CN114084720B - 一种用于无纺布生产的切边收卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于无纺布生产的切边收卷装置，包括匚形主架和无纺布本体，匚形主架一侧设有收卷支架，收卷支架上端安装有收卷辊，匚形主架下方设有抽打两用气泵，匚形主架上端设有转动平铺机构，匚形主架下端安装有边角料暂存机构，匚形主架侧表面安装有负压收卷机构。本发明的有益效果是，过负压收卷机构的作用可以使切下来的无纺布自动移动到空心管的侧壁进行收卷操作，收卷完成之后可以自动将切下来的无纺布推送到下个工序，避免人工直接参与，简化操作流程，提高工作效率；通过负压收卷机构和边角料暂存机构的配合，可以将切下来的无纺布有序的排列在一起，避免人工再次操作，进一步优化生产流程。

Description

一种用于无纺布生产的切边收卷装置

技术领域

本发明涉及无纺布生产技术领域，更具体的说，涉及一种用于无纺布生产的切边收卷装置。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等；无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄等特点，可用于隔音，隔热，口罩，服装等；无纺布在生产时一般通过卷收辊进行卷收，再此之前需要将无纺布的宽度控制在准确的宽度，需要对无纺布进行一定程度的裁切；

现有的裁切装置，例如专利号为CN201911254276.1 专利名称为一种工作效率高的无纺布生产用切边设备的专利，该专利虽然能够对切下来的无纺布进行有效收集，但是收卷前需要人工将无纺布的一头缠绕在收卷盘上，收卷盘收满之后，需要人工频繁的将其拆下和安装，操作较为复杂，一定程度上影响整体工作的效率；实际现场切下来的无纺布，需要人工将其摆放整齐，占用较多的劳动力。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种用于无纺布生产的切边收卷装置，解决上述问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于无纺布生产的切边收卷装置，包括匚形主架和无纺布本体，匚形主架设有两个且互相平行，匚形主架一侧设有收卷支架，收卷支架上端安装有收卷辊，匚形主架下方设有抽打两用气泵，匚形主架上端设有转动平铺机构，转动平铺装置下方设有转动切割机构，匚形主架下端安装有边角料暂存机构，匚形主架侧表面安装有负压收卷机构；

所述负压收卷机构包括安装在匚形主架侧表面的L型支撑板，L型支撑板侧表面开有矩形豁口，L型支撑板上表面立式轴承，立式轴承内圈安装有空心管，空心管侧壁处于中空的状态，空心管一端中心处开有圆形通孔一，空心管一端偏离中心处的位置开有圆形通孔二，圆形通孔一内圈安装有旋转密封接头，旋转密封接头一端安装有T型管，T型管一端安装有电磁阀一，T型管另一端安装有电磁阀二，T型管一端与空心管内壁处于互通的状态，空心管外壁开有透气孔一，空心管另一端安装有连接板，连接板一端安装有矩形空腔，矩形空腔与T型管处于互通的状态，矩形空腔侧表面开有透气孔二，矩形空腔侧表面开有伸缩气囊；空心管一端安装有滑动环，滑动环内圈安装有限位块，空心管侧表面开有限位槽，限位块与限位槽滑动连接；所述空心管一端安装有齿轮一，L型支撑板上表面安装有步进电机，步进电机旋转端安装有与齿轮一啮合的齿轮二；所述L型支撑板上表面安装有电滑环，电滑环与电磁阀一、电磁阀二之间各安装有连接线，连接线穿过圆形通孔二；所述滑动环侧表面安装有轴承固定环，轴承固定环外圈安装有滚珠轴承一，滚珠轴承一外圈安装有连接环，L型支撑板上表面安装有液压杆，液压杆伸缩端与连接环固定连接，抽打两用气泵与旋转密封接头之间安装有连接管。

