CN114103079A - 一种高透汽透湿pet转移膜的制备工艺 - Google Patents
一种高透汽透湿pet转移膜的制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114103079A CN114103079A CN202111369247.7A CN202111369247A CN114103079A CN 114103079 A CN114103079 A CN 114103079A CN 202111369247 A CN202111369247 A CN 202111369247A CN 114103079 A CN114103079 A CN 114103079A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transfer film
- pet
- melt
- pet transfer
- extruder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
- B29C55/10—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial
- B29C55/12—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets multiaxial biaxial
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2427/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2427/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2427/12—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
- C08J2427/18—Homopolymers or copolymers of tetrafluoroethylene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2483/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2483/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2483/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2483/04—Polysiloxanes
- C08J2483/07—Polysiloxanes containing silicon bound to unsaturated aliphatic groups
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
本发明涉及PET转移膜的制备技术领域，尤其涉及一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺，针对当前现有的PET转移膜的制备工艺制备出的PET转移膜仍存在透汽透湿较低的问题，现提出如下方案，其中包括以下步骤：S1：原料准备,S2:结晶和干燥，S3：熔融挤出成型,S4：熔体计量，S5：双向拉伸，S6：性能测试，S7：后续处理，本发明的目的是通过在原料中以DMF为溶剂，并加入分散聚四氟Z烯树脂粉体和表面活性剂，使得制得的PET转移膜具备高透汽透湿功能，同时通过双向拉伸生产的塑料薄膜可有效改善材料的多种性能，提高了生产速率。
Description
技术领域
本发明涉及PET转移膜的制备技术领域，尤其涉及一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺。
背景技术
在科技高速发展的今天，工业生产中对原材料的要求越来越高，传统的塑料薄膜已经无法满足日益提高的需求，为此厂家研发出了一种新型薄膜—PET薄膜，PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜，它的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，因此消费者可以根据自身需求选择不同的PET薄膜。而PET薄膜中的PET转移膜在某些行业里成转移纸，其材质是属于塑料薄膜，它主要用于把其它贴膜或贴纸上的文字、图案转移到另一物品表面上，而PET转移膜是起了一个暂时性承载的作用。随着这些行业的发展PET转移膜也逐渐成为不可或缺的材料，推动着PET转移膜的发展。
但是目前现有的PET转移膜的制备工艺制备出的PET转移膜仍存在透汽透湿较低的问题，因此，我们提出一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决目前现有的PET转移膜的制备工艺制备出的PET转移膜仍存在透汽透湿较低等问题，而提出的一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺，包括以下步骤：
S1：原料准备：选取制备所述PET转移膜所需的原料；
S2：结晶和干燥：进行双向拉伸之前进行予结晶和干燥处理，提高聚合物的软化点，并去除树脂中的水分；
S3：熔融挤出成型：使用挤出机进行熔融挤出成型，并由人工对挤出情况进行实时观测；
S4：熔体计量：通过高精度的齿轮泵来实现熔体计量；
S5：双向拉伸:通过纵拉机与横拉机将挤出的厚片进行双向拉伸；
