CN213109994U - 一种适用面广的中药膏剂分装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于中药制备技术领域，尤其是一种适用面广的中药膏剂分装设备，针对现有的制造成本高的问题，现提出如下方案，其包括工作台和设于工作台正下方的控制箱，所述工作台的顶部固定安装有物料罐，工作台的顶部开设有第一通孔，物料罐的底部固定安装有输料管，且输料管与物料罐相连通，输料管的底端贯穿第一通孔延伸至工作台的下方，且固定安装有注射嘴，注射嘴与输料管相连通，控制箱的底部内壁固定安装有电机。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，不仅能够对中药膏剂的分装量准确控制，避免膏剂的浪费，而且制造成本低，易于维护，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药制备技术领域，尤其涉及一种适用面广的中药膏剂分装设备。
背景技术
膏剂以其剂型为名，属于中医里丸、散、膏、丹、酒、露、汤和锭八种剂型之一，随着技术的发展工业技术的进步，人们对工业生产的各项要求有着越来越多的要求，以前的膏药分装采用人工进行分装，分装人员需一手拿分装勺，一手拿铲刀，分装时用铲刀将分装勺内的膏剂分装到包装瓶内，分装效率低，且操作不便。
公开号为CN206552296U的专利公开了一种中药膏剂的分装设备，其包括安装架、储料仓和推料装置，储料仓固定于安装架上，推料装置设于储料仓内；推料装置包括连接板、移动板和若干个推杆，移动板嵌设于连接板内；若干个推杆均固定于移动板上；移动板的一端向外延伸形成延伸臂；还包括第一驱动装置和第二驱动装置，第一驱动装置的输出端与连接板连接，用于驱动推料装置进行竖直方向移动，第二驱动装置的输出端抵设于延伸臂上。但是该分装设备制造成本高，不便于维护保养，存在改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用面广的中药膏剂分装设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种适用面广的中药膏剂分装设备，包括工作台和设于工作台正下方的控制箱，所述工作台的顶部固定安装有物料罐，工作台的顶部开设有第一通孔，物料罐的底部固定安装有输料管，且输料管与物料罐相连通，输料管的底端贯穿第一通孔延伸至工作台的下方，且固定安装有注射嘴，注射嘴与输料管相连通，控制箱的底部内壁固定安装有电机，电机的输出轴固定套接有异形齿轮，控制箱的顶部开设有第二通孔和第三通孔，第二通孔和第三通孔内分别转动安装有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴的底端均延伸至控制箱内，且均转动安装在控制箱的底部内壁上，第一转轴的顶端延伸至控制箱的上方，且固定安装有转盘，第二转轴的顶端延伸至控制箱的上方，且固定套接有第一锥齿，转盘的顶部以第一转轴为中心环形均匀开设有多个放置槽，第一转轴和第二转轴上分别固定套接有位于控制箱内的第一齿轮和第二齿轮，控制箱顶部远离转盘的一侧固定安装有固定板，固定板靠近转盘的一侧转动安装有第三转轴，第三转轴上固定套接有第二锥齿，且第二锥齿和第一锥齿相啮合。
优选的，所述放置槽内活动安装有药瓶，且药瓶与注射嘴相适配。
优选的，所述异形齿轮位于第一齿轮和第二齿轮之间，且第一齿轮和第二齿轮均与异形齿轮相啮合。
优选的，所述输料管的两侧均开设有第四通孔，两个第四通孔内转动安装有同一个转动杆，且转动杆的两端均延伸至输料管外。
优选的，所述转动杆靠近固定板一端固定安装在第三转轴的一端，转动杆的另一端固定安装有限位块。
优选的，所述转动杆上固定套接有位于输料管内的挡板，且挡板与输料管相适配。
本实用新型中，所述一种适用面广的中药膏剂分装设备，需要对中药膏剂进行分装时，先将多个药瓶放置于放置槽内，然后接通电源，按下电机的启动开关，启动电机，电机的输出轴带动异形齿轮转动，因异形齿轮与第一齿轮和第二齿轮相啮合，从而能够带动第一齿轮和第二齿轮间歇性的转动，因第一齿轮、第一转轴和转盘之间的固定连接关系，从而能够带动转盘转动，从而能够带动药瓶转动，同时因第二齿轮、第二转轴和第一锥齿之间的固定连接关系，从而能够带动第一锥齿转动，因第一锥齿和第二锥齿相啮合，故而能够带动第二锥齿转动，继而带动与第二锥齿固定连接的第三转轴转动，因第三转轴、转动杆和挡板之间的固定连接关系，从而带动挡板间歇性的转动，当转盘停止转动时，挡板转动从而使得输料管产生空隙，膏剂掉落下去，经过注射嘴填充到药瓶内，当转盘转动时，挡板转动到初始位置时空隙没有了，膏剂不再下落，由于运动的同步性，每当注射嘴下方是药瓶时，挡板不挡住膏剂下落，而转盘转动时，挡板挡住膏剂下落，从而实现膏剂精准定量的分装。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，不仅能够对中药膏剂的分装量准确控制，避免膏剂的浪费，而且制造成本底，易于维护，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用面广的中药膏剂分装设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种适用面广的中药膏剂分装设备的
