CN109486344A - 一种锚链的抗菌环氧涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于涂料领域，具体涉及一种锚链的抗菌环氧涂料及其制备方法。包括以下重量百分比组分：双酚A环氧树脂30‑40份、酚醛胺10‑15份、硅藻泥10‑15份、聚氨酯8‑12份、丁晴橡胶7‑8份、高耐磨颜填料8‑9份、聚乙烯蜡乳液5‑8份、改性二氧化硅8‑12份、分散剂1‑2份、消泡剂1‑2份、流平剂3‑5份、成膜助剂2‑3份、防冻剂2‑3份、去离子水10‑15份。本发明所得的锚链的抗菌环氧涂料防腐性能好、耐冲击性能好、韧性好、抗菌性能好；分散性能好。

Description

一种锚链的抗菌环氧涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料领域，具体涉及一种锚链的抗菌环氧涂料及其制备方法。
背景技术
防腐涂料的作用主要有三种：漆膜与片材颜料的屏蔽作用、碱性或氧化性颜料的缓蚀钝化作用以及锌粉的电化学保护作用。其中，能把水、氧以及离子等腐蚀介质隔绝的屏蔽作用最为关键。目前常用的海洋重防腐涂料多为溶剂型涂料。在其成膜过程中，溶剂挥发留下的针孔，会使腐蚀介质渗至膜下造成腐蚀。所得腐蚀产物膨胀挤破涂层，使腐蚀介质得以扩散，终使涂层成片脱落失效。另外，对于特殊场合的涂料层，要求其耐冲击、耐高温性能要好才能满足要求，同时，漆膜的韧性越好，则越不容易被损坏乃至脱落。另外，涂料对抗菌的要求也越来越高。
申请号为201410703641.3的发明专利公开了一种环氧防腐抗菌涂料，包括30％-40％双酚A环氧树脂、8％-15％酚醛胺、5％-10％重量百分比为30:1的抗菌改性树脂和纳米硅溶液、5％-10％聚氨酯、10％-18％丁晴橡胶、10％-17％片状高耐磨颜填料、0.5％-0.9％分散剂、0.4％-0.8％消泡剂、0.4％-0.8％防腐剂、0.2％-0.5％流平剂、15％-23％去离子水组成。本发明的环氧防腐抗菌涂料防腐性能好、耐冲击性能好、韧性好、抗菌性能好；但是该发明的涂料存在分散性较差的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明提供一种锚链的抗菌环氧涂料，该发明制备方法所得的用于氧化锌压敏电阻器制备的性能优良，且本发明中不含有毒物质甲醛，生产过程绿色环保，且制备得到的镀层均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性能优良，和氧化锌结合牢固。
为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：
一种锚链的抗菌环氧涂料，包括以下重量百分比组分：双酚A环氧树脂30-40份、酚醛胺10-15份、硅藻泥10-15份、聚氨酯8-12份、丁晴橡胶7-8份、高耐磨颜填料8-9份、聚乙烯蜡乳液5-8份、改性二氧化硅8-12份、分散剂1-2份、消泡剂1-2份、流平剂3-5份、成膜助剂2-3份、防冻剂2-3份、去离子水10-15份。
优选地，所述的一种锚链的抗菌环氧涂料包括以下重量百分比组分：双酚A环氧树脂34份、酚醛胺13份、硅藻泥14份、聚氨酯9份、丁晴橡胶8份、高耐磨颜填料9份、，聚乙烯蜡乳液7份、改性二氧化硅11份、分散剂1份、消泡剂1份、流平剂5份、成膜助剂3份、防冻剂2份、去离子水12份。
优选地，所述防冻剂为乙二醇或丙二醇。
一种锚链的抗菌环氧涂料的制备方法，包括以下步骤：第一步，称取原料；第二步，将双酚A环氧树脂、酚醛胺、硅藻泥、聚氨酯、丁晴橡胶、高耐磨颜填料、聚乙烯蜡乳液和改性二氧化硅混合并研磨处理至到细度小于50微米；第三步，往第二步所得的混合物中依次加入分散剂、消泡剂、流平剂、成膜助剂、防冻剂和去离子水，分散处理2-3小时成均匀液体；第四步，将第三步所得的均匀液体用200-300目过筛，即得到涂料。
优选地，所述研磨处理转速为至800-1000r/min。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)环氧涂料附着力极强，对金属、木材、玻璃、塑料、陶瓷、水泥、织物等都有很好的附着力或黏结力，且漆膜韧性好，耐挠曲；同时因为环氧树脂的分子结构内含有醚键，而醚键在化学上是最稳定的，所以环氧涂料耐化学性优良，尤其是耐碱性能优良，对水、溶剂、酸、碱和其他化学品都有良好的抵抗力。
(2)硅藻泥由硅藻矿等纯天然材料组成，不含任何对人体有害物质，具有天然环保性，且可吸收分解空气和海水中的有害物质，净化空气和海水。
(3)本发明加入了改性二氧化硅，改性二氧化硅自身具有分散性能，提高涂料的分散性。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细说明。但本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件按照说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
实施例1
一种锚链的抗菌环氧涂料，包括以下重量百分比组分：双酚A环氧树脂30份、酚醛胺10份、硅藻泥10份、聚氨酯8份、丁晴橡胶7份、高耐磨颜填料8份、聚乙烯蜡乳液5份、改性二氧化硅8份、分散剂1份、消泡剂1份、流平剂3份、成膜助剂2份、防冻剂2份、去离子水10份。
所述防冻剂为乙二醇。
一种锚链的抗菌环氧涂料的制备方法，包括以下步骤：第一步，称取原料；第二步，将双酚A环氧树脂、酚醛胺、硅藻泥、聚氨酯、丁晴橡胶、高耐磨颜填料、聚乙烯蜡乳液和改性二氧化硅混合并研磨处理至到细度小于50微米；第三步，往第二步所得的混合物中依次加入分散剂、消泡剂、流平剂、成膜助剂、防冻剂和去离子水，分散处理2小时成均匀液体；第四步，将第三步所得的均匀液体用200-300目过筛，即得到涂料。
所述研磨处理转速为至800r/min。
实施例2
一种锚链的抗菌环氧涂料，包括以下重量百分比组分：双酚A环氧树脂40份、酚醛胺15份、硅藻泥15份、聚氨酯12份、丁晴橡胶8份、高耐磨颜填料9份、聚乙烯蜡乳液8份、改性二氧化硅12份、分散剂2份、消泡剂2份、流平剂5份、成膜助剂3份、防冻剂3份、去离子水15份。
所述防冻剂为丙二醇。
一种锚链的抗菌环氧涂料的制备方法，包括以下步骤：第一步，称取原料；第二步，将双酚A环氧树脂、酚醛胺、硅藻泥、聚氨酯、丁晴橡胶、高耐磨颜填料、聚乙烯蜡乳液和改性二氧化硅混合并研磨处理至到细度小于50微米；第三步，往第二步所得的混合物中依次加入分散剂、消泡剂、流平剂、成膜助剂、防冻剂和去离子水，分散处理2-3小时成均匀液体；第四步，将第三步所得的均匀液体用300目过筛，即得到涂料。
所述研磨处理转速为至1000r/min。
实施例3
一种锚链的抗菌环氧涂料，包括以下重量百分比组分：双酚A环氧树脂34份、酚醛胺13份、硅藻泥14份、聚氨酯9份、丁晴橡胶8份、高耐磨颜填料9份、，聚乙烯蜡乳液7份、改性二氧化硅11份、分散剂1份、消泡剂1份、流平剂5份、成膜助剂3份、防冻剂2份、去离子水12份。
所述防冻剂为丙二醇。
一种锚链的抗菌环氧涂料的制备方法，包括以下步骤：第一步，称取原料；第二步，将双酚A环氧树脂、酚醛胺、硅藻泥、聚氨酯、丁晴橡胶、高耐磨颜填料、聚乙烯蜡乳液和改性二氧化硅混合并研磨处理至到细度小于50微米；第三步，往第二步所得的混合物中依次加入分散剂、消泡剂、流平剂、成膜助剂、防冻剂和去离子水，分散处理3小时成均匀液体；第四步，将第三步所得的均匀液体用300目过筛，即得到涂料。
所述研磨处理转速为至1000r/min。
对比例1
步骤同实施例1，不同之处在于对比例1未添加硅藻泥。
一种锚链的抗菌环氧涂料，包括以下重量百分比组分：双酚A环氧树脂30份、酚醛胺10份、聚氨酯8份、丁晴橡胶7份、高耐磨颜填料8份、聚乙烯蜡乳液5份、改性二氧化硅8份、分散剂1份、消泡剂1份、流平剂3份、成膜助剂2份、防冻剂2份、去离子水10份。
所述防冻剂为乙二醇。
一种锚链的抗菌环氧涂料的制备方法，包括以下步骤：第一步，称取原料；第二步，将双酚A环氧树脂、酚醛胺、聚氨酯、丁晴橡胶、高耐磨颜填料、聚乙烯蜡乳液和改性二氧化硅混合并研磨处理至到细度小于50微米；第三步，往第二步所得的混合物中依次加入分散剂、消泡剂、流平剂、成膜助剂、防冻剂和去离子水，分散处理2小时成均匀液体；第四步，将第三步所得的均匀液体用200-300目过筛，即得到涂料。