S6：性能测试:由人工通过专业设备对所述制备出的PET转移膜进行性能测试，并对数据进行对比；
S7：后续处理：将制备好的PET转移膜表面进行电晕和涂胶，并进行多层贴合；
优选的，所述S1中，选取二甲基硅油、甲基苯基硅油、二乙基硅油、乳化硅油、甲基乙烯基硅橡胶、甲基嵌段温室硫化硅橡胶和甲基硅树脂作为制备原料，并以DMF为溶剂，加入分散聚四氟Z烯树脂粉体和表面活性剂，使得制得的PET转移膜具备高透汽透湿功能，将所述全部原料进行混合制备出PET聚合物；
优选的，所述S2中，进行双向拉伸之前进行予结晶和干燥处理，一是提高聚合物的软化点，避免其在干燥和熔融挤出过程中树脂粒子互相粘连、结块，二是去除树脂中水分，防止含有酯基的聚合物在熔融挤出过程中发生水解降解和产生气泡，PET的予结晶和干燥设备采用带有结晶床的填充塔，同时配有干空气制备装置，其中干空气制备装置包括空压机、分子筛去湿器和加热器，予结晶和干燥温度在150-170℃，干燥时间为3.5-4小时，且干燥后的PET切片湿含量控制在50ppm以下；
优选的，所述S3中，进行熔融挤出成型时使用的仪器包括挤出机、熔体计量泵、熔体过滤器和静态混合器，将经过结晶和干燥处理的PET切片进入单螺杆挤出机进行加热熔融塑化，并计算所述PET切片的长径比和压缩比，并使用屏障型螺杆，在进行熔融挤出成型时挤出机出口物料温度需保持不变，且挤出机出料速度保持不变，同时在进行熔融挤出成型前由人工对排气性能进行检查，进行熔融挤出成型时由人工对挤出情况进行实时观测，挤出量小选用排气式双螺杆挤出机，所述排气式双螺杆挤出机由两个排气口与两套抽真空系统相连接，具有很好的抽排气、除湿功能，可将物料中所含的水分及低聚物抽走，可以省去复杂的预结晶、干燥系统，既节省投资又可降低运行成本，挤出机温度机头为210-280℃；
优选的，所述S4中，通过高精度的齿轮泵来实现熔体计量，计量泵的作用是保证向模头提供的熔体具有足够而稳定的压力，以克服熔体通过过滤器时的阻力，实现薄膜厚度的均匀性，其中所述计量泵采用斜的二齿轮泵，计量泵的加热温度在270-280℃，同时为了去除熔体中可能存在的杂质、凝胶粒子和鱼眼异物，在熔体管线上计量泵的前后各安装一只过滤器，其中所述过滤器采用碟状过滤器，碟状过滤器是通过不锈钢网与不锈钢烧结毡组合而成，其中不锈钢碟片的尺寸为12英寸，过滤网孔径为10-30um；
优选的，所述S5中，将高聚物树脂通过挤出机加热熔融挤出厚片后，在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内(高弹态下)，通过纵拉机与横拉机时，在外力作用下，先后沿纵向和横向进行3-5倍数的拉伸，从而使高聚物的分子链或结晶面在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列，在拉紧状态下进行热定型使取向的大分子结构固定下来，最后经冷却及后续处理便可制得理想的塑料薄膜；
优选的，所述S6中，由人工通过专业设备对所述制备出的PET转移膜的透明度、抗拉伸强度、烧裂程度、电气和光学性能、阻氧隔湿能力以及抗腐蚀度进行测试，其中测试时采用抽样检测的方法，且抽样检测样品个数：总产品个数为1:8，并将检测出的性能数据与现有数据进行对比，计算出数据变化率；
优选的，所述S7中，将制备好的PET转移膜的表面进行电晕，并在所述PET转移膜的电晕面上通过涂布机涂胶水，把涂好胶水的转移膜送入烤箱，其中烘烤温度为40-60℃，通过烘烤后的PET转移膜收卷成母卷，并将收卷后的母卷进行编码送入熟化室熟化，熟化后的母卷按先进先出原则送入多轴贴合机，进行多层贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在原料中以DMF为溶剂，并加入分散聚四氟Z烯树脂粉体和表面活性剂，使得制得的PET转移膜具备高透汽透湿功能。
2、通过双向拉伸生产的塑料薄膜可有效改善材料的多种性能，提高了生产速率。
本发明的目的是通过在原料中以DMF为溶剂，并加入分散聚四氟Z烯树脂粉体和表面活性剂，使得制得的PET转移膜具备高透汽透湿功能，同时通过双向拉伸生产的塑料薄膜可有效改善材料的多种性能，提高了生产速率。
附图说明
图1为本发明提出的一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺的流程图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1，一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺，包括以下步骤：
S1：原料准备：选取二甲基硅油、甲基苯基硅油、二乙基硅油、乳化硅油、甲基乙烯基硅橡胶、甲基嵌段温室硫化硅橡胶和甲基硅树脂作为制备原料，并以DMF为溶剂，加入分散聚四氟Z烯树脂粉体和表面活性剂，使得制得的PET转移膜具备高透汽透湿功能，将所述全部原料进行混合制备出PET聚合物；
S2：结晶和干燥：进行双向拉伸之前进行予结晶和干燥处理，一是提高聚合物的软化点，避免其在干燥和熔融挤出过程中树脂粒子互相粘连、结块，二是去除树脂中水分，防止含有酯基的聚合物在熔融挤出过程中发生水解降解和产生气泡，PET的予结晶和干燥设备采用带有结晶床的填充塔，同时配有干空气制备装置，其中干空气制备装置包括空压机、分子筛去湿器和加热器，予结晶和干燥温度在150℃，干燥时间为3.5小时，且干燥后的PET切片湿含量控制在50ppm以下；
