CN219618111U - 一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸压釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸压釜，本实用新型涉及蒸压釜技术领域，包括蒸压釜，所述蒸压釜的侧面滑动连接有阀门，所述阀门的侧面固定连接有放置板，所述蒸压釜的侧面固定连接有喷头，所述蒸压釜的内壁开设有水箱，所述蒸压釜的侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆。本实用新型的优点在于：通过伺服电机驱动螺纹杆带动密封板在水箱的内壁进行移动，使得密封板将水箱内部的水源挤压到水管的内壁，利用喷头对水管内部的水源导出，通过螺纹杆的转动带动阀门进行移动，使得放置板在移出的过程中喷头对放置板上的混凝土砌块进行喷洒，达到了便于更加方便的对混凝土砌块进行降温移出的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸压釜技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸压釜。
背景技术
蒸压釜又称蒸养釜、压蒸釜，是一种体积庞大、重量较重的大型压力容器，但是市存的蒸压釜均为一体结构，尤其涉及一种蒸压加气混凝土砌砖用蒸压釜，相比较往常正常生产的混凝土砌块，蒸压加气生产的砌块质量更好；
但是现有的蒸压釜不便于在将混凝土砌块移出的过程中对混凝土砌块进行降温，导致混凝土砌块稳定的温度可能过高，容易烫伤工人，为此，我们提出一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸压釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸压釜。
以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸压釜，包括蒸压釜，所述蒸压釜的侧面滑动连接有阀门，所述阀门的侧面固定连接有放置板，且放置板的位于蒸压釜的内壁，所述蒸压釜的侧面固定连接有喷头，所述蒸压釜的内壁开设有水箱，所述蒸压釜的侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧滚动连接有密封板，且密封板滑动连接于水箱的内壁，所述水箱的侧面固定连接有水管，且水管的另一端固定连接于喷头的内壁。
优选的，所述蒸压釜的侧面固定连接有进水口，且进水口延伸至水箱的内壁。
优选的，所述螺纹杆延伸至水箱的内壁，且螺纹杆位于水箱内壁的外侧未设有螺纹结构，所述螺纹杆贯穿于阀门的内壁。
优选的，所述蒸压釜的底部固定连接有定位板，所述定位板的两侧固定连接有伸缩电机。
优选的，所述伸缩电机的顶端固定连接有挤压板。
优选的，所述放置板的上方设于推板，所述推板的两侧滑动连接有受压板。
优选的，所述定位板的底部四周固定连接有支撑杆。
采用上述技术方案，通过伺服电机驱动螺纹杆进行转动，使得螺纹杆带动密封板在水箱的内壁进行移动，使得密封板将水箱内部的水源挤压到水管的内壁，利用喷头对水管内部的水源导出，通过螺纹杆的转动带动阀门进行移动，便于阀门带动放置板进行移动，使得放置板在移出的过程中喷头对放置板上的混凝土砌块进行喷洒，达到了便于更加方便的对混凝土砌块进行降温移出的效果；
采用上述技术方案，当放置板从蒸压釜的内部移出时，推板两端的受压板通过弹簧将受压板向两侧进行弹出，利用伸缩电机推动挤压板向上移动，使得挤压板带动受压板向上移动，便于伸缩电机更加方便的将蒸压釜内部的混凝土砌块取出，达到了工人更加方便的取出混凝土砌块的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型侧剖结构示意图；
图3为本实用新型阀门结构示意图；
图4为本实用新型推板结构示意图。
图中：1、蒸压釜；2、阀门；3、放置板；31、推板；32、受压板；4、喷头；5、水箱；6、伺服电机；7、螺纹杆；8、密封板；9、水管；10、进水口；11、定位板；111、伸缩电机；12、挤压板；13、支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例1：
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸压釜，包括蒸压釜1，蒸压釜1的侧面滑动连接有阀门2，阀门2的侧面固定连接有放置板3，且放置板3的位于蒸压釜1的内壁，蒸压釜1的侧面固定连接有喷头4，蒸压釜1的内壁开设有水箱5，蒸压釜1的侧面固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外侧滚动连接有密封板8，且密封板8滑动连接于水箱5的内壁，水箱5的侧面固定连接有水管9，且水管9的另一端固定连接于喷头4的内壁，蒸压釜1的侧面固定连接有进水口10，且进水口10延伸至水箱5的内壁，螺纹杆7延伸至水箱5的内壁，且螺纹杆7位于水箱5内壁的外侧未设有螺纹结构，螺纹杆7贯穿于阀门2的内壁，定位板11的底部四周固定连接有支撑杆13。
具体的，通过伺服电机6驱动螺纹杆7进行转动，使得螺纹杆7带动密封板8在水箱5的内壁进行移动，使得密封板8将水箱5内部的水源挤压到水管9的内壁，利用喷头4对水管9内部的水源导出，通过螺纹杆7的转动带动阀门2进行移动，便于阀门2带动放置板3进行移动，使得放置板3在移出的过程中喷头4对放置板3上的混凝土砌块进行喷洒，达到了便于更加方便的对混凝土砌块进行降温移出的效果。
