CN114102398B - 用于金属板件表面氧化层处理的打磨设备 - Google Patents
用于金属板件表面氧化层处理的打磨设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114102398B CN114102398B CN202111460994.1A CN202111460994A CN114102398B CN 114102398 B CN114102398 B CN 114102398B CN 202111460994 A CN202111460994 A CN 202111460994A CN 114102398 B CN114102398 B CN 114102398B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polishing
- locking
- track grooves
- screw rod
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 120
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 37
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 10
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/033—Other grinding machines or devices for grinding a surface for cleaning purposes, e.g. for descaling or for grinding off flaws in the surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/068—Table-like supports for panels, sheets or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/02—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables
- B24B47/08—Drives or gearings; Equipment therefor for performing a reciprocating movement of carriages or work- tables by mechanical gearing combined with fluid systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/20—Drives or gearings; Equipment therefor relating to feed movement
Abstract
本发明属于金属表面处理领域，提供了用于金属板件表面氧化层处理的打磨设备，包括顶板，所述顶板下表面开设有多个竖向轨道槽和多个横向轨道槽，相邻两个竖向轨道槽的同向端之间通过一个横向轨道槽相通，所述相通的多个竖向轨道槽和多个横向轨道槽之间形成通道；所述竖向轨道槽和所述横向轨道槽内均设置有齿槽；打磨组件，所述打磨组件包括沿所述通道移动的打磨座，所述打磨座顶端具有与所述齿槽相啮合的第二齿环，所述打磨座底端设置有用于对金属板件进行打磨的打磨辊；所述打磨辊与所述第二齿环之间联动。本发明能实现对大面积的方形板材进行有效打磨处理的效果，能够避免打磨死角。
Description
技术领域
本发明属于金属表面处理技术领域，尤其涉及用于金属板件表面氧化层处理的打磨设备。
背景技术
金属板件容易存在表面氧化的情况，尤其在金属板件在没有使用长时间闲置后，金属板件的表面容易出现氧化层，金属表面氧化层的处理目前常采用打磨的方式进行。
如现有技术中公开了一种铝板表面打磨装置，包括基座，基座中相对的两侧分别固定连接有转杆，两个转杆之间转动设置有支撑架，转杆外侧设置有扭力弹簧，扭力弹簧安装在支撑架于基座之间，另一个转杆外侧套有齿圈，齿圈与支撑架固定连接，基座侧面相对齿圈处转动连接有齿轮，齿圈与齿轮啮合，基座侧面相对齿轮处安装有限位机构，支撑架内侧固定连接有安装架，安装架内侧转动设置有滚柱，滚柱外侧粘接有打磨层，滚柱外接驱动机构。
上述技术方案在具体应用中，仅采用单一结构的具有打磨层的滚柱，其只能对与滚柱长度相当的板材的表面进行打磨，对于大型板材的表面打磨处理，显得无法适用，如对于板材宽度明显大于滚柱长度的板材，则容易对板材进行表面处理打磨时出现打磨死角，若继续选择更长的滚柱来匹配待打磨板材，则过长的滚柱对打磨设备的精度要求较高。
发明内容
