CN216853272U - 一种菌类培养基质的定量分装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种菌类培养基质的定量分装系统，目的是解决现有人工装填效率低和误差较大以及专用设备成本较大的技术问题，本技术方案具有装填精度高、效率高以及成本低的优点。包括：底板，圆形结构，底板上具有一个下料口；过渡桶，其一端位于底板上，过渡桶的端部可与下料口连通；顶板，设于过渡桶的另一端上，顶板上具有与过渡桶连通的上料口；上料管，其一端位于顶板上，上料管的端部可与上料口连通；电机，其输出轴与过渡桶动力连接，电机的轴线与底板的轴线共线，电机用于驱动过渡桶绕底板的轴线转动；其中，下料口位于底板的一侧，上料口在底板上的投影与下料口错开。

Description

一种菌类培养基质的定量分装系统

技术领域

本实用新型涉及培养基的等量分装设备，具体地涉及一种菌类培养基质的定量分装系统。

背景技术

食用菌在培育过程中，需要对培养基质装袋处理，培养基质的包装袋大小和容量恒定。目前，培养基质的装袋操作多采用人工装填的方式，存在少部分机械自动装填。

就现有技术而言，人工装填的效率低，且装填的过程中多由装填工具衡量装填的分量，因此存在装填的误差，若误差较大，则会影响食用菌的生长。

部分大型食用菌生产基地常采用专用设备进行装填，但是采购该设备需要大量的资金，对于规模相对较小的生产基地来讲，成本较大。

实用新型内容

针对上述人工装填效率低和误差较大以及专用设备成本较大的技术问题，本实用新型提供了一种菌类培养基质的定量分装系统，具有装填精度高、效率高以及成本低的优点。

本实用新型的技术方案是：

一种菌类培养基质的定量分装系统，包括：

底板，圆形结构，所述底板上具有一个下料口；

过渡桶，其一端位于所述底板上，所述过渡桶的端部可与所述下料口连通；

顶板，设于所述过渡桶的另一端上，所述顶板上具有与所述过渡桶连通的上料口；

上料管，其一端位于所述顶板上，所述上料管的端部可与所述上料口连通；

电机，其输出轴与所述过渡桶动力连接，所述电机的轴线与所述底板的轴线共线，所述电机用于驱动所述过渡桶绕所述底板的轴线转动；

其中，所述下料口位于所述底板的一侧，所述上料口在所述底板上的投影与所述下料口错开。

可选地，还包括：

刮板，设于所述过渡桶的一侧，且所述刮板的一侧位于所述底板上；

其中，所述底板上具有一个漏料口，所述漏料口沿所述底板的长度方向设置。

可选地，

所述刮板的一端位于所述底板的轴线处；

所述刮板的另一端位于所述底板的边缘处。

可选地，还包括：

围挡，为圆环形结构，其内圈连接在所述底板的一周上，所述围挡的内圈与所述刮板的一端相接触。

可选地，还包括：

连接板，一端设于所述过渡桶上，所述连接板设于所述电机的输出轴上；

其中，所述底板上均匀设有若干所述过渡桶，所述顶板上具有与所述过渡桶数量相等的所述上料口。

可选地，

每个所述过渡桶上设有一个所述刮板；

所述刮板位于所述过渡桶运动方向上的前侧。

可选地，

所述上料口在所述底板上的投影位于所述漏料口与所述下料口之间。

可选地，

所述漏料口的一端位于所述底板的轴线处；

所述漏料口的另一端位于所述底板的边缘处。

可选地，

所述刮板为弧形结构；

所述刮板的弯曲方向与所述过渡桶的转动方向一致。

可选地，

所述漏料口为矩形结构；

所述下料口和所述上料口均为圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置电机驱动过渡桶在底板上绕底板的轴线转动，使过渡桶的底部可间歇性的与下料口连通，过渡桶的顶部间歇性的与下料口连通。由于上料口设置在顶板上，下料口设置在底板上，同时上料口与下料口错位设置，因此过渡桶在转动的过程中，始终有一端处于封闭状态。

