CN114100451B - 一种mim金属成型用金属粉末混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及MIM金属领域，尤其涉及一种MIM金属成型用金属粉末混合装置。要解决的技术问题是：金属粉末与粘结剂之间混合不均匀，混合效果差，块状粘结剂容易发生破裂，甚至是直接碎裂。本发明的技术方案为：一种MIM金属成型用金属粉末混合装置，包括有安装底板和蜂窝混合单元等；安装底板上表面中部安装有混合金属粉末与粘结剂的蜂窝混合单元。本发明实现了采用蜂窝状的混合器对粘结剂和金属粉末进行充分混合的同时，采用通气的方式，使得金属粉末能够在混合器内部流通，进而与粘接剂均匀混合，混合的同时，防止块状粘结剂之间发生激烈碰撞，导致碎裂的情况发生，同时在出料的同时，确保不会残留在混合器内部，便于将其取出的效果。

Description

一种MIM金属成型用金属粉末混合装置

技术领域

本发明涉及MIM金属领域，尤其涉及一种MIM金属成型用金属粉末混合装置。

背景技术

现有技术在对金属粉末与粘结剂进行混合时，金属粉末与粘结剂之间混合不均匀，混合效果差；

其次，在混合过程中，块状的粘结剂在混合时，容易发生碰撞，导致块状粘结剂发生破裂，甚至是直接碎裂，影响粘结剂的实用性，同时导致粘结剂与金属粉末之间混合不均匀，使得金属粉末与粘结剂之间的比例发生变化，影响混合效果。

发明内容

为了克服金属粉末与粘结剂之间混合不均匀，混合效果差，块状粘结剂容易发生破裂，甚至是直接碎裂的缺点，本发明提供一种MIM金属成型用金属粉末混合装置。

本发明的技术方案为：一种MIM金属成型用金属粉末混合装置，包括有固定脚、安装底板、蜂窝混合单元、下料单元、密封单元、抖动单元和防碰撞单元；固定脚设置有四个；固定脚上侧固接有安装底板；安装底板上表面中部安装有混合金属粉末与粘结剂的蜂窝混合单元；安装底板上表面安装有辅助抖动的抖动单元，并且抖动单元位于蜂窝混合单元的外侧；蜂窝混合单元正上方设置有用于下料的下料单元；蜂窝混合单元上侧安装有用于密封的密封单元；蜂窝混合单元内部安装有防止块状粘结剂相互碰撞的防碰撞单元；下料单元下侧固接安装底板。

作为本发明的一种优选技术方案，蜂窝混合单元包括有第一电动转轴、支撑空心轴、第一连接板、第一伸缩件、圆杆、第一L形板、环形固定器和混合器；安装底板上表面中部设置有第一电动转轴；第一电动转轴上表面固接有支撑空心轴；支撑空心轴下侧固接有两个左右对称的第一连接板；两个第一连接板上表面各固接有一个第一伸缩件；两个第一伸缩件伸缩端各固接有一个圆杆；两个圆杆外表面各固接有一个第一L形板；位于左方的第一L形板连接密封单元；两个第一L形板之间固接有一个环形固定器；环形固定器内部设置有多个混合器，并且多个混合器均设置为正六边形；多个混合器均连接防碰撞单元。

作为本发明的一种优选技术方案，下料单元包括有第二L形板、第二连接板、第三连接板、滑轨、滑块、第四连接板、第二电动转轴、U形固定板、F形板、电机、第一平齿轮、传动轴、第二平齿轮、连接架、存料器和挡板；安装底板上表面左侧固接有第二L形板；安装底板上表面后侧固接有第二连接板；安装底板上表面右侧固接有第三连接板；第二L形板和、第二连接板之间固接有滑轨；第三连接板上侧转动连接有第二电动转轴；第二电动转轴右侧固接有U形固定板；第二电动转轴左侧固接有F形板；U形固定板左侧固接有两个上下对称的存料器；滑轨内滑动连接有滑块；滑块右侧中部通过连接杆转动连接有第四连接板；第四连接板右侧面固接有两个上下对称的挡板，并且两个挡板分别与一个存料器接触；F形板上侧安装有电机；F形板左侧转动连接有传动轴；电机输出端固接有第一平齿轮；传动轴外表面中部固接有第二平齿轮；传动轴外表面转动连接有连接架；第二平齿轮外环面通过皮带与第一平齿轮进行传动连接；连接架左侧同时固接两个挡板。