本发明的目的在于提供用于金属板件表面氧化层处理的打磨设备，旨在解决上述背景技术中所提出的问题。为解决上述问题，本发明提供了如下的技术方案。
用于金属板件表面氧化层处理的打磨设备，包括：
顶板，所述顶板高度可调式设置在基座上；所述顶板下表面开设有多个竖向轨道槽和多个横向轨道槽，相邻两个竖向轨道槽的同向端之间通过一个横向轨道槽相通，所述相通的多个竖向轨道槽和多个横向轨道槽之间形成通道；所述竖向轨道槽和所述横向轨道槽内均设置有齿槽；
打磨组件；
其中，所述打磨组件包括沿所述通道移动的打磨座，所述打磨座顶端具有与所述齿槽相啮合的第二齿环，所述打磨座底端设置有用于对金属板件表面进行打磨的打磨辊；所述打磨辊与所述第二齿环之间联动；
所述打磨组件还包括调节丝杆，所述调节丝杆贯穿滑动设于打磨座上，即打磨座可以沿调节丝杆进行左右滑动；所述调节丝杆上设置有移动件，所述移动件与所述打磨座之间弹性连接；在所述调节丝杆旋转时，使所述打磨座沿所述通道进行移动。
在本发明提供的一些实施例中，所述弹性件包括第一方形螺套和第二方形螺套，所述第一方形螺套和所述第二方形螺套均通过螺纹连接方式安装在所述调节丝杆上，所述第一方形螺套和所述第二方形螺套分别位于打磨座的两侧，所述第二方形螺套与所述打磨座之间通过第二连接弹簧连接，所述第一方形螺套与所述打磨座之间通过第一连接弹簧连接。
在本发明提供的一些实施例中， 所述基座上设置有用于对金属板件进行夹紧固定的锁紧机构，所述基座上开设有锁紧腔，所述锁紧机构包括：
转动设于所述锁紧腔内的锁紧丝杆，所述锁紧丝杆的外端固定设置有操作柄；
滑动设于所述锁紧腔内的锁紧滑块，所述锁紧滑块通过螺纹连接方式安装在所述锁紧丝杆上；
锁紧夹块，所述锁紧夹块固定安装在所述锁紧滑块上。
在本发明提供的一些实施例中，为了实现对顶板相对于基座所处的高度进行调整，所述顶板端部下表面固定设置有支撑腿，所述基座端部上表面固定安装有与所述支撑腿相对应的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩部与所述支撑腿固定连接，因此，可以利用液压伸缩杆的伸缩功能，对顶板相对于基座所处的高度进行调整。
在本发明提供的一些实施例中，所述支撑腿上固定安装有支座，所述支座上设置有齿板组件，所述齿板组件包括上齿板和下齿板，其中，所述上齿板和所述下齿板均固定安装在电动伸缩杆的伸缩端上，所述电动伸缩杆固定安装在所述支座上；所述调节丝杆上固定安装有第一齿环。
在本发明提供的一些实施例中，所述上齿板的齿面与所述下齿板的齿面相对设置；在所述电动伸缩杆处于缩短状态时，所述第一齿环与所述上齿板相啮合，在所述电动伸缩杆处于伸长状态时，所述第一齿环与所述下齿板相啮合。
在本发明提供的一些实施例中，所述调节丝杆通过正反转伺服电机进行驱动，所述正反转伺服电机固定安装在电机支架上，所述电机支架的端部支撑滑动设于顶板上开设的支撑导轨内；在第一齿环与上齿板啮合时，此时利用正反转伺服电机驱动调节丝杆旋转，能够使得调节丝杆相对于顶板朝第一方向移动，反之，在第一齿环与下齿板啮合时，利用正反转伺服电机驱动调节丝杆旋转，能够使得调节丝杆相对于顶板朝与所述第一方向相反的第二方向移动。
在本发明提供的一些实施例中，所述打磨辊同轴固定安装在打磨辊轴上。
在本发明提供的一些实施例中，所述支撑框架上还转动设置有联动轴，所述联动轴上固定安装有主动链轮，所述打磨辊轴上固定设置有从动链轮，所述从动链轮与所述主动链轮之间通过第二传动链传动连接。
在本发明提供的一些实施例中，所述第二齿环上同轴安装有第一联动齿轮，所述联动轴上还设置有第四联动齿轮，所述第一联动齿轮与所述第四联动齿轮之间通过第一传动链传动连接；且所述打磨座上还分别设置有第二联动齿轮和第三联动齿轮，所述第二联动齿轮和所述第三联动齿轮用于对所述第一传动链进行导向，这样一来，在第二齿环旋转时，在第一传动链的传动连接作用下，能够带动联动轴旋转，进而带动打磨辊轴旋转，从而能够使得打磨座沿所述通道进行移动时，能够带动打磨辊同步旋转。
与现有技术相比，本发明提供打磨设备利用电动伸缩杆的伸缩功能，使得第一齿环与上齿板啮合时，此时能够使得调节丝杆相对于顶板朝第一方向移动，能够在不影响调节丝杆旋转的时候，使得打磨座在竖向轨道槽内移动，与此同时，由于调节丝杆旋转，能够带动第一方形螺套和第二方形螺套同步沿调节丝杆进行进给移动，在打磨座沿竖向轨道槽内移动至使得打磨座移动到横向轨道槽内时，在第二连接弹簧和第一连接弹簧的弹性力的复位作用下，能够使得打磨座沿横向轨道槽内进行移动，在打磨座在横向轨道槽内移动至对准下一个竖向轨道槽时，此时利用电动伸缩杆的伸缩功能，使得第一齿环与下齿板啮合，此时，能够在不影响调节丝杆的旋转方向的情况下，使得调节丝杆相对于顶板朝第二方向移动，从而可以实现在利用调节丝杆旋转时，使打磨组件沿前后水平方向移动一个周期后，还能够使得打磨组件进给一段距离，从而能够实现对方形的大面积方形金属板件的表面氧化层进行有效打磨处理的效果，且能够避免打磨死角。