S3：熔融挤出成型：进行熔融挤出成型时使用的仪器包括挤出机、熔体计量泵、熔体过滤器和静态混合器，将经过结晶和干燥处理的PET切片进入单螺杆挤出机进行加热熔融塑化，并计算所述PET切片的长径比和压缩比，并使用屏障型螺杆，在进行熔融挤出成型时挤出机出口物料温度需保持不变，且挤出机出料速度保持不变，同时在进行熔融挤出成型前由人工对排气性能进行检查，进行熔融挤出成型时由人工对挤出情况进行实时观测，挤出量小选用排气式双螺杆挤出机，所述排气式双螺杆挤出机由两个排气口与两套抽真空系统相连接，具有很好的抽排气、除湿功能，可将物料中所含的水分及低聚物抽走，可以省去复杂的预结晶、干燥系统，既节省投资又可降低运行成本，挤出机温度机头为210℃；
S4：熔体计量：通过高精度的齿轮泵来实现熔体计量，计量泵的作用是保证向模头提供的熔体具有足够而稳定的压力，以克服熔体通过过滤器时的阻力，实现薄膜厚度的均匀性，其中所述计量泵采用斜的二齿轮泵，计量泵的加热温度在270℃，同时为了去除熔体中可能存在的杂质、凝胶粒子和鱼眼异物，在熔体管线上计量泵的前后各安装一只过滤器，其中所述过滤器采用碟状过滤器，碟状过滤器是通过不锈钢网与不锈钢烧结毡组合而成，其中不锈钢碟片的尺寸为12英寸，过滤网孔径为10um；
S5：双向拉伸:将高聚物树脂通过挤出机加热熔融挤出厚片后，在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内(高弹态下)，通过纵拉机与横拉机时，在外力作用下，先后沿纵向和横向进行3倍数的拉伸，从而使高聚物的分子链或结晶面在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列，在拉紧状态下进行热定型使取向的大分子结构固定下来，最后经冷却及后续处理便可制得理想的塑料薄膜；
S6：性能测试:由人工通过专业设备对所述制备出的PET转移膜的透明度、抗拉伸强度、烧裂程度、电气和光学性能、阻氧隔湿能力以及抗腐蚀度进行测试，其中测试时采用抽样检测的方法，且抽样检测样品个数：总产品个数为1:8，并将检测出的性能数据与现有数据进行对比，计算出数据变化率；
S7：后续处理：将制备好的PET转移膜的表面进行电晕，并在所述PET转移膜的电晕面上通过涂布机涂胶水，把涂好胶水的转移膜送入烤箱，其中烘烤温度为40℃，通过烘烤后的PET转移膜收卷成母卷，并将收卷后的母卷进行编码送入熟化室熟化，熟化后的母卷按先进先出原则送入多轴贴合机，进行多层贴合。
实施例二
参照图1，一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺，包括以下步骤：
S1：原料准备：选取二甲基硅油、甲基苯基硅油、二乙基硅油、乳化硅油、甲基乙烯基硅橡胶、甲基嵌段温室硫化硅橡胶和甲基硅树脂作为制备原料，并以DMF为溶剂，加入分散聚四氟Z烯树脂粉体和表面活性剂，使得制得的PET转移膜具备高透汽透湿功能，将所述全部原料进行混合制备出PET聚合物；
S2：结晶和干燥：进行双向拉伸之前进行予结晶和干燥处理，一是提高聚合物的软化点，避免其在干燥和熔融挤出过程中树脂粒子互相粘连、结块，二是去除树脂中水分，防止含有酯基的聚合物在熔融挤出过程中发生水解降解和产生气泡，PET的予结晶和干燥设备采用带有结晶床的填充塔，同时配有干空气制备装置，其中干空气制备装置包括空压机、分子筛去湿器和加热器，予结晶和干燥温度在170℃，干燥时间为4小时，且干燥后的PET切片湿含量控制在50ppm以下；
S3：熔融挤出成型：进行熔融挤出成型时使用的仪器包括挤出机、熔体计量泵、熔体过滤器和静态混合器，将经过结晶和干燥处理的PET切片进入单螺杆挤出机进行加热熔融塑化，并计算所述PET切片的长径比和压缩比，并使用屏障型螺杆，在进行熔融挤出成型时挤出机出口物料温度需保持不变，且挤出机出料速度保持不变，同时在进行熔融挤出成型前由人工对排气性能进行检查，进行熔融挤出成型时由人工对挤出情况进行实时观测，挤出量小选用排气式双螺杆挤出机，所述排气式双螺杆挤出机由两个排气口与两套抽真空系统相连接，具有很好的抽排气、除湿功能，可将物料中所含的水分及低聚物抽走，可以省去复杂的预结晶、干燥系统，既节省投资又可降低运行成本，挤出机温度机头为280℃；
S4：熔体计量：通过高精度的齿轮泵来实现熔体计量，计量泵的作用是保证向模头提供的熔体具有足够而稳定的压力，以克服熔体通过过滤器时的阻力，实现薄膜厚度的均匀性，其中所述计量泵采用斜的二齿轮泵，计量泵的加热温度在272℃，同时为了去除熔体中可能存在的杂质、凝胶粒子和鱼眼异物，在熔体管线上计量泵的前后各安装一只过滤器，其中所述过滤器采用碟状过滤器，碟状过滤器是通过不锈钢网与不锈钢烧结毡组合而成，其中不锈钢碟片的尺寸为12英寸，过滤网孔径为30um；
S5：双向拉伸:将高聚物树脂通过挤出机加热熔融挤出厚片后，在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内(高弹态下)，通过纵拉机与横拉机时，在外力作用下，先后沿纵向和横向进行5倍数的拉伸，从而使高聚物的分子链或结晶面在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列，在拉紧状态下进行热定型使取向的大分子结构固定下来，最后经冷却及后续处理便可制得理想的塑料薄膜；
S6：性能测试:由人工通过专业设备对所述制备出的PET转移膜的透明度、抗拉伸强度、烧裂程度、电气和光学性能、阻氧隔湿能力以及抗腐蚀度进行测试，其中测试时采用抽样检测的方法，且抽样检测样品个数：总产品个数为1:8，并将检测出的性能数据与现有数据进行对比，计算出数据变化率；
S7：后续处理：将制备好的PET转移膜的表面进行电晕，并在所述PET转移膜的电晕面上通过涂布机涂胶水，把涂好胶水的转移膜送入烤箱，其中烘烤温度为60℃，通过烘烤后的PET转移膜收卷成母卷，并将收卷后的母卷进行编码送入熟化室熟化，熟化后的母卷按先进先出原则送入多轴贴合机，进行多层贴合。