所述研磨处理转速为至800r/min。
对比例2
步骤同实施例2，不同之处在于对比例2未添加改性二氧化硅。
一种锚链的抗菌环氧涂料，包括以下重量百分比组分：双酚A环氧树脂40份、酚醛胺15份、硅藻泥15份、聚氨酯12份、丁晴橡胶8份、高耐磨颜填料9份、聚乙烯蜡乳液8份、分散剂2份、消泡剂2份、流平剂5份、成膜助剂3份、防冻剂3份、去离子水15份。
所述防冻剂为丙二醇。
一种锚链的抗菌环氧涂料的制备方法，包括以下步骤：第一步，称取原料；第二步，将双酚A环氧树脂、酚醛胺、硅藻泥、聚氨酯、丁晴橡胶、高耐磨颜填料和聚乙烯蜡乳液混合并研磨处理至到细度小于50微米；第三步，往第二步所得的混合物中依次加入分散剂、消泡剂、流平剂、成膜助剂、防冻剂和去离子水，分散处理2-3小时成均匀液体；第四步，将第三步所得的均匀液体用300目过筛，即得到涂料。
所述研磨处理转速为至1000r/min。
对比例3
步骤同实施例3，不同之处在于对比例3的制备方法中未研磨处理。
一种锚链的抗菌环氧涂料，包括以下重量百分比组分：双酚A环氧树脂34份、酚醛胺13份、硅藻泥14份、聚氨酯9份、丁晴橡胶8份、高耐磨颜填料9份、，聚乙烯蜡乳液7份、改性二氧化硅11份、分散剂1份、消泡剂1份、流平剂5份、成膜助剂3份、防冻剂2份、去离子水12份。
所述防冻剂为丙二醇。
一种锚链的抗菌环氧涂料的制备方法，包括以下步骤：第一步，称取原料；第二步，将双酚A环氧树脂、酚醛胺、硅藻泥、聚氨酯、丁晴橡胶、高耐磨颜填料、聚乙烯蜡乳液和改性二氧化硅混合；第三步，往第二步所得的混合物中依次加入分散剂、消泡剂、流平剂、成膜助剂、防冻剂和去离子水，分散处理3小时成均匀液体；第四步，将第三步所得的均匀液体用300目过筛，即得到涂料。
所述研磨处理转速为至1000r/min。
将实施例1-3和对比例1-3所得的涂料涂覆于锚链进行性能测试，所得结果如下表所示：
如上表可见：本发明所得的锚链的抗菌环氧涂料防腐性能好、耐冲击性能好、韧性好、抗菌性能好；分散性能好。
以上所述，仅是本发明较佳的实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化和修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种锚链的抗菌环氧涂料，其特征在于，包括以下重量百分比组分：双酚A环氧树脂30-40份、酚醛胺10-15份、硅藻泥10-15份、聚氨酯8-12份、丁晴橡胶7-8份、高耐磨颜填料8-9份、聚乙烯蜡乳液5-8份、改性二氧化硅8-12份、分散剂1-2份、消泡剂1-2份、流平剂3-5份、成膜助剂2-3份、防冻剂2-3份、去离子水10-15份。
2.根据权利要求1所述的一种锚链的抗菌环氧涂料，其特征在于，包括以下重量百分比组分：双酚A环氧树脂34份、酚醛胺13份、硅藻泥14份、聚氨酯9份、丁晴橡胶8份、高耐磨颜填料9份、，聚乙烯蜡乳液7份、改性二氧化硅11份、分散剂1份、消泡剂1份、流平剂5份、成膜助剂3份、防冻剂2份、去离子水12份。
3.根据权利要求1所述的一种锚链的抗菌环氧涂料，其特征在于，所述防冻剂为乙二醇或丙二醇。
4.权利要求1所述的一种锚链的抗菌环氧涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，称取原料；第二步，将双酚A环氧树脂、酚醛胺、硅藻泥、聚氨酯、丁晴橡胶、高耐磨颜填料、聚乙烯蜡乳液和改性二氧化硅混合并研磨处理至到细度小于50微米；第三步，往第二步所得的混合物中依次加入分散剂、消泡剂、流平剂、成膜助剂、防冻剂和去离子水，分散处理2-3小时成均匀液体；第四步，将第三步所得的均匀液体用200-300目过筛，即得到涂料。
5.根据权利要求1所述的一种锚链的抗菌环氧涂料的制备方法，其特征在于，所述研磨处理转速为至800-1000r/min。
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