CN114100175A

CN114100175A - 一种降低vcm精制过程中换热自聚装置及自聚方法

Info

Publication number: CN114100175A
Application number: CN202111440475.9A
Authority: CN
Inventors: 卢鑫; 牛友德
Original assignee: Anhui Hwasu Corp
Current assignee: Anhui Hwasu Corp
Priority date: 2021-11-30
Filing date: 2021-11-30
Publication date: 2022-03-01
Anticipated expiration: 2041-11-30
Also published as: CN114100175B

Abstract

本发明公开了一种降低VCM精制过程中换热自聚装置及自聚方法，属于VCM精制技术领域，人工拆除方式对低沸塔内壁进行清理以及涂刷新的阻聚剂来降低自聚，效率低，包括固定架，固定架底端固定设有底板，底板上表面固定安装有动力装置，固定架上表面固定安装有低沸塔，低沸塔上表面固定安装有阻聚罐，阻聚罐底端固定套接有送剂装置，本发明电机带动转柱转动通过转轴带动三个空心环同步转动，并联动L形顶杆上下往返移动，从而推动三个空心环同步移动，并且联动送剂装置连续性从阻聚罐内抽取新的阻聚剂对低沸塔内壁进行涂刷新的阻聚剂，以及清理使用过的阻聚剂的往复过程，从而实现不间断VCM精制过程。

Description

一种降低VCM精制过程中换热自聚装置及自聚方法

技术领域

本发明涉及VCM精制技术领域，具体为一种降低VCM精制过程中换热自聚装置及自聚方法。

背景技术

VCM为一种无色气体，常用作多种聚合物的共聚单体，是塑料制造工业中的重要原料，目前,大部分企业是利用电石法来制备氯乙烯单体，在制备氯乙烯单体过程中,氯乙烯精馏是至关重要的过程,但是VCM在低沸塔内精馏的过程中，极易容易发生自聚现象，导致酸性液体产生，从而对低沸塔以及金属设备进行腐蚀，导致设备使用周期减少，同时腐蚀产生的铁离子能影响到塑料成品质量，以往的方式是通过间断性的停止生产，然后通过人工拆除方式对低沸塔内壁进行清理以及涂刷新的阻聚剂来降低自聚，效率低，为此我们提出一种降低VCM精制过程中换热自聚装置及自聚方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种降低VCM精制过程中换热自聚装置及自聚方法及自聚方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种降低VCM精制过程中换热自聚装置及自聚方法，包括固定架，所述固定架底端固定设有底板，所述底板上表面固定安装有动力装置，所述固定架上表面固定安装有低沸塔，所述低沸塔上表面固定安装有阻聚罐，所述阻聚罐底端固定套接有送剂装置，所述动力装置活动贯穿低沸塔底端，并滑动卡接有涂剂装置，所述涂剂装置底端固定连接有刮除装置，所述刮除装置与低沸塔内壁贴合连接，所述刮除装置底端滑动卡接有导料组件，所述动力装置与导料组件底端转动卡接，所述涂剂装置与送剂装置底端固定套接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述低沸塔包括有锥形盖、底座，所述低沸塔外表面固定设有固定环，所述固定环底端固定设于固定架上表面，所述低沸塔底端外表面固定套接有排出管，所述锥形盖内壁固定连接有固定盘，所述固定盘表面开设有弧形槽、圆孔，所述圆孔内活动贯穿送剂装置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述阻聚罐内填充有阻聚剂，所述阻聚罐外表面固定套接有加注管，所述阻聚罐底端固定设有支撑架，所述支撑架底端固定设于锥形盖上表面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述动力装置包括有电机，所述电机固定设于底板上表面，所述电机输出端活动贯穿有矩形框，所述矩形框两侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有L形顶杆，所述矩形框内转动设有转柱，所述电机输出端固定连接转柱底端，所述转柱表面开设有回旋槽，所述L形顶杆底端滑动设于回旋槽内，矩形框两侧固定连接有L形块，所述L形块底端固定设于底板上表面，所述L形顶杆活动贯穿L形块与底座，并固定连接有卡球，所述转柱上端固定连接有转轴，所述转轴活动贯穿底座，所述转轴外表面开设有花键，所述花键内滑动卡接涂剂装置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述涂剂装置包括有空心转环，所述空心转环内滑动卡接于花键内，所述空心转环外表面固定设有多个空心管，所述空心管另端固定套接有空心环，所述空心环上端固定套接有多个喷头，所述空心环底端固定连接刮除装置，所述鼓气筒外表面固定套接有气管，所述气管上端固定套接气囊底面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述刮除装置包括有气囊，所述气囊内圈设有安装槽，所述安装槽内固定安装空心环，所述气囊底面固定设有多个鼓气筒，所述鼓气筒内滑动卡接导料组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导料组件包括有导料环，所述导料环上表面呈曲面状；所述导料环外表面贴合低沸塔内壁，所述导料环上表面固定设有滑环，所述滑环上表面固定设于多个第一活塞，所述第一活塞外表面套设有弹簧，所述第一活塞滑动卡接于鼓气筒内。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导料环设有三个，且间距相同设于低沸塔内，最下端的所述导料环底端转动卡接卡球，另外两个所述导料环内壁之间固定连接有连接架。

