CN114085595A - 一种抗病毒涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种抗病毒涂料及其制备方法，涉及涂料技术领域。一种抗病毒涂料，包括如下重量份的原料：纳米二氧化硅3‑5份、碳纳米管5‑10份、表面活性剂1‑3份、聚异戊二烯15‑20份、环氧树脂30‑40份、分散剂1‑3份、流平剂1‑3份、抗氧化剂1‑3份、消泡剂1‑3份、抗菌剂1‑3份和固化剂15‑30份。此抗病毒涂料具有较好的抗菌和抗病毒效果。

Description

一种抗病毒涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，具体而言，涉及一种抗病毒涂料及其制备 方法。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的 物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或 油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂 或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这 样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物 件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜 通称涂膜，又称漆膜或涂层。”
随着经济的发展以及人们消费观念的变化，人们越来越重视涂料安 全。涂料的安全性与人们的健康生活息息相关，涂料内的细菌和病毒等污 染物的危害，引起了人们的重视，使得抗菌抗病毒的功能性涂料成为新的 主流。
但是，目前市面上的涂料对于细菌和病毒的杀灭效果较差，无法提供 人们充足的安全感。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗病毒涂料，此抗病毒涂料具有较好的抗 菌和抗病毒效果。
本发明的另一目的在于提供一种抗病毒涂料的制备方法，以获得此抗 病毒涂料。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
一方面，本申请实施例提供一种抗病毒涂料，包括如下重量份的原 料：纳米二氧化硅3-5份、碳纳米管5-10份、表面活性剂1-3份、聚异 戊二烯15-20份、环氧树脂30-40份、分散剂1-3份、流平剂1-3份、抗 氧化剂1-3份、消泡剂1-3份、抗菌剂1-3份和固化剂15-30份。
另一方面，本申请实施例提供一种抗病毒涂料的制备方法，包括如下 步骤：
将纳米二氧化硅分散在无水乙醇中，搅拌均匀，得到混合液1；
将硅烷偶联剂分散在水中，再倒入混合液1，超声处理30-60min，烘 干后备用，得到处理后纳米二氧化硅；
将处理后纳米二氧化硅和磷酸混合均匀后，升温反应后，水洗后干 燥，得到改性二氧化硅；
将碳纳米管和表面活性剂混合后研磨，加入聚异戊二烯，得到混合物 2；
将混合物2分散在甲苯中，搅拌后，得到混合物3；
将改性二氧化硅加入混合物3中，超声20-40min，取环氧树脂溶解于 甲苯中，再倒入混合3中，加入分散剂、流平剂、抗氧化剂、消泡剂、抗 菌剂和固化剂，超声处理，得到抗病毒涂料。
相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：
本发明通过将纳米二氧化硅表面改性处理，使得其表面与磷酸反应， 能够提高涂料的附着力，使得其与基材表面结合效果好；而将碳纳米管通 过表面活性剂进行表面处理，使得其分散均匀，能够提高涂料品质的均匀 性，且其表表面积增大，能够吸附微生物，而加入的聚异戊二烯能够进一 步改善碳纳米管的分散性，且还可以使得环氧树脂的附着力提升，也能提 高涂料的防腐和防霉性能。而将纳米二氧化硅和碳纳米管共同作为填料，能够使得涂料具有良好的抗菌抗病毒特性，其可对微生物进行吸附，影响 细胞的正常呼吸和代谢，造成细胞壁的破裂，达到持久的抗菌抗病毒效 果。此外，环氧树脂具有优秀的耐腐蚀性能，能够防止发霉，其分子结构 紧密，具有强大的内聚力，还包含强极性官能团，因此和基材表面的结合 效果好，而且，其具有优秀的耐碱性、耐酸性和耐溶性，性质稳定，作为涂料的成膜物质，能够保证涂料的性质稳定。加入的抗菌剂具有优秀的抗 菌抗病毒性能，能够有效杀灭细菌和病毒。