进一步的，所述边角料暂存机构包括安装在匚形主架下端的固定板，固定板上表面安装有立侧板，立侧板两端安装有滚珠轴承二，滚珠轴承二内圈安装有转动管，转动管内圈安装有螺旋槽，螺旋槽一端开有键槽，转动管外圈安装有单向轮，单向轮外圈安装有转动辊，转动辊外表面安装有传送带，传送带上表面安装有矩形条；所述液压杆伸缩端安装有L型连杆，L型连杆下端安装有矩形块，矩形块与螺旋槽的位置相对应。

进一步的，所述立侧板侧表面开有矩形口，立侧板侧表面安装有直线电机，直线电机伸缩端安装有推动板；立侧板一侧设有U型槽，U型槽四角处安装有移动轮，U型槽中心处安装有支撑轴。

进一步的，所述立侧板上端安装有导向板。

进一步的，所述转动平铺机构包括安装在匚形主架上端的卧式轴承一，卧式轴承一设有两对，卧式轴承一内圈安装有旋转辊，旋转辊侧表面安装有螺旋形毛刷，转动辊一端安装有齿轮三，齿轮三设有两个且互相啮合，转动辊一端安装有单槽轮一；所述匚形主架上端安装有旋转电机，旋转电机旋转端安装有多槽轮，多槽轮与单槽轮一之间安装有传动带一。

进一步的，所述螺旋形毛刷分为两段且螺纹旋向相反。

进一步的，所述转动切割机构包括安装在匚形主架侧表面的卧式轴承二，卧式轴承二位于空心管上方，卧式轴承二内圈安装有传动轴，传动轴两端安装有切割片，传动轴一端安装有齿轮四，齿轮四设有两个且互相啮合，传动轴另一端安装有单槽轮二，单槽轮二与多槽轮之间安装有传动带二。

进一步的，所述切割片与传动轴可拆卸连接。

进一步的，所述旋转密封接头一端与连接管固定连接，旋转密封接头另一端与圆形通孔一固定连接。

进一步的，所述伸缩气囊的侧壁由较硬的Z形橡胶制成。

本发明的有益效果是：通过负压收卷机构的作用可以使切下来的无纺布自动移动到空心管的侧壁进行收卷操作，收卷完成之后可以自动将切下来的无纺布推送到下个工序，避免人工直接参与，简化操作流程，提高工作效率；

通过负压收卷机构和边角料暂存机构的配合，可以将切下来的无纺布有序的排列在一起，避免人工再次操作，进一步优化生产流程。

附图说明

图1是本发明所述一种用于无纺布生产的切边收卷装置的结构示意图；

图2是匚形主架的侧视示意图；

图3是负压收卷机构的俯视示意图；

图4是负压收卷机构的局部示意图；

图5是立侧板的俯视示意图一；

图6是转动切割机构的侧视示意图；

图7是边角料暂存机构的示意图；

图8是立侧板的横截面示意图；

图9是转动平铺机构的侧视示意图；

图10是空心管的横截面示意图；

图11是伸缩气囊的侧视示意图；

图12是U型槽的横截面示意图；

图中，1、匚形主架；2、无纺布本体；3、收卷支架；4、收卷辊；5、抽打两用气泵；6、L型支撑板；7、矩形豁口；8、立式轴承；9、空心管；10、圆形通孔一；11、圆形通孔二；12、旋转密封接头；13、T型管；14、电磁阀一；15、电磁阀二；16、透气孔一；17、连接板；18、矩形空腔；19、透气孔二；20、伸缩气囊；21、滑动环；22、限位块；23、限位槽；24、齿轮一；25、步进电机；26、齿轮二；27、电滑环；28、连接线；29、轴承固定环；30、滚珠轴承一；31、连接环；32、液压杆；33、连接管；34、固定板；35、立侧板；36、滚珠轴承二；37、转动管；38、螺旋槽；39、键槽；40、单向轮；41、转动辊；42、传送带；43、矩形条；44、L型连杆；45、矩形块；46、矩形口；47、直线电机；48、推动板；49、U型槽；50、移动轮；51、支撑轴；52、导向板；53、卧式轴承一；54、旋转辊；55、螺旋形毛刷；56、齿轮三；57、单槽轮一；58、旋转电机；59、多槽轮；60、传动带一；61、卧式轴承二；62、传动轴；63、切割片；64、齿轮四；65、单槽轮二；66、传动带二。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-12所示，一种用于无纺布生产的切边收卷装置，包括匚形主架1和无纺布本体2，匚形主架1设有两个且互相平行，匚形主架1一侧设有收卷支架3，收卷支架3上端安装有收卷辊4，匚形主架1下方设有抽打两用气泵5，匚形主架1上端设有转动平铺机构，转动平铺装置下方设有转动切割机构，匚形主架1下端安装有边角料暂存机构，匚形主架1侧表面安装有负压收卷机构；