作为本发明的一种优选技术方案，所述送剂装置包括有内管，所述内管上端贯穿底座，所述内管上、下端表面开设有多个上孔、下孔，所述内管底端外表面密封套接有外管，所述外管内底端设有第二活塞，所述外管外表面固定套接有L形连接管，所述L形连接管底端固定套接空心转环上表面。

一种降低VCM精制过程中换热自聚装置及自聚方法的自聚方法，包括如下步骤：

步骤一：粗VCM气经水洗、碱洗净化后，然后经预冷器内盐水进行低温除水，并进入低沸塔内，低沸塔内混合液通过低沸釜加热，为防止VCM精馏过程中发生自聚，在低沸塔内内壁均匀涂抹阻聚剂，并形成水膜；

步骤二：电机带动转柱转动，转柱带动转轴与空心转环转动，空心转环通过空心管带动空心环、气囊沿卡球转动，同时转柱带动L形顶杆沿滑槽向上滑动，L形顶杆顶起导料环上移，空心环、气囊以及导料环固定连接为整体，并设置三个，且间距相同，并通过连接架固定连接导料环，使三个滑环能同步上移，并使第一活塞沿鼓气筒内滑动，增加气囊内压力，并使气囊外圈表面紧密贴合低沸塔内壁，进行转动刮除使用后的阻聚剂，空心转环推动外管沿内管上移，内管通过上孔从阻聚罐内抽取新的阻聚剂待使用；

步骤三：转柱带动L形顶杆沿滑槽向下滑动，L形顶杆带动导料环下移，三个滑环能同步下移，带动第一活塞沿鼓气筒内向下滑动，减小气囊内压力，并使气囊外圈表面脱离低沸塔内壁，空心转环拉持外管沿内管下移，内管通过下孔使新的阻聚剂经L形连接管压入空心转环内，并经空心环外的喷头喷射低沸塔内壁，且喷头转动同时向下位移，对低沸塔整个内壁均匀涂抹新的阻聚剂。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明电机带动转柱转动通过转轴带动三个空心环同步转动，并联动L形顶杆上下往返移动，从而推动三个空心环同步移动，并且联动送剂装置连续性从阻聚罐内抽取新的阻聚剂对低沸塔内壁进行涂刷新的阻聚剂，以及清理使用过的阻聚剂的往复过程，从而实现不间断VCM精制过程。

