CN114100284A - 一种防冻的干雾抑尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于干雾抑尘领域，尤其涉及一种防冻的干雾抑尘设备,包括桶体,桶体上方固设有箱体，箱体一侧固设有罐体，箱体另一侧连接有导管，导管另一端接有雾化喷头，罐体远离箱体一侧设有进气道，桶体内设有防冻模块，防冻模块上方设有水管接入箱体内，防冻模块上方设有防止雾化喷头内残留水分结冰的防冻液添加模块，箱体内设有水泵和水管相连，桶体内设有加液管和进气导管连通箱体和防冻液添加模块，本发明能防止冻土层以上部分结冰并在低温下形成水雾不降低质量。

Description

一种防冻的干雾抑尘设备

技术领域

本发明属于干雾抑尘领域，尤其涉及一种防冻的干雾抑尘设备。

背景技术

干雾抑尘技术是由DSI所研发并引导的一种优于通过传统喷雾除尘技术的先进技术，是DSI综合抑尘方案的组成部分，已在矿山、电厂、港口、垃圾处理站等场所有了广泛应用。干雾抑尘技术是通过“云雾”化的水雾来捕捉粉尘，让水雾与空气中的粉尘颗粒结合，形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来，实现源头抑尘，可以有效解决局部封闭/半封闭状态下无组织排放粉尘的处理难题，如进料斗和给料机等装卸区域的除尘。

现有技术中存在以下问题：

①在气温较低时使用效果差，水雾温度较低质量不够好影响抑尘。

②当前设备既无法在低温下使用，也无法在使用后放于低温环境下，使用场景有限。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种能防止冻土层以上部分结冰的一种防冻的干雾抑尘设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种防冻的干雾抑尘设备,包括桶体,所述桶体上方固设有箱体，所述箱体一侧固设有罐体，所述箱体另一侧连接有导管，所述导管另一端接有雾化喷头，所述罐体远离箱体一侧设有进气道，所述桶体内设有防冻模块，所述防冻模块上方设有水管接入箱体内，所述防冻模块上方设有防止雾化喷头内残留水分结冰的防冻液添加模块，所述箱体内设有水泵和水管相连，所述桶体内设有加液管和进气导管连通箱体和防冻液添加模块。

优选地，所述进气道入口处设有检测污浊程度的密度检测器，所述进气道和罐体连接处设有检测进入气体流量的流量检测器，所述罐体内靠近进气道一侧固设有过滤器，所述罐体靠近箱体一侧设有气泵，所述气泵伸出进气管通入导管内，所述水泵伸出进水管通入导管内。

优选地，所述防冻模块下方设有主水管，所述防冻模块内设有进水腔，所述进水腔内滑动设有滑块，所述滑块和主水管之间设有滑块复位弹簧，所述滑块上开有出水口，所述出水口内挡有挡板，所述挡板一侧固连有连杆，所述连杆外太有固设于滑块上的挡块，所述连杆另一端固设有移动活塞，所述滑块内还开有液压腔，所述移动活塞在液压腔内滑动，所述液压腔上侧开有上活塞腔，所述上活塞腔和液压腔之间设有上通孔，所述上活塞腔内滑动设有上活塞，所述上活塞上端固设有上活塞杆，所述上活塞杆另一端固设于壳体上，所述液压腔下方的滑块上开有下活塞腔，所述下活塞腔和液压腔之间设有下通孔，所述下活塞腔内滑动设有下活塞，所述下活塞下端固设有下活塞杆，所述下活塞杆另一端固连于壳体上。

优选地，所述壳体中的隔板上开有通水孔，所述隔板远离进水腔一侧设有储水腔，所述隔板内滑动设有连接板，所述连接板上端固设有在隔板内滑动的顶杆，所述顶杆上端连接有单向阀顶簧，所述单向阀顶簧上固设有单向阀安装块，所述单向阀安装块上端固设有通水孔，所述隔板远离进水腔一侧开有滑道，所述滑道内滑动设有齿条，所述隔板内转动设有齿轮，所述齿轮上固连有带扭簧的拉绳卷轴，所述拉绳卷轴上缠绕有拉绳，所述拉绳另一端固连有连接板上，所述齿轮和齿条啮合传动，所述齿条下端固连有在储水腔内滑动的挡水板。