负压收卷机构包括安装在匚形主架1侧表面的L型支撑板6，L型支撑板6侧表面开有矩形豁口7，L型支撑板6上表面立式轴承8，立式轴承8内圈安装有空心管9，空心管9侧壁处于中空的状态，空心管9一端中心处开有圆形通孔一10，空心管9一端偏离中心处的位置开有圆形通孔二11，圆形通孔一10内圈安装有旋转密封接头12，旋转密封接头12一端安装有T型管13，T型管13一端安装有电磁阀一14，T型管13另一端安装有电磁阀二15，T型管13一端与空心管9内壁处于互通的状态，空心管9外壁开有透气孔一16，空心管9另一端安装有连接板17，连接板17一端安装有矩形空腔18，矩形空腔18与T型管13处于互通的状态，矩形空腔18侧表面开有透气孔二19，矩形空腔18侧表面开有伸缩气囊20；空心管9一端安装有滑动环21，滑动环21内圈安装有限位块22，空心管9侧表面开有限位槽23，限位块22与限位槽23滑动连接；空心管9一端安装有齿轮一24，L型支撑板6上表面安装有步进电机25，步进电机25旋转端安装有与齿轮一24啮合的齿轮二26；L型支撑板6上表面安装有电滑环27，电滑环27与电磁阀一14、电磁阀二15之间各安装有连接线28，连接线28穿过圆形通孔二11；滑动环21侧表面安装有轴承固定环29，轴承固定环29外圈安装有滚珠轴承一30，滚珠轴承一30外圈安装有连接环31，L型支撑板6上表面安装有液压杆32，液压杆32伸缩端与连接环31固定连接，抽打两用气泵5与旋转密封接头12之间安装有连接管33。

边角料暂存机构包括安装在匚形主架1下端的固定板34，固定板34上表面安装有立侧板35，立侧板35两端安装有滚珠轴承二36，滚珠轴承二36内圈安装有转动管37，转动管37内圈安装有螺旋槽38，螺旋槽38一端开有键槽39，转动管37外圈安装有单向轮40，单向轮40外圈安装有转动辊41，转动辊41外表面安装有传送带42，传送带42上表面安装有矩形条43；液压杆32伸缩端安装有L型连杆44，L型连杆44下端安装有矩形块45，矩形块45与螺旋槽38的位置相对应。

立侧板35侧表面开有矩形口46，立侧板35侧表面安装有直线电机47，直线电机47伸缩端安装有推动板48；立侧板35一侧设有U型槽49，U型槽49四角处安装有移动轮50，U型槽49中心处安装有支撑轴51。

立侧板35上端安装有导向板52。

转动平铺机构包括安装在匚形主架1上端的卧式轴承一53，卧式轴承一53设有两对，卧式轴承一53内圈安装有旋转辊54，旋转辊54侧表面安装有螺旋形毛刷55，转动辊41一端安装有齿轮三56，齿轮三56设有两个且互相啮合，转动辊41一端安装有单槽轮一57；匚形主架1上端安装有旋转电机58，旋转电机58旋转端安装有多槽轮59，多槽轮59与单槽轮一57之间安装有传动带一60。