作为本发明的一种优选技术方案，密封单元包括有第三电动转轴、第五连接板和密封板；位于左方的第一L形板上侧中部和上侧左部各安装有一个第三电动转轴；两个第三电动转轴上各固接有一个第五连接板；两个第五连接板右侧各固接有一个密封板，并且两个密封板刚好将环形固定器密封。

作为本发明的一种优选技术方案，抖动单元包括有第一支撑杆、第二支撑杆和翘板；安装底板上表面右侧安装有第一支撑杆和第二支撑杆，并且第一支撑杆位于第二支撑杆的前方；第一支撑杆和第二支撑杆上端固接有一个翘板；第一支撑杆、第二支撑杆和翘板以第一电动转轴中心点为原点，在安装底板上表面一共环形阵列有四组。

作为本发明的一种优选技术方案，翘板上侧设置为逐渐升高的弧面。

作为本发明的一种优选技术方案，防碰撞单元包括有第一限位板和第二限位板、第二伸缩件、连接轴、第三伸缩件；混合器内部从上至下设置有多个第一限位板；混合器内部从上至下设置有多个第二限位板，并且第二限位板位于相邻的第一限位板下方；相邻第一限位板和第二限位板之间各设置有一个第二伸缩件；多个第二伸缩件均固接混合器；混合器内部从上至下通过连接块转动连接有多个连接轴，并且多个连接轴位于相邻第一限位板的下方；多个第二伸缩件伸缩端各固接有以一个第三伸缩件；多个第三伸缩件伸缩端分别接触一个第二限位板；多个连接轴外表面各固接一个第三伸缩件；多个混合器内部从上至下均设置有多组第一限位板和第二限位板、第二伸缩件、连接轴和第三伸缩件，且位于混合器内部相同高度的三组第一限位板和第二限位板、第二伸缩件、连接轴和第三伸缩件呈环形阵列设置。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有风力辅助单元，风力辅助单元，支撑空心轴上表面右侧安装有风力辅助单元包括有风机、弹性软管、圆形管、第一出风管和第二出风管；支撑空心轴上表面右侧固接有风机；风机连通有弹性软管；环形固定器外表面环形阵列设置有四组第一出风管和第二出风管；四组第一出风管和第二出风管均连通圆形管；弹性软管连通圆形管。

作为本发明的一种优选技术方案，四组第一出风管和第二出风管内部均设置有过滤布。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有出料单元，支撑空心轴内部安装有出料单元，出料单元包括有导料器和出料口；支撑空心轴内部下侧固接有导料器；支撑空心轴下侧连通有出料口。

有益效果：本发明实现了采用蜂窝状的混合器对粘结剂和金属粉末进行充分混合的同时，采用通气的方式，使得金属粉末能够在混合器内部流通，进而与粘接剂均匀混合，混合的同时，防止块状粘结剂之间发生激烈碰撞，导致碎裂的情况发生，同时在出料的同时，确保不会残留在混合器内部，便于将其取出的效果。

