RU2603805C2 - Подложка - Google Patents
Подложка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2603805C2 RU2603805C2 RU2013106740/05A RU2013106740A RU2603805C2 RU 2603805 C2 RU2603805 C2 RU 2603805C2 RU 2013106740/05 A RU2013106740/05 A RU 2013106740/05A RU 2013106740 A RU2013106740 A RU 2013106740A RU 2603805 C2 RU2603805 C2 RU 2603805C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adhesive
- fabric material
- coarse fabric
- adhesion
- rubber
- Prior art date
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 92
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 92
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 47
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 39
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 30
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 229920002209 Crumb rubber Polymers 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 238000010998 test method Methods 0.000 claims description 9
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 10
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 5
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 4
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 2
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 2
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 2
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 229920006174 synthetic rubber latex Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
- B32B3/18—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by an internal layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
- G01N19/04—Measuring adhesive force between materials, e.g. of sealing tape, of coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
- A47G27/00—Floor fabrics; Fastenings therefor
- A47G27/04—Carpet fasteners; Carpet-expanding devices ; Laying carpeting; Tools therefor
- A47G27/0437—Laying carpeting, e.g. wall-to-wall carpeting
- A47G27/0468—Underlays; Undercarpets
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0005—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface
- D06N7/0039—Floor covering on textile basis comprising a fibrous substrate being coated with at least one layer of a polymer on the top surface characterised by the physical or chemical aspects of the layers
- D06N7/0052—Compounding ingredients, e.g. rigid elements
- D06N7/0055—Particulate material such as cork, rubber particles, reclaimed resin particles, magnetic particles, metal particles, glass beads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/024—Woven fabric
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/16—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer formed of particles, e.g. chips, powder or granules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
- B32B5/30—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being formed of particles, e.g. chips, granules, powder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N3/00—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for
- B60N3/04—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of floor mats or carpets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N3/00—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for
- B60N3/04—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of floor mats or carpets
- B60N3/042—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of floor mats or carpets of carpets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60N3/00—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for
- B60N3/04—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of floor mats or carpets
- B60N3/048—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of floor mats or carpets characterised by their structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/21—Paper; Textile fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
- D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
- D06N7/0089—Underlays
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
- E04F15/182—Underlayers coated with adhesive or mortar to receive the flooring
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
- E04F15/186—Underlayers covered with a mesh or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/02—Coating on the layer surface on fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/26—Polymeric coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/02—Synthetic macromolecular particles
- B32B2264/0207—Particles made of materials belonging to B32B25/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/38—Meshes, lattices or nets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/70—Scrap or recycled material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/10—Properties of the layers or laminate having particular acoustical properties
- B32B2307/102—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/304—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2319/00—Synthetic rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2471/00—Floor coverings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
- Y10T428/1476—Release layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/10—Scrim [e.g., open net or mesh, gauze, loose or open weave or knit, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Продукт в целом листовой формы, подходящий для использования в качестве подложки для напольного покрытия, предназначенного для постоянной установки, включает слой, содержащий материал на основе резиновой крошки и имеющий первую сторону и вторую сторону. К первой или второй стороне прикреплен грубый тканевый материал. Покрытие из прочноприлипающего адгезива, чувствительного к давлению, нанесено на часть открытой поверхности грубого тканевого материала. Адгезив считается прочноприлипающим, если после выдерживания для схватывания в течение 24 часов прочность адгезии на отслаивание под углом 90° при скорости 300 мм/мин, измеряемая по методу испытания FINAT No.2, составляет между 4,35 и 21,76 Ньютон на ширину 25 мм при комнатной температуре (23°С±1°) и относительной влажности в 50%±5%. Изобретение обеспечивает рассредоточенную нагрузку и возможность сохранения твердой несжимаемой поверхности. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к подложкам, например для напольных покрытий, и в частности к подложкам на основе резиновой крошки.
Подложки на основе резиновой крошки, в которых крошки прикреплены друг к другу и к поддерживающему слою грубого холста по меньшей мере с одной стороны, используются в качестве подложек под настилочный материал общего назначения более 40 лет, поскольку имеют свойства, придающие им особую привлекательность с точки зрения потребителей, а именно:
- относительно большую массу на единицу объема (плотность), позволяющую производить материал, имеющий большой вес покрытия ("flop-weight");
- свойства эффективной звукоизоляции, являющиеся следствием его относительно большой плотности;
- частицы в виде резиновой крошки, занимающие до 80-90% объема продукта, состоят из вулканизированной резины и поэтому со временем не разрушаются;
- ячеистая структура с открытыми порами, получаемая в результате скрепления гранул резины друг с другом во время изготовления продукта с использованием связующего на основе синтетического каучука;
- при сжатии продукта гранулы вулканизированной резины сжимаются, а после прекращения сжатия немедленно упруго восстанавливают свою первоначальную форму, так что продукт всегда возвращает свои первоначальные форму и толщину независимо от степени и продолжительности сжатия;
- в отличие от листа цельной резины гибкая ячеистая структура с открытыми порами обеспечивает возможность относительно свободного сжатия продукта под действием точечной нагрузки, а под действием рассредоточенной нагрузки обеспечивает возможность сохранения твердой несжимаемой поверхности;
- ячеистая структура с открытыми порами обеспечивает возможность свободного прохождения воздуха через материал, что делает продукт более "дышащим" и более гигиеничным с точки зрения микробиологии;
- ячеистая структура с открытыми порами обеспечивает возможность теплопередачи посредством циркуляции воздуха при сохранении относительно хороших теплоизолирующих свойств;
- продукт может быть постиран и затем высушен на месте без изменения свойств или появления запахов;
- гранулы резины, открытые воздействию внешней среды, формируют поверхность, имеющую увеличенную сцепляемость с большинством поверхностей, с которыми она контактирует.