因此，本发明能够实现对大面积的方形板材进行有效打磨处理的效果，且能够避免打磨死角。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明提供的用于金属板件表面氧化层处理的打磨设备的结构示意图；
图2为本发明提供的用于金属板件表面氧化层处理的打磨设备中顶板的仰视图；
图3为本发明提供的用于金属板件表面氧化层处理的打磨设备中打磨组件的结构示意图；
图4为本发明提供的用于金属板件表面氧化层处理的打磨设备中打磨组件的局部立体示意图；
图5为图4中c处的放大结构示意图；
图6为图1中b处的放大结构示意图；
图7为本发明实施例提供的用于金属板件表面氧化层处理的打磨设备中齿板组件的立体示意图；
图8为图1中a处的放大结构示意图。
在附图1-8中：100、基座；101、锁紧腔；200、顶板；201、竖向轨道槽；202、齿槽；203、横向轨道槽；204、支撑腿；300、金属板件；400、锁紧机构；401、锁紧滑块；402、锁紧夹块；403、操作柄；404、锁紧丝杆；500、打磨组件；501、调节丝杆；502、第一方形螺套；503、第二方形螺套；504、第二连接弹簧；505、第一连接弹簧；506、第一齿环；507、打磨座；508、第二齿环；509、打磨辊；510、支撑框架；511、打磨辊轴；512、第二传动链；513、联动轴；514、第一联动齿轮；515、第二联动齿轮；516、第一传动链；517、第三联动齿轮；518、第四联动齿轮；519、从动链轮；520、主动链轮；600、支座；601、上齿板；602、下齿板；603、电动伸缩杆；700、液压伸缩杆；800、正反转伺服电机；801、电机支架。
实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细描述。
如图1-3所示，在本发明提供的一个优选实施方式中，提供了用于金属板件表面氧化层处理的打磨设备，本发明实施例提供的打磨设备适用于大面积的方形金属板件的表面打磨处理。
具体的，在本发明实施例中，所述打磨设备包括顶板200和基座100。
具体的，所述顶板200高度可调式设置在基座100上；所述顶板200下表面开设有多个竖向轨道槽201和多个横向轨道槽203，相邻两个竖向轨道槽201的同向端之间通过一个横向轨道槽203相通，所述相通的多个竖向轨道槽201和多个横向轨道槽203之间形成通道；所述竖向轨道槽201和所述横向轨道槽203内均设置有齿槽202；
进一步的在本发明提供的实施例中，所述打磨设备还包括打磨组件500，所述打磨组件500包括沿所述通道移动的打磨座507，所述打磨座507顶端具有与所述齿槽202相啮合的第二齿环508，所述打磨座507底端设置有用于对金属板件300表面进行打磨的打磨辊509；所述打磨辊509与所述第二齿环508之间联动。
作为优选，所述打磨辊509表面具有打磨层，打磨层可以是打磨砂纸制成，具体不进行限定。
进一步的，本发明实施例中，所述打磨组件500还包括调节丝杆501，所述调节丝杆501贯穿滑动设于打磨座507上，即打磨座507可以沿调节丝杆501进行左右滑动；所述调节丝杆501上设置有移动件，所述移动件与所述打磨座507之间弹性连接；在所述调节丝杆501旋转时，使所述打磨座507沿所述通道进行移动。
在本发明实施例中，所述弹性件包括第一方形螺套502和第二方形螺套503，所述第一方形螺套502和所述第二方形螺套503均通过螺纹连接方式安装在所述调节丝杆501上，所述第一方形螺套502和所述第二方形螺套503分别位于打磨座507的两侧，所述第二方形螺套503与所述打磨座507之间通过第二连接弹簧504连接，所述第一方形螺套502与所述打磨座507之间通过第一连接弹簧505连接。
如图1和图8所示，在本发明提供的优选实施方式中，所述基座100上设置有用于对金属板件300进行夹紧固定的锁紧机构400，所述基座100上开设有锁紧腔101。
其中：
所述锁紧机构400包括：
转动设于所述锁紧腔101内的锁紧丝杆404，所述锁紧丝杆404的外端固定设置有操作柄403；
滑动设于所述锁紧腔101内的锁紧滑块401，所述锁紧滑块401通过螺纹连接方式安装在所述锁紧丝杆404上；
锁紧夹块402，所述锁紧夹块402固定安装在所述锁紧滑块401上。
可以理解的是，在本发明实施例提供的锁紧机构400的具体实现过程中，通过操作柄403使锁紧丝杆404旋转，进而根据锁紧丝杆404的旋转方向，调整锁紧滑块401在锁紧腔101内所处的位置，进而对锁紧夹块402的位置进行调整，这样一来，可以对放置在基座100上的金属板件300进行夹紧固定。