螺旋形毛刷55分为两段且螺纹旋向相反。

转动切割机构包括安装在匚形主架1侧表面的卧式轴承二61，卧式轴承二61位于空心管9上方，卧式轴承二61内圈安装有传动轴62，传动轴62两端安装有切割片63，传动轴62一端安装有齿轮四64，齿轮四64设有两个且互相啮合，传动轴62另一端安装有单槽轮二65，单槽轮二65与多槽轮59之间安装有传动带二66。

切割片63与传动轴62可拆卸连接。

旋转密封接头12一端与连接管33固定连接，旋转密封接头12另一端与圆形通孔一10固定连接。

伸缩气囊20的侧壁由较硬的Z形橡胶制成。

在本实施方案中，该设备的用电器由外接控制器进行控制,靠近L型支撑板6位置的连接管33，由较硬的材质制成，对旋转密封接头12起到支撑的作用，并且与L型支撑板6固定连接；收卷支架3配有独立的驱动单元，可以驱动收卷辊4转动，便于对无纺布本体2进行收卷操作；抽打两用气泵5属于现有技术顾不做详细描述，该部件可以使连接管33内产生正压或负压；正常工作时，人工扯住无纺布本体2穿过匚形主架1一侧的导向辊，之后穿过左侧的旋转辊54，经过切割片63，之后再经过右侧的旋转辊54，最终移动到收卷辊4一侧进行收卷；

通过调节切割片63在传动轴62上的位置，可以根据实际工况确定切边的距离，距离调整好之后，控制器控制旋转电机58、收卷支架3一侧的驱动单元转动，控制抽打两用气泵5工作；旋转电机58逆时针转动带动多槽轮59转动，多槽轮59通过传动带一60带动单槽轮一57转动，单槽轮一57带动旋转辊54、齿轮三56转动，通过两个齿轮三56互相啮合的作用可以使上下两个旋转辊54转动，旋转辊54带动螺旋形毛刷55转动，螺旋形毛刷55的线速度大于无纺布本体2移动的速度，使螺旋形毛刷55和无纺布本体2产生相对运动，螺旋形毛刷55与无纺布本体2的接触点，会从无纺布本体2中心的位置移动到无纺布本体2两侧的位置，实现对无纺布捋平的目的；多槽轮59的转动还带动传动带二66传动，传动带二66带动单槽轮二65转动，单槽轮二65带动传动轴62、切割片63转动，如图6所示，通过两对切割片63对无纺布本体2的切割可以使部分无纺布本体2裁切下来；

切割片63可以设置在空心管9正上方的位置，便于裁切下来的无纺布本体2能够更容易的与透气孔一16接触，便于空心管9的吸附，此时控制抽打两用气泵5工作，使连接管33内产生负压，压力通过旋转密封接头12、电磁阀一14（此时电磁阀一14处于打开的状态，电磁阀二15处于关闭的状态）、空心管9侧壁的腔体内，最终传递到透气孔一16一侧，将位于空心管9一侧裁切下来的无纺布本体2吸附到空心管9的侧表面，之后控制器控制步进电机25转动，步进电机25旋转带动齿轮二26转动，齿轮二26的转动带动齿轮一24、空心管9转动，空心管9还带动滑动环21、伸缩气囊20转动；随着空心管9的转动可以使越来越多的裁切下来无纺布本体2缠绕到空心管9侧表面，切割片63裁切的线速度与空心管9卷收的线速度相同，随着裁切下来无纺布本体2卷收的直径越来越大，步进电机25需降低转速，故不会使裁切下来无纺布本体2越缠越紧，便于裁切下来无纺布本体2的移动；（空心管9初始转动少数圈数之后，控制抽打两用气泵5停止工作，此时依靠裁切下来无纺布本体2自身与空心管9的摩擦力就可以将裁切下来无纺布本体2缠绕在空心管9上）