图1的部分结构俯视图；
图3为本实用新型提出的一种适用面广的中药膏剂分装设备的图1的A部分结构示意图。
图中：1工作台、2控制箱、3物料罐、4第一通孔、5输料管、 6注射嘴、7电机、8异形齿轮、9第二通孔、10第三通孔、11第一转轴、12第二转轴、13转盘、14第一锥齿、15放置槽、16药瓶、 17第一齿轮、18第二齿轮、19固定板、20第三转轴、21第二锥齿、 22第四通孔、23转动杆、24挡板、25限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种适用面广的中药膏剂分装设备，包括工作台1 和设于工作台1正下方的控制箱2，所述工作台1的顶部固定安装有物料罐3，工作台1的顶部开设有第一通孔4，物料罐3的底部固定安装有输料管5，且输料管5与物料罐3相连通，输料管5的底端贯穿第一通孔4延伸至工作台1的下方，且固定安装有注射嘴6，注射嘴6与输料管5相连通，控制箱2的底部内壁固定安装有电机7，电机7的输出轴固定套接有异形齿轮8，控制箱2的顶部开设有第二通孔9和第三通孔10，第二通孔9和第三通孔10内分别转动安装有第一转轴11和第二转轴12，第一转轴11和第二转轴12的底端均延伸至控制箱2内，且均转动安装在控制箱2的底部内壁上，第一转轴 11的顶端延伸至控制箱2的上方，且固定安装有转盘13，第二转轴12的顶端延伸至控制箱2的上方，且固定套接有第一锥齿14，转盘 13的顶部以第一转轴11为中心环形均匀开设有多个放置槽15，第一转轴11和第二转轴12上分别固定套接有位于控制箱2内的第一齿轮 17和第二齿轮18，控制箱2顶部远离转盘13的一侧固定安装有固定板19，固定板19靠近转盘13的一侧转动安装有第三转轴20，第三转轴20上固定套接有第二锥齿21，且第二锥齿21和第一锥齿14相啮合。
本实用新型中，放置槽15内活动安装有药瓶16，且药瓶16与注射嘴6相适配，膏剂能够通过注射嘴6落入药瓶16内。
本实用新型中，异形齿轮8位于第一齿轮17和第二齿轮18之间，且第一齿轮17和第二齿轮18均与异形齿轮8相啮合，异形齿轮8转动能够带动第一齿轮17和第二齿轮18间歇性转动。
本实用新型中，输料管5的两侧均开设有第四通孔22，两个第四通孔22内转动安装有同一个转动杆23，且转动杆23的两端均延伸至输料管5外。
本实用新型中，转动杆23靠近固定板19一端固定安装在第三转轴20的一端，转动杆23的另一端固定安装有限位块25，第三转轴 20转动能够带动转动杆23转动。
本实用新型中，转动杆23上固定套接有位于输料管5内的挡板24，且挡板24与输料管5相适配，挡板22转动能够控制膏剂是否下落。
实施例二
参照图1-3，一种适用面广的中药膏剂分装设备，包括工作台1 和设于工作台1正下方的控制箱2，所述工作台1的顶部固定安装有物料罐3，工作台1的顶部开设有第一通孔4，物料罐3的底部固定安装有输料管5，且输料管5与物料罐3相连通，输料管5的底端贯穿第一通孔4延伸至工作台1的下方，且固定安装有注射嘴6，注射嘴6与输料管5相连通，控制箱2的底部内壁固定安装有电机7，电机7的输出轴固定套接有异形齿轮8，控制箱2的顶部开设有第二通孔9和第三通孔10，第二通孔9和第三通孔10内分别转动安装有第一转轴11和第二转轴12，第一转轴11和第二转轴12的底端均延伸至控制箱2内，且均转动安装在控制箱2的底部内壁上，第一转轴 11的顶端延伸至控制箱2的上方，且固定安装有转盘13，第二转轴12的顶端延伸至控制箱2的上方，且固定套接有第一锥齿14，转盘 13的顶部以第一转轴11为中心环形均匀开设有多个放置槽15，第一转轴11和第二转轴12上分别固定套接有位于控制箱2内的第一齿轮 17和第二齿轮18，控制箱2顶部远离转盘13的一侧固定安装有固定板19，固定板19靠近转盘13的一侧转动安装有第三转轴20，第三转轴20上固定套接有第二锥齿21，且第二锥齿21和第一锥齿14相啮合。
本实用新型中，放置槽15内活动安装有药瓶16，且药瓶16与注射嘴6相适配，膏剂能够通过注射嘴6落入药瓶16内。
本实用新型中，异形齿轮8位于第一齿轮17和第二齿轮18之间，且第一齿轮17和第二齿轮18均与异形齿轮8相啮合，异形齿轮8转动能够带动第一齿轮17和第二齿轮18间歇性转动。
本实用新型中，输料管5的两侧均开设有第四通孔22，两个第四通孔22内转动安装有同一个转动杆23，且转动杆23的两端均延伸至输料管5外。