优选地，所述防冻液添加模块包括固设于水管内壁上的第一安装板，所述第一安装板上转动设有叶轮，所述叶轮外侧固设有大带轮，所述大带轮外套有皮带，所述皮带经过密封后穿过水管进入安装箱内，所述安装箱内固设有第二安装板，所述第二安装板上转动设有小带轮，所述小带轮内固设有穿过第二安装板的传动轴，所述小带轮上端固设有转动轴，所述转动轴另一端固设有第一锥齿轮所述安装箱远离叶轮一侧固设有防冻液储存箱，所述防冻液储存箱上固设有空气压缩机壳体，所述空气压缩机壳体远离防冻液储存箱一侧转动设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合传动，所述空气压缩机壳体内转动设有压缩机螺杆，所述压缩机螺杆一端和第二锥齿轮相连，所述压缩机螺杆转动可为防冻液储存箱内提供压缩空气，所述安装箱下方固设有储水箱，所述储水箱和安装箱之间开有漏水孔，所述储水箱和壳体之间设有漏水单向阀，所述传动轴下端接入动态检测模块中。

优选地，所述动态检测模块包括固设于壳体上的第三安装板所述第三安装板上固设有固定柱，所述固定柱外侧固设有弹簧安装座，所述传动轴下端固连有转动壳体，所述转动壳体内滑动设有滑动板，所述滑动板和转动壳体之间滚动设有滚珠，所述滑动板下方固设有顶块，远离第三安装板一侧的所述顶块下方设有连接杆，防冻液储存箱上伸出加液管伸入水管内，所述加液管上固设有阀体，所述连接杆伸入阀体内固连有阀芯。

有益效果：

1.防冻模块可在设备结束运行后将水倒流回冻土层以下的储水箱中，避免低温冻坏设备。

2.在防冻模块的基础上，防冻液添加模块可进一步加强设备的防冻能力，避免雾化喷头等处有残余水分结冰影响设备运行，在温度较低时也可以保证水雾质量。

3.在防冻液添加模块进行添加防冻液时，防冻液经过叶轮的旋转加快混合，避免进入水泵的水所含防冻液配比不均匀。

4.设备多处设备水的回收利用，避免水源浪费。

附图说明

图1为本发明立体轴测图

图2为本发明俯视图

图3为图2中A-A处剖视图

图4为图3中C处局部放大图

图5为图3中B处局部放大图

图6为图4中D处局部放大图

图中：11、桶体；12、箱体；13、导管；14、雾化喷头；15、罐体；16、进气道；17、水管；18、防冻模块；19、防冻液添加模块；20、水泵；21、进水管；22、进气管；23、气泵；24、过滤器；25、流量检测器；26、密度检测器；27、加液管；28、进气导管；29、主水管；30、进水腔；31、滑块；32、滑块复位弹簧；33、挡板；34、出水口；35、挡块；36、连杆；37、移动活塞；38、上通孔；39、上活塞腔；40、上活塞；41、上活塞杆；42、液压腔；43、下通孔；44、下活塞；45、下活塞腔；46、下活塞杆；47、通水孔；48、通水单向阀；49、单向阀安装块；50、单向阀顶簧；51、顶杆；52、连接板；53、储水腔；54、滑道；55、拉绳；56、拉绳卷轴；57、齿轮；58、齿条；59、挡水板；60、第一安装板；61、叶轮；62、大带轮；63、皮带；64、第二安装板；65、小带轮；66、传动轴；67、转动轴；68、第一锥齿轮；69、空气压缩机壳体；70、第二锥齿轮；71、压缩机螺杆；72、防冻液储存箱；73、转动壳体；74、固定柱；75、滚珠；76、滑动板；77、顶块；78、弹簧安装座；79、第三安装板；80、滑动板复位弹簧；81、连接杆；82、阀体；83、加液管；84、阀芯；85、漏水孔；86、储水箱；87、漏水单向阀；88、动态检测模块；89、壳体；90、安装箱；

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

结合附图1-6，一种防冻的干雾抑尘设备,包括桶体11,桶体11上方固设有箱体12，箱体12一侧固设有罐体15，箱体12另一侧连接有导管13，导管13另一端接有雾化喷头14，罐体15远离箱体12一侧设有进气道16，桶体11内设有防冻模块18，防冻模块18上方设有水管17接入箱体12内，防冻模块18上方设有防止雾化喷头14内残留水分结冰的防冻液添加模块19，箱体12内设有水泵20和水管17相连，桶体11内设有加液管27和进气导管28连通箱体12和防冻液添加模块19。

进一步地，进气道16入口处设有检测污浊程度的密度检测器26，进气道16和罐体15连接处设有检测进入气体流量的流量检测器25，罐体15内靠近进气道16一侧固设有过滤器24，罐体15靠近箱体12一侧设有气泵23，气泵23伸出进气管22通入导管13内，水泵20伸出进水管21通入导管13内。