进一步的，如图1和图6所示，在本发明实施例中，为了实现对顶板200相对于基座100所处的高度进行调整，所述顶板200端部下表面固定设置有支撑腿204，所述基座100端部上表面固定安装有与所述支撑腿204相对应的液压伸缩杆700，所述液压伸缩杆700的伸缩部与所述支撑腿204固定连接，因此，可以利用液压伸缩杆700的伸缩功能，对顶板200相对于基座100所处的高度进行调整。
进一步的，请继续参阅图1、图6和图7，在本发明提供的优选实施方式中，所述支撑腿204上固定安装有支座600，所述支座600上设置有齿板组件，所述齿板组件包括上齿板601和下齿板602，其中，所述上齿板601和所述下齿板602均固定安装在电动伸缩杆603的伸缩端上，所述电动伸缩杆603固定安装在所述支座600上。
作为优选，所述上齿板601的齿面与所述下齿板602的齿面相对设置；所述调节丝杆501上固定安装有第一齿环506，在所述电动伸缩杆603处于缩短状态时，所述第一齿环506与所述上齿板601相啮合，在所述电动伸缩杆603处于伸长状态时，所述第一齿环506与所述下齿板602相啮合。
进一步的，在本发明实施例中，所述调节丝杆501通过正反转伺服电机800进行驱动，所述正反转伺服电机800固定安装在电机支架801上，所述电机支架801的端部支撑滑动设于顶板200上开设的支撑导轨内。
可以理解的是，在本发明实施例中，在第一齿环506与上齿板601啮合时，此时利用正反转伺服电机800驱动调节丝杆501旋转，能够使得调节丝杆501相对于顶板200朝第一方向移动，反之，在第一齿环506与下齿板602啮合时，利用正反转伺服电机800驱动调节丝杆501旋转，能够使得调节丝杆501相对于顶板200朝与所述第一方向相反的第二方向移动。
如图1-5所示，在本发明提供的另一个优选实施方式中，所述打磨辊509同轴固定安装在打磨辊轴511上。
进一步的，在本发明实施例中，所述支撑框架510上还转动设置有联动轴513，所述联动轴513上固定安装有主动链轮520，所述打磨辊轴511上固定设置有从动链轮519，所述从动链轮519与所述主动链轮520之间通过第二传动链512传动连接。
更进一步的，在本发明实施例中，所述第二齿环508上同轴安装有第一联动齿轮514，所述联动轴513上还设置有第四联动齿轮518，所述第一联动齿轮514与所述第四联动齿轮518之间通过第一传动链516传动连接；且所述打磨座507上还分别设置有第二联动齿轮515和第三联动齿轮517，所述第二联动齿轮515和所述第三联动齿轮517用于对所述第一传动链516进行导向，这样一来，在第二齿环508旋转时，在第一传动链516的传动连接作用下，能够带动联动轴513旋转，进而带动打磨辊轴511旋转，从而能够使得打磨座507沿所述通道进行移动时，能够带动打磨辊509同步旋转，
综上所述，在本发明实施例提供的用于金属板件表面氧化层处理的打磨设备中，首先通过锁紧机构400对放置在基座100上的金属板件300进行夹紧固定；然后利用液压伸缩杆700的伸缩功能，使得第一齿环506与上齿板601啮合时，此时利用正反转伺服电机800驱动调节丝杆501旋转，能够使得调节丝杆501相对于顶板200朝第一方向移动，此时，能够在不影响调节丝杆501旋转的时候，使得打磨座507在竖向轨道槽201内移动；
与此同时，由于调节丝杆501旋转，能够带动第一方形螺套502和第二方形螺套503同步沿调节丝杆501进行进给移动，如图1所示状态，即第一方形螺套502和第二方形螺套503同时沿调节丝杆501向右移动，此时的第一连接弹簧505处于逐渐被拉伸状态，而第二连接弹簧504处于逐渐被压缩状态；在打磨座507沿竖向轨道槽201内移动至使得打磨座507移动到横向轨道槽203内时，在第二连接弹簧504和第一连接弹簧505的弹性力的复位作用下，能够使得打磨座507沿横向轨道槽203内进行移动；
在打磨座507在横向轨道槽203内移动至对准下一个竖向轨道槽201时，此时利用电动伸缩杆603的伸缩功能，使得第一齿环506与下齿板602啮合；
此时，能够在不影响调节丝杆501的旋转方向的情况下，使得调节丝杆501相对于顶板200朝第二方向移动，从而可以实现在利用调节丝杆501旋转时，使打磨组件500沿前后水平方向移动一个周期后（沿单个竖向轨道槽201进行移动的过程），还能够使得打磨组件500进给一段距离（即横向轨道槽203的长度），从而能够实现对方形的金属板件300进行有效打磨处理的效果，且能够避免打磨死角。
以上可以看出，本发明能够实现对大面积的方形板材进行有效打磨处理的效果，且能够避免打磨死角。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的上细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.用于金属板件表面氧化层处理的打磨设备，其特征在于，所述打磨设备包括：