收卷辊4卷收到一定直径之后，会通过外部的裁切设备将无纺布本体2切断，此时裁切下来无纺布本体2卷收也形成一定的大小，控制步进电机25停止转动，控制抽打两用气泵5工作，使连接管33产生负压，此时电磁阀一14处于关闭的状态，电磁阀二15处于打开的状态，通过T型管13、矩形空腔18的传递可以使伸缩气囊20内具有负压，可以将伸缩气囊20内原有的正压吸出去，通过伸缩气囊20的侧壁Z形的形状，可以使伸缩气囊20规则的收缩，收缩后的伸缩气囊20的长度小于矩形空腔18到空心管9圆柱面的距离，控制控制液压杆32伸长，液压杆32的伸长带动连接环31、滚珠轴承一30、轴承固定环29、滑动环21向伸缩气囊20的位置滑动，在移动的过程中，液压杆32还带动L型连杆44、矩形块45向键槽39的方向移动，通过螺旋槽38导向的作用，可以使转动管37发生自转，转动管37通过单向轮40带动转动辊41转动，当矩形块45移动到键槽39位置的时候，转动管37不再转动；

当矩形块45移动到键槽39中心处位置的时候，滑动环21移动到接近矩形空腔18的位置，此时可以将成卷的裁切下来无纺布本体2推出空心管9的位置，掉落到传送带42上，通过导向板52的作用便于成卷的裁切下来无纺布本体2掉落到传送带42上，之后液压杆32复位，间接带动滑动环21、矩形块45复位，矩形块45复位时带动转动管37反转，此时单向轮40不传动，转动辊41处于静止的状态；再控制抽打两用气泵5工作，使连接管33产生正压，间接的使伸缩气囊20内处于正压的状态，使伸缩气囊20展开，便于下次的收卷操作；

重复上述数次操作之后，成卷的裁切下来无纺布本体2将会移动到矩形口46的位置，此时控制直线电机47伸长，直线电机47伸长带动推动板48推动成卷的裁切下来无纺布本体2通过另一侧的矩形口46移动到U型槽49上，成卷的裁切下来无纺布本体2中心处穿过支撑轴51，支撑轴51可以对成卷的裁切下来无纺布本体2起到一定支撑的作用；U型槽49上累计一定数量的成卷的裁切下来无纺布本体2后，手动将U型槽49拉出，对裁切下来无纺布本体2进一步处理。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于无纺布生产的切边收卷装置，包括匚形主架（1）和无纺布本体（2），匚形主架（1）设有两个且互相平行，匚形主架（1）一侧设有收卷支架（3），收卷支架（3）上端安装有收卷辊（4），匚形主架（1）下方设有抽打两用气泵（5），匚形主架（1）上端设有转动平铺机构，转动平铺装置下方设有转动切割机构，匚形主架（1）下端安装有边角料暂存机构，其特征在于，匚形主架（1）侧表面安装有负压收卷机构；

所述负压收卷机构包括安装在匚形主架（1）侧表面的L型支撑板（6），L型支撑板（6）侧表面开有矩形豁口（7），L型支撑板（6）上表面立式轴承（8），立式轴承（8）内圈安装有空心管（9），空心管（9）侧壁处于中空的状态，空心管（9）一端中心处开有圆形通孔一（10），空心管（9）一端偏离中心处的位置开有圆形通孔二（11），圆形通孔一（10）内圈安装有旋转密封接头（12），旋转密封接头（12）一端安装有T型管（13），T型管（13）一端安装有电磁阀一（14），T型管（13）另一端安装有电磁阀二（15），T型管（13）一端与空心管（9）内壁处于互通的状态，空心管（9）外壁开有透气孔一（16），空心管（9）另一端安装有连接板（17），连接板（17）一端安装有矩形空腔（18），矩形空腔（18）与T型管（13）处于互通的状态，矩形空腔（18）侧表面开有透气孔二（19），矩形空腔（18）侧表面开有伸缩气囊（20）；空心管（9）一端安装有滑动环（21），滑动环（21）内圈安装有限位块（22），空心管（9）侧表面开有限位槽（23），限位块（22）与限位槽（23）滑动连接；所述空心管（9）一端安装有齿轮一（24），L型支撑板（6）上表面安装有步进电机（25），步进电机（25）旋转端安装有与齿轮一（24）啮合的齿轮二（26）；所述L型支撑板（6）上表面安装有电滑环（27），电滑环（27）与电磁阀一（14）、电磁阀二（15）之间各安装有连接线（28），连接线（28）穿过圆形通孔二（11）；所述滑动环（21）侧表面安装有轴承固定环（29），轴承固定环（29）外圈安装有滚珠轴承一（30），滚珠轴承一（30）外圈安装有连接环（31），L型支撑板（6）上表面安装有液压杆（32），液压杆（32）伸缩端与连接环（31）固定连接，抽打两用气泵（5）与旋转密封接头（12）之间安装有连接管（33）；