进一步地，防冻模块18下方设有主水管29，防冻模块18内设有进水腔30，进水腔30内滑动设有滑块31，滑块31和主水管29之间设有滑块复位弹簧32，滑块31上开有出水口34，出水口34内挡有挡板33，挡板33一侧固连有连杆36，连杆36外太有固设于滑块31上的挡块35，连杆36另一端固设有移动活塞37，滑块31内还开有液压腔42，移动活塞37在液压腔42内滑动，液压腔42上侧开有上活塞腔39，上活塞腔39和液压腔42之间设有上通孔38，上活塞腔39内滑动设有上活塞40，上活塞40上端固设有上活塞杆41，上活塞杆41另一端固设于壳体89上，液压腔42下方的滑块31上开有下活塞腔45，下活塞腔45和液压腔42之间设有下通孔43，下活塞腔45内滑动设有下活塞44，下活塞44下端固设有下活塞杆46，下活塞杆46另一端固连于壳体89上。

进一步地，壳体89中的隔板上开有通水孔47，隔板远离进水腔30一侧设有储水腔53，隔板内滑动设有连接板52，连接板52上端固设有在隔板内滑动的顶杆51，顶杆51上端连接有单向阀顶簧50，单向阀顶簧50上固设有单向阀安装块49，单向阀安装块49上端固设有通水孔47，隔板远离进水腔30一侧开有滑道54，滑道54内滑动设有齿条58，隔板内转动设有齿轮57，齿轮57上固连有带扭簧的拉绳卷轴56，拉绳卷轴56上缠绕有拉绳55，拉绳55另一端固连有连接板52上，齿轮57和齿条58啮合传动，齿条58下端固连有在储水腔53内滑动的挡水板59。

进一步地，防冻液添加模块19包括固设于水管17内壁上的第一安装板60，第一安装板60上转动设有叶轮61，叶轮61外侧固设有大带轮62，大带轮62外套有皮带63，皮带63经过密封后穿过水管17进入安装箱90内，安装箱90内固设有第二安装板64，第二安装板64上转动设有小带轮65，小带轮65内固设有穿过第二安装板64的传动轴66，小带轮65上端固设有转动轴67，转动轴67另一端固设有第一锥齿轮68安装箱90远离叶轮61一侧固设有防冻液储存箱72，防冻液储存箱72上固设有空气压缩机壳体69，空气压缩机壳体69远离防冻液储存箱72一侧转动设有第二锥齿轮70，第二锥齿轮70和第一锥齿轮68啮合传动，空气压缩机壳体69内转动设有压缩机螺杆71，压缩机螺杆71一端和第二锥齿轮70相连，压缩机螺杆71转动可为防冻液储存箱72内提供压缩空气，安装箱90下方固设有储水箱86，储水箱86和安装箱90之间开有漏水孔85，储水箱86和壳体89之间设有漏水单向阀87，传动轴66下端接入动态检测模块中。

进一步地，动态检测模块包括固设于壳体89上的第三安装板79第三安装板79上固设有固定柱74，固定柱74外侧固设有弹簧安装座78，传动轴66下端固连有转动壳体73，转动壳体73内滑动设有滑动板76，滑动板76和转动壳体73之间滚动设有滚珠75，滑动板76下方固设有顶块77，远离第三安装板79一侧的顶块77下方设有连接杆81，防冻液储存箱72上伸出加液管83伸入水管17内，加液管83上固设有阀体82，连接杆81伸入阀体82内固连有阀芯84。

工作原理

将防冻模块18和储水箱86所在位置埋入地下的防冻层以下，当气泵23启动时，气体经过流量检测器25、密度检测器26检测和过滤器24的过滤后通入进气管22内，送入导管13中，最终由导管13送入雾化喷头14中，根据流量检测器25和密度检测器26的数据启动水泵20，决定水泵20的功率大小将适量的水通过进水管21送入雾化喷头14喷出雾化除尘，当水泵20启动时，水管17上方的通路被打开，主水管29中的水流顶动滑块31向上滑动，上活塞杆41推动上活塞40向下滑动将上活塞腔39内的液体压入液压腔42中，使得移动活塞37向右运动，移动活塞37带动连杆36移动，连杆36将挡板33移开使得出水口34畅通，水流经过出水口34流入水管17中，由于滑块31和出水口34的地步面积之比可以使得水流一直推动滑块31处于高位，滑块31上移将滑块复位弹簧32拉长，同时滑块31带动连接板52向上移动，连接板52带动顶杆51移动，顶杆51带动单向阀顶簧50移动，单向阀顶簧50带动单向阀安装块49移动，单向阀安装块49带动通水单向阀48将通水孔47封死，滑块31继续移动将压缩单向阀顶簧50，使得通水单向阀48顶的更紧，连接板52向上移动拉动拉绳55，拉绳55带动拉绳卷轴56旋转并给拉绳卷轴56上的扭簧蓄力，拉绳卷轴56带动齿轮57转动，齿轮57达到齿条58向上移动，齿条58带动挡水板59移动，挡水板59将储水腔53内的水经由通水单向阀48挤入水管17内，同时在水管17内的水被水泵20抽取时，因为通水单向阀48的存在水管17内的水不会倒流回储水腔53中，水流推动叶轮61旋转，叶轮61带动大带轮62旋转，大带轮62带动皮带63转动，皮带63带动小带轮65旋转，小带轮65带动传动轴66旋转，小带轮65带动转动轴67旋转，转动轴67带动第一锥齿轮68旋转，第一锥齿轮68带动第二锥齿轮70旋转，第二锥齿轮70带动压缩机螺杆71旋转，使得空气压缩机壳体69从进气导管28抽气送入防冻液储存箱72内，防冻液储存箱72内的防冻液不足也可由加液管27添加，防冻液储存箱72内的防冻液在压缩气体的带动下压入加液管83内，同时传动轴66带动转动壳体73旋转，转动壳体73旋转将滚珠75向外甩出推动滑动板76向下移动，滑动板76压缩滑动板复位弹簧80同时带动顶块77向下移动推动连接杆81，连接杆81推动阀芯84在阀体82内滑动，将阀芯84上的开口对齐加液管83，使得水管17中流速越快释放的防冻液就越多，达到动态适应的目的，水中含有防冻液在气温低的情况下喷出的水雾质量不会下降，同时皮带63穿过水管17后由于是动密封必然会带出水分流入安装箱90内，在安装箱90的底部水流经过漏水孔85流入储水箱86内，在储水腔53可以进水时储水箱86内的水经过漏水单向阀87进入储水腔53，在水泵20停机后，设备停止工作水管17内的水压会和防冻液添加模块19内的相等且水流不再流动，滑块31将滑块31拉回复位，下活塞杆46顶动下活塞44，下活塞44在下活塞腔45内向上移动，将液体压入液压腔42内，推动移动活塞37向左移动，经过传动使得挡板33将出水口34封住，在滑块31下移时拉绳卷轴56上的扭簧将拉绳55重新卷回拉绳卷轴56上，挡水板59下移使得储水腔53内处于负压状态，滑块31开始移动时单向阀顶簧50开始舒张，但是通水单向阀48仍处于通水孔47内，在挡板33将出水口34封住时，通水孔47被打开，水管17内的水流经过通水孔47流入储水腔53中，清空水管17以上的水流防止冻土层以上的部分结冰损坏设备。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种防冻的干雾抑尘设备,包括桶体(11),其特征在于，所述桶体(11)上方固设有箱体(12)，所述箱体(12)一侧固设有罐体(15)，所述箱体(12)另一侧连接有导管(13)，所述导管(13)另一端接有雾化喷头(14)，所述罐体(15)远离箱体(12)一侧设有进气道(16)，所述桶体(11)内设有防冻模块(18)，所述防冻模块(18)上方设有水管(17)接入箱体(12)内，所述防冻模块(18)上方设有防止雾化喷头(14)内残留水分结冰的防冻液添加模块(19)，所述箱体(12)内设有水泵(20)和水管(17)相连，所述桶体(11)内设有加液管(27)和进气导管(28)连通箱体(12)和防冻液添加模块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种防冻的干雾抑尘设备，其特征在于，所述进气道(16)入口处设有检测污浊程度的密度检测器(26)，所述进气道(16)和罐体(15)连接处设有检测进入气体流量的流量检测器(25)，所述罐体(15)内靠近进气道(16)一侧固设有过滤器(24)，所述罐体(15)靠近箱体(12)一侧设有气泵(23)，所述气泵(23)伸出进气管(22)通入导管(13)内，所述水泵(20)伸出进水管(21)通入导管(13)内。

3.根据权利要求2所述的一种防冻的干雾抑尘设备，其特征在于，所述防冻模块(18)下方设有主水管(29)，所述防冻模块(18)内设有进水腔(30)，所述进水腔(30)内滑动设有滑块(31)，所述滑块(31)和主水管(29)之间设有滑块复位弹簧(32)，所述滑块(31)上开有出水口(34)，所述出水口(34)内挡有挡板(33)，所述挡板(33)一侧固连有连杆(36)，所述连杆(36)外太有固设于滑块(31)上的挡块(35)，所述连杆(36)另一端固设有移动活塞(37)，所述滑块(31)内还开有液压腔(42)，所述移动活塞(37)在液压腔(42)内滑动，所述液压腔(42)上侧开有上活塞腔(39)，所述上活塞腔(39)和液压腔(42)之间设有上通孔(38)，所述上活塞腔(39)内滑动设有上活塞(40)，所述上活塞(40)上端固设有上活塞杆(41)，所述上活塞杆(41)另一端固设于壳体(89)上，所述液压腔(42)下方的滑块(31)上开有下活塞腔(45)，所述下活塞腔(45)和液压腔(42)之间设有下通孔(43)，所述下活塞腔(45)内滑动设有下活塞(44)，所述下活塞(44)下端固设有下活塞杆(46)，所述下活塞杆(46)另一端固连于壳体(89)上。

4.根据权利要求3所述的一种防冻的干雾抑尘设备，其特征在于，所述壳体(89)中的隔板上开有通水孔(47)，所述隔板远离进水腔(30)一侧设有储水腔(53)，所述隔板内滑动设有连接板(52)，所述连接板(52)上端固设有在隔板内滑动的顶杆(51)，所述顶杆(51)上端连接有单向阀顶簧(50)，所述单向阀顶簧(50)上固设有单向阀安装块(49)，所述单向阀安装块(49)上端固设有通水孔(47)，所述隔板远离进水腔(30)一侧开有滑道(54)，所述滑道(54)内滑动设有齿条(58)，所述隔板内转动设有齿轮(57)，所述齿轮(57)上固连有带扭簧的拉绳卷轴(56)，所述拉绳卷轴(56)上缠绕有拉绳(55)，所述拉绳(55)另一端固连有连接板(52)上，所述齿轮(57)和齿条(58)啮合传动，所述齿条(58)下端固连有在储水腔(53)内滑动的挡水板(59)。

5.根据权利要求4所述的一种防冻的干雾抑尘设备，其特征在于，所述防冻液添加模块(19)包括固设于水管(17)内壁上的第一安装板(60)，所述第一安装板(60)上转动设有叶轮(61)，所述叶轮(61)外侧固设有大带轮(62)，所述大带轮(62)外套有皮带(63)，所述皮带(63)经过密封后穿过水管(17)进入安装箱(90)内，所述安装箱(90)内固设有第二安装板(64)，所述第二安装板(64)上转动设有小带轮(65)，所述小带轮(65)内固设有穿过第二安装板(64)的传动轴(66)，所述小带轮(65)上端固设有转动轴(67)，所述转动轴(67)另一端固设有第一锥齿轮(68)所述安装箱(90)远离叶轮(61)一侧固设有防冻液储存箱(72)，所述防冻液储存箱(72)上固设有空气压缩机壳体(69)，所述空气压缩机壳体(69)远离防冻液储存箱(72)一侧转动设有第二锥齿轮(70)，所述第二锥齿轮(70)和第一锥齿轮(68)啮合传动，所述空气压缩机壳体(69)内转动设有压缩机螺杆(71)，所述压缩机螺杆(71)一端和第二锥齿轮(70)相连，所述压缩机螺杆(71)转动可为防冻液储存箱(72)内提供压缩空气，所述安装箱(90)下方固设有储水箱(86)，所述储水箱(86)和安装箱(90)之间开有漏水孔(85)，所述储水箱(86)和壳体(89)之间设有漏水单向阀(87)，所述传动轴(66)下端接入动态检测模块中。

6.根据权利要求5所述的一种防冻的干雾抑尘设备，其特征在于，所述动态检测模块包括固设于壳体(89)上的第三安装板(79)所述第三安装板(79)上固设有固定柱(74)，所述固定柱(74)外侧固设有弹簧安装座(78)，所述传动轴(66)下端固连有转动壳体(73)，所述转动壳体(73)内滑动设有滑动板(76)，所述滑动板(76)和转动壳体(73)之间滚动设有滚珠(75)，所述滑动板(76)下方固设有顶块(77)，远离第三安装板(79)一侧的所述顶块(77)下方设有连接杆(81)，防冻液储存箱(72)上伸出加液管(83)伸入水管(17)内，所述加液管(83)上固设有阀体(82)，所述连接杆(81)伸入阀体(82)内固连有阀芯(84)。

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