CN114084181B - 一种箱体结构及真空卫生系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及交通设备技术领域,公开一种箱体结构及真空卫生系统。其中箱体结构包括前面板、两个侧板、后面板、顶板和底板,所述侧板沿第一方向的两端分别连接于所述前面板和所述后面板,且所述侧板能够沿第一方向折叠伸缩,所述前面板的上下两端分别沿第一方向滑动连接于所述顶板和所述底板,所述前面板上设置有锁止装置,所述锁止装置用于锁止所述前面板的移动;所述前面板沿所述顶板和所述底板滑动时,所述前面板带动所述侧板折叠伸缩,以调节所述箱体结构的型腔的大小。本发明实现了箱体结构尺寸的调节,节省在列车或者飞机的占用空间,提高乘客的舒适度。
Description
技术领域
本发明涉及交通设备技术领域,尤其涉及一种箱体结构及真空卫生系统。
背景技术
真空卫生系统多用于列车和飞机上,由于列车和飞机上空间有限,现有的真空卫生系统空间无法调节,因此真空卫生系统需要设计较小的尺寸,在列车和飞机上布置的比较紧凑,乘客的使用体验较差。并且由于列车和飞机的门较小,真空卫生系统不能进行整体安装,一般是真空卫生系统调试完成后,将其拆解,再到列车和飞机上进行组装连接,组装步骤繁琐。
基于此,亟需一种箱体结构及真空卫生系统,以解决上述存在的问题。
发明内容
基于以上所述,本发明的目的在于提供一种箱体结构及真空卫生系统,实现了箱体结构尺寸的调节,节省在列车或者飞机的占用空间,提高乘客的舒适度。
为达上述目的,本发明采用以下技术方案:
一方面,提供一种箱体结构,所述箱体结构包括前面板、两个侧板、后面板、顶板和底板,所述侧板沿第一方向的两端分别连接于所述前面板和所述后面板,且所述侧板能够沿第一方向折叠伸缩,所述前面板的上下两端分别沿第一方向滑动连接于所述顶板和所述底板,所述前面板上设置有锁止装置,所述锁止装置用于锁止所述前面板的移动;
所述前面板沿所述顶板和所述底板滑动时,所述前面板带动所述侧板折叠伸缩,以调节所述箱体结构的型腔的大小。
作为一种箱体结构的优选技术方案,所述侧板包括多个折叠板和多个转轴,相邻所述折叠板之间通过转轴铰接,多个所述折叠板能够沿所述第一方向呈Z型折叠。
作为一种箱体结构的优选技术方案,所述侧板还包括止动圈,所述转轴的第一端设置有限位部,所述止动圈可拆卸安装于所述转轴第二端,所述限位部和所述止动圈用于限制所述转轴相对所述折叠板沿轴线方向窜动。
作为一种箱体结构的优选技术方案,所述底板朝向所述侧板一侧对称设置有两个第一导向部,两个所述第一导向部与两个所述侧板的底部一一对应设置,所述第一导向部用于导向所述侧板沿第一方向折叠伸缩;
所述顶板朝向所述侧板一侧对称设置有两个第二导向部,两个所述第二导向部与两个所述侧板的顶部一一对应设置,所述第二导向部用于导向所述侧板沿第二方向折叠伸缩。
作为一种箱体结构的优选技术方案,所述第一导向部包括第一导向槽和第二导向槽,所述第二导向部包括第三导向槽和第四导向槽,所述第三导向槽与所述第一导向槽对应设置,所述第四导向槽与所述第二导向槽对应设置;
相邻所述转轴二者中的一个所述转轴一端伸入所述第一导向槽,另一端伸入所述第三导向槽,另一个所述转轴一端伸入所述第二导向槽,另一端伸入所述第四导向槽。
作为一种箱体结构的优选技术方案,所述第一导向部还包括第五导向槽,所述第五导向槽位于所述第一导向槽和所述第二导向槽之间,所述前面板的底部间隔设置有两个第一滚轮,两个所述第一滚轮分别滚动连接于两个所述第一导向部的所述第五导向槽内;
所述第二导向部还包括第六导向槽,所述第六导向槽位于所述第三导向槽和所述第四导向槽之间,所述前面板的顶部间隔设置有两个第二滚轮,两个所述第二滚轮分别滚动连接于两个所述第二导向部的所述第六导向槽内。
作为一种箱体结构的优选技术方案,所述锁止装置包括壳体和锁止组件,所述壳体固定于所述前面板上,所述壳体设置有型腔,所述顶板和/或所述底板沿第一方向设置有多个定位孔,所述锁止组件包括锁止杆和驱动杆,所述锁止杆和所述驱动杆组装成十字型,所述锁止杆滑动安装于所述型腔内;所述壳体的侧壁设置有长条孔,所述长条孔的侧壁设置有第一止动槽,所述驱动杆滑动连接于所述长条孔;所述驱动杆移动至所述第一止动槽时,所述锁止杆穿设所述壳体并可选择的穿设所述定位孔。