实施例2：
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸压釜，包括蒸压釜1，蒸压釜1的侧面滑动连接有阀门2，阀门2的侧面固定连接有放置板3，且放置板3的位于蒸压釜1的内壁，蒸压釜1的侧面固定连接有喷头4，蒸压釜1的内壁开设有水箱5，蒸压釜1的侧面固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外侧滚动连接有密封板8，且密封板8滑动连接于水箱5的内壁，水箱5的侧面固定连接有水管9，且水管9的另一端固定连接于喷头4的内壁，蒸压釜1的底部固定连接有定位板11，定位板11的两侧固定连接有伸缩电机111，伸缩电机111的顶端固定连接有挤压板12，放置板3的上方设于推板31，推板31的两侧滑动连接有受压板32。
具体的，当放置板3从蒸压釜1的内部移出时，推板31两端的受压板32通过弹簧将受压板32向两侧进行弹出，利用伸缩电机111推动挤压板12向上移动，使得挤压板12带动受压板32向上移动，便于伸缩电机111更加方便的将蒸压釜1内部的混凝土砌块取出，达到了工人更加方便的取出混凝土砌块的效果，然后利用伺服电机6驱动螺纹杆7带动阀门2进行移动，便于阀门2滑动于蒸压釜1的内壁时，伸缩电机111带动推板31进行复位，更加方便工人对推板31上的混凝土砌块取下。
工作原理：通过伺服电机6驱动螺纹杆7进行转动，使得螺纹杆7带动密封板8在水箱5的内壁进行移动，使得密封板8将水箱5内部的水源挤压到水管9的内壁，利用喷头4对水管9内部的水源导出，通过螺纹杆7的转动带动阀门2进行移动，便于阀门2带动放置板3进行移动，使得放置板3在移出的过程中喷头4对放置板3上的混凝土砌块进行喷洒，达到了便于更加方便的对混凝土砌块进行降温移出的效果，当放置板3从蒸压釜1的内部移出时，推板31两端的受压板32通过弹簧将受压板32向两侧进行弹出，利用伸缩电机111推动挤压板12向上移动，使得挤压板12带动受压板32向上移动，便于伸缩电机111更加方便的将蒸压釜1内部的混凝土砌块取出，达到了工人更加方便的取出混凝土砌块的效果，然后利用伺服电机6驱动螺纹杆7带动阀门2进行移动，便于阀门2滑动于蒸压釜1的内壁时，伸缩电机111带动推板31进行复位，更加方便工人对推板31上的混凝土砌块取下。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸压釜，包括蒸压釜(1)，其特征在于：所述蒸压釜(1)的侧面滑动连接有阀门(2)，所述阀门(2)的侧面固定连接有放置板(3)，且放置板(3)的位于蒸压釜(1)的内壁，所述蒸压釜(1)的侧面固定连接有喷头(4)，所述蒸压釜(1)的内壁开设有水箱(5)，所述蒸压釜(1)的侧面固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外侧滚动连接有密封板(8)，且密封板(8)滑动连接于水箱(5)的内壁，所述水箱(5)的侧面固定连接有水管(9)，且水管(9)的另一端固定连接于喷头(4)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸压釜，其特征在于：所述蒸压釜(1)的侧面固定连接有进水口(10)，且进水口(10)延伸至水箱(5)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸压釜，其特征在于：所述螺纹杆(7)延伸至水箱(5)的内壁，且螺纹杆(7)位于水箱(5)内壁的外侧未设有螺纹结构，所述螺纹杆(7)贯穿于阀门(2)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸压釜，其特征在于：所述蒸压釜(1)的底部固定连接有定位板(11)，所述定位板(11)的两侧固定连接有伸缩电机(111)。
5.根据权利要求4所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸压釜，其特征在于：所述伸缩电机(111)的顶端固定连接有挤压板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸压釜，其特征在于：所述放置板(3)的上方设于推板(31)，所述推板(31)的两侧滑动连接有受压板(32)。
7.根据权利要求4所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸压釜，其特征在于：所述定位板(11)的底部四周固定连接有支撑杆(13)。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN202320224706.0U Active CN219618111U (zh) | 2023-02-15 | 2023-02-15 | 一种蒸压加气混凝土砌块生产用蒸压釜 |
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2023
- 2023-02-15 CN CN202320224706.0U patent/CN219618111U/zh active Active
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