实施例三
参照图1，一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺，包括以下步骤：
S1：原料准备：选取二甲基硅油、甲基苯基硅油、二乙基硅油、乳化硅油、甲基乙烯基硅橡胶、甲基嵌段温室硫化硅橡胶和甲基硅树脂作为制备原料，并以DMF为溶剂，加入分散聚四氟Z烯树脂粉体和表面活性剂，使得制得的PET转移膜具备高透汽透湿功能，将所述全部原料进行混合制备出PET聚合物；
S2：结晶和干燥：进行双向拉伸之前进行予结晶和干燥处理，一是提高聚合物的软化点，避免其在干燥和熔融挤出过程中树脂粒子互相粘连、结块，二是去除树脂中水分，防止含有酯基的聚合物在熔融挤出过程中发生水解降解和产生气泡，PET的予结晶和干燥设备采用带有结晶床的填充塔，同时配有干空气制备装置，其中干空气制备装置包括空压机、分子筛去湿器和加热器，予结晶和干燥温度在160℃，干燥时间为3.8小时，且干燥后的PET切片湿含量控制在50ppm以下；
S3：熔融挤出成型：进行熔融挤出成型时使用的仪器包括挤出机、熔体计量泵、熔体过滤器和静态混合器，将经过结晶和干燥处理的PET切片进入单螺杆挤出机进行加热熔融塑化，并计算所述PET切片的长径比和压缩比，并使用屏障型螺杆，在进行熔融挤出成型时挤出机出口物料温度需保持不变，且挤出机出料速度保持不变，同时在进行熔融挤出成型前由人工对排气性能进行检查，进行熔融挤出成型时由人工对挤出情况进行实时观测，挤出量小选用排气式双螺杆挤出机，所述排气式双螺杆挤出机由两个排气口与两套抽真空系统相连接，具有很好的抽排气、除湿功能，可将物料中所含的水分及低聚物抽走，可以省去复杂的预结晶、干燥系统，既节省投资又可降低运行成本，挤出机温度机头为260℃；
S4：熔体计量：通过高精度的齿轮泵来实现熔体计量，计量泵的作用是保证向模头提供的熔体具有足够而稳定的压力，以克服熔体通过过滤器时的阻力，实现薄膜厚度的均匀性，其中所述计量泵采用斜的二齿轮泵，计量泵的加热温度在280℃，同时为了去除熔体中可能存在的杂质、凝胶粒子和鱼眼异物，在熔体管线上计量泵的前后各安装一只过滤器，其中所述过滤器采用碟状过滤器，碟状过滤器是通过不锈钢网与不锈钢烧结毡组合而成，其中不锈钢碟片的尺寸为12英寸，过滤网孔径为18um；
S5：双向拉伸:将高聚物树脂通过挤出机加热熔融挤出厚片后，在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内(高弹态下)，通过纵拉机与横拉机时，在外力作用下，先后沿纵向和横向进行3倍数的拉伸，从而使高聚物的分子链或结晶面在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列，在拉紧状态下进行热定型使取向的大分子结构固定下来，最后经冷却及后续处理便可制得理想的塑料薄膜；
S6：性能测试:由人工通过专业设备对所述制备出的PET转移膜的透明度、抗拉伸强度、烧裂程度、电气和光学性能、阻氧隔湿能力以及抗腐蚀度进行测试，其中测试时采用抽样检测的方法，且抽样检测样品个数：总产品个数为1:8，并将检测出的性能数据与现有数据进行对比，计算出数据变化率；
S7：后续处理：将制备好的PET转移膜的表面进行电晕，并在所述PET转移膜的电晕面上通过涂布机涂胶水，把涂好胶水的转移膜送入烤箱，其中烘烤温度为45℃，通过烘烤后的PET转移膜收卷成母卷，并将收卷后的母卷进行编码送入熟化室熟化，熟化后的母卷按先进先出原则送入多轴贴合机，进行多层贴合。
实施例四
参照图1，一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺，包括以下步骤：
S1：原料准备：选取二甲基硅油、甲基苯基硅油、二乙基硅油、乳化硅油、甲基乙烯基硅橡胶、甲基嵌段温室硫化硅橡胶和甲基硅树脂作为制备原料，并以DMF为溶剂，加入分散聚四氟Z烯树脂粉体和表面活性剂，使得制得的PET转移膜具备高透汽透湿功能，将所述全部原料进行混合制备出PET聚合物；
S2：结晶和干燥：进行双向拉伸之前进行予结晶和干燥处理，一是提高聚合物的软化点，避免其在干燥和熔融挤出过程中树脂粒子互相粘连、结块，二是去除树脂中水分，防止含有酯基的聚合物在熔融挤出过程中发生水解降解和产生气泡，PET的予结晶和干燥设备采用带有结晶床的填充塔，同时配有干空气制备装置，其中干空气制备装置包括空压机、分子筛去湿器和加热器，予结晶和干燥温度在165℃，干燥时间为4小时，且干燥后的PET切片湿含量控制在50ppm以下；
S3：熔融挤出成型：进行熔融挤出成型时使用的仪器包括挤出机、熔体计量泵、熔体过滤器和静态混合器，将经过结晶和干燥处理的PET切片进入单螺杆挤出机进行加热熔融塑化，并计算所述PET切片的长径比和压缩比，并使用屏障型螺杆，在进行熔融挤出成型时挤出机出口物料温度需保持不变，且挤出机出料速度保持不变，同时在进行熔融挤出成型前由人工对排气性能进行检查，进行熔融挤出成型时由人工对挤出情况进行实时观测，挤出量小选用排气式双螺杆挤出机，所述排气式双螺杆挤出机由两个排气口与两套抽真空系统相连接，具有很好的抽排气、除湿功能，可将物料中所含的水分及低聚物抽走，可以省去复杂的预结晶、干燥系统，既节省投资又可降低运行成本，挤出机温度机头为250℃；
S4：熔体计量：通过高精度的齿轮泵来实现熔体计量，计量泵的作用是保证向模头提供的熔体具有足够而稳定的压力，以克服熔体通过过滤器时的阻力，实现薄膜厚度的均匀性，其中所述计量泵采用斜的二齿轮泵，计量泵的加热温度在275℃，同时为了去除熔体中可能存在的杂质、凝胶粒子和鱼眼异物，在熔体管线上计量泵的前后各安装一只过滤器，其中所述过滤器采用碟状过滤器，碟状过滤器是通过不锈钢网与不锈钢烧结毡组合而成，其中不锈钢碟片的尺寸为12英寸，过滤网孔径为20um；