附图说明

图1为本发明结构一种降低VCM精制过程中换热自聚装置及自聚方法示意图，

图2为本发明结构低沸塔示意图，

图3为本发明结构导料组件示意图，

图4为本发明结构动力装置和涂剂装置示意图，

图5为本发明结构图4中A处放大示意图，

图6为本发明结构刮除装置示意图，

图7为本发明结构送剂装置示意图，

图8为本发明结构送剂装置的剖视示意图。

图中：1、固定架；11、底板；2、低沸塔；21、锥形盖；22、固定盘；221、弧形槽；222、圆孔；23、固定环；24、底座；25、排出管；3、阻聚罐；31、加注管；32、支撑架；4、动力装置；41、电机；42、矩形框；421、滑槽；43、转柱；431、回旋槽；44、L形顶杆；441、卡球；45、L形块；46、转轴；461、花键；5、导料组件；51、导料环；52、滑环；53、第一活塞；54、弹簧；6、刮除装置；61、气囊；62、安装槽；63、鼓气筒；631、气管；7、涂剂装置；71、空心转环；72、空心管；73、空心环；74、喷头；8、连接架；9、送剂装置；91、内管；911、上孔；912、下孔；92、外管；921、第二活塞；93、L形连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-8所示，本发明提供了一种降低VCM精制过程中换热自聚装置及自聚方法，包括包括固定架1，所述固定架1底端固定设有底板11，所述底板11上表面固定安装有动力装置4，动力装置4被固定安装，所述固定架1上表面固定安装有低沸塔2，所述低沸塔2上表面固定安装有阻聚罐3，所述阻聚罐3底端固定套接有送剂装置9，送剂装置9经阻聚罐3内抽取新的阻聚剂并涂在低沸塔2内壁，所述动力装置4活动贯穿低沸塔2底端，并滑动卡接有涂剂装置7，所述涂剂装置7底端固定连接有刮除装置6，所述刮除装置6与低沸塔2内壁贴合连接，所述刮除装置6底端滑动卡接有导料组件5，动力装置4联动涂剂装置7、刮除装置6同步转动与上下往返位移，所述动力装置4与导料组件5底端转动卡接，所述涂剂装置7与送剂装置9底端固定套接，从而实现对低沸塔2的清理与涂抹新的阻聚剂工作。

进一步的，所述低沸塔2包括有锥形盖21、底座24，所述低沸塔2外表面固定设有固定环23，所述固定环23底端固定设于固定架1上表面，低沸塔2被固定安装，所述低沸塔2底端外表面固定套接有排出管25，用于排出使用后的阻聚剂，所述锥形盖21内壁固定连接有固定盘22，所述固定盘22表面开设有弧形槽221、圆孔222，所述圆孔222内活动贯穿送剂装置9，送剂装置9能实现往复抽液工作。

进一步的，所述阻聚罐3内填充有阻聚剂，所述阻聚罐3外表面固定套接有加注管31，所述阻聚罐3底端固定设有支撑架32，所述支撑架32底端固定设于锥形盖21上表面，从而阻聚罐3被固定安装，并能持续性供料。

进一步的，所述动力装置4包括有电机41，所述电机41固定设于底板11上表面，电机41被固定安装，所述电机41输出端活动贯穿有矩形框42，所述矩形框42两侧开设有滑槽421，所述滑槽421内滑动设有L形顶杆44，电机41带动L形顶杆44沿滑槽421上下往返移动，所述矩形框42内转动设有转柱43，所述电机41输出端固定连接转柱43底端，电机41带动转柱43转动，所述转柱43表面开设有回旋槽431，所述L形顶杆44底端滑动设于回旋槽431内，矩形框42两侧固定连接有L形块45，所述L形块45底端固定设于底板11上表面，矩形框42被固定安装，所述L形顶杆44活动贯穿L形块45与底座24，并固定连接有卡球441，所述转柱43上端固定连接有转轴46，所述转轴46活动贯穿底座24，所述转轴46外表面开设有花键461，所述花键461内滑动卡接涂剂装置7，从而转柱43带动涂剂装置7转动。

进一步的，所述涂剂装置7包括有空心转环71，所述空心转环71内滑动卡接于花键461内，转柱43带动空心转环71转动，所述空心转环71外表面固定设有多个空心管72，所述空心管72另端固定套接有空心环73，所述空心环73上端固定套接有多个喷头74，空心转环71、空心管72以及空心环73贯通连接，所述空心环73底端固定连接刮除装置6，从而空心环73带动刮除装置6转动。