附图说明

图1为本发明MIM金属成型用金属粉末混合装置的立体结构示意图；

图2为本发明MIM金属成型用金属粉末混合装置的第一种部分立体结构示意图；

图3为本发明MIM金属成型用金属粉末混合装置的第二种部分立体结构示意图；

图4为本发明MIM金属成型用金属粉末混合装置的蜂窝混合单元第一种立体结构示意图；

图5为本发明MIM金属成型用金属粉末混合装置的蜂窝混合单元第二种立体结构示意图；

图6为本发明MIM金属成型用金属粉末混合装置的蜂窝混合单元部分立体结构示意图；

图7为本发明MIM金属成型用金属粉末混合装置的下料单元立体结构示意图；

图8为本发明MIM金属成型用金属粉末混合装置的下料单元第一种部分立体结构示意图；

图9为本发明MIM金属成型用金属粉末混合装置的下料单元第二种部分立体结构示意图；

图10为本发明MIM金属成型用金属粉末混合装置的密封单元立体结构示意图；

图11为本发明MIM金属成型用金属粉末混合装置的抖动单元立体结构示意图；

图12为本发明MIM金属成型用金属粉末混合装置的抖动单元部分立体结构示意图；

图13为本发明MIM金属成型用金属粉末混合装置的防碰撞单元立体结构示意图；

图14为本发明MIM金属成型用金属粉末混合装置的防碰撞单元部分剖视图；

图15为本发明MIM金属成型用金属粉末混合装置的防碰撞单元部分立体结构示意图；

图16为本发明MIM金属成型用金属粉末混合装置的风力辅助单元立体结构示意图；

图17为本发明MIM金属成型用金属粉末混合装置的出料单元立体结构示意图；

图18为本发明MIM金属成型用金属粉末混合装置的出料单元部分剖视图。

图中标记为：1-固定脚，2-安装底板，201-第一电动转轴，202-支撑空心轴，203-第一连接板，204-第一伸缩件，205-圆杆，206-第一L形板，207-环形固定器，208-混合器，301-第二L形板，302-第二连接板，303-第三连接板，304-滑轨，305-滑块，306-第四连接板，307-第二电动转轴，308-U形固定板，309-F形板，3010-电机，3011-第一平齿轮，3012-传动轴，3013-第二平齿轮，3014-连接架，3015-存料器，3016-挡板，401-第三电动转轴，402-第五连接板，403-密封板，501-第一支撑杆，502-第二支撑杆，503-翘板，601-第一限位板，602-第二限位板，603-第二伸缩件，604-连接轴，605-第三伸缩件，701-风机，702-弹性软管，703-圆形管，704-第一出风管，705-第二出风管，801-导料器和802-出料口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种MIM金属成型用金属粉末混合装置，如图1-15所示，包括有固定脚1、安装底板2、蜂窝混合单元、下料单元、密封单元、抖动单元和防碰撞单元；固定脚1设置有四个；固定脚1上侧固接有安装底板2；安装底板2上表面中部安装有蜂窝混合单元；安装底板2上表面安装有抖动单元，并且抖动单元位于蜂窝混合单元的外侧；蜂窝混合单元正上方设置有下料单元；蜂窝混合单元上侧安装有密封单元；蜂窝混合单元内部安装有防碰撞单元；下料单元下侧固接安装底板2。

蜂窝混合单元包括有第一电动转轴201、支撑空心轴202、第一连接板203、第一伸缩件204、圆杆205、第一L形板206、环形固定器207和混合器208；安装底板2上表面中部设置有第一电动转轴201；第一电动转轴201上表面固接有支撑空心轴202；支撑空心轴202下侧固接有两个左右对称的第一连接板203；两个第一连接板203上表面各焊接有一个第一伸缩件204；两个第一伸缩件204伸缩端各固接有一个圆杆205；两个圆杆205外表面各固接有一个第一L形板206；位于左方的第一L形板206连接密封单元；两个第一L形板206之间焊接有一个环形固定器207；环形固定器207内部设置有多个混合器208，并且多个混合器208均设置为正六边形；多个混合器208均连接防碰撞单元。