S5：双向拉伸:将高聚物树脂通过挤出机加热熔融挤出厚片后，在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内(高弹态下)，通过纵拉机与横拉机时，在外力作用下，先后沿纵向和横向进行3.5倍数的拉伸，从而使高聚物的分子链或结晶面在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列，在拉紧状态下进行热定型使取向的大分子结构固定下来，最后经冷却及后续处理便可制得理想的塑料薄膜；
S6：性能测试:由人工通过专业设备对所述制备出的PET转移膜的透明度、抗拉伸强度、烧裂程度、电气和光学性能、阻氧隔湿能力以及抗腐蚀度进行测试，其中测试时采用抽样检测的方法，且抽样检测样品个数：总产品个数为1:8，并将检测出的性能数据与现有数据进行对比，计算出数据变化率；
S7：后续处理：将制备好的PET转移膜的表面进行电晕，并在所述PET转移膜的电晕面上通过涂布机涂胶水，把涂好胶水的转移膜送入烤箱，其中烘烤温度为50℃，通过烘烤后的PET转移膜收卷成母卷，并将收卷后的母卷进行编码送入熟化室熟化，熟化后的母卷按先进先出原则送入多轴贴合机，进行多层贴合。
实施例五
参照图1，一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺，包括以下步骤：
S1：原料准备：选取二甲基硅油、甲基苯基硅油、二乙基硅油、乳化硅油、甲基乙烯基硅橡胶、甲基嵌段温室硫化硅橡胶和甲基硅树脂作为制备原料，并以DMF为溶剂，加入分散聚四氟Z烯树脂粉体和表面活性剂，使得制得的PET转移膜具备高透汽透湿功能，将所述全部原料进行混合制备出PET聚合物；
S2：结晶和干燥：进行双向拉伸之前进行予结晶和干燥处理，一是提高聚合物的软化点，避免其在干燥和熔融挤出过程中树脂粒子互相粘连、结块，二是去除树脂中水分，防止含有酯基的聚合物在熔融挤出过程中发生水解降解和产生气泡，PET的予结晶和干燥设备采用带有结晶床的填充塔，同时配有干空气制备装置，其中干空气制备装置包括空压机、分子筛去湿器和加热器，予结晶和干燥温度在158℃，干燥时间为3.5小时，且干燥后的PET切片湿含量控制在50ppm以下；
S3：熔融挤出成型：进行熔融挤出成型时使用的仪器包括挤出机、熔体计量泵、熔体过滤器和静态混合器，将经过结晶和干燥处理的PET切片进入单螺杆挤出机进行加热熔融塑化，并计算所述PET切片的长径比和压缩比，并使用屏障型螺杆，在进行熔融挤出成型时挤出机出口物料温度需保持不变，且挤出机出料速度保持不变，同时在进行熔融挤出成型前由人工对排气性能进行检查，进行熔融挤出成型时由人工对挤出情况进行实时观测，挤出量小选用排气式双螺杆挤出机，所述排气式双螺杆挤出机由两个排气口与两套抽真空系统相连接，具有很好的抽排气、除湿功能，可将物料中所含的水分及低聚物抽走，可以省去复杂的预结晶、干燥系统，既节省投资又可降低运行成本，挤出机温度机头为220℃；
S4：熔体计量：通过高精度的齿轮泵来实现熔体计量，计量泵的作用是保证向模头提供的熔体具有足够而稳定的压力，以克服熔体通过过滤器时的阻力，实现薄膜厚度的均匀性，其中所述计量泵采用斜的二齿轮泵，计量泵的加热温度在276℃，同时为了去除熔体中可能存在的杂质、凝胶粒子和鱼眼异物，在熔体管线上计量泵的前后各安装一只过滤器，其中所述过滤器采用碟状过滤器，碟状过滤器是通过不锈钢网与不锈钢烧结毡组合而成，其中不锈钢碟片的尺寸为12英寸，过滤网孔径为15um；
S5：双向拉伸:将高聚物树脂通过挤出机加热熔融挤出厚片后，在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内(高弹态下)，通过纵拉机与横拉机时，在外力作用下，先后沿纵向和横向进行4倍数的拉伸，从而使高聚物的分子链或结晶面在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列，在拉紧状态下进行热定型使取向的大分子结构固定下来，最后经冷却及后续处理便可制得理想的塑料薄膜；
S6：性能测试:由人工通过专业设备对所述制备出的PET转移膜的透明度、抗拉伸强度、烧裂程度、电气和光学性能、阻氧隔湿能力以及抗腐蚀度进行测试，其中测试时采用抽样检测的方法，且抽样检测样品个数：总产品个数为1:8，并将检测出的性能数据与现有数据进行对比，计算出数据变化率；
S7：后续处理：将制备好的PET转移膜的表面进行电晕，并在所述PET转移膜的电晕面上通过涂布机涂胶水，把涂好胶水的转移膜送入烤箱，其中烘烤温度为58℃，通过烘烤后的PET转移膜收卷成母卷，并将收卷后的母卷进行编码送入熟化室熟化，熟化后的母卷按先进先出原则送入多轴贴合机，进行多层贴合。
对比例一
与实施利一不同之处在于，S3：熔融挤出成型：进行熔融挤出成型时使用的仪器包括挤出机、熔体计量泵、熔体过滤器和静态混合器，将经过结晶和干燥处理的PET切片进入单螺杆挤出机进行加热熔融塑化，并计算所述PET切片的长径比和压缩比，并使用屏障型螺杆，在进行熔融挤出成型时挤出机出口物料温度需保持不变，且挤出机出料速度保持不变，同时在进行熔融挤出成型前由人工对排气性能进行检查，其余与实施利一相同。
对比例二
与实施利一不同之处在于，S5：双向拉伸:将高聚物树脂通过挤出机加热熔融挤出厚片后，在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内(高弹态下)，通过纵拉机与横拉机时，在外力作用下，先后沿纵向和横向进行4倍数的拉伸，其余与实施利一相同。