本发明整个制备方法简单便捷，且反应体系要求低，生产成本较低， 适合规模化投产。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发 明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件 者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产 厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的 特征可以相互组合。下面将参考具体实施例来详细说明本发明。
本发明提供一种抗病毒涂料，包括如下重量份的原料：纳米二氧化硅 3-5份、碳纳米管5-10份、表面活性剂1-3份、聚异戊二烯15-20份、环 氧树脂30-40份、分散剂1-3份、流平剂1-3份、抗氧化剂1-3份、消泡 剂1-3份、抗菌剂1-3份和固化剂15-30份。本发明通过将纳米二氧化硅 表面改性处理，使得其表面与磷酸反应，能够提高涂料的附着力，使得其 与基材表面结合效果好；而将碳纳米管通过表面活性剂进行表面处理，使 得其分散均匀，能够提高涂料品质的均匀性，且其表表面积增大，能够吸 附微生物，而加入的聚异戊二烯能够进一步改善碳纳米管的分散性，且还 可以使得环氧树脂的附着力提升，也能提高涂料的防腐和防霉性能。而将 纳米二氧化硅和碳纳米管共同作为填料，能够使得涂料具有良好的抗菌抗 病毒特性，其可对微生物进行吸附，影响细胞的正常呼吸和代谢，造成细 胞壁的破裂，达到持久的抗菌抗病毒效果。此外，环氧树脂具有优秀的耐 腐蚀性能，能够防止发霉，其分子结构紧密，具有强大的内聚力，还包含 强极性官能团，因此和基材表面的结合效果好，而且，其具有优秀的耐碱 性、耐酸性和耐溶性，性质稳定，作为涂料的成膜物质，能够保证涂料的 性质稳定。加入的抗菌剂具有优秀的抗菌抗病毒性能，能够有效杀灭细菌 和病毒。
在本发明的一些实施例中，上述环氧树脂为双酚A环氧树脂。双酚A 环氧树脂与填料的结合效果相较于其他环氧树脂更好。
在本发明的一些实施例中，上述抗菌剂通过如下方法制备：将丙二醇 和硝酸胍按照1：(1.0-1.3)的摩尔比混合，在氮气保护下，调整pH到 4-4.5，加热至155-165℃，反应2-3h，加入占丙二醇和硝酸胍混合物重 量10-13％的丙烯酸乙酯，反应30-50min，得到固化剂。
在本发明的一些实施例中，上述固化剂为聚酰胺651。其加入，与环 氧树脂混合，能够具有良好的固化效果，从而延长涂料的使用寿命。
本发明提供一种抗病毒涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步 骤：
将纳米二氧化硅分散在无水乙醇中，搅拌均匀，得到混合液1；
将硅烷偶联剂分散在水中，再倒入混合液1，超声处理30-60min，烘 干后备用，得到处理后纳米二氧化硅；
将处理后纳米二氧化硅和磷酸混合均匀后，升温反应后，水洗后干 燥，得到改性二氧化硅；
将碳纳米管和表面活性剂混合后研磨，加入聚异戊二烯，得到混合物 2；
将混合物2分散在甲苯中，搅拌后，得到混合物3；
将改性二氧化硅加入混合物3中，超声20-40min，取环氧树脂溶解于 甲苯中，再倒入混合3中，加入分散剂、流平剂、抗氧化剂、消泡剂、抗 菌剂和固化剂，超声处理，得到抗病毒涂料。本发明整个制备方法简单便 捷，且反应体系要求低，生产成本较低，适合规模化投产。
在本发明的一些实施例中，上述硅烷偶联剂与纳米二氧化硅的重量比 为(3-5)：100。
在本发明的一些实施例中，上述改性二氧化硅反应具体是先在48- 68℃温度下，反应10-13h，再升温至85-100℃下反应3-5h。在该条件 下，能够使得纳米二氧化硅的改性效果好，从而使得其具有较好的附着 力。
在本发明的一些实施例中，上述碳纳米管和表面活性剂混合后研磨 15-20min。
在本发明的一些实施例中，上述混合物3搅拌温度为45-50℃，搅拌 时间为40-60min。
在本发明的一些实施例中，上述分散剂、流平剂、抗氧化剂、消泡 剂、抗菌剂和固化剂加入后，超声处理1-3h。
以下结合实施例对本发明的特征和性能作进一步的详细描述。
实施例1
一种抗病毒涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
原料：纳米二氧化硅30g、碳纳米管50g、表面活性剂10g、聚异戊二 烯150g、环氧树脂300g、分散剂10g、流平剂10g、抗氧化剂10g、消泡 剂10g、抗菌剂10g和固化剂150g。
将纳米二氧化硅分散在无水乙醇中，搅拌均匀，得到混合液1；
按照与纳米二氧化硅的重量比为3：100的质量比称取硅烷偶联剂， 将硅烷偶联剂分散在水中，再倒入混合液1，超声处理30min，烘干后备 用，得到处理后纳米二氧化硅；
将处理后纳米二氧化硅和磷酸混合均匀后，在48℃温度下，反应 10h，再升温至85℃下反应3h，水洗后干燥，得到改性二氧化硅；
将碳纳米管和表面活性剂混合后研磨15min，加入聚异戊二烯，得到 混合物2；
将混合物2分散在甲苯中，在45℃下搅拌40min，得到混合物3；
将改性二氧化硅加入混合物3中，超声20min，取环氧树脂溶解于甲 苯中，再倒入混合3中，加入分散剂、流平剂、抗氧化剂、消泡剂、抗菌 剂和固化剂，超声处理1h，得到抗病毒涂料。
实施例2
一种抗病毒涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
原料：纳米二氧化硅35g、碳纳米管60g、表面活性剂15g、聚异戊二 烯170g、环氧树脂320g、分散剂15g、流平剂15g、抗氧化剂15g、消泡 剂15g、抗菌剂15g和固化剂170g。
将纳米二氧化硅分散在无水乙醇中，搅拌均匀，得到混合液1；
按照与纳米二氧化硅的重量比为3：100的质量比称取硅烷偶联剂， 将硅烷偶联剂分散在水中，再倒入混合液1，超声处理35min，烘干后备 用，得到处理后纳米二氧化硅；
将处理后纳米二氧化硅和磷酸混合均匀后，在52℃温度下，反应 11h，再升温至90℃下反应4h，水洗后干燥，得到改性二氧化硅；
将碳纳米管和表面活性剂混合后研磨16min，加入聚异戊二烯，得到 混合物2；
将混合物2分散在甲苯中，在46℃下搅拌43min，得到混合物3；
将改性二氧化硅加入混合物3中，超声23min，取环氧树脂溶解于甲 苯中，再倒入混合3中，加入分散剂、流平剂、抗氧化剂、消泡剂、抗菌 剂和固化剂，超声处理2h，得到抗病毒涂料。
实施例3
一种抗病毒涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
原料：纳米二氧化硅40g、碳纳米管80g、表面活性剂20g、聚异戊二 烯180g、环氧树脂350g、分散剂20g、流平剂20g、抗氧化剂20g、消泡 剂20g、抗菌剂20g和固化剂220g。
将纳米二氧化硅分散在无水乙醇中，搅拌均匀，得到混合液1；
按照与纳米二氧化硅的重量比为4：100的质量比称取硅烷偶联剂， 将硅烷偶联剂分散在水中，再倒入混合液1，超声处理40min，烘干后备 用，得到处理后纳米二氧化硅；
将处理后纳米二氧化硅和磷酸混合均匀后，在54℃温度下，反应 12h，再升温至93℃下反应4h，水洗后干燥，得到改性二氧化硅；
将碳纳米管和表面活性剂混合后研磨18min，加入聚异戊二烯，得到 混合物2；
将混合物2分散在甲苯中，在48℃下搅拌50min，得到混合物3；
将改性二氧化硅加入混合物3中，超声30min，取环氧树脂溶解于甲 苯中，再倒入混合3中，加入分散剂、流平剂、抗氧化剂、消泡剂、抗菌 剂和固化剂，超声处理2h，得到抗病毒涂料。
实施例4
一种抗病毒涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
原料：纳米二氧化硅45g、碳纳米管90g、表面活性剂25g、聚异戊二 烯190g、环氧树脂380g、分散剂25g、流平剂25g、抗氧化剂25g、消泡 剂25g、抗菌剂25g和固化剂250g。
将纳米二氧化硅分散在无水乙醇中，搅拌均匀，得到混合液1；
按照与纳米二氧化硅的重量比为5：100的质量比称取硅烷偶联剂， 将硅烷偶联剂分散在水中，再倒入混合液1，超声处理50min，烘干后备 用，得到处理后纳米二氧化硅；
将处理后纳米二氧化硅和磷酸混合均匀后，在65℃温度下，反应 12h，再升温至95℃下反应4h，水洗后干燥，得到改性二氧化硅；
将碳纳米管和表面活性剂混合后研磨19min，加入聚异戊二烯，得到 混合物2；
将混合物2分散在甲苯中，在49℃下搅拌55min，得到混合物3；
将改性二氧化硅加入混合物3中，超声40min，取环氧树脂溶解于甲 苯中，再倒入混合3中，加入分散剂、流平剂、抗氧化剂、消泡剂、抗菌 剂和固化剂，超声处理3h，得到抗病毒涂料。
实施例5
一种抗病毒涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
原料：纳米二氧化硅50g、碳纳米管100g、表面活性剂30g、聚异戊 二烯200g、环氧树脂400g、分散剂30g、流平剂30g、抗氧化剂30g、消 泡剂30g、抗菌剂30g和固化剂300g。
将纳米二氧化硅分散在无水乙醇中，搅拌均匀，得到混合液1；
按照与纳米二氧化硅的重量比为5：100的质量比称取硅烷偶联剂， 将硅烷偶联剂分散在水中，再倒入混合液1，超声处理60min，烘干后备 用，得到处理后纳米二氧化硅；
将处理后纳米二氧化硅和磷酸混合均匀后，在68℃温度下，反应 13h，再升温至100℃下反应5h，水洗后干燥，得到改性二氧化硅；
将碳纳米管和表面活性剂混合后研磨20min，加入聚异戊二烯，得到 混合物2；
将混合物2分散在甲苯中，在50℃下搅拌60min，得到混合物3；
将改性二氧化硅加入混合物3中，超声40min，取环氧树脂溶解于甲 苯中，再倒入混合3中，加入分散剂、流平剂、抗氧化剂、消泡剂、抗菌 剂和固化剂，超声处理3h，得到抗病毒涂料。
对比例1
本对比例与实施例3基本相同，区别在于：未添加纳米二氧化硅。
一种抗病毒涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
原料：碳纳米管80g、表面活性剂20g、聚异戊二烯180g、环氧树脂 350g、分散剂20g、流平剂20g、抗氧化剂20g、消泡剂20g、抗菌剂20g 和固化剂220g。
将碳纳米管和表面活性剂混合后研磨18min，加入聚异戊二烯，得到 混合物2；
将混合物2分散在甲苯中，在48℃下搅拌50min，得到混合物3；
取环氧树脂溶解于甲苯中，再倒入混合3中，加入分散剂、流平剂、 抗氧化剂、消泡剂、抗菌剂和固化剂，超声处理2h，得到抗病毒涂料。
对比例2
本对比例与实施例3基本相同，区别在于：未添加碳纳米管。
一种抗病毒涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
原料：纳米二氧化硅40g、聚异戊二烯180g、环氧树脂350g、分散剂 20g、流平剂20g、抗氧化剂20g、消泡剂20g、抗菌剂20g和固化剂 220g。
将纳米二氧化硅分散在无水乙醇中，搅拌均匀，得到混合液1；
按照与纳米二氧化硅的重量比为4：100的质量比称取硅烷偶联剂， 将硅烷偶联剂分散在水中，再倒入混合液1，超声处理40min，烘干后备 用，得到处理后纳米二氧化硅；
将处理后纳米二氧化硅和磷酸混合均匀后，在54℃温度下，反应 12h，再升温至93℃下反应4h，水洗后干燥，得到改性二氧化硅；
将聚异戊二烯分散在甲苯中，在48℃下搅拌50min，得到混合物2；
将改性二氧化硅加入混合物2中，超声30min，取环氧树脂溶解于甲 苯中，再倒入混合2中，加入分散剂、流平剂、抗氧化剂、消泡剂、抗菌 剂和固化剂，超声处理2h，得到抗病毒涂料。
实验例
(一)、附着力测试
分别取7个尺寸均为150mm×100mm的材质相同的铁板，将实施例1-5 和对比例1-2制备的抗病毒涂料分别涂覆在7个铁板上，晾干后，参照 GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》中的相关方法对涂料附着 力进行测定。取涂料覆盖的铁板，分别在横竖两个方向各划下若干刀将铁 板上的涂料分成均匀的100个小方格。用胶带完全覆盖100个小方格，用 力扯下胶带，观察涂料附着情况，结果如表1所示。
附着情况分为5个等级，包括：
0级：切割边缘完全平滑，无一格脱落；
1级：在切口交叉处有少许涂层脱落，但交叉切割面积受影响小于 5％；
2级：在切口交叉处和/或沿切口边缘有涂层脱落，受影响的交叉切割 面积受影响大于5％且小于15％；
3级：涂层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落，和/或在各自不同部 位上部分或全部剥落，受影响的交叉切割面积受影响大于15％且小于 45％；
4级：涂层沿切割边缘以大碎片脱落，和/或在一些方格部分或全部剥 落，受影响的交叉切割面积受影响大于45％且小于65％；
5级：剥落的程度超过4级。
表1
试样 等级
实施例1 0级
实施例2 0级
实施例3 0级
实施例4 0级
实施例5 0级
对比例1 1级
对比例2 1级
可以看出，本申请实施例制备的抗病毒涂料的附着力较强。
(二)、涂料检测
依照GB/T9756-2018《合成树脂乳液内墙涂料》和GB18582-2020《建 筑用墙面涂料中有害物质限量》分别对实施例1-5制备的抗病毒涂料进行 检测，检测项目包括在容器中状态、施工性、低温稳定性(3次循环)、 涂膜外观、干燥时间(表干)、耐碱性(24h)、低温成膜性、对比率 (白色和浅色)、耐洗刷性、VOC含量、苯系物总和含量、甲醛含量、总 铅含量、可溶性重金属含量以及烷基酚聚氧乙烯醚总和含量。
经过检测，实施例1-5制备的抗病毒涂料的VOC含量、苯系物总和含 量、甲醛含量、总铅含量、可溶性重金属含量以及烷基酚聚氧乙烯醚总和 含量均符合GB18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》中内墙涂料 指标的要求；在容器中状态、施工性、低温稳定性(3次循环)、涂膜外 观、干燥时间(表干)、耐碱性(24h)、低温成膜性、对比率(白色和 浅色)和耐洗刷性符合GB/T9756-2018《合成树脂乳液内墙涂料》中面漆 优等品指标要求。
(三)、抗病毒效果测试
依照ISO21702《塑料和其他非多孔表面抗病毒活性的测定》对实施例 3制备的抗病毒涂料进行某病毒、脊髓灰质炎病毒I型疫苗株、甲型流感病 毒H1N1(A/PR/8/34)和肠道病毒71型检测。某病毒的宿主细胞为MDCK细 胞，检测结果如表2所示。脊髓灰质炎病毒I型疫苗株的宿主细胞为Vero 细胞，检测结果如表3所示。甲型流感病毒H1N1(A/PR/8/34)的宿主细胞 为MDCK细胞，检测结果如表4所示。肠道病毒71型的宿主细胞为Vero细 胞，检测结果如表5所示。
表2
Figure BDA0003415979460000141
Figure BDA0003415979460000151
表3
Figure BDA0003415979460000152
Figure BDA0003415979460000161
表4
Figure BDA0003415979460000162
Figure BDA0003415979460000171
表5
Figure BDA0003415979460000172
根据表2-5，可以看出，本申请制备的抗病毒涂料对于病毒的抵抗效 果佳且性能优越。
综上所述，本发明通过将纳米二氧化硅表面改性处理，使得其表面与 磷酸反应，能够提高涂料的附着力，使得其与基材表面结合效果好；而将 碳纳米管通过表面活性剂进行表面处理，使得其分散均匀，能够提高涂料 品质的均匀性，且其表表面积增大，能够吸附微生物，而加入的聚异戊二 烯能够进一步改善碳纳米管的分散性，且还可以使得环氧树脂的附着力提 升，也能提高涂料的防腐和防霉性能。而将纳米二氧化硅和碳纳米管共同 作为填料，能够使得涂料具有良好的抗菌抗病毒特性，其可对微生物进行 吸附，影响细胞的正常呼吸和代谢，造成细胞壁的破裂，达到持久的抗菌 抗病毒效果。此外，环氧树脂具有优秀的耐腐蚀性能，能够防止发霉，其 分子结构紧密，具有强大的内聚力，还包含强极性官能团，因此和基材表 面的结合效果好，而且，其具有优秀的耐碱性、耐酸性和耐溶性，性质稳定，作为涂料的成膜物质，能够保证涂料的性质稳定。加入的抗菌剂具有 优秀的抗菌抗病毒性能，能够有效杀灭细菌和病毒。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是 仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术 人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发 明保护的范围。

Claims (10)

1.一种抗病毒涂料，其特征在于，包括如下重量份的原料：纳米二氧化硅3-5份、碳纳米管5-10份、表面活性剂1-3份、聚异戊二烯15-20份、环氧树脂30-40份、分散剂1-3份、流平剂1-3份、抗氧化剂1-3份、消泡剂1-3份、抗菌剂1-3份和固化剂15-30份。
2.根据权利要求1所述的一种抗病毒涂料，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的一种抗病毒涂料，其特征在于，所述抗菌剂通过如下方法制备：
将丙二醇和硝酸胍按照1：(1.0-1.3)的摩尔比混合，在氮气保护下，调整pH到4-4.5，加热至155-165℃，反应2-3h，加入占丙二醇和硝酸胍混合物重量10-13％的丙烯酸乙酯，反应30-50min，得到固化剂。
4.根据权利要求1所述的一种抗病毒涂料，其特征在于，所述固化剂为聚酰胺651。
5.如权利要求1-4任意一项所述的一种抗病毒涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
将纳米二氧化硅分散在无水乙醇中，搅拌均匀，得到混合液1；
将硅烷偶联剂分散在水中，再倒入混合液1，超声处理30-60min，烘干后备用，得到处理后纳米二氧化硅；
将处理后纳米二氧化硅和磷酸混合均匀后，升温反应后，水洗后干燥，得到改性二氧化硅；
将碳纳米管和表面活性剂混合后研磨，加入聚异戊二烯，得到混合物2；
将混合物2分散在甲苯中，搅拌后，得到混合物3；
将改性二氧化硅加入混合物3中，超声20-40min，取环氧树脂溶解于甲苯中，再倒入混合3中，加入分散剂、流平剂、抗氧化剂、消泡剂、抗菌剂和固化剂，超声处理，得到抗病毒涂料。
6.根据权利要求5所述的一种抗病毒涂料的制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂与纳米二氧化硅的重量比为(3-5)：100。
7.根据权利要求5所述的一种抗病毒涂料的制备方法，其特征在于，所述改性二氧化硅反应具体是先在48-68℃温度下，反应10-13h，再升温至85-100℃下反应3-5h。
8.根据权利要求5所述的一种抗病毒涂料的制备方法，其特征在于，所述碳纳米管和表面活性剂混合后研磨15-20min。
9.根据权利要求5所述的一种抗病毒涂料的制备方法，其特征在于，所述混合物3搅拌温度为45-50℃，搅拌时间为40-60min。
10.根据权利要求5所述的一种抗病毒涂料的制备方法，其特征在于，所述分散剂、流平剂、抗氧化剂、消泡剂、抗菌剂和固化剂加入后，超声处理1-3h。
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