下料单元包括有第二L形板301、第二连接板302、第三连接板303、滑轨304、滑块305、第四连接板306、第二电动转轴307、U形固定板308、F形板309、电机3010、第一平齿轮3011、传动轴3012、第二平齿轮3013、连接架3014、存料器3015和挡板3016；安装底板2上表面左侧螺栓连接有第二L形板301；安装底板2上表面后侧螺栓连接有第二连接板302；安装底板2上表面右侧螺栓连接有第三连接板303；第二L形板301和、第二连接板302之间固接有滑轨304；第三连接板303上侧转动连接有第二电动转轴307；第二电动转轴307右侧固接有U形固定板308；第二电动转轴307左侧固接有F形板309；U形固定板308左侧焊接有两个上下对称的存料器3015；滑轨304内滑动连接有滑块305；滑块305右侧中部通过连接杆转动连接有第四连接板306；第四连接板306右侧面固接有两个上下对称的挡板3016，并且两个挡板3016分别与一个存料器3015接触；F形板309上侧安装有电机3010；F形板309左侧转动连接有传动轴3012；电机3010输出端固接有第一平齿轮3011；传动轴3012外表面中部固接有第二平齿轮3013；传动轴3012外表面转动连接有连接架3014；第二平齿轮3013外环面通过皮带与第一平齿轮3011进行传动连接；连接架3014左侧同时固接两个挡板3016。

密封单元包括有第三电动转轴401、第五连接板402和密封板403；位于左方的第一L形板206上侧中部和上侧左部各安装有一个第三电动转轴401；两个第三电动转轴401上各固接有一个第五连接板402；两个第五连接板402右侧各固接有一个密封板403，并且两个密封板403刚好将环形固定器207密封。

抖动单元包括有第一支撑杆501、第二支撑杆502和翘板503；安装底板2上表面右侧安装有第一支撑杆501和第二支撑杆502，并且第一支撑杆501位于第二支撑杆502的前方；第一支撑杆501和第二支撑杆502上端固接有一个翘板503；第一支撑杆501、第二支撑杆502和翘板503以第一电动转轴201中心点为原点，在安装底板2上表面一共环形阵列有四组。

翘板503上侧设置为逐渐升高的弧面。

防碰撞单元包括有第一限位板601和第二限位板602、第二伸缩件603、连接轴604、第三伸缩件605；混合器208内部从上至下设置有多个第一限位板601；混合器208内部从上至下设置有多个第二限位板602，并且第二限位板602位于相邻的第一限位板601下方；相邻第一限位板601和第二限位板602之间各设置有一个第二伸缩件603；多个第二伸缩件603均固接混合器208；混合器208内部从上至下通过连接块转动连接有多个连接轴604，并且多个连接轴604位于相邻第一限位板601的下方；多个第二伸缩件603伸缩端各固接有以一个第三伸缩件605；多个第三伸缩件605伸缩端分别接触一个第二限位板602；多个连接轴604外表面各固接一个第三伸缩件605；多个混合器208内部从上至下均设置有多组第一限位板601和第二限位板602、第二伸缩件603、连接轴604和第三伸缩件605，且位于混合器208内部相同高度的三组第一限位板601和第二限位板602、第二伸缩件603、连接轴604和第三伸缩件605呈环形阵列设置。

准备工作前，通过人工在两个存料器3015中分别存放一定量的金属粉末和粘结剂，然后控制上方的第三电动转轴401开始工作，通过上方的第三电动转轴401带动上方的第五连接板402和密封板403转动九十度，使得密封板403与环形固定器207分离，然后控制电机3010开始工作，以从上向下看为基准，通过电机3010带动第一平齿轮3011逆时针转动，然后通过第一平齿轮3011带动第二平齿轮3013顺时针转动，进而通过第二平齿轮3013带动传动轴3012顺时针转动，通过传动轴3012带动连接架3014顺时针转动，进而带动两个挡板3016顺时针转动，同时，为了保持两个挡板3016的稳定，当两个挡板3016顺时针转动时，两个挡板3016同时带动第四连接板306顺时针转动，进而带动滑块305在滑轨304内滑动，以此保证两个挡板3016的稳定，与此同时，当两个挡板3016逐渐与两个存料器3015分离时，位于下方存料器3015内部的金属粉末自动落入到多个混合器208内部，当多个混合器208内部的金属粉末添加到合适量之后，控制电机3010反转，使得两个挡板3016恢复原位，然后控制第二电动转轴307开始工作，通过第二电动转轴307带动U形固定板308和F形板309转动一百八十度，进而使得两个存料器3015和两个挡板3016转动一百八十度，使得位于上方的存料器3015和挡板3016转动至下方，然后再次通过电机3010使得两个挡板3016再次与两个存料器3015分离，进而使得粘结剂从下方的存料器3015中落入到多个混合器208中，当落入到一定量后，则通过电机3010使得两个挡板3016再次回到原位，进而停止下料，粘结剂有两种状态，一种是粉末状，另一种是块状，多个混合器208中添加好金属粉末和粘结剂之后，控制上方的第三电动转轴401再次开始工作，进而将上方的密封板403带回原位，使得两个密封板403再次将环形固定器207和多个混合器208密封；