对比例三
与实施利一不同之处在于，S6：性能测试:由人工通过专业设备对所述制备出的PET转移膜的透明度、抗拉伸强度、烧裂程度、电气和光学性能、阻氧隔湿能力以及抗腐蚀度进行测试，其余与实施利一相同。
实验例
将实施例一、实施例二、实施例三、实施例四和实施例五中一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺进行试验，得出结果如下：
实施例一、实施例二、实施例三、实施例四和实施例五制得高透汽透湿PET转移膜的制备工艺对比现有工艺透汽透湿和生产速率有了显著提高，且实施例一为最佳实施例。
检测报告
本发明的目的是为了解决目前现有的PET转移膜的制备工艺制备出的PET转移膜仍存在透汽透湿较低等问题，而提出的一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺，本发明的实施例提供一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺，通过在原料中以DMF为溶剂，并加入分散聚四氟Z烯树脂粉体和表面活性剂，使得制得的PET转移膜具备高透汽透湿功能，同时通过双向拉伸生产的塑料薄膜可有效改善材料的多种性能，提高了生产速率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：原料准备：选取制备所述PET转移膜所需的原料；
S2：结晶和干燥：进行双向拉伸之前进行予结晶和干燥处理，提高聚合物的软化点，并去除树脂中的水分；
S3：熔融挤出成型：使用挤出机进行熔融挤出成型，并由人工对挤出情况进行实时观测；
S4：熔体计量：通过高精度的齿轮泵来实现熔体计量；
S5：双向拉伸:通过纵拉机与横拉机将挤出的厚片进行双向拉伸；
S6：性能测试:由人工通过专业设备对所述制备出的PET转移膜进行性能测试，并对数据进行对比；
S7：后续处理：将制备好的PET转移膜表面进行电晕和涂胶，并进行多层贴合。
2.根据权利要求1所述的一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺，其特征在于，所述S1中，选取二甲基硅油、甲基苯基硅油、二乙基硅油、乳化硅油、甲基乙烯基硅橡胶、甲基嵌段温室硫化硅橡胶和甲基硅树脂作为制备原料，并以DMF为溶剂，加入分散聚四氟Z烯树脂粉体和表面活性剂，将所述全部原料进行混合制备出PET聚合物。
3.根据权利要求1所述的一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺，其特征在于，所述S2中，进行双向拉伸之前进行予结晶和干燥处理，PET的予结晶和干燥设备采用带有结晶床的填充塔，同时配有干空气制备装置，其中干空气制备装置包括空压机、分子筛去湿器和加热器，予结晶和干燥温度在150-170℃，干燥时间为3.5-4小时，且干燥后的PET切片湿含量控制在50ppm以下。
4.根据权利要求1所述的一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺，其特征在于，所述S3中，进行熔融挤出成型时使用的仪器包括挤出机、熔体计量泵、熔体过滤器和静态混合器，将经过结晶和干燥处理的PET切片进入单螺杆挤出机进行加热熔融塑化，并计算所述PET切片的长径比和压缩比，并使用屏障型螺杆。
5.根据权利要求4所述的一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺，其特征在于，所述S3中，进行熔融挤出成型时挤出机出口物料温度需保持不变，且挤出机出料速度保持不变，同时在进行熔融挤出成型前由人工对排气性能进行检查，进行熔融挤出成型时由人工对挤出情况进行实时观测，挤出量小选用排气式双螺杆挤出机，所述排气式双螺杆挤出机由两个排气口与两套抽真空系统相连接，挤出机温度机头为210-280℃。
6.根据权利要求1所述的一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺，其特征在于，所述S4中，通过高精度的齿轮泵来实现熔体计量，其中所述计量泵采用斜的二齿轮泵，计量泵的加热温度在270-280℃。
7.根据权利要求6所述的一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺，其特征在于，在熔体管线上计量泵的前后各安装一只过滤器，其中所述过滤器采用碟状过滤器，碟状过滤器是通过不锈钢网与不锈钢烧结毡组合而成，其中不锈钢碟片的尺寸为12英寸，过滤网孔径为10-30um。
8.根据权利要求1所述的一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺，其特征在于，所述S5中，将高聚物树脂通过挤出机加热熔融挤出厚片后，在玻璃化温度以上、熔点以下的温度范围内，通过纵拉机与横拉机时，在外力作用下，先后沿纵向和横向进行3-5倍数的拉伸，在拉紧状态下进行热定型，最后经冷却及后续处理便可制得理想的塑料薄膜。
9.根据权利要求1所述的一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺，其特征在于，所述S6中，由人工通过专业设备对所述制备出的PET转移膜的透明度、抗拉伸强度、烧裂程度、电气和光学性能、阻氧隔湿能力以及抗腐蚀度进行测试，其中测试时采用抽样检测的方法，且抽样检测样品个数：总产品个数为1:8，并将检测出的性能数据与现有数据进行对比，计算出数据变化率。
10.根据权利要求1所述的一种高透汽透湿PET转移膜的制备工艺，其特征在于，所述S7中，将制备好的PET转移膜的表面进行电晕，并在所述PET转移膜的电晕面上通过涂布机涂胶水，把涂好胶水的转移膜送入烤箱，其中烘烤温度为40-60℃，通过烘烤后的PET转移膜收卷成母卷，并将收卷后的母卷进行编码送入熟化室熟化，熟化后的母卷按先进先出原则送入多轴贴合机，进行多层贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111369247.7A CN114103079B (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种高透汽透湿pet转移膜的制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111369247.7A CN114103079B (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种高透汽透湿pet转移膜的制备工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114103079A true CN114103079A (zh) | 2022-03-01 |
| CN114103079B CN114103079B (zh) | 2022-09-13 |
Family
ID=80397622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111369247.7A Active CN114103079B (zh) | 2021-11-18 | 2021-11-18 | 一种高透汽透湿pet转移膜的制备工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114103079B (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4519969A (en) * | 1983-09-09 | 1985-05-28 | Unitika Ltd. | Stretched fluorine type film and method for manufacture thereof |
| CN201278823Y (zh) * | 2008-10-28 | 2009-07-29 | 汕头市奥山服饰有限公司 | 一种防寒服 |
| CN103668667A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-03-26 | 江苏中新资源集团有限公司 | 一种保暖透气面料及其制备方法 |
| KR101436100B1 (ko) * | 2014-04-17 | 2014-09-01 | (주)덕성피엔티 | 통기, 투습, 방수 기능을 갖는 코팅용 필름의 제조방법 |
| CN104401010A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-11 | 桐城市福润包装材料有限公司 | 一种塑料薄膜的生产工艺 |
| CN104476774A (zh) * | 2014-11-29 | 2015-04-01 | 安徽美翔塑业有限公司 | 一种bopet薄膜的生产工艺 |
| CN106363926A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-01 | 北京佳膜环保科技有限公司 | 一种高耐水压、高透气、高透湿服装膜的制备方法 |
| CN107641300A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-01-30 | 常州美帛纺织品有限公司 | 一种透气型聚对苯二甲酸乙二酯薄膜的制备方法 |
| CN108797146A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-13 | 广州益合康科技材料有限公司 | 一种透气合成革及其制备方法 |
| CN113071121A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-07-06 | 韶关市盛益塑胶制品有限公司 | 一种pet片材生产工艺 |
| CN113619059A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-09 | 天津新兴东方临近空间航天科技有限公司 | 一种抗紫外老化的氟树脂氦气阻隔薄膜多层共挤薄膜工艺 |
-
2021
- 2021-11-18 CN CN202111369247.7A patent/CN114103079B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4519969A (en) * | 1983-09-09 | 1985-05-28 | Unitika Ltd. | Stretched fluorine type film and method for manufacture thereof |
| CN201278823Y (zh) * | 2008-10-28 | 2009-07-29 | 汕头市奥山服饰有限公司 | 一种防寒服 |
| CN103668667A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-03-26 | 江苏中新资源集团有限公司 | 一种保暖透气面料及其制备方法 |