作为一种箱体结构的优选技术方案,所述锁止装置还包括弹性件,所述弹性件一端抵接于所述锁止杆远离所述定位孔一端,另一端抵接于所述型腔的侧壁;
所述长条孔的侧壁还设置有第二止动槽,所述驱动杆移动至所述第二止动槽时,所述锁止杆脱离所述定位孔。
作为一种箱体结构的优选技术方案,所述前面板的上下两端分别设置有两个所述锁止装置,所述顶板和所述底板上设置有与多个所述锁止装置一一对应的所述定位孔。
另一方面,提供一种真空卫生系统,包括门板和以上任一方案所述的箱体结构,所述箱体结构的前面板上设置有安装口,所述门板安装于所述安装口内。
本发明的有益效果为:
本发明提供一种箱体结构,该箱体结构组装后,通过推动前面板,前面板带动两个侧板沿第一方向折叠伸缩,实现了箱体结构尺寸的调节,当前面板移动至预设位置时,锁止装置锁止前面板的移动,实现箱体结构的尺寸固定。本发明中箱体结构可以在列车或者飞机上实现多种不同的空间状态,节省在列车或者飞机的占用空间。而且由于箱体结构的尺寸可以调节,箱体结构能够在地面安装调试及整体安装,提高组装便捷性,然后箱体结构在压缩状态下搬移至列车或飞机内。
本发明还提供一种真空卫生系统,包括门板和上述的箱体结构,门板安装在前面板的安装口内,在不使用真空卫生系统时,减少箱体结构的尺寸,进而减少真空卫生系统的尺寸,节省占用空间;在用户使用真空卫生系统时,可以增加箱体结构的型腔大小,提高乘客的舒适度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本发明具体实施方式提供的箱体结构的结构示意图;
图2是本发明具体实施方式提供的箱体结构的部分结构示意图;
图3是本发明具体实施方式提供的侧板的结构示意图;
图4是本发明具体实施方式提供的侧板的部分结构示意图;
图5是图1在A处的放大图;
图6是图1在B处的放大图;
图7是本发明具体实施方式提供的锁止装置的结构示意图。
图中标记如下:
1、前面板;11、第一滚轮;12、第二滚轮;13、安装口;
2、侧板;21、折叠板;211、转动孔;22、转轴;221、限位部;23、止动圈;
3、后面板;
4、顶板;41、第二导向部;411、第三导向槽;412、第四导向槽;413、第六导向槽;42、定位孔;
5、底板;51、第一导向部;511、第一导向槽;512、第二导向槽;513、第五导向槽;
6、锁止装置;61、壳体;611、长条孔;612、第一锁止槽;613、第二锁止槽;62、锁止组件;621、驱动杆;622、锁止杆;63、弹性件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
如图1和图2所示,本实施例提供一种箱体结构,该箱体结构包括前面板1、两个侧板2、后面板3、顶板4和底板5,前面板1、两个侧板2、后面板3、顶板4和底板5围成箱体结构。侧板2沿第一方向的两端分别连接于前面板1和后面板3,且侧板2能够沿第一方向折叠伸缩,前面板1的上下两端分别沿第一方向滑动连接于顶板4和底板5,前面板1上设置有锁止装置6,锁止装置6用于锁止前面板1的移动;前面板1沿顶板4和底板5滑动时,前面板1带动侧板2折叠伸缩,以调节箱体结构的型腔的大小。本实施例中,后面板3的上下两端分别可拆卸连接于顶板4和底板5,连接的方式可以为卡接或螺钉连接等方式,便于箱体结构的组装。
在实际应用中,该箱体结构组装后,通过推动前面板1,前面板1带动两个侧板2沿第一方向折叠伸缩,实现了箱体结构尺寸的调节,当前面板1移动至预设位置时,锁止装置6锁止前面板1的移动,实现箱体结构的尺寸固定。本实施例中箱体结构可以在列车或者飞机上实现多种不同的空间状态,节省在列车或者飞机内的占用空间。而且由于箱体结构的尺寸可以调节,箱体结构能够在地面安装调试及整体安装,提高组装便捷性,然后箱体结构在压缩状态下搬移至列车或飞机内。
优选地,前面板1上设置有把手,方便操作人员移动前面板1。
优选地,如图3和图4所示,侧板2包括多个折叠板21和多个转轴22,相邻折叠板21之间通过转轴22铰接,多个折叠板21能够沿第一方向呈Z型折叠,即相邻三个折叠板21均呈Z型折叠。具体地,折叠板21的两侧均设置有转动孔211,且两侧的转动孔211错位分布,相邻折叠板21的转动孔211同轴布置后,转轴22穿设于两个折叠板21的转动孔211内,实现了相邻折叠板21之间铰接。
