CN203439284U - 一种新型颗粒香辣酱称量灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型颗粒香辣酱称量灌装机，其特征在于：具有安装固定各构件的机架；机架上设有数个排成一排的灌装口，灌装口以输送管与料斗连接，输送管中接设有输送泵和启闭阀；每个灌装口的正下方设有一个安装有重力传感器的托盘；托盘的两侧分别设有输入输送带和输出输送带；输入输送带在与上述托盘相对的另一侧设有一个推瓶板，推瓶板上设有与托盘数目相同且位置对应的推瓶口，推瓶板设在一个横向设置的推瓶气缸的气缸杆上；上述输送泵、启闭阀、重力传感器、推瓶气缸、输入输送带的动力源、输出输送带的动力源均与控制系统电连接并被控制系统控制。本实用新型使颗粒香辣酱灌装机的工作效率更高，灌装量更精确。

Description

一种新型颗粒香辣酱称量灌装机

技术领域

本实用新型属于一种食品加工机械，尤其涉及一种颗粒香辣酱灌装机。

背景技术

颗粒香辣酱灌装机是食品工业的包装流水线的一种，用于向瓶（如玻璃瓶、塑料瓶等）中灌装内具颗粒状物体成分的半流体状食物，例如，里面具有花生、豆瓣、肉粒、辣椒等颗粒物的调味酱，如肉丁酱，豆瓣酱，油辣椒酱类型的酱类食品。

食物是从料斗通过输送管输送到灌装口位置。颗粒灌装机的瓶是在输送带上输送的，瓶输送到灌装口下方后，食物从灌装口灌注到瓶中，灌注到规定数量后，瓶就被输送到下一个旋盖工位。

目前，颗粒香辣酱灌装机有的是使用一条输送带，这样，在灌装口下方停下，灌装，送走瓶，送来新的瓶，这个过程是间断的，在灌装时整个输送带要停下来，下一步和上一步的工序也要配合停止，效率不高。

如果一条输送带是完整的，则无法安装称重装置，而香辣酱这种半流体物质是无法通过流量和灌装时间来精确控制的，因此，灌装量不好控制。

如何将输送带上的瓶精确地定位到灌装口的下方，也是灌装机需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型颗粒香辣酱称量灌装机，其目的是解决现有技术存在的缺点，使颗粒香辣酱灌装机的工作效率更高，灌装量更精确。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型颗粒香辣酱称量灌装机，其特征在于：

具有安装固定各构件的机架；

机架上设有数个排成一排的灌装口，灌装口以输送管与料斗连接，输送管中接设有输送泵和启闭阀；

每个灌装口的正下方设有一个安装有重力传感器的托盘；

托盘的两侧分别设有输入输送带和输出输送带；

输入输送带在与上述托盘相对的另一侧设有一个推瓶板，推瓶板上设有与托盘数目相同且位置对应的推瓶口，推瓶板设在一个横向设置的推瓶气缸的气缸杆上；

上述输送泵、启闭阀、重力传感器、推瓶气缸、输入输送带的动力源、输出输送带的动力源均与控制系统电连接并被控制系统控制。

在输入输送带的与推瓶板同侧的位置设有一个分瓶螺杆，分瓶螺杆与推瓶板相邻，分瓶螺杆的动力源与控制系统电连接并被控制系统控制。

上述分瓶螺杆与输入输送带使用同一个动力源，输入输送带的动力源以一个传动链连接并驱动分瓶螺杆。

所述灌装口的下方设有一个接盘，接盘设在一个横向设置的接盘气缸的气缸杆上，接盘气缸与控制系统电连接并被控制系统控制。

所述启闭阀的结构是：具有阀体，阀体内的圆柱形阀芯孔具有进料口和出料口，进料口和出料口上分别连接有进料管和出料管；阀体两侧固定安装有两个阀盖，具有圆柱形阀芯容置在圆柱形阀芯孔内，阀芯与阀芯孔形状相配合，阀芯的外壁与阀芯孔的内壁精密地间隙配合；阀芯的两端分别以轴承架设在两个阀盖上，阀芯的一端伸出阀盖并固设在一根连接杆的一端，连接杆的另一端铰接在一个启闭阀气缸所具有的气缸伸缩杆的端部，该启闭阀气缸铰接在机架上；阀芯具有贯穿阀芯的过料孔，过料孔的轴线与阀芯的轴线垂直，过料孔的两端可与进料口和出料口同时连通；上述启闭阀气缸与控制系统电连接并被控制系统控制。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型由于设置了两条平行的输送带，并在两条输送带之间设置了带有重力传感器的托盘，所以重力传感器使灌装精确，并且两条输送带使灌装工序和灌装好的瓶送走到下一个工序并进行下一个工序这两个过程可以同时进行，节省了时间，提高了效率。分瓶螺杆使瓶可以被分成等距排列。启闭阀的结构使具颗粒状物体成分的半流体状的香辣酱在灌装过程中不被破坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型主视图；

图2是图1的A向视图；

图3是图1的B向视图；

图4是本实用新型的启闭阀过料孔、进料口、出料口连通状态剖面图；

图5是图4的C-C剖面图；

图6是图5的启闭阀在过料孔、进料口、出料口不连通状态图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型是一种往瓶中灌注内含肉丁、豆豉、辣椒等颗粒物的颗粒香辣酱的颗粒香辣酱灌装机。

其具有安装固定各构件的机架7；

机架7上设有5个排成一排的灌装口17，灌装口17高度可调；

具有一个料斗1，该料斗1内具有以搅拌电机11带动的螺带12。

料斗1以输送管与一个被可变频泵电机13驱动的凸轮式双转子泵14（凸轮式双转子泵为现有技术）连接，凸轮式双转子泵14以输送管（图2中虚线所示）与启闭阀9连接，启闭阀9与灌装口17连接。

每个灌装口17的正下方设有一个安装有重力传感器31的托盘3；一共有5个托盘3，每个托盘3下都各自设有重力传感器31。5个托盘3拍成一排。

一排托盘3的两侧分别设有被驱动电机41驱动的输入输送带4和被驱动电机51驱动的输出输送带5；输入输送带4与前一道工序连接，送来消毒烘干的空瓶，输出输送带5与下一道工序连接，将灌装好的瓶8送去旋盖封口。

输入输送带4在与上述一排托盘3相对的另一侧，也即机架7的外侧，设有一个推瓶板6，推瓶板6上设有5个与托盘3的位置对应的V型的推瓶口61，推瓶板6设在一个横向设置的推瓶气缸62的气缸杆上；

在输入输送带4的与推瓶板6同侧的位置设有一个分瓶螺杆63，分瓶螺杆63与推瓶板6相邻，分瓶螺杆63的螺距可以设为一个瓶8的直径。输入输送带4的驱动电机41通过相互连接并依次传动的链42、链43、锥齿轮副44、锥齿轮副45（也可以通过其他形式的传动链设计）最终连接并驱动分瓶螺杆63，也即分瓶螺杆63与输入输送带4是同步运动的。

灌装口17的下方设有一个接盘18，接盘18设在一个横向设置的接盘气缸181的气缸杆上。

如图1、图4、图5、图6所示，本实用新型的启闭阀9的结构是：具有阀体91，阀体91内具有一个圆柱形阀芯孔911，圆柱形阀芯孔911具有进料口912和出料口913，阀芯孔911的轴线、进料口912的圆心和出料口913的圆心之连线-这二者是垂直的，进料口912上连接有进料管914，进料管914通向料斗1，出料口913上连接有出料管916，出料管916连接灌装口17。

阀体91的两侧用螺栓921固定安装有两个阀盖92。

一个圆柱形阀芯93的外形尺寸与圆柱形阀芯孔911以精密的间隙配合设置，因此圆柱形阀芯93插入圆柱形阀芯孔911后，阀芯93的外壁与阀芯孔911的内壁精密间隙配合，也即阀芯93可以在阀芯孔911内灵活转动但阀芯93的外壁与阀芯孔911的内壁间隙极小。插入后，阀芯93的轴线、进料口912的圆心和出料口913的圆心之连线-这二者是垂直的，阀芯93的两端分别以轴承94架设在两个阀盖92上。

阀芯93具有贯穿阀芯93的圆柱形过料孔931，过料孔931的轴线与阀芯93的轴线垂直，也即过料孔931转动到一定位置时，过料孔931的两端可与进料口912和出料口913同时连通。

如图1所示，阀芯93的端部932伸出阀盖92并固设在一根连接杆95的一端，连接杆95的另一端铰接在一个启闭阀气缸96所具有的气缸伸缩杆961的端部，该启闭阀气缸96铰接在颗粒香辣酱灌装机的机架7上。

上述驱动凸轮式双转子泵14的可变频电机13、驱动启闭阀9的启闭阀气缸96、重力传感器31、推瓶气缸62、驱动输入输送带4的驱动电机41、驱动输出输送带5的驱动电机51、接盘气缸18均与控制系统电连接并被控制系统控制。

所谓控制系统是一个中央处理器（或单片机，或电路板），其可以接受重力传感器31传来的信号，根据事先设置的程序，控制上述设备动作或停止

实际使用时，大量的香辣酱被倒入料斗1中，在料斗1中通过搅拌电机11带动的螺带12进行螺带搅拌后送至凸轮式双转子泵14。被可变频泵电机13驱动的凸轮式双转子泵14运转将香辣酱向启闭阀9输送。

输入输送带4将空瓶8输送到分瓶螺杆63位置时，输入输送带4转动同时分瓶螺杆63也转动，将空瓶8调整间距使其等间距，进一步输送到推瓶板6的每个推瓶口61对应的位置都有一个空瓶8，然后输入输送带4停止动作，推瓶气缸61动作，推瓶板6将5个空瓶8推到5个托盘3上，推瓶板6退回。

重力传感器31探测到托盘3上有预定重量也即有空瓶8时，也即空瓶8输送到灌装口17下方时，控制系统控制启闭阀气缸96动作，气缸杆961伸出，启闭阀气缸96和连接杆95绕铰接点转动，阀芯93被连接杆95带动而转动，过料孔931的两端与进料口912和出料口913同时连通，内含颗粒物的半流体食物开始灌装到瓶8中。重力传感器31探测到托盘3上的重量达到预设数据，也即瓶8中灌了预定重量的香辣酱变成满瓶，控制系统控制启闭阀气缸96动作，气缸杆961缩回，启闭阀气缸96和连接杆95绕铰接点转动，阀芯93被连接杆95带动而转动，过料孔931的两端与进料口912和出料口913不连通，这时内含颗粒物的半流体食物的道路被切断而无法灌装。在灌装过程中，输入输送带4是不工作的，也即没有新的空瓶8输送到推瓶板6位置。灌装过程中，接盘18不在灌装口17之下，灌装一结束，接盘气缸181会把接盘18推送到灌装口17之下，以便接住滴下的香辣酱避免滴落到下方。

等到5个瓶8的启闭阀9都关闭后，推瓶气缸62动作，推瓶板6将5个满瓶8从托盘3推到输出输送带5上，然后推瓶板6退回。这时输入输送带4和输出输送带5一起工作，5个空瓶8被送到推瓶板6位置，5个满瓶8被送往下一个旋盖封口的装置。然后推瓶板6把5个空瓶8推到5个托盘3上，下一波灌装开始，推瓶板6把5个空瓶8推到5个托盘3上的这个动作和空瓶8在灌装的时候，输出输送带5可以运转，不受影响，直到5个瓶8都灌满，输出输送带5才停止运转，等待接收满瓶8.

瓶8被送至下一工序，新的瓶8被送到灌装口17的下方开始下一轮灌装。

启闭阀9的这种结构的优点：由于阀芯93可以在阀芯孔911内灵活转动但是阀芯93的外壁与阀芯孔911的内壁精密间隙配合，所以阀芯93的外壁与阀芯孔911的内壁起到自密封的效果，阀芯93是以剪切式方式启闭阀的。而且在阀芯93转动，阀关闭的过程中，过料孔931的两端与进料口912和出料口913之间的连通面积是逐渐减小的，颗粒香辣酱中的颗粒物如花生、肉粒、辣椒、豆豉等会被向两边挤走，而不会被破坏。

Claims (5)

1.一种新型颗粒香辣酱称量灌装机，其特征在于：

具有安装固定各构件的机架；

机架上设有数个排成一排的灌装口，灌装口以输送管与料斗连接，输送管中接设有输送泵和启闭阀；

每个灌装口的正下方设有一个安装有重力传感器的托盘；

托盘的两侧分别设有输入输送带和输出输送带；

输入输送带在与上述托盘相对的另一侧设有一个推瓶板，推瓶板上设有与托盘数目相同且位置对应的推瓶口，推瓶板设在一个横向设置的推瓶气缸的气缸杆上；

上述输送泵、启闭阀、重力传感器、推瓶气缸、输入输送带的动力源、输出输送带的动力源均与控制系统电连接并被控制系统控制。

2.如权利要求1所述的一种新型颗粒香辣酱称量灌装机，其特征在于：在输入输送带的与推瓶板同侧的位置设有一个分瓶螺杆，分瓶螺杆与推瓶板相邻，分瓶螺杆的动力源与控制系统电连接并被控制系统控制。

3.如权利要求2所述的一种新型颗粒香辣酱称量灌装机，其特征在于：上述分瓶螺杆与输入输送带使用同一个动力源，输入输送带的动力源以一个传动链连接并驱动分瓶螺杆。

4.如权利要求1所述的一种新型颗粒香辣酱称量灌装机，其特征在于：所述灌装口的下方设有一个接盘，接盘设在一个横向设置的接盘气缸的气缸杆上，接盘气缸与控制系统电连接并被控制系统控制。

5.如权利要求1所述的一种新型颗粒香辣酱称量灌装机，其特征在于：所述启闭阀的结构是：具有阀体，阀体内的圆柱形阀芯孔具有进料口和出料口，进料口和出料口上分别连接有进料管和出料管；阀体两侧固定安装有两个阀盖，具有圆柱形阀芯容置在圆柱形阀芯孔内，阀芯与阀芯孔形状相配合，阀芯的外壁与阀芯孔的内壁精密地间隙配合；阀芯的两端分别以轴承架设在两个阀盖上，阀芯的一端伸出阀盖并固设在一根连接杆的一端，连接杆的另一端铰接在一个启闭阀气缸所具有的气缸伸缩杆的端部，该启闭阀气缸铰接在机架上；阀芯具有贯穿阀芯的过料孔，过料孔的轴线与阀芯的轴线垂直，过料孔的两端可与进料口和出料口同时连通；上述启闭阀气缸与控制系统电连接并被控制系统控制。

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