的内壁之间所形成的腔室设为六组且其之间的容积大小相同,所述分量轮组的中部通过传动轴而连通至计量轮筒的背面并与其背部的间歇传动机构之间形成传动连接。
优选的,所述间歇传动机构旋转一周所间隔停留时间的分段数与分量轮组与计量轮筒的内壁之间所形成的腔室的数量相同。
优选的,所述分量轮组与计量轮筒的内壁之间所形成的腔室设有相对应的六组弹性薄膜,且分量轮组的外表面设有环形凹槽以与弹性薄膜的内腔之间相连通,所述分量轮组的内部设有相对应数目的六组连通槽孔以连通空心轴套和弹性薄膜。
优选的,所述计量轮筒内腔的顶部活动套接有配重压块,且配重压块的顶端固定安装有延伸至计量轮筒顶部的弹性连杆。
(三)有益效果
本发明具备以下有益效果:
1、该用于有机肥料定量包装的称重轮筒结构,对于计量轮筒上分量轮组以及间歇传动机构的设置,在间歇传动机构的传动作用下而带动分量轮组随之发生间歇性的旋转动作,在将送料管道中所输送进来的有机肥料进行均分处理的同时,可以将均分好的有机肥料输送出去,进而利用分量轮组的旋转次数而实现对其的定量包装作业,与现有的粉末或颗粒称重技术相比,其对于有机肥料的定量包装精度较高而不易受到其它因素的影响,并且采用连续的分量输送方式,使其对于有机肥料的定量包装效率较高。
2、该用于有机肥料定量包装的称重轮筒结构,对于分量轮组上弹性薄膜及其连通结构的设置,通过向弹性薄膜中填充气体而改变分量轮组与计量轮筒的内壁所形成的单个腔室的容积,进而改变其对于有机肥料的均分重量,以满足该称重轮筒结构对于不同重量规格的有机肥料定量包装的需求,并有效地提高了该称重轮筒结构的适用范围。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构的正视图;
图3为本发明结构的侧视图;
图4为本发明结构图1的A处放大示意图。
图中:1、计量轮筒;2、配重压块;3、弹性连杆;4、送料管道;5、空心轴套;6、分量轮组;7、间歇传动机构;8、弹性薄膜;9、环形凹槽;10、连通槽孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种用于有机肥料定量包装的称重轮筒结构,包括计量轮筒1,计量轮筒1一侧的顶部且位于配重压块2的下方固定安装有连通至其内部的送料管道4,送料管道4的一端与有机肥料输送管路系统之间相连通,计量轮筒1正面的中部设有连通至其内部的空心轴套5,计量轮筒1内腔的中部活动套接有分量轮组6,如图2所示,分量轮组6与计量轮筒1的内壁之间所形成的腔室设为六组且其之间的容积大小相同,分量轮组6用以将送料管道4中所输送进来的有机肥料进行均分处理,如图3所示,分量轮组6的中部通过传动轴而连通至计量轮筒1的背面并与其背部的间歇传动机构7之间形成传动连接,间歇传动机构7的内部与动力输出机构之间形成传动连接,间歇传动机构7用以带动计量轮筒1上的分量轮组6随之发生间歇性的旋转动作,并通过间歇传动机构7的传动而带动分量轮组6随之发生旋转动作,进而将均分好的有机肥料输送出去,并利用分量轮组6的旋转次数而实现对其的定量包装作业。
本技术方案中,间歇传动机构7旋转一周所间隔停留时间的分段数与分量轮组6与计量轮筒1的内壁之间所形成的腔室的数量相同,以使得其上的腔室有充足的时间填充或排送有机肥料,不会出现其上腔室中所填充的有机肥料不均匀,或是排送的不彻底而导致其对于有机肥料的定量包装重量精度偏差较大的问题。
如图4所示,本技术方案中,分量轮组6与计量轮筒1的内壁之间所形成的腔室设有相对应的六组弹性薄膜8,且分量轮组6的外表面设有环形凹槽9以与弹性薄膜8的内腔之间相连通,分量轮组6的内部设有相对应数目的六组连通槽孔10以连通空心轴套5和弹性薄膜8,空心轴套5的一端与气压泵之间相连通以向弹性薄膜8中填充气体而改变分量轮组6与计量轮筒1的内壁之间所形成的腔室的容积,用以定量包装不同重量规格的有机肥料。
本技术方案中,计量轮筒1内腔的顶部活动套接有配重压块2,且配重压块2的顶端固定安装有延伸至计量轮筒1顶部的弹性连杆3,配重压块2和弹性连杆3用以对其上所输送的粉末或颗粒物料施加一定的挤压力时,而使其之间的致密性较高,并在相同的容积下具有相同的重量大小。
本实施例的使用方法和工作原理:
首先连接好该称重轮筒结构上的各输送管路系统及传动系统,并在计量轮筒1的下方布置包装袋:
填充阶段,在间歇传动机构7的传动作用下而使得分量轮组6随之作间歇性的旋转动作,并通过送料管道4而将加工好的有机肥料输送到计量轮筒1的内腔中,并落入到分量轮组6与计量轮筒1的内壁所形成的且处于正上方的腔室中,直至其被完全的填满;
旋转阶段,而后在间歇传动机构7的传动作用下而带动分量轮组6随之发生间歇性的旋转动作,并将分量轮组6中填充有有机肥料的腔室旋转至一定的角度而使其密封,而未填充有机肥料的腔室旋转至正上方而继续填充有机肥料,在其被完全填满后分量轮组6继续随之间歇传动机构7而发生旋转动作;
排送阶段,在分量轮组6的不断间歇性旋转的过程中,当填充满有机肥料的腔室移动至正下方后随之落入到包装袋上,而未填充有机肥料的腔室旋转移动至正上方并继续填充有机肥料;
以此循环而持续不断对有机肥料进行定量包装作业,并在上一组包装袋定量包装完成后,在分量轮组6旋转间隙中更换下一组包装袋,以形成一个完整的定量包装流程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种用于有机肥料定量包装的称重轮筒结构,包括计量轮筒(1),其特征在于:所述计量轮筒(1)一侧的顶部且位于配重压块(2)的下方固定安装有连通至其内部的送料管道(4),所述计量轮筒(1)正面的中部设有连通至其内部的空心轴套(5),所述计量轮筒(1)内腔的中部活动套接有分量轮组(6),所述分量轮组(6)与计量轮筒(1)的内壁之间所形成的腔室设为六组且其之间的容积大小相同,所述分量轮组(6)的中部通过传动轴而连通至计量轮筒(1)的背面并与其背部的间歇传动机构(7)之间形成传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于有机肥料定量包装的称重轮筒结构,其特征在于:所述间歇传动机构(7)旋转一周所间隔停留时间的分段数与分量轮组(6)与计量轮筒(1)的内壁之间所形成的腔室的数量相同。
3.根据权利要求2所述的一种用于有机肥料定量包装的称重轮筒结构,其特征在于:所述分量轮组(6)与计量轮筒(1)的内壁之间所形成的腔室设有相对应的弹性薄膜(8),且分量轮组(6)的外表面设有环形凹槽(9)以与弹性薄膜(8)的内腔之间相连通,所述分量轮组(6)的内部设有相对应数目的六组连通槽孔(10)以连通空心轴套(5)和弹性薄膜(8)。
4.根据权利要求3所述的一种用于有机肥料定量包装的称重轮筒结构,其特征在于:所述计量轮筒(1)内腔的顶部活动套接有配重压块(2),且配重压块(2)的顶端固定安装有延伸至计量轮筒(1)顶部的弹性连杆(3)。
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