本实用新型中，转动杆23靠近固定板19一端固定安装在第三转轴20的一端，转动杆23的另一端固定安装有限位块25，第三转轴 20转动能够带动转动杆23转动。
本实用新型中，转动杆23上固定套接有位于输料管5内的挡板 24，且挡板24与输料管5相适配，挡板22转动能够控制膏剂是否下落。
本实用新型中，需要对中药膏剂进行分装时，先将多个药瓶16 放置于放置槽15内，然后接通电源，按下电机7的启动开关，启动电机7，电机7的输出轴带动异形齿轮8转动，因异形齿轮8与第一齿轮17和第二齿轮18相啮合，从而能够带动第一齿轮17和第二齿轮18间歇性的转动，因第一齿轮17、第一转轴11和转盘13之间的固定连接关系，从而能够带动转盘13转动，从而能够带动药瓶16转动，同时因第二齿轮18、第二转轴12和第一锥齿14之间的固定连接关系，从而能够带动第一锥齿14转动，因第一锥齿14和第二锥齿 21相啮合，故而能够带动第二锥齿21转动，继而带动与第二锥齿21 固定连接的第三转轴20转动，因第三转轴20、转动杆23和挡板24 之间的固定连接关系，从而带动挡板24间歇性的转动，当转盘13停止转动时，挡板24转动从而使得输料管5产生空隙，膏剂掉落下去，经过注射嘴6填充到药瓶16内，当转盘13转动时，挡板24转动到初始位置时空隙没有了，膏剂不再下落，由于运动的同步性，每当注射嘴6下方是药瓶16时，挡板24不挡住膏剂下落，而转盘13转动时，挡板24挡住膏剂下落，从而实现膏剂精准定量的分装。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，不仅能够对中药膏剂的分装量准确控制，避免膏剂的浪费，而且制造成本底，易于维护，适合推广使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种适用面广的中药膏剂分装设备，包括工作台(1)和设于工作台(1)正下方的控制箱(2)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有物料罐(3)，工作台(1)的顶部开设有第一通孔(4)，物料罐(3)的底部固定安装有输料管(5)，且输料管(5)与物料罐(3)相连通，输料管(5)的底端贯穿第一通孔(4)延伸至工作台(1)的下方，且固定安装有注射嘴(6)，注射嘴(6)与输料管(5)相连通，控制箱(2)的底部内壁固定安装有电机(7)，电机(7)的输出轴固定套接有异形齿轮(8)，控制箱(2)的顶部开设有第二通孔(9)和第三通孔(10)，第二通孔(9)和第三通孔(10)内分别转动安装有第一转轴(11)和第二转轴(12)，第一转轴(11)和第二转轴(12)的底端均延伸至控制箱(2)内，且均转动安装在控制箱(2)的底部内壁上，第一转轴(11)的顶端延伸至控制箱(2)的上方，且固定安装有转盘(13)，第二转轴(12)的顶端延伸至控制箱(2)的上方，且固定套接有第一锥齿(14)，转盘(13)的顶部以第一转轴(11)为中心环形均匀开设有多个放置槽(15)，第一转轴(11)和第二转轴(12)上分别固定套接有位于控制箱(2)内的第一齿轮(17)和第二齿轮(18)，控制箱(2)顶部远离转盘(13)的一侧固定安装有固定板(19)，固定板(19)靠近转盘(13)的一侧转动安装有第三转轴(20)，第三转轴(20)上固定套接有第二锥齿(21)，且第二锥齿(21)和第一锥齿(14)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种适用面广的中药膏剂分装设备，其特征在于，所述放置槽(15)内活动安装有药瓶(16)，且药瓶(16)与注射嘴(6)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种适用面广的中药膏剂分装设备，其特征在于，所述异形齿轮(8)位于第一齿轮(17)和第二齿轮(18)之间，且第一齿轮(17)和第二齿轮(18)均与异形齿轮(8)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种适用面广的中药膏剂分装设备，其特征在于，所述输料管(5)的两侧均开设有第四通孔(22)，两个第四通孔(22)内转动安装有同一个转动杆(23)，且转动杆(23)的两端均延伸至输料管(5)外。
5.根据权利要求4所述的一种适用面广的中药膏剂分装设备，其特征在于，所述转动杆(23)靠近固定板(19)一端固定安装在第三转轴(20)的一端，转动杆(23)的另一端固定安装有限位块(25)。
6.根据权利要求4所述的一种适用面广的中药膏剂分装设备，其特征在于，所述转动杆(23)上固定套接有位于输料管(5)内的挡板(24)，且挡板(24)与输料管(5)相适配。
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