进一步的，所述刮除装置6包括有气囊61，所述气囊61内圈设有安装槽62，所述安装槽62内固定安装空心环73，气囊61与空心环73一起转动，所述气囊61底面固定设有多个鼓气筒63，所述鼓气筒63内滑动卡接导料组件5，所述鼓气筒63外表面固定套接有气管631，所述气管631上端固定套接气囊61底面，通过导料组件5对鼓气筒63施压能实现对气囊61内间断性增压和减压。

进一步的，所述导料组件5包括有导料环51，所述导料环51上表面呈曲面状；所述导料环51外表面贴合低沸塔2内壁，低沸塔2内壁被清理的阻聚剂落在导料环51曲面，并通过排出管25排出，所述导料环51上表面固定设有滑环52，所述滑环52上表面固定设于多个第一活塞53，所述第一活塞53外表面套设有弹簧54，所述第一活塞53滑动卡接于鼓气筒63内，滑环52带动第一活塞53在鼓气筒63内滑动，从而挤压弹簧54，并使气囊61内压力改变，从而改变气囊61外圈直径。

进一步的，所述导料环51设有三个，且间距相同设于低沸塔2内，最下端的所述导料环51底端转动卡接卡球441，另外两个所述导料环51内壁之间固定连接有连接架8，从而三个导料环51能形成同轴的整体，并进行同步运动。

进一步的，所述送剂装置9包括有内管91，所述内管91上端贯穿底座24，所述内管91上、下端表面开设有多个上孔911、下孔912，内管91的上孔911、下孔912内部均设有单向阀，所述内管91底端外表面密封套接有外管92，所述外管92内底端设有第二活塞921，所述外管92外表面固定套接有L形连接管93，所述L形连接管93底端固定套接空心转环71上表面，从而能实现空心转环71拉持外管92沿内管91上移时，内管91通过上孔911从阻聚罐3内抽取新的阻聚剂，空心转环71拉持外管92沿内管91下移时，内管91通过下孔912使新的阻聚剂经L形连接管93压入空心转环71内。

步骤一：粗VCM气经水洗、碱洗净化后，然后经预冷器内盐水进行低温除水，并进入低沸塔2内，低沸塔2内混合液通过低沸釜加热，为防止VCM精馏过程中发生自聚，在低沸塔2内内壁均匀涂抹阻聚剂，并形成水膜；

步骤二：电机41带动转柱43转动，转柱43带动转轴46与空心转环71转动，空心转环71通过空心管72带动空心环73、气囊61沿卡球441转动，同时转柱43带动L形顶杆44沿滑槽421向上滑动，L形顶杆44顶起导料环51上移，空心环73、气囊61以及导料环51固定连接为整体，并设置三个，且间距相同，并通过连接架8固定连接导料环51，使三个滑环52能同步上移，并使第一活塞53沿鼓气筒63内滑动，增加气囊61内压力，并使气囊61外圈表面紧密贴合低沸塔2内壁，进行转动刮除使用后的阻聚剂，空心转环71推动外管92沿内管91上移，内管91通过上孔911从阻聚罐3内抽取新的阻聚剂待使用；

步骤三：转柱43带动L形顶杆44沿滑槽421向下滑动，L形顶杆44带动导料环51下移，三个滑环52能同步下移，带动第一活塞53沿鼓气筒63内向下滑动，减小气囊61内压力，并使气囊61外圈表面脱离低沸塔2内壁，空心转环71拉持外管92沿内管91下移，内管91通过下孔912使新的阻聚剂经L形连接管93压入空心转环71内，并经空心环73外的喷头74喷射低沸塔2内壁，且喷头74转动同时向下位移，对低沸塔2整个内壁均匀涂抹新的阻聚剂。