顶板，所述顶板高度可调式设置在基座上；所述顶板下表面开设有多个竖向轨道槽和多个横向轨道槽，相邻两个竖向轨道槽的同向端之间通过一个横向轨道槽相通，所述相通的多个竖向轨道槽和多个横向轨道槽之间形成通道；所述竖向轨道槽和所述横向轨道槽内均设置有齿槽；
打磨组件，所述打磨组件包括沿所述通道移动的打磨座，所述打磨座顶端具有与所述齿槽相啮合的第二齿环，所述打磨座底端设置有用于对金属板件进行打磨的打磨辊；所述打磨辊与所述第二齿环之间联动；所述打磨组件还包括调节丝杆，所述调节丝杆贯穿滑动设于打磨座上；所述调节丝杆上设置有移动件，所述移动件与所述打磨座之间弹性连接；在所述调节丝杆旋转时，使所述打磨座沿所述通道进行移动；
弹性连接结构包括第一方形螺套和第二方形螺套，所述第一方形螺套和所述第二方形螺套均通过螺纹连接方式安装在所述调节丝杆上，所述第一方形螺套和所述第二方形螺套分别位于打磨座的两侧，所述第二方形螺套与所述打磨座之间通过第二连接弹簧连接，所述第一方形螺套与所述打磨座之间通过第一连接弹簧连接；
所述顶板端部下表面固定设置有支撑腿，所述基座端部上表面固定安装有与支撑腿相对应的液压伸缩杆，液压伸缩杆的伸缩部与所述支撑腿固定连接；
所述支撑腿上固定安装有支座，所述支座上设置有齿板组件，所述齿板组件包括上齿板和下齿板；
其中：
所述上齿板和所述下齿板均固定安装在电动伸缩杆上，所述电动伸缩杆固定安装在所述支座上；
所述调节丝杆上固定安装有第一齿环；
所述上齿板的齿面与所述下齿板的齿面相对设置；在所述电动伸缩杆处于缩短状态时，所述第一齿环与所述上齿板相啮合，在所述电动伸缩杆处于伸长状态时，所述第一齿环与所述下齿板相啮合。
2.根据权利要求1所述的用于金属板件表面氧化层处理的打磨设备，其特征在于，所述基座上设置有用于对金属板件进行夹紧固定的锁紧机构，所述基座上开设有锁紧腔，所述锁紧机构包括：
转动设于所述锁紧腔内的锁紧丝杆，所述锁紧丝杆的外端固定设置有操作柄；
滑动设于所述锁紧腔内的锁紧滑块，所述锁紧滑块通过螺纹连接方式安装在所述锁紧丝杆上；
锁紧夹块，所述锁紧夹块固定安装在所述锁紧滑块上。
3.根据权利要求1所述的用于金属板件表面氧化层处理的打磨设备，其特征在于，所述调节丝杆通过正反转伺服电机进行驱动，所述正反转伺服电机固定安装在电机支架上，电机支架的端部支撑滑动设于顶板上开设的支撑导轨内。
4.根据权利要求2所述的用于金属板件表面氧化层处理的打磨设备，其特征在于，所述打磨辊同轴固定安装在打磨辊轴上。
5.根据权利要求4所述的用于金属板件表面氧化层处理的打磨设备，其特征在于，所述打磨组件还包括支撑框架，所述支撑框架上还转动设置有联动轴，所述联动轴上固定安装有主动链轮，所述打磨辊轴上固定设置有从动链轮，所述从动链轮与所述主动链轮之间通过第二传动链传动连接。
6.根据权利要求5所述的用于金属板件表面氧化层处理的打磨设备，其特征在于，所述第二齿环上同轴安装有第一联动齿轮，所述联动轴上还设置有第四联动齿轮，所述第一联动齿轮与所述第四联动齿轮之间通过第一传动链传动连接；且所述打磨座上还分别设置有第二联动齿轮和第三联动齿轮，所述第二联动齿轮和所述第三联动齿轮用于对所述第一传动链进行导向。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111460994.1A CN114102398B (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 用于金属板件表面氧化层处理的打磨设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111460994.1A CN114102398B (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 用于金属板件表面氧化层处理的打磨设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114102398A CN114102398A (zh) | 2022-03-01 |
| CN114102398B true CN114102398B (zh) | 2023-10-27 |
Family
ID=80365711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111460994.1A Active CN114102398B (zh) | 2021-12-02 | 2021-12-02 | 用于金属板件表面氧化层处理的打磨设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114102398B (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2740696A1 (de) * | 1977-09-09 | 1979-03-15 | Steinbearbeitungs Maschinenfab | Verfahren und vorrichtung zum schleifen oder polieren von steinflaechen |
| CN101209538A (zh) * | 2006-12-30 | 2008-07-02 | 通用电气公司 | 确定初始抛光参数的方法 |
| JP2010058265A (ja) * | 2009-12-07 | 2010-03-18 | Bando Kiko Co Ltd | ガラス板の研削方法及びその装置 |
| CN205021356U (zh) * | 2015-08-17 | 2016-02-10 | 芜湖市金建胶合板厂 | 一种胶合板表面去毛刺装置 |
| CN106563991A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-04-19 | 芜湖市恒浩机械制造有限公司 | 一种集夹取、磨削、涂抹和卸料于一体的加工装置 |
| WO2018183912A1 (en) * | 2017-03-30 | 2018-10-04 | Klein Zalman D | Mechanized cubing apparatus |
| CN109366255A (zh) * | 2018-11-17 | 2019-02-22 | 华中科技大学 | 一种金属表面的微束等离子抛光装置及方法 |
| CN210878944U (zh) * | 2019-10-22 | 2020-06-30 | 江西远大保险设备实业集团有限公司 | 一种仿古门板的初步打磨设备 |
| CN112247829A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-22 | 南阳英良石业有限公司 | 一种大理石板连续、均匀研磨设备及方法 |
| CN112443729A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-05 | 东莞懂真文具有限公司 | 一种可提高探测范围的伸缩探测器装置 |
| CN214793567U (zh) * | 2021-06-04 | 2021-11-19 | 常州市元瑞电机科技有限公司 | 一种丝杆电机的推力工装 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10568642B2 (en) * | 2015-09-21 | 2020-02-25 | Qingdao Technological University | Bone surgery grinding experimental device capable of cooling and electrostatic atomization film formation |
| CN110744417A (zh) * | 2019-10-07 | 2020-02-04 | 浙江谋皮环保科技有限公司 | 一种钢板除锈生产线 |
-
2021
- 2021-12-02 CN CN202111460994.1A patent/CN114102398B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2740696A1 (de) * | 1977-09-09 | 1979-03-15 | Steinbearbeitungs Maschinenfab | Verfahren und vorrichtung zum schleifen oder polieren von steinflaechen |
| CN101209538A (zh) * | 2006-12-30 | 2008-07-02 | 通用电气公司 | 确定初始抛光参数的方法 |
| JP2010058265A (ja) * | 2009-12-07 | 2010-03-18 | Bando Kiko Co Ltd | ガラス板の研削方法及びその装置 |
| CN205021356U (zh) * | 2015-08-17 | 2016-02-10 | 芜湖市金建胶合板厂 | 一种胶合板表面去毛刺装置 |
| CN106563991A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-04-19 | 芜湖市恒浩机械制造有限公司 | 一种集夹取、磨削、涂抹和卸料于一体的加工装置 |
| WO2018183912A1 (en) * | 2017-03-30 | 2018-10-04 | Klein Zalman D | Mechanized cubing apparatus |
| CN109366255A (zh) * | 2018-11-17 | 2019-02-22 | 华中科技大学 | 一种金属表面的微束等离子抛光装置及方法 |
| CN210878944U (zh) * | 2019-10-22 | 2020-06-30 | 江西远大保险设备实业集团有限公司 | 一种仿古门板的初步打磨设备 |
| CN112247829A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-22 | 南阳英良石业有限公司 | 一种大理石板连续、均匀研磨设备及方法 |
| CN112443729A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-05 | 东莞懂真文具有限公司 | 一种可提高探测范围的伸缩探测器装置 |
| CN214793567U (zh) * | 2021-06-04 | 2021-11-19 | 常州市元瑞电机科技有限公司 | 一种丝杆电机的推力工装 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 针对一种不锈钢板生产用的多方位自动打磨装置研究;焦润宇;科技创新与应用;35-37 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114102398A (zh) | 2022-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112264908A (zh) | 一种亚克力板表面抛光装置 | |
| CN112549832A (zh) | 一种翻转结构及条形金属板压花装置 | |
| CN217256865U (zh) | 一种具有定量切割功能的推台锯 | |
| CN114102398B (zh) | 用于金属板件表面氧化层处理的打磨设备 | |
| CN106757824B (zh) | 一种缝纫机送布装置 | |
| CN210189359U (zh) | 铜条打磨设备的打磨机构 | |
| CN218461685U (zh) | 一种高精度铣刀全自动磨尖设备 | |
| CN114734320B (zh) | 一种木制品的加工设备及其加工方法 | |
| CN108856378B (zh) | 一种折弯机用后挡料装置 | |
| CN112658827A (zh) | 一种加工用棒材管材抛光打磨装置 | |
| CN211332700U (zh) | 电枢轴两端抛光机 | |
| CN114918809A (zh) | 一种装饰装修用平面抛光机 | |
| CN108098483A (zh) | 打磨机 | |
| CN219337142U (zh) | 一种金属制品端面打磨装置 | |
| CN217255113U (zh) | 一种用于齿条加工的侧边打磨装置 | |
| CN210209890U (zh) | 医疗器械的打磨装置 | |
| CN219853904U (zh) | 一种柴油机曲轴加工用抛光机 | |
| CN218746754U (zh) | 一种木材砂边机 | |
| CN220548054U (zh) | 一种整流器外壳的打磨装置 | |
| CN219967468U (zh) | 一种用于曲轴的抛光机 | |
| CN219336768U (zh) | 一种铝膜板切割倒角打磨设备 | |
| CN219074151U (zh) | 用于升降设备的导轨支架压接设备 | |
| CN218947142U (zh) | 一种固定页板磨面设备 | |
| CN220718823U (zh) | 一种用于跑步机加工用零件打磨装置 | |
| CN220093277U (zh) | 一种弧形锥齿轮加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230926 Address after: 063000 Lingang Industrial Cluster, leting County, Tangshan City, Hebei Province Applicant after: Tangshan Dongye Industry Co.,Ltd. Address before: 244000 No. 4, building 31, Chezhan new village, Tongguanshan District, Tongling City, Anhui Province Applicant before: Jiang Yongmei |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |