CN114086822A - 一种建筑施工区安全围挡装置及其安装方法 - Google Patents

一种建筑施工区安全围挡装置及其安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种建筑施工器材,具体是一种建筑施工区安全围挡装置及其安装方法,在主围挡板的一侧边缘设置有第一套环,另一侧边缘设置有沿竖直方向与第一套环错位的第二套环;第一套环朝向第二套环的方向上开设有穿槽,第二套环背离第一套环的方向上开设有活动槽,副围挡板的一侧设置有柱状部;采用第一套环和第二套环在竖直方向上错位设置,因此,可将相邻的两个主围挡板中的其中一个主围挡板侧边的第一套环和另一主围挡板侧边的第二套环相互卡合;通过穿槽对副围挡板进行限位,使之不能绕第一套环或第二套环转动;相邻的两个主围挡板绕其卡合处可绕副围挡板一侧的柱状部偏转;实现相邻两主围挡板之间的夹角可调。

Description

一种建筑施工区安全围挡装置及其安装方法
技术领域
本发明涉及一种建筑施工器材,具体是一种建筑施工区安全围挡装置及其安装方法。
背景技术
施工围挡的设置,不只能够起到防护和区分施工区域、阻隔外部环境、防护遮挡人作用,还具有弥补和丰厚城市景象、提高城市文明档次的功用。
施工工地四周应按规则设置接连、密闭的围挡;制作多层、高层建筑的应规则设置安 全防护设备。在市区首要路段和市容景象路途及机场、码头、车站广场等装置的围挡高度不得低于2.5m,在其他路段装置围栏的高度不得低于1.8m。
目前现有的施工围挡装置大多一一单独连续安装,相互之间并不具有连接关系,导致单个围挡的防护强度有限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工区安全围挡装置及其安装方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑施工区安全围挡装置,包括主围挡板和副围挡板,在所述主围挡板的一侧边缘设置有第一套环,另一侧边缘设置有沿竖直方向与所述第一套环错位的第二套环;其中,第一套环和第二套环的内外径均相同;
所述第一套环朝向所述第二套环的方向上开设有穿槽,所述穿槽的开口大小与所述副围挡板的厚度相当;第二套环背离所述第一套环的方向上开设有活动槽,所述副围挡板的一侧设置有柱状部;所述柱状部的直径与第一套环和第二套环的内径相当;
所述活动槽的开口大小介于第一套环的内壁直径和副围挡板的厚度之间。
本发明进一步限定的方案:所述主围挡板的下部设置有连接所述副围挡板的高度调节机构,所述高度调节机构用于对副围挡板相对主围挡板的高度调节;
在所述主围挡板的两侧下方均安装有可拆卸的安装座,所述安装座的两边各设置有一个可活动的伸缩钢板,所述伸缩钢板通过传动组件与所述高度调节机构连接;
所述高度调节机构在将所述副围挡板的高度调高时,通过传动组件推动安装座两边的伸缩钢板向远离所述安装座的方向活动。
本发明再进一步限定的方案:所述高度调节机构包括水平转动设置在所述主围挡板下方的阶梯轴;
所述阶梯轴两端直径较小,中间直径较大,在阶梯轴上直径较大的一段上对称设置有第一螺纹,所述第一螺纹上螺纹配合有一号螺套,所述一号螺套与所述副围挡板的下部中央通过连杆连接;
所述连杆的一端与所述一号螺套销轴转动连接,另一端与所述副围挡板下部中央的凸柱转动连接。
本发明再进一步限定的方案:在一号螺套的背面还设置了止挡结构,所述止挡结构包括沿水平开设于所述主围挡板下部的卡槽、固定在所述一号螺套背面上的工型件、以及转动设置在所述工型件上下部的滑轮;
上部的所述滑轮同卡槽的上缘滚动贴合,下部的所述滑轮同卡槽的下缘滚动贴合。
本发明再进一步限定的方案:所述安装座内设置有空腔,在所述空腔的上部设置有贯穿所述安装座一侧的穿孔,空腔的下部设置有贯穿所述安装座两侧的槽口,槽口朝向与所述穿孔的朝向垂直;
所述空腔的两边各设置有一个伸缩钢板,所述伸缩钢板与所述槽口滑动配合,在所述伸缩钢板伸出所述槽口的一边上转动设置有转辊,所述转辊的下缘与所述安装座的地面等高,传动组件连接两边的伸缩钢板。
本发明再进一步限定的方案:所述传动组件包括设置在所述阶梯轴端部直径较细的一段上的第二螺纹、与所述第二螺纹配合的二号螺套、以及滑动连接所述穿孔并与所述二号螺套固定的调节件;
所述调节件下部两边对称设置有连接两边所述伸缩钢板的调节臂;所述调节臂的一端与所述调节件的下部转动连接,另一端与所述伸缩钢板伸入到所述空腔内的部分转动连接。
一种建筑施工区安全围挡装置的安装方法,包括如下步骤:
步骤一,安装座固定,在地面上钻设四个固定孔,将其中一个安装座通过螺栓安装在地面上,然后再按照围挡的分布路径,在地面上钻设另外四个固定孔,并将同一围挡装置上的另一安装座固定在地面上;
步骤二,首个围挡装置组装,将主围挡板通过螺栓安装在两个安装座上,将副围挡板通过其一侧的柱状部套入到主围挡板一侧上的第一套环中,将连杆的上端与副围挡板连接;
步骤三,第二个围挡装置的安装,在步骤二中组装首个围挡装置之前,先将第二个围挡装置中的主围挡板一侧的第二套环与首个围挡装置一侧的第一套环卡合,再将副围挡板上的柱状部套入到首个围挡装置中的第一套环中;
通过第二个围挡装置中的主围挡板上的活动槽绕首个围挡装置中的柱状部转动,调节第二个主围挡板的角度,使之符合预设的围挡路径,如此依次安装各围挡;
步骤四,高度调节,通过扭力扳手转动调节螺母带动阶梯轴转动,借助第一螺纹和第二螺纹分别对副围挡板的高度及安装座上的伸缩钢板的方位调节。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:采用第一套环和第二套环在竖直方向上错位设置,因此,可将相邻的两个主围挡板中的其中一个主围挡板侧边的第一套环和另一主围挡板侧边的第二套环相互卡合;在相邻的两个主围挡板的侧边卡合后,将副围挡板一侧的柱状部套入到两个主围挡板相互卡合的第一套环和第二套环之间;穿槽的开口大小与副围挡板的厚度相当,因此副围挡板在套入到第一套环和第二套环上后,通过穿槽对副围挡板进行限位,使之不能绕第一套环或第二套环转动;活动槽的开口大小介于第一套环的内壁直径和副围挡板的厚度之间,故相邻的两个主围挡板绕其卡合处可绕副围挡板一侧的柱状部偏转,偏转的范围取决于活动槽的开口大小;实现相邻两主围挡板之间的夹角可调。
附图说明
图1为建筑施工区安全围挡装置的结构示意图。
图2为建筑施工区安全围挡装置另一方位的结构示意图。
图3为图2中A处的局部放大图。
图4为相邻的主围挡板与本发明中的围挡装置连接后的结构示意图。
图5为建筑施工区安全围挡装置中单个主围挡板的结构示意图。
图6为建筑施工区安全围挡装置中阶梯轴的结构示意图。
图7为建筑施工区安全围挡装置中工型件和滑轮的结构示意图。
图8为建筑施工区安全围挡装置中将安装座拆解后的结构示意图。
图9为图8中B处的局部放大图。
图10为建筑施工区安全围挡装置中安装座拆解后的另一方位的结构示意图。
图11为图10中C处的局部放大图。
图12为建筑施工区安全围挡装置中伸缩钢板和调节臂以及调节件的配合示意图。
图13为建筑施工区安全围挡装置中伸缩钢板和调节臂以及调节件配合的另一方位图。
图14为建筑施工区安全围挡装置中安装座半剖后与伸缩钢板及调节件的局部爆炸图。
图中:1-主围挡板;2-副围挡板;3-第一套环;4-穿槽;5-第二套环;6-活动槽;7-柱状部;8-阶梯轴;9-第一螺纹;10-一号螺套;11-连杆;12-第二螺纹;13-二号螺套;14-调节件;15-安装座;16-调节臂;17-伸缩钢板;18-转辊;19-工型件;20-滑轮;21-卡槽;22-穿孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1、图2、图4和图5,作为本发明的一种实施例,所述建筑施工区安全围挡装置,包括主围挡板1和副围挡板2,在所述主围挡板1的一侧边缘设置有第一套环3,另一侧边缘设置有沿竖直方向与所述第一套环3错位的第二套环5;
其中,第一套环3和第二套环5的内外径均相同。
所述第一套环3朝向所述第二套环5的方向上开设有穿槽4,所述穿槽4的开口大小与所述副围挡板2的厚度相当;第二套环5背离所述第一套环3的方向上开设有活动槽6,所述副围挡板2的一侧设置有柱状部7;
所述柱状部7的直径与第一套环3和第二套环5的内径相当。
所述活动槽6的开口大小介于第一套环3的内壁直径和副围挡板2的厚度之间。
由于第一套环3和第二套环5在竖直方向上错位设置,因此,可将相邻的两个主围挡板1中的其中一个主围挡板1侧边的第一套环3和另一主围挡板1侧边的第二套环5相互卡合。
在相邻的两个主围挡板1的侧边卡合后,将副围挡板2一侧的柱状部7套入到两个主围挡板1相互卡合的第一套环3和第二套环5之间。
另外,由于穿槽4的开口大小与副围挡板2的厚度相当,因此副围挡板2在套入到第一套环3和第二套环5上后,通过穿槽4对副围挡板2进行限位,使之不能绕第一套环3或第二套环5转动。
此外,由于活动槽6的开口大小介于第一套环3的内壁直径和副围挡板2的厚度之间,故相邻的两个主围挡板1绕其卡合处可绕副围挡板2一侧的柱状部7偏转,偏转的范围取决于活动槽6的开口大小;实现相邻两主围挡板1之间的夹角可调。
注意的是,活动槽6的开口小于第一套环3和第二套环5的内壁直径,而柱状部7的直径又与第一套环3和第二套环5的内径相当,故柱状部7与第二套环5套合后,不会沿着径向从第二套环5中脱离。
作为本发明的另一种实施例,请参阅图1、图2、图8和图10,所述主围挡板1的下部设置有连接所述副围挡板2的高度调节机构,所述高度调节机构用于对副围挡板2相对主围挡板1的高度调节;
在所述主围挡板1的两侧下方均安装有可拆卸的安装座15,所述安装座15的两边各设置有一个可活动的伸缩钢板17,所述伸缩钢板17通过传动组件与所述高度调节机构连接;
所述高度调节机构在将所述副围挡板2的高度调高时,通过传动组件推动安装座15两边的伸缩钢板17向远离所述安装座15的方向活动;
同理,高度调节机构在将所述副围挡板2的高度调低时,通过传动组件拉动安装座15两边的伸缩钢板17向靠近所述安装座15的方向活动。
在该实施例中,通过高度调节机构可以带动副围挡板2沿着竖直方向活动,从而对由主围挡板1和副围挡板2构成的围挡装置的高度进行调节;在调节高度时,整个围挡装置的重心高度发生变化,此时通过调整两边伸缩钢板17靠近或远离安装座15,适应不同重心高度的围挡装置,起到支撑更稳定的效果。
作为本发明的再一种实施例,请参阅图1、图2、图3、图6、图8、图9、图10和图11,所述高度调节机构包括水平转动设置在所述主围挡板1下方的阶梯轴8;
所述阶梯轴8两端直径较小,中间直径较大,在阶梯轴8上直径较大的一段上对称设置有第一螺纹9,所述第一螺纹9上螺纹配合有一号螺套10,所述一号螺套10与所述副围挡板2的下部中央通过连杆11连接;
具体来说,所述连杆11的一端与所述一号螺套10销轴转动连接,另一端与所述副围挡板2下部中央的凸柱转动连接。
此外,在所述阶梯轴8的中央一体固定有用于通过扳手驱动阶梯轴8转动的调节螺母。
在该实施例中,人工利用扳手与调节螺母配合可带动阶梯轴8转动,由于阶梯轴8中间直径较大的一段上对称设置有两组第一螺纹9,故当阶梯轴8转动时可带动两侧的一号螺套10相互靠拢或分离,从而借助连杆11带动副围挡板2升降,对整个围挡装置的高度进行调节;
另外,在理论上,第一螺纹9和一号螺套10以及连杆11只需要设置一组便可,但是,因为连杆11是倾斜的,故在其带动副围挡板2升降的过程中,实际上连杆11对副围挡板2所施的力也是倾斜的,可分解为竖直力和水平力,其中,竖直力带动副围挡板2升降,水平力通过柱状部7和第一套环3消除;柱状部7和第一套环3之间的摩擦力随之增大,增大柱状部7和第一套环3之间的磨损。
而设置两组相互对称的第一螺纹9、一号螺套10以及连杆11后,两组连杆11分解的竖直力朝向相同,水平力朝向相反,两组力之间形成掎角之势,从而增加副围挡板2所受的升降力,两组连杆11的水平力相互抵消,进而减小第一套环3和柱状部7之间的摩擦力。
作为本发明的又一种实施例,在阶梯轴8转动时,一号螺套10具有跟随第一螺纹9转动的趋势,此时通过连杆11消除一号螺套10的转矩,势必会增加连杆11的负载。
为此,本发明中,请参阅图1、图3、图4、图7、图9和图11,在一号螺套10的背面还设置了止挡结构,所述止挡结构包括沿水平开设于所述主围挡板1下部的卡槽21、固定在所述一号螺套10背面上的工型件19、以及转动设置在所述工型件19上下部的滑轮20;
上部的所述滑轮20同卡槽21的上缘滚动贴合,下部的所述滑轮20同卡槽21的下缘滚动贴合。
本发明附图中给出的是卡槽21贯穿主围挡板1,在实际应用过程中,也可根据需要将卡槽21设置成非贯穿的,在此不作具体限定。
在该实施例中,当第一螺纹9正转和反转分别驱使一号螺套10具有顺时针和逆时针转动的转矩时,通过上下部的滑轮20与卡槽21的上下缘贴合抵消一号螺套10的转矩,而在一号螺套10顺着卡槽21活动的过程中,通过滑轮20与卡槽21边缘滚动接触,相较于直接利用工型件19与卡槽21配合来抵消一号螺套10的转矩而言,可以减小摩擦力。
作为本发明的又一种实施例,请参阅图9、图11、图12、图13和图14,所述安装座15内设置有空腔,在所述空腔的上部设置有贯穿所述安装座15一侧的穿孔22,空腔的下部设置有贯穿所述安装座15两侧的槽口,槽口朝向与所述穿孔22的朝向垂直;
所述空腔的两边各设置有一个伸缩钢板17,所述伸缩钢板17与所述槽口滑动配合,在所述伸缩钢板17伸出所述槽口的一边上转动设置有转辊18,所述转辊18的下缘与所述安装座15的地面等高,传动组件连接两边的伸缩钢板17。
所述安装座15通过螺栓可拆卸地安装在所述主围挡板1的下部。
在该实施例中,在阶梯轴8转动时通过传动组件带动两边的伸缩钢板17从槽口中进一步伸出,或缩入到空腔内,以实现对围挡装置的支撑宽度调节,提高围挡装置的安装稳定性。
作为本发明的又一种实施例,请参阅图9、图11、图12、图13和图14,所述传动组件包括设置在所述阶梯轴8端部直径较细的一段上的第二螺纹12、与所述第二螺纹12配合的二号螺套13、以及滑动连接所述穿孔22并与所述二号螺套13固定的调节件14;
所述调节件14下部两边对称设置有连接两边所述伸缩钢板17的调节臂16;所述调节臂16的一端与所述调节件14的下部转动连接,另一端与所述伸缩钢板17伸入到所述空腔内的部分转动连接。
在该实施例中,由于第二螺纹12设置在直径较细的一段阶梯轴8上,故其螺距很小,当第一螺纹9带动两侧的一号螺套10相互靠拢时,两端的第二螺纹12也通过二号螺套13带动两端的调节件14向阶梯轴8的中央靠拢,调节件14通过调节臂16带动两边的伸缩钢板17和转辊18向主围挡板1的外围扩展,提高安装座15与地面接触的横向宽度,进而增加安装座15对围挡装置的支撑力。
详细来说,在所述安装座15的四角各设置有一个安装孔,通过安装孔与螺栓配合可将安装座15固定在地面上。
本发明还提供了一种建筑施工区安全围挡装置的安装方法,包括如下步骤:
步骤一,安装座固定,在地面上钻设四个固定孔,将其中一个安装座通过螺栓安装在地面上,然后再按照围挡的分布路径,在地面上钻设另外四个固定孔,并将同一围挡装置上的另一安装座固定在地面上;
步骤二,首个围挡装置组装,将主围挡板通过螺栓安装在两个安装座上,将副围挡板通过其一侧的柱状部套入到主围挡板一侧上的第一套环中,将连杆的上端与副围挡板连接;
步骤三,第二个围挡装置的安装,在步骤二中组装首个围挡装置之前,先将第二个围挡装置中的主围挡板一侧的第二套环与首个围挡装置一侧的第一套环卡合,再将副围挡板上的柱状部套入到首个围挡装置中的第一套环中;
通过第二个围挡装置中的主围挡板上的活动槽绕首个围挡装置中的柱状部转动,调节第二个主围挡板的角度,使之符合预设的围挡路径,如此依次安装各围挡;
步骤四,高度调节,通过扭力扳手转动调节螺母带动阶梯轴转动,借助第一螺纹和第二螺纹分别对副围挡板的高度及安装座上的伸缩钢板的方位调节。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种建筑施工区安全围挡装置,其特征在于,包括主围挡板(1)和副围挡板(2),在所述主围挡板(1)的一侧边缘设置有第一套环(3),另一侧边缘设置有沿竖直方向与所述第一套环(3)错位的第二套环(5);其中,第一套环(3)和第二套环(5)的内外径均相同;
所述第一套环(3)朝向所述第二套环(5)的方向上开设有穿槽(4),所述穿槽(4)的开口大小与所述副围挡板(2)的厚度相当;第二套环(5)背离所述第一套环(3)的方向上开设有活动槽(6),所述副围挡板(2)的一侧设置有柱状部(7);所述柱状部(7)的直径与第一套环(3)和第二套环(5)的内径相当;
所述活动槽(6)的开口大小介于第一套环(3)的内壁直径和副围挡板(2)的厚度之间。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工区安全围挡装置,其特征在于,所述主围挡板(1)的下部设置有连接所述副围挡板(2)的高度调节机构,所述高度调节机构用于对副围挡板(2)相对主围挡板(1)的高度调节;
在所述主围挡板(1)的两侧下方均安装有可拆卸的安装座(15),所述安装座(15)的两边各设置有一个可活动的伸缩钢板(17),所述伸缩钢板(17)通过传动组件与所述高度调节机构连接;
所述高度调节机构在将所述副围挡板(2)的高度调高时,通过传动组件推动安装座(15)两边的伸缩钢板(17)向远离所述安装座(15)的方向活动。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工区安全围挡装置,其特征在于,所述高度调节机构包括水平转动设置在所述主围挡板(1)下方的阶梯轴(8);
所述阶梯轴(8)两端直径较小,中间直径较大,在阶梯轴(8)上直径较大的一段上对称设置有第一螺纹(9),所述第一螺纹(9)上螺纹配合有一号螺套(10),所述一号螺套(10)与所述副围挡板(2)的下部中央通过连杆(11)连接;
所述连杆(11)的一端与所述一号螺套(10)销轴转动连接,另一端与所述副围挡板(2)下部中央的凸柱转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工区安全围挡装置,其特征在于,在一号螺套(10)的背面还设置了止挡结构,所述止挡结构包括沿水平开设于所述主围挡板(1)下部的卡槽(21)、固定在所述一号螺套(10)背面上的工型件(19)、以及转动设置在所述工型件(19)上下部的滑轮(20);
上部的所述滑轮(20)同卡槽(21)的上缘滚动贴合,下部的所述滑轮(20)同卡槽(21)的下缘滚动贴合。
5.根据权利要求3所述的一种建筑施工区安全围挡装置,其特征在于,所述安装座(15)内设置有空腔,在所述空腔的上部设置有贯穿所述安装座(15)一侧的穿孔(22),空腔的下部设置有贯穿所述安装座(15)两侧的槽口,槽口朝向与所述穿孔(22)的朝向垂直;
所述空腔的两边各设置有一个伸缩钢板(17),所述伸缩钢板(17)与所述槽口滑动配合,在所述伸缩钢板(17)伸出所述槽口的一边上转动设置有转辊(18),所述转辊(18)的下缘与所述安装座(15)的地面等高,传动组件连接两边的伸缩钢板(17)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工区安全围挡装置,其特征在于,所述传动组件包括设置在所述阶梯轴(8)端部直径较细的一段上的第二螺纹(12)、与所述第二螺纹(12)配合的二号螺套(13)、以及滑动连接所述穿孔(22)并与所述二号螺套(13)固定的调节件(14);
所述调节件(14)下部两边对称设置有连接两边所述伸缩钢板(17)的调节臂(16);所述调节臂(16)的一端与所述调节件(14)的下部转动连接,另一端与所述伸缩钢板(17)伸入到所述空腔内的部分转动连接。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的建筑施工区安全围挡装置的安装方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一,安装座固定,在地面上钻设四个固定孔,将其中一个安装座通过螺栓安装在地面上,然后再按照围挡的分布路径,在地面上钻设另外四个固定孔,并将同一围挡装置上的另一安装座固定在地面上;
步骤二,首个围挡装置组装,将主围挡板通过螺栓安装在两个安装座上,将副围挡板通过其一侧的柱状部套入到主围挡板一侧上的第一套环中,将连杆的上端与副围挡板连接;
步骤三,第二个围挡装置的安装,在步骤二中组装首个围挡装置之前,先将第二个围挡装置中的主围挡板一侧的第二套环与首个围挡装置一侧的第一套环卡合,再将副围挡板上的柱状部套入到首个围挡装置中的第一套环中;
通过第二个围挡装置中的主围挡板上的活动槽绕首个围挡装置中的柱状部转动,调节第二个主围挡板的角度,使之符合预设的围挡路径,如此依次安装各围挡;
步骤四,高度调节,通过扭力扳手转动调节螺母带动阶梯轴转动,借助第一螺纹和第二螺纹分别对副围挡板的高度及安装座上的伸缩钢板的方位调节。
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