Несмотря на известность этих свойств и длительное использование оказалось, что до 2008 года не предлагалось покрывать адгезивом, чувствительным к давлению, слой грубого тканевого материала по меньшей мере на одной стороне подложки на основе резиновой крошки. Такая подложка предложена в заявке ZA 2008/04310 компании Rubber Lay (Pty) Ltd. Однако в ZA 2008/04310 не было предложено конкретного адгезива и не раскрыты свойства такого адгезива, за исключением того что он может быть выполнен чувствительным к давлению и может быть нанесен непосредственно или нанесен поверх первого покрытия из аморфного термостойкого плавкого адгезива. Согласно ZA 2008/04310 этот адгезив защищен силиконовой антиадгезионной бумагой, которую при монтаже напольного покрытия можно удалить, чтобы обнажить адгезив и обеспечить возможность приклеивания нижней стороны напольного покрытия к открытому адгезиву подложки.
Однако эта подложка не смогла получить широкого распространения, поскольку компания Rubber Lay (Pty) Ltd прекратила свое существование в феврале 2009 г., не успев выпустить сколько-нибудь значительных объемов своего продукта в виде подложки на основе резиновой крошки.
Проблема, которой уделено недостаточно внимания в ZA 2008/04310, заключается в выборе адгезива. Как следует из приведенного ниже подробного описания, эта проблема не была решена должным образом ни в одном продукте компании Rubber Lay (Pty) Ltd. Настоящее описание, которое можно рассматривать в контексте более обширного описания ZA 2008/04310, предлагает решение этой проблемы. Также могут быть упомянуты заявка 1012089.7 на патент Великобритании (M.J.P. Deans, ссылочный номер P10749GB), поданная одновременно с заявкой 1012088.9 на патент Великобритании, по которой испрашивается приоритет для настоящей заявки, и еще одна наша заявка на патент Великобритании (M.J.P. Deans, ссылочный номер P10821GB), поданная одновременно с настоящей заявкой и раскрывающая несколько иной подход к устранению известных недостатков.
Проведенный анализ возможности применения подложек в качестве настилочного материала и в других областях выявил необходимость использования подложек двух различных типов: а именно, требующих для достижения наилучших результатов большой адгезионной прочности (далее "прочноприлипающих") и требующих для достижения наилучших результатов существенно меньшей адгезионной прочности (далее "слабоприлипающих").
В приведенной ниже таблице 1 различные настилочные материалы разделены по признакам прочного прилипания и слабого прилипания, а также указано, какой из плоских продуктов толщиной 3 мм или 5 мм или ребристых продуктов толщиной 6 мм обеспечивает получение наилучших результатов.
РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Согласно первому аспекту настоящего изобретения предложен продукт в целом листовой формы, подходящий для использования в качестве подложки для напольного покрытия, предназначенного для постоянной установки, и включающий слой, содержащий материал на основе резиновой крошки и имеющий первую сторону и вторую сторону; грубый тканевый материал, прикрепленный по меньшей мере к первой или второй стороне; и покрытие из прочноприлипающего адгезива, чувствительного к давлению, нанесенного по меньшей мере на часть открытой поверхности грубого тканевого материала; причем прочноприлипающим считается адгезив, имеющий после выдерживания для схватывания в течение 24 часов прочность адгезии на отслаивание под углом 90° при скорости 300 мм/мин, измеряемую по методу испытания FINAT No. 2, между 4,35 и 21,76 Ньютон на ширину 25 мм при комнатной температуре (23°С±1°С) и относительной влажности 50%±5%.
В качестве технического результата изобретения согласно его первому аспекту следует указать способность продукта, подходящего для использования в качестве подложки для напольного покрытия, предназначенного для постоянной установки, к прочному прилипанию, но с сохранением при этом возможности исправлять ошибки, возникающие при размещении покрытия.
В предпочтительных вариантах реализации изобретение может иметь по меньшей мере один из следующих признаков. Материал на основе резиновой крошки соответственно содержит отдельные крошки резины, скрепленные вместе посредством связующего. К открытой адгезивной поверхности приклеен удаляемый антиадгезионный лист с силиконовым покрытием.
Согласно второму аспекту настоящего изобретения предложен способ определения того, что продукт в целом листовой формы, включающий слой, содержащий материал на основе резиновой крошки и имеющий первую сторону и вторую сторону; грубый тканевый материал, скрепленный по меньшей мере с первой или второй стороной; и покрытие из адгезива, чувствительного к давлению, нанесенного по меньшей мере на часть открытой поверхности грубого тканевого материала, подходит для использования в качестве подложки для напольного покрытия, предназначенного для постоянной установки, включающий: испытание адгезии на отслаивание под углом 90° (при скорости 300 мм/мин, измеряемую по методу испытания FINAT No. 2, после выдерживания адгезива для схватывания в течение 24 ч, причем испытание выполняют при комнатной температуре (23°С±1°С) и относительной влажности 50%±5%; и определение годности продукта, если прочность адгезии на отслаивание под углом 90° находится между 4,35 и 21,76 Ньютон на ширину 25 мм.
В качестве технического результата изобретения согласно его второму аспекту следует указать возможность определения того, подходит ли продукт для использования в качестве подложки для напольного покрытия, предназначенного для постоянной установки, обеспечивающего прочное прилипание, но с сохранением при этом возможности исправлять ошибки, возникающие при размещении покрытия.
Согласно третьему аспекту настоящего изобретения предложен способ производства продукта в целом листовой формы, подходящего для использования в качестве подложки для напольного покрытия, предназначенного для постоянной установки, включающий скрепление крошек резины друг с другом для формирования слоя на основе резиновой крошки и с поддерживающим слоем грубой ткани по меньшей мере на одной стороне получаемого слоя на основе резиновой крошки и нанесение адгезива, чувствительного к давлению, по меньшей мере на часть открытой поверхности грубого тканевого материала таким образом, что адгезив после выдерживания для схватывания в течение 24 ч имеет прочность на отслаивание под углом 90° (при скорости 300 мм/мин, измеряемую по методу испытания FINAT No. 2, между 4,35 и 21,76 Ньютон на ширину 25 мм при комнатной температуре (23°С±1°С) и относительной влажности 50%±5%.
В качестве технического результата изобретения согласно его третьему аспекту следует указать возможность производства продукта для использования в качестве подложки для напольного покрытия, предназначенного для постоянной установки, обеспечивающего прочное прилипание, но с сохранением при этом возможности исправлять ошибки, возникающие при размещении покрытия.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Варианты реализации подложки в соответствии с положениями настоящего изобретения описаны подробно ниже только на примерах со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых:
на фиг. 1 схематично показан перспективный вид участка подложки согласно первому варианту реализации изобретения;
на фиг. 2 показан вид сбоку участка подложки согласно второму варианту реализации изобретения;
на фиг. 3 показан вид сбоку участка подложки согласно третьему варианту реализации изобретения;
на фиг. 4 проиллюстрировано испытание адгезии на отслаивание по методу FINAT No. 2, и
на фиг. 5 на графике показаны результаты испытаний адгезии на отслаивание для опытных образцов адгезива, нанесенного с различными поверхностными плотностями, и для сравнительного образца, в каждом случае после выдерживания адгезива для схватывания в течение 24 часов.
ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
На фиг. 1 показана подложка 10 в целом листовой формы, содержащая слой 12 на основе резиновой крошки, с первой поверхностью которого скреплен грубый тканевый материал 14. Очевидно, что на практике отдельные крошки этого слоя не будут равными по размеру и не будут иметь только овальное сечение. Подложки на основе резиновой крошки, скрепленные с грубой тканью, и способы их производства хорошо известны и не требуют подробного описания. Грубая ткань скреплена с резиновыми крошками, а крошки при этом скреплены друг с другом. "Влажную" композицию на основе резиновой крошки (иными словами, содержащую латекс на основе синтетического каучука или связующее вещество на основе натурального каучука) выкладывают на грубую ткань до прохода под ракелем, которым влажную композицию намазывают до получения необходимой толщины. Затем грубая ткань переносит влажную композицию через печь для отверждения, при этом по мере схватывания связующего происходит соединение частиц резиновой крошки друг с другом и одновременно с грубой тканью, переносящей композицию через сушильно-ширильную печь для отверждения. Толщина резинового слоя составляет соответственно от 2 мм до 15 мм. Предпочтительная толщина для различных форм настилочного материала приведена в таблице 1 выше, но возможна другая толщина в пределах указанного диапазона. Например, продукт толщиной 8 мм обладал бы улучшенными акустическими характеристиками. Резиновый слой может быть выполнен плоским равномерной толщины по длине и ширине подложки, как показано на фиг. 1, или выполнен неровным рифленого профиля со второй стороны, как в случае ребристого исполнения толщиной 6 мм, указанного в таблице 1. В частном варианте реализации изобретения, показанном на фиг. 1, на поверхность грубого тканевого материала 14 равномерно нанесен адгезив 16, являющийся прочноприлипающим в используемом здесь смысле и подробно описанным ниже. Адгезив может быть также нанесен на поверхность грубого тканевого материала 14 в виде узора из пятен, равномерными полосами или разбрызган в виде перекрывающихся закручивающихся участков. Дополнительно адгезив может быть нанесен на резиновую поверхность.
Грубый тканевый материал может быть выбран из различных материалов, включающих нетканый полипропилен, тканый полипропилен, тканый полиджут, т.е. сочетание тканого полипропилена и джута, джут, целлюлозу, армированную стекловолокном, тканое стекловолокно, нетканое стекловолокно, тканый полиэстер, нетканый полиэстер, или из гофрированной бумаги со стежковым скреплением, но обычно в качестве него используется нетканый полипропилен 30 г/м2 или 60 г/м2. С практической точки зрения для производства предпочтителен нетканый полипропилен 60 г/м2.
Хотя на чертеже не показано, следует отметить, что адгезив для защиты закрыт антиадгезионным листом, предпочтительно пленкой, покрытой силиконовым антиадгезионным слоем, которую отслаивают перед приклеиванием подложки к поверхности пола или напольного покрытия посредством адгезива 16.
На фиг. 2 приведена подложка 20, отличающаяся от подложки, представленной на фиг. 1, тем, что в ней имеется резиновый слой 22 на основе резиновой крошки, к обеим поверхностям которого прикреплен грубый тканевый материал 24, а прочноприлипающий адгезив 26 нанесен на оба слоя грубого тканевого материала. На фиг. 3 показан похожий вариант реализации изобретения, в котором к обеим поверхностям слоя 32 на основе резиновой крошки прикреплен грубый тканевый материал 34, но адгезив 36 нанесен только на один слой грубого тканевого материала. Процесс получения подложек с двумя слоями грубой ткани схож с процессом, описанным выше, с той лишь разницей, что "влажный" материал на основе резиновой крошки размещают между двумя грубыми тканями, которые скрепляют с полученным таким образом слоистым материалом во время отверждения в сушильно-ширильной печи.
Для обеспечения наилучшей установки настилочных материалов важно правильно подобрать соответствующий прочноприлипающий адгезив 16, 26 или 36. Предлагаемые подложки с прочноприлипающими адгезивами используются там, где размещение в правильном положении может быть выполнено быстро и просто, настилочный материал должен быть постоянным и не требуется его последующего снятия.
Испытания адгезии на отслаивание были выполнены на нескольких образцах по методу FINAT No. 2 (как подробно раскрыто ниже). Результаты приведены в таблице 2 (ниже) и на фиг. 5.
Различные адгезивы проявляют различные свойства, и было установлено, что ни выбор адгезива в отдельности, ни поверхностная плотность покрытия в отдельности не является адекватным показателем, а только прочность адгезии на отслаивание служит надежным критерием, позволяющим отнести адгезив, размещенный на продукте в листовой форме, подходящем для использования в качестве подложки, к прочноприлипающему адгезиву или слабоприлипающему адгезиву. Как следует из анализа результатов испытаний, приведенных ниже, один и тот же адгезив может быть прочно прилипающим при одних условиях и слабоприлипающим при других.
Результаты испытаний, показанные в таблице 2 и на фиг. 5, были получены с использованием выпускаемого промышленностью адгезива, а именно Unikem™ HPS 800 С, однако также можно было бы использовать другие выпускаемые промышленностью адгезивы, такие как Henkel™ PD 1573 или Advanced Adhesives™ ХМ 2218. Экспериментальные данные, приведенные в таблице 2 и показанные графически на фиг. 5, являются средними величинами по трем замерам для каждой поверхностной плотности адгезива. Прочность адгезии на отслаивание была определена по методу испытания FINAT No. 2, выполненному после выдерживания адгезива для схватывания в течение 24 часов при комнатной температуре (23°С±1°С) и относительной влажности 50%±5%, температуре и влажности обычной лаборатории. Хотя испытание адгезии на отслаивание по методу FINAT No. 2, выполненное после 20 мин выдерживания адгезива для схватывания, раскрытое в заявке 1012088.9 на патент Великобритании, также обеспечивает возможность получения результатов, позволяющих судить о свойствах прочного или слабого прилипания, эти результаты как правило мене надежны и хуже согласуются с результатами, полученными при выдерживании адгезива для схватывания в течение 24 часов, а для некоторых значений поверхностной плотности покрытия являются неинформативными вследствие существенно меньшего выдерживания адгезива для схватывания. Соответственно, в качестве средства для различения прочного прилипания, слабого прилипания и отсутствия прилипания предпочтительно проведение испытания адгезии на отслаивание по методу FINAT No. 2 после выдерживания адгезива для схватывания в течение 24 часов. Оно позволяет в целом судить об окончательной прочности адгезии на отслаивание практически используемых подложек.
Для настоящих испытаний адгезивное покрытие было получено с использованием барабанного устройства для плавления Nordson™ ВМ200 (Drum Melter) в сочетании с объемным устройством для плавления Nordson™ МХ44160 (Bulk Melter) и щелевой струйной головкой для нанесения покрытий Nordson™ ВС31-4/2100 (Slot Nozzle Coating Head). В барабанном устройстве для плавления нагретую пластину поджимают вниз двумя пневмоцилиндрами на ванночку для горячего расплава адгезива, размещенную под плитой. Горячий расплав протекает вверх в объемный шестеренный насос, установленный на плите, и вдоль нагреваемого шланга к объемному устройству для плавления, которое имеет три основных формовочных блока, а именно загрузочную воронку, решетку и емкость, через которые проходит горячий расплав. Емкость имеет четыре объемных насоса, на которых горячий расплав проталкивается через фильтр и из подогреваемого шланга к щелевой струйной головке для нанесения покрытий. В выходном отверстии каждого насоса размещен датчик давления и клапан регулировки давления. Щелевая струйная головка для нанесения покрытий имеет четыре запорных клапана, с которыми соединены подогреваемые шланги и которые управляют протеканием в нее адгезива. Ими горячий расплав доставляется во внутренние проходы, выполненные для обеспечения равномерной толщины покрытия по ширине, выбираемой посредством комплекта регулировочных прокладок. Поверхностная плотность покрытия, наносимого на субстрат, в данном случае грубую ткань, расположенную поверх слоя на основе резиновой крошки, задается частично скоростью, с которой субстрат проходит через головку для нанесения покрытий, и шириной нанесения адгезива. Поверхностную плотность покрытия, наносимого при массовом производстве, гораздо проще определить, чем точно определить поверхностную плотность покрытия, наносимого на образец. Для различных образцов поверхностная плотность покрытия может быть изменена регулировкой относительной скорости перемещения образца через аппарат. Таким образом, для получения продукта в целом листовой формы, подходящего для использования в качестве подложки, имеющей свойства прочного прилипания, следует изменять процесс производства посредством регулировки поверхностной плотности покрытия (которая может быть осуществлена регулировкой скорости перемещения продукта через устройство для нанесения покрытий) до тех пор, пока результаты испытаний адгезии в образцах на отслаивание по методу FINAT No. 2 после выдерживания адгезива для схватывания в течение 24 часов не будут в пределах, указанных выше.
Порядок проведения испытания адгезии на отслаивание по методу FINAT No. 2 подробно изложен в документе "FINAT Technical Handbook - Test Method" (Техническое руководство - метод испытаний), 8-е издание, опубликовано организацией FINAT. Эти испытания являются стандартными в промышленности для проверки прочности адгезии на отслаивание и включают использование контрольных полос резины шириной 25 мм и длиной 200 мм, приклеенных к стеклянному субстрату для выдерживания адгезива для схватывания в течение 20 минут или 24 часов, последующего оттягивания на испытательной установке под углом 90°, осуществляемого за кромку полосы резины перпендикулярно от стеклянного субстрата при скорости 300 мм/мин, и измерения необходимого для этого усилия, как схематически показано на фиг. 4. Для выполнения этих испытаний различными промышленными производителями выпускается широкий спектр испытательного оборудования. Испытания образцов, проиллюстрированные в таблице 2 (ниже) и на фиг. 5, были выполнены с использованием прибора для испытания адгезии и раскрепления Cheminstruments™ AR-1500 (Adhesion Release Tester). Еще одним подходящим прибором для испытания является тензометр JJ Lloyd LR 30K plus. Испытания были выполнены при комнатной температуре (23°С±1°С) и относительной влажности 50%±5%, температуре и влажности обычной лаборатории для испытаний. Результаты после выдерживания адгезива для схватывания в течение 24 часов считаются окончательными и вряд ли окажутся более точными после более продолжительного выдерживания. Для сравнения такие же испытания были выполнены на образце подлинного материала RubberLay™.
На фиг. 5 эти результаты показаны графически с линией аппроксимирования, проведенной через точки данных, к которым добавлена точка нулевой поверхностной плотности покрытия, при этом нулевая поверхностная плотность покрытия означает нулевую прочность адгезии на отслаивание. Для покрытий с небольшой поверхностной плотностью получено относительно немного точек данных, поскольку такие покрытия технически трудно наносить. Но даже в этом случае видно, что линия аппроксимирования относительно плохо соотносится с этими первыми несколькими точками данных. Приклеивание при небольших поверхностных плотностях практически отсутствует. При пороговом значении поверхностной плотности покрытия, которая для этого конкретного адгезива оказалась приблизительно 10 г/м2, прочность адгезии на отслаивание увеличивается очень быстро с увеличением поверхностной плотности покрытия до выравнивания значений прочности адгезии на отслаивание немного меньше 6 Ньютон на 25 мм при поверхностной плотности покрытия между 20 и 30 г/м2 для данного конкретного адгезива. При существенно больших поверхностных плотностях покрытия прирост прочности адгезии на отслаивание с увеличением поверхностной плотности покрытия снова становится большим.
Выяснилось, что именно в диапазоне быстрого увеличения прочности адгезии на отслаивание относительно поверхностной плотности покрытия при малых значениях поверхностной плотности покрытия адгезив проявляет свойства слабого прилипания, а прочность адгезии на отслаивание в диапазоне поверхностных плотностей покрытия, для которого значения прочности адгезии на отслаивание выравниваются, проявляет свойства прочного прилипания. Это было установлено при проведении испытаний по установке образцов подложек с покрытием и различных напольных покрытий.
Было обнаружено, что образцы 1 и 2 обеспечивают практическую возможность открепления от напольного покрытия. Ковровые плитки удалось удалить с подложки, сохранив основы плиток неповрежденной. Древесно-слоистый пластик (ламинат) также удалось легко снять после выполнения установки, что обеспечивает практическую возможность простой замены напольного покрытия. Схожие свойства открепления были проявлены нижними поверхностями ковриков. Подложку удалось удалить с коврика и затем заменить. Таким образом, образцы 1 и 2 были охарактеризованы как слабоприлипающие.
Однако когда такие же практические испытания по установке были повторены для образца 3 при удалении ковровых плиток, часть основы отломалась от ковровых плиток и осталась на подложке. При попытке снятия древесно-слоистого пластика обнаружилось, что его нелегко сдвинуть с места. В некоторых случаях после удаления древесно-слоистого пластика подложка была повреждена. Соответственно, образец номер 3 оказался не подходящим для использования там, где может понадобиться замена напольного покрытия. Его нельзя считать слабоприлипающим адгезивом, а следует отнести к прочноприлипающему адгезиву, соответствующему нижней части диапазона прочного прилипания.
Образцы с 4 по 13 также продемонстрировали свойства прочного прилипания.
Единственный образец оригинального материала RubberLay™ продемонстрировал очень большую прочность адгезии на отслаивание, значительно превосходящую прочность всех опытных образцов. Он схватывался настолько быстро и прочно при испытаниях по практической установке, что не позволял исправлять ошибки, возникающие при размещении, и поэтому оказался практически не пригоден даже в тех случаях, когда требовалось прочное прилипание.
Приведенные выше данные испытаний были использованы для установления практических границ между слабоприлипающими и прочноприлипающими адгезивами по критерию прочности адгезии на отслаивание. Учитывая, что образец 3 с прочностью адгезии на отслаивание 4,40 Ньютон на 25 мм проявил себя как демонстрирующий свойства прочного прилипания, а образец 2 с прочностью адгезии на отслаивание 3,01 Ньютон на 25 мм оказался подходящим в тех случаях, где требовался слабоприлипающий адгезив, минимальная граница для прочноприлипающих адгезивов была установлена на 1% меньше уровня образца 3, а именно 4,35 Ньютон на 25 мм, а максимальная прочность адгезии на отслаивание для свойств слабого прилипания была установлена на 10% меньше уровня образца 3, а именно 3,96 Ньютон на 25 мм.
Минимальная прочность адгезии на отслаивание 1,77 Ньютон на 25 мм для слабоприлипающего адгезива принята по результатам практического нанесения адгезива с очень небольшими поверхностными плотностями покрытия. Сначала удалось получить один образец, имеющий поверхностную плотность покрытия 3 г/м2, у который прочность адгезии на отслаивание составила 1,01 Ньютон на 25 мм. Когда этот образец был подвергнут испытанию при установке покрытий, требующих свойств слабого прилипания, он зарекомендовал себя не лучшим образом, поскольку не обеспечивал достаточного приклеивания. Напольное покрытие оказалось подвижным после нанесения на подложку. Практический нижний предел для прочности адгезии на отслаивание, обеспечивающей удовлетворительные результаты, может быть задан по среднему значению между значениями для единственного образца с неудовлетворительными свойствами и образца 1, показавшего удовлетворительные свойства слабого прилипания, и с добавлением 10%.
Практический максимум прочности адгезии на отслаивание для приемлемых свойств слабого прилипания может быть установлен на основании того, что образец 13 с прочностью адгезии на отслаивание 16,37 Ньютон на 25 мм оказался подходящим в качестве прочноприлипающего продукта, а оригинальный материал RubberLay™ показал прочность адгезии на отслаивание 23,20 Ньютон на 25 мм, но схватывался слишком резко и оказался непрактичным. Соответственно для прочного прилипания можно задать практический верхний предел прочности адгезии на отслаивания по средней величине между этими значениями и добавлением 10%, что дает практический верхний предел 21,76 Ньютон на 25 мм.
Приведенные выше значения для прочности адгезии на отслаивание служат для практического определения слабоприлипающих и прочноприлипающих продуктов независимо от конкретного адгезива. Повторение испытаний адгезии на отслаивание с другим адгезивом, например Henkel™ PD 1573 или Advanced Adhesives™ ХМ 2218, с использованием образцов, имеющих различные поверхностные плотности покрытия, дало бы похожий набор точек данных с похожей кривой аппроксимирования, но с поверхностными плотностями покрытия для значений прочности адгезии на отслаивание, необходимых для обеспечения слабого прилипания и прочного прилипания, отличными от тех, которые показаны в таблице 2 для Unikem™ HPS 800 С.
Таким образом, для получения продукта в целом листовой формы, подходящего для использования в качестве подложки, имеющей свойства прочного прилипания, с выбранным адгезивом, будь то один из указанных выше или какой-либо иной выпускаемый промышленностью адгезив, чувствительный к давлению, следует изменять процесс производства посредством регулировки поверхностной плотности покрытия (которая может быть осуществлена регулировкой скорости перемещения продукта через устройство для нанесения покрытий) до тех пор, пока результаты испытаний адгезии в образцах на отслаивание по методу FINAT No. 2 после выдерживания адгезива для схватывания в течение 24 часов не будут в пределах, указанных выше для прочноприлипающих адгезивов.
Хотя вышеприведенное описание со ссылками на фиг. 1-3 выполнено в контексте использовании только прочноприлипающих адгезивов, также предлагается использование продукта, содержащего две грубые ткани, в котором прочноприлипающий адгезив нанесен на один слой грубой ткани, а слабоприлипающий адгезив, имеющий прочность на отслаивание в пределах границ для слабого прилипания, указанных выше, нанесен на другой слой грубой ткани. При использовании этого варианта реализации изобретения сторону со слабоприлипающим адгезивом предлагается обычно наносить на черный пол, а сторону с прочноприлипающим адгезивом предлагается приклеивать к напольному покрытию, когда необходимо постоянное приклеивание напольного покрытия. Еще в одном варианте реализации изобретения прочноприлипающий адгезив, наоборот, может быть приклеен к черному полу, а слабоприлипающий адгезив может быть приклеен к напольному покрытию, что может быть полезным при необходимости заменять напольное покрытие время от времени по мере загрязнения отдельных ковровых плиток и необходимости их перемещения в другое место или заменены новыми.
В некоторых вариантах размещения слоев прочноприлипающий адгезив на слое грубой ткани может быть выполнен на обеих сторонах слоя на основе резиновой крошки, или прочноприлипающий адгезив на слое грубой ткани может быть выполнен на одной стороне, а прочноприлипающий или слабоприлипающий адгезив может быть нанесен непосредственно на материал на основе резиновой крошки на другой стороне.
Claims (7)
1. Продукт в целом листовой формы, подходящий для использования в качестве подложки для напольного покрытия, предназначенного для постоянной установки, включающий: слой, содержащий материал на основе резиновой крошки и имеющий первую сторону и вторую сторону; грубый тканевый материал, прикрепленный по меньшей мере к первой или второй стороне; и покрытие из прочноприлипающего адгезива, чувствительного к давлению, нанесенного по меньшей мере на часть открытой поверхности грубого тканевого материала; причем прочноприлипающим считается адгезив, имеющий после выдерживания для схватывания в течение 24 часов прочность на отслаивание под углом 90° при скорости 300 мм/мин, измеряемую по методу испытания FINAT No.2, между 4,35 и 21,76 Ньютон на ширину 25 мм при комнатной температуре (23°C±1°C) и относительной влажности 50%±5%.
2. Продукт по п. 1, в котором материал на основе резиновой крошки содержит отдельные крошки резины, скрепленные вместе посредством связующего.
3. Продукт по п. 1, в котором слой грубого тканевого материала прикреплен к первой и второй сторонам, а прочноприлипающий адгезив нанесен по меньшей мере на часть открытой поверхности грубого тканевого материала на обеих сторонах продукта.
4. Продукт по п. 1, в котором слой грубого тканевого материала прикреплен к первой и второй сторонам, прочноприлипающий адгезив нанесен по меньшей мере на часть открытой поверхности грубого тканевого материала на первой стороне, а слабоприлипающий адгезив нанесен по меньшей мере на часть открытой поверхности грубого тканевого материала на второй стороне, причем слабоприлипающим считается адгезив, имеющий после выдерживания для схватывания в течение 24 часов прочность на отслаивание под углом 90° при скорости 300 мм/мин, измеряемую по методу испытания FINAT No.2, между 1,77 и 3,96 Ньютон на ширину 25 мм при комнатной температуре (23°C±1°C) и относительной влажности 50%±5%.
5. Продукт по п. 1, в котором к указанной или каждой открытой адгезивной поверхности приклеен антиадгезионный лист.