工作原理：粗VCM气经水洗、碱洗净化后，然后经预冷器内盐水进行低温除水，并进入低沸塔2内，低沸塔2内混合液通过低沸釜加热，为防止VCM精馏过程中发生自聚，在低沸塔2内内壁均匀涂抹阻聚剂，并形成水膜；具体的，电机41带动转柱43转动，转柱43带动转轴46与空心转环71转动，空心转环71通过空心管72带动空心环73、气囊61沿卡球441转动，同时转柱43带动L形顶杆44沿滑槽421向上滑动，L形顶杆44顶起导料环51上移，空心环73、气囊61以及导料环51固定连接为整体，并设置三个，且间距相同，并通过连接架8固定连接导料环51，使三个滑环52能同步上移，并使第一活塞53沿鼓气筒63内滑动，增加气囊61内压力，并使气囊61外圈表面紧密贴合低沸塔2内壁，进行转动刮除使用后的阻聚剂，排出管25，用于排出使用后的阻聚剂，空心转环71推动外管92沿内管91上移，内管91通过上孔911从阻聚罐3内抽取新的阻聚剂待使用；然后转柱43同步带动L形顶杆44沿滑槽421向下滑动，L形顶杆44带动导料环51下移，三个滑环52能同步下移，带动第一活塞53沿鼓气筒63内向下滑动，减小气囊61内压力，并使气囊61外圈表面脱离低沸塔2内壁，空心转环71拉持外管92沿内管91下移，内管91通过下孔912使新的阻聚剂经L形连接管93压入空心转环71内，并经空心环73外的喷头74喷射低沸塔2内壁，且喷头74转动同时向下位移，对低沸塔2整个内壁均匀涂抹新的阻聚剂。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种降低VCM精制过程中换热自聚装置，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）底端固定设有底板（11），所述底板（11）上表面固定安装有动力装置（4），所述固定架（1）上表面固定安装有低沸塔（2），所述低沸塔（2）上表面固定安装有阻聚罐（3），所述阻聚罐（3）底端固定套接有送剂装置（9），所述动力装置（4）活动贯穿低沸塔（2）底端，并滑动卡接有涂剂装置（7），所述涂剂装置（7）底端固定连接有刮除装置（6），所述刮除装置（6）与低沸塔（2）内壁贴合连接，所述刮除装置（6）底端滑动卡接有导料组件（5），所述动力装置（4）与导料组件（5）底端转动卡接，所述涂剂装置（7）与送剂装置（9）底端固定套接。

2.如权利要求1所述的一种降低VCM精制过程中换热自聚装置，其特征在于，所述低沸塔（2）包括有锥形盖（21）、底座（24），所述低沸塔（2）外表面固定设有固定环（23），所述固定环（23）底端固定设于固定架（1）上表面，所述低沸塔（2）底端外表面固定套接有排出管（25），所述锥形盖（21）内壁固定连接有固定盘（22），所述固定盘（22）表面开设有弧形槽（221）、圆孔（222），所述圆孔（222）内活动贯穿送剂装置（9）。

3.如权利要求1所述的一种降低VCM精制过程中换热自聚装置，其特征在于，所述阻聚罐（3）内填充有阻聚剂，所述阻聚罐（3）外表面固定套接有加注管（31），所述阻聚罐（3）底端固定设有支撑架（32），所述支撑架（32）底端固定设于锥形盖（21）上表面。

4.如权利要求1所述的一种降低VCM精制过程中换热自聚装置，其特征在于，所述动力装置（4）包括有电机（41），所述电机（41）固定设于底板（11）上表面，所述电机（41）输出端活动贯穿有矩形框（42），所述矩形框（42）两侧开设有滑槽（421），所述滑槽（421）内滑动设有L形顶杆（44），所述矩形框（42）内转动设有转柱（43），所述电机（41）输出端固定连接转柱（43）底端，所述转柱（43）表面开设有回旋槽（431），所述L形顶杆（44）底端滑动设于回旋槽（431）内，矩形框（42）两侧固定连接有L形块（45），所述L形块（45）底端固定设于底板（11）上表面，所述L形顶杆（44）活动贯穿L形块（45）与底座（24），并固定连接有卡球（441），所述转柱（43）上端固定连接有转轴（46），所述转轴（46）活动贯穿底座（24），所述转轴（46）外表面开设有花键（461），所述花键（461）内滑动卡接涂剂装置（7）。