然后开始对金属粉末和粘结剂进行混合，控制第一电动转轴201开始工作，通过第一电动转轴201带动支撑空心轴202逆时针转动，通过支撑空心轴202带动两个第一连接板203转动，然后通过两个第一连接板203带动两个第一伸缩件204转动，进而带动两个圆杆205和第一L形板206转动，即带动环形固定器207和其内部的多个混合器208逆时针转动，当两个圆杆205逆时针转动时，沿着相邻的翘板503上侧运动，运动的同时，逐渐拉伸两个第一伸缩件204，第一伸缩件204是弹簧伸缩板，使得两个环形固定器207和多个混合器208向上移动，当两个圆杆205与相邻的翘板503分离后，在两个第一伸缩件204回弹力作用下，使得环形固定器207和多个混合器208自动下降，在多个混合器208转动的过程中，同时间接性上升下降，进而使得多个混合器208内部的金属粉末和粘结剂在转动混合的同时，还间接性的上升下降，即发生抖动，并且由于多个混合器208设置为正六边形的蜂窝状，且设置有互通的圆孔，使得多个混合器208内部的金属粉末和粘结剂能够更加均匀充分的混合；

若粘结剂为块状时，为了防止粘结剂在上下抖动时，块状粘结剂之间发生激烈碰撞，导致粘结剂发生碎裂，进而影响金属粉末与粘结剂之间的混合，因此，当金属粉末和粘结剂自动落下时，由于惯性的作用，位于多个混合器208内部的第三伸缩件605自动绕着对应的连接轴604向上转动，转动的同时，拉伸对应的第二伸缩件603，第二伸缩件603是弹簧伸缩杆，当第三伸缩件605与第二限位板602分离后，第三伸缩件605是弹簧伸缩板，第三伸缩件605自动伸长合适长度，伸长后的第三伸缩件605自动阻碍相邻的块状粘结剂相互接触，进而防止其发生激烈碰撞，当金属粉末和粘结剂下料到最低位置后，失去惯性作用的第三伸缩件605在第二伸缩件603作用下自动恢复原位。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1和图16所示，还包括有风力辅助单元，风力辅助单元，支撑空心轴202上表面右侧安装有风力辅助单元包括有风机701、弹性软管702、圆形管703、第一出风管704和第二出风管705；支撑空心轴202上表面右侧螺栓连接有风机701；风机701连通有弹性软管702；环形固定器207外表面环形阵列设置有四组第一出风管704和第二出风管705；四组第一出风管704和第二出风管705均连通圆形管703；弹性软管702连通圆形管703。

四组第一出风管704和第二出风管705内部均设置有过滤布。

当金属粉末和粘结剂在混合过程中，为了使得金属粉末和粘结剂能够更好的混合，并且使得金属粉末能够在多个混合器208中流通，达到混合均匀的效果，因此，需要空气使其能够顺利在多个混合器208中流通，此时，控制风机701开始工作，通过风机701将气体输送至弹性软管702中，然后再从弹性软管702中输送至圆形管703中，进而通过圆形管703将气体从四组第一出风管704和第二出风管705中输送至多个混合器208内部，进而使得多个混合器208内部的金属粉末能够流通，进而更好的进行混合，并且为了防止金属粉末与粘结剂进入到四组第一出风管704和第二出风管705中，因此，通过四组第一出风管704和第二出风管705内部的过滤布对其进行阻碍。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1、图17和图18所示，还包括有出料单元，支撑空心轴202内部安装有出料单元，出料单元包括有导料器和出料口；支撑空心轴202内部下侧固接有导料器；支撑空心轴202下侧连通有出料口。