6. Способ определения того, что продукт в целом листовой формы, включающий слой, содержащий материал на основе резиновой крошки и имеющий первую сторону и вторую сторону; грубый тканевый материал, скрепленный по меньшей мере с первой или второй стороной; и покрытие из адгезива, чувствительного к давлению, нанесенного по меньшей мере на часть открытой поверхности грубого тканевого материала, подходит для использования в качестве подложки для напольного покрытия, предназначенного для постоянной установки, включающий: испытание адгезии на отслаивание под углом 90° при скорости 300 мм/мин, измеряемую по методу испытания FINAT No.2, после выдерживания адгезива для схватывания в течение 24 часов, причем испытание выполняют при комнатной температуре (23°C±1°C) и относительной влажности 50%±5%; и определение годности продукта, если прочность адгезии на отслаивание под углом 90° находится между 4,35 и 21,76 Ньютон на ширину 25 мм.
7. Способ производства продукта в целом листовой формы, подходящего для использования в качестве подложки для напольного покрытия, предназначенного для постоянной установки, включающий скрепление крошек резины друг с другом для формирования слоя на основе резиновой крошки и с поддерживающим слоем грубой ткани по меньшей мере на одной стороне получаемого слоя на основе резиновой крошки и нанесение адгезива, чувствительного к давлению, по меньшей мере на часть открытой поверхности грубого тканевого материала таким образом, что адгезив после выдерживания для схватывания в течение 24 часов имеет прочность на отслаивание под углом 90° при скорости 300 мм/мин, измеряемую по методу испытания FINAT No.2, между 4,35 и 21,76 Ньютон на ширину 25 мм при комнатной температуре (23°C±1°C) и относительной влажности 50%±5%.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GBGB1012089.7A GB201012089D0 (en) | 2010-07-19 | 2010-07-19 | Adhesive products in sheet form |
GBGB1012088.9A GB201012088D0 (en) | 2010-07-19 | 2010-07-19 | Underlay |
GB1012088.9 | 2010-07-19 | ||
GB1012089.7 | 2010-07-19 | ||
PCT/GB2011/001081 WO2012010831A2 (en) | 2010-07-19 | 2011-07-19 | Underlay |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013106740A RU2013106740A (ru) | 2014-08-27 |
RU2603805C2 true RU2603805C2 (ru) | 2016-11-27 |
Family
ID=44586845
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013106740/05A RU2603805C2 (ru) | 2010-07-19 | 2011-07-19 | Подложка |
RU2013106428/05A RU2603804C2 (ru) | 2010-07-19 | 2011-07-19 | Адгезивные продукты в листовой форме |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013106428/05A RU2603804C2 (ru) | 2010-07-19 | 2011-07-19 | Адгезивные продукты в листовой форме |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20130177726A1 (ru) |
EP (2) | EP2595837B1 (ru) |
KR (2) | KR20130129357A (ru) |
AU (2) | AU2011281369B2 (ru) |
CA (2) | CA2804782C (ru) |
ES (1) | ES2581311T3 (ru) |
GB (2) | GB2482240B (ru) |
PL (1) | PL2595836T3 (ru) |
RU (2) | RU2603805C2 (ru) |
WO (2) | WO2012010830A2 (ru) |
ZA (2) | ZA201300490B (ru) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20150086779A1 (en) * | 2010-07-19 | 2015-03-26 | Instafibre Ltd | Floor underlay |
JP6074715B2 (ja) | 2013-01-17 | 2017-02-08 | サン パテント トラスト | Dciを使用しての動的なtddアップリンク/ダウンリンク構成 |
DE102013216710B3 (de) * | 2013-08-22 | 2015-02-05 | Bombardier Transportation Gmbh | Prüfung der Haftung von elastischen Klebstoffen oder elastischen Dichtungsmaterialien auf Oberflächen von Bauteilen |
US9409381B2 (en) * | 2014-08-21 | 2016-08-09 | Chi-Feng Chang | Reusable multilayer and multifunctional floor underlay |
CN104188489A (zh) * | 2014-08-21 | 2014-12-10 | 张大为 | 一种地板垫片 |
WO2016059361A1 (en) | 2014-10-14 | 2016-04-21 | Instafibre Ltd | Adhesive products in sheet form |
WO2016059360A1 (en) | 2014-10-14 | 2016-04-21 | Instafibre Ltd | Underlay |
US9803378B2 (en) * | 2015-03-27 | 2017-10-31 | Kent Berheide | Overlayment |
CA2980564C (en) * | 2016-09-30 | 2024-05-07 | Pliteq Inc. | Sound control underlayment and floor construction incorporating the same |
JP2018136183A (ja) * | 2017-02-21 | 2018-08-30 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴム組成物のシリカとの結合強さを評価する方法、変性ポリマー、シランカップリング剤、ゴム組成物、及び空気入りタイヤ |
US20190300757A1 (en) * | 2018-03-27 | 2019-10-03 | Engineered Floors LLC | Tiles backed with patterns of pressure sensitive adhesive |
CN111712557A (zh) | 2018-03-30 | 2020-09-25 | 捷恩智株式会社 | 液晶组合物及液晶显示元件 |
US10668845B2 (en) * | 2018-04-25 | 2020-06-02 | GM Global Technology Operations LLC | Moisture detection and regulation in a vehicle interior component |
GB201811242D0 (en) | 2018-09-09 | 2018-08-29 | Instafibre Ltd | Underlay |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2299781A (en) * | 1995-03-29 | 1996-10-16 | Gates | Carpet underlay and backing therefor |
RU2143506C1 (ru) * | 1994-08-04 | 1999-12-27 | Форбо Интернэшнл С.А. | Покрытие для полов |