所述边角料暂存机构包括安装在匚形主架（1）下端的固定板（34），固定板（34）上表面安装有立侧板（35），立侧板（35）两端安装有滚珠轴承二（36），滚珠轴承二（36）内圈安装有转动管（37），转动管（37）内圈安装有螺旋槽（38），螺旋槽（38）一端开有键槽（39），转动管（37）外圈安装有单向轮（40），单向轮（40）外圈安装有转动辊（41），转动辊（41）外表面安装有传送带（42），传送带（42）上表面安装有矩形条（43）；所述液压杆（32）伸缩端安装有L型连杆（44），L型连杆（44）下端安装有矩形块（45），矩形块（45）与螺旋槽（38）的位置相对应；

所述转动平铺机构包括安装在匚形主架（1）上端的卧式轴承一（53），卧式轴承一（53）设有两对，卧式轴承一（53）内圈安装有旋转辊（54），旋转辊（54）侧表面安装有螺旋形毛刷（55），转动辊（41）一端安装有齿轮三（56），齿轮三（56）设有两个且互相啮合，转动辊（41）一端安装有单槽轮一（57）；所述匚形主架（1）上端安装有旋转电机（58），旋转电机（58）旋转端安装有多槽轮（59），多槽轮（59）与单槽轮一（57）之间安装有传动带一（60）；

所述转动切割机构包括安装在匚形主架（1）侧表面的卧式轴承二（61），卧式轴承二（61）位于空心管（9）上方，卧式轴承二（61）内圈安装有传动轴（62），传动轴（62）两端安装有切割片（63），传动轴（62）一端安装有齿轮四（64），齿轮四（64）设有两个且互相啮合，传动轴（62）另一端安装有单槽轮二（65），单槽轮二（65）与多槽轮（59）之间安装有传动带二（66）。

2.根据权利要求1所述一种用于无纺布生产的切边收卷装置，其特征在于，所述立侧板（35）侧表面开有矩形口（46），立侧板（35）侧表面安装有直线电机（47），直线电机（47）伸缩端安装有推动板（48）；立侧板（35）一侧设有U型槽（49），U型槽（49）四角处安装有移动轮（50），U型槽（49）中心处安装有支撑轴（51）。

3.根据权利要求1或2所述一种用于无纺布生产的切边收卷装置，其特征在于，所述立侧板（35）上端安装有导向板（52）。

4.根据权利要求3所述一种用于无纺布生产的切边收卷装置，其特征在于，所述螺旋形毛刷（55）分为两段且螺纹旋向相反。

5.根据权利要求1所述一种用于无纺布生产的切边收卷装置，其特征在于，所述切割片（63）与传动轴（62）可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述一种用于无纺布生产的切边收卷装置，其特征在于，所述旋转密封接头（12）一端与连接管（33）固定连接，旋转密封接头（12）另一端与圆形通孔一（10）固定连接。

7.根据权利要求1所述一种用于无纺布生产的切边收卷装置，其特征在于，所述伸缩气囊（20）的侧壁由Z形橡胶制成。

Images