当金属粉末与粘结剂混合完成后，为了方便排出收集，通过控制下方的第三电动转轴401开始工作，通过下方的第三电动转轴401带动下方的第五连接板402和密封板403转动九十度，使得混合之后的金属粉末与粘结剂自动从多个混合器208内部自动落入到支撑空心轴202内部，进而从支撑空心轴202内部的导料器自动流动至出料口处，并且由于导料器上表面设置为斜坡状，因此，使得混合之后的金属粉末与粘结剂能够完成从出料口流出，防止其残留在支撑空心轴202内部。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

Claims (5)

1.一种MIM金属成型用金属粉末混合装置，包括有固定脚(1)和安装底板(2)；固定脚(1)设置有四个；固定脚(1)上侧固接有安装底板(2)；其特征是：还包括有蜂窝混合单元、下料单元、密封单元、抖动单元和防碰撞单元；安装底板(2)上表面中部安装有混合金属粉末与粘结剂的蜂窝混合单元；安装底板(2)上表面安装有辅助抖动的抖动单元，并且抖动单元位于蜂窝混合单元的外侧；蜂窝混合单元正上方设置有用于下料的下料单元；蜂窝混合单元上侧安装有用于密封的密封单元；蜂窝混合单元内部安装有防止块状粘结剂相互碰撞的防碰撞单元；下料单元下侧固接安装底板(2)；

蜂窝混合单元包括有第一电动转轴(201)、支撑空心轴(202)、第一连接板(203)、第一伸缩件(204)、圆杆(205)、第一L形板(206)、环形固定器(207)和混合器(208)；安装底板(2)上表面中部设置有第一电动转轴(201)；第一电动转轴(201)上表面固接有支撑空心轴(202)；支撑空心轴(202)下侧固接有两个左右对称的第一连接板(203)；两个第一连接板(203)上表面各固接有一个第一伸缩件(204)；两个第一伸缩件(204)伸缩端各固接有一个圆杆(205)；两个圆杆(205)外表面各固接有一个第一L形板(206)；位于左方的第一L形板(206)连接密封单元；两个第一L形板(206)之间固接有一个环形固定器(207)；环形固定器(207)内部设置有多个混合器(208)，并且多个混合器(208)均设置为正六边形，且设置有互通的圆孔；

多个混合器(208)均连接防碰撞单元；

下料单元包括有第二L形板(301)、第二连接板(302)、第三连接板(303)、滑轨(304)、滑块(305)、第四连接板(306)、第二电动转轴(307)、U形固定板(308)、F形板(309)、电机(3010)、第一平齿轮(3011)、传动轴(3012)、第二平齿轮(3013)、连接架(3014)、存料器(3015)和挡板(3016)；

安装底板(2)上表面左侧固接有第二L形板(301)；安装底板(2)上表面后侧固接有第二连接板(302)；安装底板(2)上表面右侧固接有第三连接板(303)；第二L形板(301)和、第二连接板(302)之间固接有滑轨(304)；第三连接板(303)上侧转动连接有第二电动转轴(307)；第二电动转轴(307)右侧固接有U形固定板(308)；第二电动转轴(307)左侧固接有F形板(309)；U形固定板(308)左侧固接有两个上下对称的存料器(3015)；滑轨(304)内滑动连接有滑块(305)；滑块(305)右侧中部通过连接杆转动连接有第四连接板(306)；第四连接板(306)右侧面固接有两个上下对称的挡板(3016)，并且两个挡板(3016)分别与一个存料器(3015)接触；F形板(309)上侧安装有电机(3010)；F形板(309)左侧转动连接有传动轴(3012)；电机(3010)输出端固接有第一平齿轮(3011)；传动轴(3012)外表面中部固接有第二平齿轮(3013)；传动轴(3012)外表面转动连接有连接架(3014)；第二平齿轮(3013)外环面通过皮带与第一平齿轮(3011)进行传动连接；连接架(3014)左侧同时固接两个挡板(3016)；

密封单元包括有第三电动转轴(401)、第五连接板(402)和密封板(403)；位于左方的第一L形板(206)上侧中部和上侧左部各安装有一个第三电动转轴(401)；两个第三电动转轴(401)上各固接有一个第五连接板(402)；两个第五连接板(402)右侧各固接有一个密封板(403)，并且两个密封板(403)刚好将环形固定器(207)密封；

抖动单元包括有第一支撑杆(501)、第二支撑杆(502)和翘板(503)；安装底板(2)上表面右侧安装有第一支撑杆(501)和第二支撑杆(502)，并且第一支撑杆(501)位于第二支撑杆(502)的前方；第一支撑杆(501)和第二支撑杆(502)上端固接有一个翘板(503)；第一支撑杆(501)、第二支撑杆(502)和翘板(503)以第一电动转轴(201)中心点为原点，在安装底板(2)上表面一共环形阵列有四组；

防碰撞单元包括有第一限位板(601)和第二限位板(602)、第二伸缩件(603)、连接轴(604)、第三伸缩件(605)；混合器(208)内部从上至下设置有多个第一限位板(601)；混合器(208)内部从上至下设置有多个第二限位板(602)，并且第二限位板(602)位于相邻的第一限位板(601)下方；相邻第一限位板(601)和第二限位板(602)之间各设置有一个第二伸缩件(603)；多个第二伸缩件(603)均固接混合器(208)；混合器(208)内部从上至下通过连接块转动连接有多个连接轴(604)，并且多个连接轴(604)位于相邻第一限位板(601)的下方；多个第二伸缩件(603)伸缩端各固接有以一个第三伸缩件(605)；多个第三伸缩件(605)伸缩端分别接触一个第二限位板(602)；多个连接轴(604)外表面各固接一个第三伸缩件(605)；多个混合器(208)内部从上至下均设置有多组第一限位板(601)和第二限位板(602)、第二伸缩件(603)、连接轴(604)和第三伸缩件(605)，且位于混合器(208)内部相同高度的三组第一限位板(601)和第二限位板(602)、第二伸缩件(603)、连接轴(604)和第三伸缩件(605)呈环形阵列设置。

2.按照权利要求1所述的一种MIM金属成型用金属粉末混合装置，其特征是，翘板(503)上侧设置为逐渐升高的弧面。

3.按照权利要求2所述的一种MIM金属成型用金属粉末混合装置，其特征是，还包括有风力辅助单元，支撑空心轴(202)上表面右侧安装有风力辅助单元，风力辅助单元包括有风机(701)、弹性软管(702)、圆形管(703)、第一出风管(704)和第二出风管(705)；支撑空心轴(202)上表面右侧固接有风机(701)；风机(701)连通有弹性软管(702)；环形固定器(207)外表面环形阵列设置有四组第一出风管(704)和第二出风管(705)；四组第一出风管(704)和第二出风管(705)均连通圆形管(703)；弹性软管(702)连通圆形管(703)。

4.按照权利要求3所述的一种MIM金属成型用金属粉末混合装置，其特征是，四组第一出风管(704)和第二出风管(705)内部均设置有过滤布。

5.按照权利要求4所述的一种MIM金属成型用金属粉末混合装置，其特征是，还包括有出料单元，支撑空心轴(202)内部安装有出料单元，出料单元包括有导料器和出料口；支撑空心轴(202)内部下侧固接有导料器；支撑空心轴(202)下侧连通有出料口。

Images