WO2006127837A1 (en) * | 2005-05-24 | 2006-11-30 | Milliken & Company | Surface coverings and related methods |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3369045A (en) | 1963-10-09 | 1968-02-13 | Hoffmann La Roche | 3, 3'-bis(alpha, gamma-dihydroxy-beta, beta-dimethylbutyrylamino)-dipropyl ether |
GB1012088A (en) | 1963-10-23 | 1965-12-08 | Ford Motor Co | Wheel suspension for motor vehicles |
DE2214605A1 (de) * | 1971-04-01 | 1972-10-12 | PPG Industries Inc., Pittsburgh, Pa. (V.StA.) | Glasfaserbündel für die Verstärkung von Kautschuk und Verfahren zu ihrer Herstellung |
US3779857A (en) * | 1972-04-27 | 1973-12-18 | Standard Brands Chem Ind Inc | Textile laminating compositions and composite textile structures laminated therewith |
GB8910870D0 (en) * | 1989-05-11 | 1989-06-28 | Gates Rubber Co | Carpet underlay |
US6096156A (en) * | 1999-03-11 | 2000-08-01 | Milliken & Company | Vinyl compound plasma pre-treatment for promoting the adhesion between textiles and rubber compounds |
JP4499338B2 (ja) * | 2002-03-28 | 2010-07-07 | 日本ゼオン株式会社 | ラテックス、接着処理液、繊維部材および繊維部材と加硫ゴム部材との複合部材 |
US20040002275A1 (en) * | 2002-06-28 | 2004-01-01 | Niranjan Thakore | Fabric reinforced rubber product |
DE10348783A1 (de) * | 2003-10-21 | 2005-05-25 | Silu Verwaltung Ag | System und Verfahren zur Verlegung von Bodenbelägen |
US20070275207A1 (en) * | 2006-05-24 | 2007-11-29 | Higgins Kenneth B | Carpet tile and related methods |
US20070286982A1 (en) * | 2006-06-12 | 2007-12-13 | Higgins Kenneth B | Surface coverings and methods |
US20080075915A1 (en) * | 2006-09-21 | 2008-03-27 | Environx | Composite Pad of Fiber and Foam and Related Process |
ZA200804310B (en) | 2007-03-08 | 2009-03-25 | Rubber Lay Pty Ltd | An underlay for a floor covering |
AU2008310685B2 (en) * | 2007-10-10 | 2012-02-09 | 3M Innovative Properties Company | Articles and methods of masking or protecting a substrate |
-
2011
- 2011-07-19 AU AU2011281369A patent/AU2011281369B2/en not_active Ceased
- 2011-07-19 GB GB1112420.3A patent/GB2482240B/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-07-19 PL PL11738261.4T patent/PL2595836T3/pl unknown
- 2011-07-19 RU RU2013106740/05A patent/RU2603805C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-07-19 CA CA2804782A patent/CA2804782C/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-07-19 KR KR1020137004070A patent/KR20130129357A/ko active IP Right Grant
- 2011-07-19 AU AU2011281368A patent/AU2011281368B2/en not_active Ceased
- 2011-07-19 WO PCT/GB2011/001080 patent/WO2012010830A2/en active Application Filing
- 2011-07-19 US US13/811,146 patent/US20130177726A1/en not_active Abandoned
- 2011-07-19 EP EP11740970.6A patent/EP2595837B1/en not_active Not-in-force
- 2011-07-19 CA CA2804711A patent/CA2804711C/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-07-19 RU RU2013106428/05A patent/RU2603804C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2011-07-19 ES ES11738261.4T patent/ES2581311T3/es active Active
- 2011-07-19 GB GB1112419.5A patent/GB2482239B/en active Active
- 2011-07-19 US US13/811,116 patent/US20130196106A1/en not_active Abandoned
- 2011-07-19 KR KR1020137004071A patent/KR101889894B1/ko active IP Right Grant
- 2011-07-19 EP EP11738261.4A patent/EP2595836B1/en not_active Not-in-force
- 2011-07-19 WO PCT/GB2011/001081 patent/WO2012010831A2/en active Application Filing
-
2013
- 2013-01-18 ZA ZA2013/00490A patent/ZA201300490B/en unknown
- 2013-01-18 ZA ZA2013/00491A patent/ZA201300491B/en unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2143506C1 (ru) * | 1994-08-04 | 1999-12-27 | Форбо Интернэшнл С.А. | Покрытие для полов |
GB2299781A (en) * | 1995-03-29 | 1996-10-16 | Gates | Carpet underlay and backing therefor |
WO2006127837A1 (en) * | 2005-05-24 | 2006-11-30 | Milliken & Company | Surface coverings and related methods |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2603805C2 (ru) | Подложка | |
AU2009309783B2 (en) | Removable surface coating | |
WO2008050994A1 (en) | Composite materials for absorbing sound made from polyester of high density and method for preparation thereof | |
US8613182B2 (en) | Ceramic tile floor | |
US20110305908A1 (en) | Easily replaceable ceramic tile floor | |
US20190300757A1 (en) | Tiles backed with patterns of pressure sensitive adhesive | |
EP3206540B1 (en) | Underlay | |
US20170021591A1 (en) | Adhesive products in sheet form | |
WO2016059361A1 (en) | Adhesive products in sheet form | |
US20170022397A1 (en) | Floor underlay | |
JP2000119609A (ja) | 床材固定用両面粘着テープ及びこれを用いた床施工方法 | |
TW201801664A (zh) | 濕式或乾式清潔介質 | |
JP2000139673A (ja) | 床マット用の粘着処理 | |
EP2995661A1 (en) | Dual purpose coating | |
US20190270915A1 (en) | Double-sided self-adhesive vapor barrier | |
CN110382774A (zh) | 地毯块和它们的制造方法 | |
Roy et al. | Study of bond strengths of a water-borne polyurethane (PU) adhesive for shoe-soling materials | |
CN114088618A (zh) | 检测未硫化覆胶帘布压延覆胶质量的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20151125 |
|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20160606 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170720 |