5.如权利要求4所述的一种降低VCM精制过程中换热自聚装置，其特征在于，所述涂剂装置（7）包括有空心转环（71），所述空心转环（71）内滑动卡接于花键（461）内，所述空心转环（71）外表面固定设有多个空心管（72），所述空心管（72）另端固定套接有空心环（73），所述空心环（73）上端固定套接有多个喷头（74），所述空心环（73）底端固定连接刮除装置（6）。

6.如权利要求5所述的一种降低VCM精制过程中换热自聚装置，其特征在于，所述刮除装置（6）包括有气囊（61），所述气囊（61）内圈设有安装槽（62），所述安装槽（62）内固定安装空心环（73），所述气囊（61）底面固定设有多个鼓气筒（63），所述鼓气筒（63）内滑动卡接导料组件（5），所述鼓气筒（63）外表面固定套接有气管（631），所述气管（631）上端固定套接气囊（61）底面。

7.如权利要求6所述的一种降低VCM精制过程中换热自聚装置，其特征在于，所述导料组件（5）包括有导料环（51），所述导料环（51）上表面呈曲面状；所述导料环（51）外表面贴合低沸塔（2）内壁，所述导料环（51）上表面固定设有滑环（52），所述滑环（52）上表面固定设于多个第一活塞（53），所述第一活塞（53）外表面套设有弹簧（54），所述第一活塞（53）滑动卡接于鼓气筒（63）内。

8.如权利要求7所述的一种降低VCM精制过程中换热自聚装置，其特征在于，所述导料环（51）设有三个，且间距相同设于低沸塔（2）内，最下端的所述导料环（51）底端转动卡接卡球（441），另外两个所述导料环（51）内壁之间固定连接有连接架（8）。

9.如权利要求2所述的一种降低VCM精制过程中换热自聚装置，其特征在于，所述送剂装置（9）包括有内管（91），所述内管（91）上端贯穿底座（24），所述内管（91）上、下端表面开设有多个上孔（911）、下孔（912），所述内管（91）底端外表面密封套接有外管（92），所述外管（92）内底端设有第二活塞（921），所述外管（92）外表面固定套接有L形连接管（93），所述L形连接管（93）底端固定套接空心转环（71）上表面。

10.一种降低VCM精制过程中换热自聚装置的自聚方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：粗VCM气经水洗、碱洗净化后，然后经预冷器内盐水进行低温除水，并进入低沸塔（2）内，低沸塔（2）内混合液通过低沸釜加热，为防止VCM精馏过程中发生自聚，在低沸塔（2）内内壁均匀涂抹阻聚剂，并形成水膜；

步骤二：电机（41）带动转柱（43）转动，转柱（43）带动转轴（46）与空心转环（71）转动，空心转环（71）通过空心管（72）带动空心环（73）、气囊（61）沿卡球（441）转动，同时转柱（43）带动L形顶杆（44）沿滑槽（421）向上滑动，L形顶杆（44）顶起导料环（51）上移，空心环（73）、气囊（61）以及导料环（51）固定连接为整体，并设置三个，且间距相同，并通过连接架（8）固定连接导料环（51），使三个滑环（52）能同步上移，并使第一活塞（53）沿鼓气筒（63）内滑动，增加气囊（61）内压力，并使气囊（61）外圈表面紧密贴合低沸塔（2）内壁，进行转动刮除使用后的阻聚剂，空心转环（71）推动外管（92）沿内管（91）上移，内管（91）通过上孔（911）从阻聚罐（3）内抽取新的阻聚剂待使用；

步骤三：转柱（43）带动L形顶杆（44）沿滑槽（421）向下滑动，L形顶杆（44）带动导料环（51）下移，三个滑环（52）能同步下移，带动第一活塞（53）沿鼓气筒（63）内向下滑动，减小气囊（61）内压力，并使气囊（61）外圈表面脱离低沸塔（2）内壁，空心转环（71）拉持外管（92）沿内管（91）下移，内管（91）通过下孔（912）使新的阻聚剂经L形连接管（93）压入空心转环（71）内，并经空心环（73）外的喷头（74）喷射低沸塔（2）内壁，且喷头（74）转动同时向下位移，对低沸塔（2）整个内壁均匀涂抹新的阻聚剂。