当过渡桶的顶部与上料口连通时，过渡桶的底部处于封闭状态，上料管可对过渡桶内进行填料。当过渡桶的底部与下料口连通时，过渡桶的顶部处于封闭状态，过渡桶可从下料口放料至袋子内。此时完成一次定量的装填。

在本技术方案中，具有简单的结构，实用成本低，并且可以快速进行装袋操作，同时，电机的转速一定，因此可以保证每个袋子内的培养基质为等量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部立体结构示意图。

附图标记：

1、上料管；2、底板；3、下料管；4、下料口；5、过渡桶；6、顶板；7、上料口；8、电机；9、连接板；10、刮板；11、围挡。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例：

如图1所示，一种菌类培养基质的定量分装系统，包括底板2、过渡桶5、顶板6、上料管1、下料管3和电机8。具体的：

底板2为圆形结构，底板2上具有一个圆形的下料口4，下料口4位于底板2的一侧，同时下料口4的直径小于底板2的半径，下料口4轴线与底板2轴线之间的间距大于下料口4的半径。

过渡桶5为空心圆柱形结构，过渡桶5的内径等于下料口4的直径。过渡桶5的一端滑动设于底板2的板面上，过渡桶5的轴线与底板2的轴线平行。

过渡桶5的另一端上设有顶板6，顶板6为圆形结构，且顶板6的直径等于底板2的直径，顶板6的轴线与底板2的轴线共线。顶板6上设有圆形的上料口7，上料口7的直径小于等于过渡桶5的内径。过渡桶5设于底板2的上料口7处，且上料口7的轴线与过渡桶5的轴线共线。

上料管1的一端滑动连接在顶板6远离过渡桶5的一侧面上。上料管1可向顶板6的方向输送培养基质。下料管3设置在底板2的下料口4处。

电机8具有一个输出轴，该输出轴的轴线与底板2的轴线共线，电机8的输出轴与过渡桶5之间动力连接。电机8用于驱动过渡桶5绕底板2的轴线匀速转动。

上料口7在底板2上的投影与下料口4错开，二者没有交集。在电机8驱动过渡桶5转动的过程中，过渡桶5的顶端先与上料口7相交再分离，然后过渡桶5的底端再与下料口4产生交集。

在本技术方案中，具有简单的结构，实用成本低，并且可以快速进行装袋操作，同时，电机8的转速一定，因此可以保证每个袋子内的培养基质为等量。

通过设置电机8驱动过渡桶5在底板2上绕底板2的轴线转动，使过渡桶5的底部可间歇性的与下料口4连通，过渡桶5的顶部间歇性的与下料口4连通。当过渡桶5的顶部与上料口7连通时，过渡桶5的底部处于封闭状态，上料管1可对过渡桶5内进行填料。当过渡桶5的底部与下料口4连通时，过渡桶5的顶部处于封闭状态，过渡桶5可从下料口4放料至袋子内。此时完成一次定量的装填，以此循环，完成连续多次的装填工作。

在其中一个具体的实施例中：

如图2所示，该定量分装系统还包括刮板10、围挡11和连接板9。具体的：

底板2和顶板6之间至少具有三个均匀分布于底板2轴线一周的过渡桶5，每个过渡桶5的顶部均与顶板6固定连接，每个过渡桶5的底部均与底板2的板面滑动连接。顶板6上具有与所有过渡桶5一一对应的上料口7，每个上料口7可间歇性的与上料管1的端部连通。

连接板9具有若干个端部，每个端部上固定连接一个过渡桶5，连接板9的板面与底板2的板面平行。连接板9的中部固定连接在电机8的输出轴上。

围挡11为圆环形结构，围挡11固定连接在底板2的周向上，同时围挡11的一端凸起与底板2的板面，并且围挡11的此端指向顶板6。

每个过渡桶5上分别设置有一个刮板10，刮板10的一侧与底板2的板面滑动连接，刮板10的另一侧向顶板6的方向延伸。刮板10的一端位于底板2的轴线处，刮板10的另一端与围挡11的内侧面滑动接触。

底板2上具有一个漏料口，漏料口为矩形结构，漏料口沿底板2的长度方向设置，漏料口的一端位于底板2的轴线处，漏料口的另一端位于底板2的外周面上。

上述上料口7在底板2上的投影位于漏料口与下料口4之间。

在本实施例中，通过设置多个过渡桶5，可使得电机8在转动一圈的过程中，实现多次放料，进而实现多次定量分装工作。

通过设置刮板10和漏料口，可以将遗漏在底板2上的培养基质推至漏料口处，并在漏料口处进行回收，再次装填。

在另一个具体的实施例中：

如图2所示，刮板10为弧形结构，且刮板10设置在过渡桶5转动方向的前侧，同时刮板10的弯曲方向与过渡桶5转动方向相同。

在本实施例中，通过设置弧形的刮板10，可以将底板2中心处和瓷板边缘处的培养基质汇集在挡刮板10的中部，从而便于统一回收装填。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种菌类培养基质的定量分装系统，其特征在于，包括：

底板，圆形结构，所述底板上具有一个下料口；

过渡桶，其一端位于所述底板上，所述过渡桶的端部可与所述下料口连通；

顶板，设于所述过渡桶的另一端上，所述顶板上具有与所述过渡桶连通的上料口；

上料管，其一端位于所述顶板上，所述上料管的端部可与所述上料口连通；

电机，其输出轴与所述过渡桶动力连接，所述电机的轴线与所述底板的轴线共线，所述电机用于驱动所述过渡桶绕所述底板的轴线转动；

其中，所述下料口位于所述底板的一侧，所述上料口在所述底板上的投影与所述下料口错开。

2.根据权利要求1所述的菌类培养基质的定量分装系统，其特征在于，还包括：

刮板，设于所述过渡桶的一侧，且所述刮板的一侧位于所述底板上；

其中，所述底板上具有一个漏料口，所述漏料口沿所述底板的长度方向设置。

3.根据权利要求2所述的菌类培养基质的定量分装系统，其特征在于，

所述刮板的一端位于所述底板的轴线处；

所述刮板的另一端位于所述底板的边缘处。

4.根据权利要求3所述的菌类培养基质的定量分装系统，其特征在于，还包括：

围挡，为圆环形结构，其内圈连接在所述底板的一周上，所述围挡的内圈与所述刮板的一端相接触。

5.根据权利要求4所述的菌类培养基质的定量分装系统，其特征在于，还包括：

连接板，一端设于所述过渡桶上，所述连接板设于所述电机的输出轴上；

其中，所述底板上均匀设有若干所述过渡桶，所述顶板上具有与所述过渡桶数量相等的所述上料口。

6.根据权利要求2所述的菌类培养基质的定量分装系统，其特征在于，

每个所述过渡桶上设有一个所述刮板；

所述刮板位于所述过渡桶运动方向上的前侧。

7.根据权利要求2所述的菌类培养基质的定量分装系统，其特征在于，

所述上料口在所述底板上的投影位于所述漏料口与所述下料口之间。

8.根据权利要求3所述的菌类培养基质的定量分装系统，其特征在于，

所述漏料口的一端位于所述底板的轴线处；

所述漏料口的另一端位于所述底板的边缘处。

9.根据权利要求2所述的菌类培养基质的定量分装系统，其特征在于，

所述刮板为弧形结构；

所述刮板的弯曲方向与所述过渡桶的转动方向一致。

10.根据权利要求2所述的菌类培养基质的定量分装系统，其特征在于，

所述漏料口为矩形结构；

所述下料口和所述上料口均为圆形结构。

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