| KR101436100B1 (ko) * | 2014-04-17 | 2014-09-01 | (주)덕성피엔티 | 통기, 투습, 방수 기능을 갖는 코팅용 필름의 제조방법 |
| CN104401010A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-11 | 桐城市福润包装材料有限公司 | 一种塑料薄膜的生产工艺 |
| CN104476774A (zh) * | 2014-11-29 | 2015-04-01 | 安徽美翔塑业有限公司 | 一种bopet薄膜的生产工艺 |
| CN106363926A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-01 | 北京佳膜环保科技有限公司 | 一种高耐水压、高透气、高透湿服装膜的制备方法 |
| CN107641300A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-01-30 | 常州美帛纺织品有限公司 | 一种透气型聚对苯二甲酸乙二酯薄膜的制备方法 |
| CN108797146A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-11-13 | 广州益合康科技材料有限公司 | 一种透气合成革及其制备方法 |
| CN113071121A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-07-06 | 韶关市盛益塑胶制品有限公司 | 一种pet片材生产工艺 |
| CN113619059A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-09 | 天津新兴东方临近空间航天科技有限公司 | 一种抗紫外老化的氟树脂氦气阻隔薄膜多层共挤薄膜工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114103079B (zh) | 2022-09-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105838046B (zh) | 一种三层共挤耐高温阻胶离型膜及其生产工艺 | |
| CN103042780B (zh) | 一种耐低温双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法 | |
| EP3892431A1 (en) | Preparation method of highly transparent self-adhesive pbat cling film | |
| CN112297560A (zh) | 一种抗菌可直接热封双向拉伸聚乳酸薄膜及其制备方法 | |
| CN111703158A (zh) | 一种抗菌型双向拉伸聚乙烯醇薄膜及其制备方法 | |
| CN114103079B (zh) | 一种高透汽透湿pet转移膜的制备工艺 | |
| CN114379180B (zh) | 一种具有细菌阻隔防护功能的复合包装膜及其制备方法 | |
| CN112917867A (zh) | 一种陶瓷电容器离型膜用基膜的制备方法 | |
| CN111016118B (zh) | 一种抗菌高氧阻隔pe复合膜及其制备方法 | |
| CN109280273B (zh) | 高熔体强度聚丙烯薄膜组合物和薄膜及其应用 | |
| CN115612138B (zh) | 一种高阻隔性薄膜、片材或容器及其制备方法 | |
| CN104401010A (zh) | 一种塑料薄膜的生产工艺 | |
| CN105584182A (zh) | 一种防静电银离子抗菌bopp制袋膜的制造工艺 | |
| CN113843999B (zh) | 一种聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯薄膜的制备方法 | |
| CN108819414A (zh) | 一种自修复tpu保护膜基膜及其制备方法 | |
| JP5298655B2 (ja) | 光学フィルムおよびその製造方法 | |
| CN114083852A (zh) | 黑色哑光铝塑膜及其应用 | |
| CN113619059A (zh) | 一种抗紫外老化的氟树脂氦气阻隔薄膜多层共挤薄膜工艺 | |
| CN111674133A (zh) | 一种高摩擦双向拉伸聚酰胺薄膜及其制备方法 | |
| CN114901731A (zh) | 复合材料用构件、复合材料、移动体和复合材料用薄膜的制造方法 | |
| JP2020055249A (ja) | ポリアリーレンエーテルケトン樹脂シート用成形方法 | |
| CN117124685B (zh) | 一种聚乙烯单材复合膜、制备方法及其在高阻隔食品包装中的应用 | |
| EP3848174B1 (en) | Poly(vinyl alcohol) mold release film for artificial marble molding use, and method for producing artificial marble using same | |
| KR102287463B1 (ko) | 폴리비닐알코올계 친환경 수용성 필름 및 그 제조방법 | |
| JP2017534499A (ja) | 延伸フィルムの耐引裂性向上方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |