CN114088618B - 检测未硫化覆胶帘布压延覆胶质量的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种检测未硫化覆胶帘布压延覆胶质量的方法，属于硫化橡胶测试领域。取压延好的帘布沿着帘线压延方向，将其裁切成长度相同，宽度不同的帘布。分别在第一帘布条的第一表面和第二帘布条的任意表面均匀涂抹胶黏剂。在第二帘布条涂抹胶黏剂的区域贴合一层加强层。将第一帘布条的第一表面和第二帘布条涂胶表面对贴，在一段时间内施加一定负荷，将贴合面压实。将上述试样第一、第二帘布条的贴合隔离膜一端分别固定在拉力试验机夹持器。使用刀片将第一帘布条上表面的覆胶与帘线分开，露出帘布内部压延帘线，该区域作为起始剥离面。采用拉力试验机以一定的速度检测第一帘布条和第二帘布条的剥离载荷。根据剥离载荷评价未硫化覆胶帘布压延覆胶质量。
Description
技术领域
本发明涉及硫化橡胶测试领域，详细地讲是一种检测未硫化覆胶帘布压延覆胶质量的方法。
背景技术
众所周知，压延帘布覆胶不实是压延过程中比较常见的质量问题，即压延后未硫化橡胶未充分渗透进帘线缝隙中，造成帘布中钢丝、纤维等帘线与未硫化橡胶间粘合强度低,结合不密实。帘布覆胶不实的影响主要表现为：一方面在轮胎生产过程中，产生大量帘线疏密不均等质量问题的不合格品轮胎，增加企业轮胎生产成本；一方面在轮胎使用过程中，压延帘布中钢丝、纤维等骨架材料与硫化橡胶剥离，造成轮胎发生“爆胎”、“鼓包”等早期质量问题。
目前帘布覆胶质量主要通过主观感受判断胶料覆胶质量，或通过检测帘布中的空气含量，间接推断帘线中橡胶的渗透情况。主观感受检测压延覆胶质量，主要是人工手动扒掉帘布上的覆胶，依据扒胶难易程度，进行主观判定。该方法误差较大，即同一检测人员在不同时间段内检测结果不同，不同检测人员检测结果差异较大。检测帘布中空气含量的方法，原理为空气在无水乙醇中的溶解度非常小,将压延帘布浸入无水乙醇溶液中,试样中的空气会被浸入的无水乙醇排出,通过测量排出的空气量计算覆胶帘布的空气含量，进而对压延覆胶质量进行判定。该方法主要存在以下问题：1)检验精度低，未硫化覆胶帘布表面有均匀排布的小沟槽,这些地方容易窝藏空气,若处置不当影响检验精度；2)增加专用测量系统，空气含量检测所需玻璃仪器，化学药品一般轮胎生产企业日常并不具备，需额外采购、维护保养。且所用化学药品无水乙醇属于危化品，企业需增加相应危化品管理制度，设施等。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种检测未硫化覆胶帘布压延覆胶质量的方法，能简便、准确的检测压延帘布覆胶质量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种检测未硫化覆胶帘布压延覆胶质量的方法，其特征是，操作步骤为：
a)取一块压延帘布，沿着帘线压延方向，将其裁切成长度相同，宽度不同的帘布，定义宽度窄的为“第一帘布条”，宽度宽的为“第二帘布条”；
b)定义需测试压延帘布覆胶质量的一面为第一表面，分别在第一帘布条的第一表面和第二帘布条的任意表面均匀涂抹胶黏剂；
c)在第二帘布条涂抹胶黏剂的区域贴合一层加强层，加强层尺寸与第二帘布条相同；
d)在第一帘布条和第二帘布条的一端分别贴合一层隔离膜；
e)将第一帘布条的第一表面和第二帘布条涂抹胶黏剂的表面对贴，且需保证第一帘布条处于第二帘布条中间位置；
f)将上述贴合好的帘布条，第一帘布条在上，第二帘布条在下置于硬质且平坦的操作台上，施加负荷，将贴合面压实，获得试样；
g)将上述试样第一帘布条的贴合隔离膜一端固定在拉力试验机的上夹持器，第二帘布条的贴合隔离膜一端固定在拉力试验机的下加持器，调整夹持高度，使其剥离角度为180°，使用刀片将第一帘布条上表面的覆胶与帘线分开，露出帘布内部压延帘线，该区域作为起始剥离面；
h)采用拉力试验机以一定的速度检测第一帘布条和第二帘布条的剥离载荷。
所述的步骤a)中第一帘布条宽度10-50mm，长度为100mm-500mm，第二帘布条宽度为第一帘布条宽度的1.2-2倍，长度与第一帘布条相同。
所述的步骤b)用胶黏剂为可以为单组份或双组份胶黏剂，胶黏剂为液体或膏糊状，初始固化时间≥5min，固化时间＜24h，无需加热室温条件下即可固化。
所述的步骤c)中所用加强层为厚度0.3-1mm，组织密度为14×14，网格状聚酯或尼龙纱。
所述的步骤d)中隔离膜为玻璃纸或塑料垫布。
所述的步骤f)中为贴实贴合面而施加负荷的大小为0-1kg，施加负荷的时间为0-24h。
所述的步骤h)中拉力机夹持器移动速度为50-300mm/min。
本发明的有益效果是，轮胎企业可使用轮胎生产常用材料、检测设备实施本检测方法，无需额外增加专用测量系统，该检测方法操作简便，测量结果准确，适用于轮胎生产所需压延帘布覆胶质量的测定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明实施例中第一帘布条和第二帘布条的示意图；
图2为本发明实施例中贴合玻璃纸和涂胶区域的示意图；
图3为本发明实施例中第一帘布条和第二帘布条对贴的示意图；
图4为本发明实施例中第一帘布条和第二帘布条剥离的示意图；
图5为本发明实施例1中测试压延覆胶帘布A的剥离载荷曲线图；
图6为本发明实施例1中测试压延覆胶帘布B的剥离载荷曲线图。
图示说明：1.帘线；2.压延覆胶；3.第一帘布条；4.第二帘布条；5.玻璃纸；6.涂胶区域；7.加强层；8.上夹持器；9.下加持器；10.起始剥离面。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明。
1)取待测压延好的覆胶帘布A，参照图1，将A分别裁成宽度20mm，长度400mm的第一帘布条3，宽度35mm，长度400mm的第二帘布条4。
2)分别在第一帘布条3的第一表面和第二帘布条4的一面均匀涂抹胶黏剂，市售改性丙烯酸酯类胶黏剂，牌号“哥俩好”。
3)在第二帘布条4上涂抹胶黏剂的涂胶区域6贴合一层普通市售钢圈搭头用包布作为加强层7，其尺寸同第二帘布条。
4)参照图2，在第一帘布条3和第二帘布条4的一端分别贴合一层长度80mm，宽度40mm的玻璃纸5。
5)参照图3，将第一帘布条3的第一表面和第二帘布条4涂胶的一面对贴，且第一帘布条处于第二帘布条中间位置，无明显偏歪。
6)将上述贴合好的帘布条，第一帘布条3在上，第二帘布条4在下置于硬质且平坦的操作台上，使用重量为0.5kg的平板压合试样4h。
7)参照图4，将上述试样第一帘布条3的贴合隔离膜一端固定在拉力试验机上夹持器8，第二帘布条4的贴合隔离膜一端固定在拉力试验机的下加持器9。调整夹持高度，使其剥离角度约为180°，使用刀片将第一帘布条3上表面的压延覆胶2与帘线1分开，露出长度约20mm帘线1，作为起始剥离面10。
8)用拉力试验机按照50mm/min的速度剥离试样，检测第一胶片和第二胶片的剥离载荷，其值作为覆胶质量的表征。
结果请参阅图5和表1。
本实施例对压延好的覆胶帘布B进行测定，结果请参阅图6和表1。
表1：帘布A和帘布B覆胶质量测定结果汇总表。
表1中测量结果按照GB/T 12833-2006中方法B进行计算取值。压延帘布A中试样1的测定结果偏低，说明压延覆胶质量较其他试样差。
上述实施例仅是本发明一部分实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明其它实施例的操作方法与前述实施例相同，至于具体的数据可在如下所述的数据范围内随机选择：
第一帘布条宽度10-50mm，长度为100mm-500mm，第二帘布条宽度为第一帘布条宽度的1.2-2倍，长度与第一帘布条相同。
胶黏剂为可以为单组份或双组份胶黏剂，胶黏剂为液体或膏糊状，初始固化时间≥5min，固化时间＜24h，无需加热室温条件下即可固化。
所用加强层为厚度0.3-1mm，组织密度为14×14，网格状聚酯或尼龙纱。
隔离膜为玻璃纸或塑料垫布。
贴实贴合面而施加负荷的大小为0-1kg，施加负荷的时间为0-24h。
拉力机夹持器移动速度为50-300mm/min。
Claims (6)
1.一种检测未硫化覆胶帘布压延覆胶质量的方法，其特征是，操作步骤为：
a）取一块压延帘布，沿着帘线压延方向，将其裁切成长度相同，宽度不同的帘布，定义宽度窄的为“第一帘布条”，宽度宽的为“第二帘布条”；
b）定义需测试压延帘布覆胶质量的一面为第一表面，分别在第一帘布条的第一表面和第二帘布条的任意表面均匀涂抹胶黏剂；
c）在第二帘布条涂抹胶黏剂的区域贴合一层加强层，加强层尺寸与第二帘布条相同；
d）在第一帘布条和第二帘布条的一端分别贴合一层隔离膜；
e）将第一帘布条的第一表面和第二帘布条涂抹胶黏剂的表面对贴，且需保证第一帘布条处于第二帘布条中间位置；
f）将上述贴合好的帘布条，第一帘布条在上，第二帘布条在下置于硬质且平坦的操作台上，施加负荷，贴合面压实，获得试样,其中所施加的负荷大小为0-1kg，施加负荷的时间为0-24h；
g）将上述试样第一帘布条的贴合隔离膜一端固定在拉力试验机的上夹持器，第二帘布条的贴合隔离膜一端固定在拉力试验机的下加持器，调整夹持高度，使其剥离角度为180°，使用刀片将第一帘布条上表面的覆胶与帘线分开，露出帘布内部压延帘线，该区域作为起始剥离面；
h）使用拉力试验机以一定的速度移动上夹持器，检测第一帘布条和第二帘布条的剥离载荷。
2.根据权利要求1所述检测未硫化覆胶帘布压延覆胶质量的方法，其特征在于所述的步骤a）中第一帘布条宽度10-50mm，长度为100mm-500mm，第二帘布条宽度为第一帘布条宽度的1.2-2倍，长度与第一帘布条相同。
3.根据权利要求1所述检测未硫化覆胶帘布压延覆胶质量的方法，其特征在于所述的步骤b）用胶黏剂为可以为单组份或双组份胶黏剂，胶黏剂为液体或膏糊状，初始固化时间≥5min，固化时间＜24h，无需加热室温条件下即可固化。
4.根据权利要求1所述检测未硫化覆胶帘布压延覆胶质量的方法，其特征在于所述的步骤c）中所用加强层为厚度0.3-1mm，组织密度为14×14，网格状聚酯或尼龙纱。
5.根据权利要求1所述检测未硫化覆胶帘布压延覆胶质量的方法，其特征在于所述的步骤d）中隔离膜为玻璃纸或塑料垫布。
6.根据权利要求1所述检测未硫化覆胶帘布压延覆胶质量的方法，其特征在于所述的步骤h）中拉力机夹持器移动速度为50-300mm/min。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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