进一步优选地,侧板2还包括止动圈23,转轴22的第一端设置有限位部221,止动圈23可拆卸安装于转轴22第二端,限位部221和止动圈23用于限制转轴22相对折叠板21沿轴线方向窜动。限位部221的外径大于转轴22的主体外径,所以限位部221无法穿设折叠板21的转动孔211,转轴22的第二端穿设两个折叠板21的转动孔211后,止动圈23安装于转轴22的第二端,在限位部221和止动圈23的限位下,防止转轴22相对折叠板21沿轴线方向窜动。本实施例中,止动圈23的安装方式可以为螺纹连接。
作为优选地,如图5和图6所示,底板5朝向侧板2一侧对称设置有两个第一导向部51,两个第一导向部51与两个侧板2的底部一一对应设置,第一导向部51用于导向侧板2的底部沿第一方向折叠伸缩;顶板4朝向侧板2一侧对称设置有两个第二导向部41,两个第二导向部41与两个侧板2的顶部一一对应设置,第一导向部51用于导向侧板2的顶部沿第一方向折叠伸缩。通过第一导向部51和第二导向部41的设置,实现了侧板2整体沿第一方向折叠伸缩,防止侧板2箱体结构变形。当然,在其他实施例中,也可以仅设置第一导向部51或者仅设置第二导向部41。
进一步地,第一导向部51包括第一导向槽511和第二导向槽512,第二导向部41包括第三导向槽411和第四导向槽412,第三导向槽411与第一导向槽511对应设置,第四导向槽412与第二导向槽512对应设置;相邻转轴22二者中的一个转轴22一端伸入第一导向槽511,另一端伸入第三导向槽411,另一个转轴22一端伸入第二导向槽512,另一端伸入第四导向槽412。其中,第一导向槽511、第二导向槽512、第三导向槽411和第四导向槽412均沿第一方向布置,在侧板2折叠伸缩的过程中,侧板2的部分转轴22在第一导向槽511和第三导向槽411内滑动,另一部分转轴22在第二导向槽512和第四导向槽412内滑动,实现了两个侧板2整体沿第一方向折叠伸缩。需要说明的是,由于在侧板2折叠伸缩的过程中相邻转轴22的间距变大,所以第一导向槽511、第二导向槽512、第三导向槽411和第四导向槽412的截面宽度均大于转轴22的外径,为转轴22提供一定的晃量。
优选地,第一导向部51还包括第五导向槽513,第五导向槽513位于第一导向槽511和第二导向槽512之间,前面板1的底部间隔设置有两个第一滚轮11,两个第一滚轮11分别滚动连接于两个第一导向部51的第五导向槽513内;第二导向部41还包括第六导向槽413,第六导向槽413位于第三导向槽411和第四导向槽412之间,前面板1的顶部间隔设置有两个第二滚轮12,两个第二滚轮12分别滚动连接于两个第二导向部41的第六导向槽413内。一方面,前面板1与顶板4和底板5之间通过滚轮传动,便于前面板1的移动,操作省力;另一方面,第五导向槽513和第六导向槽413分别为两个第一滚轮11和两个第二滚轮12提供导向,实现了前面板1沿第一方向平移。
进一步地,如图2和图7所示,锁止装置6包括壳体61和锁止组件62,壳体61固定于前面板1上,壳体61设置有型腔,顶板4和/或底板5沿第一方向设置有多个定位孔42,锁止组件62包括锁止杆622和驱动杆621,锁止杆622和驱动杆621组装成十字型,锁止杆622滑动安装于型腔内;壳体61的侧壁设置有长条孔611,长条孔611的侧壁设置有第一止动槽,驱动杆621滑动连接于长条孔611;驱动杆621移动至第一止动槽时,锁止杆622穿设壳体61并可选择的穿设定位孔42,以实现锁止前面板1的移动。本实施例中,前面板1的上下两端分别设置有两个锁止装置6,顶板4和底板5上设置有与多个锁止装置6一一对应的定位孔42。
优选地,锁止装置6还包括弹性件63,弹性件63一端抵接于锁止杆622远离定位孔42一端,另一端抵接于型腔的侧壁;长条孔611的侧壁还设置有第二止动槽,驱动杆621移动至第二止动槽时,锁止杆622脱离定位孔42。在需要移动前面板1时,转动驱动杆621,使驱动杆621从第一止动槽内脱离进入长条孔611,驱动锁止杆622克服弹性件63的弹力向远离定位孔42方向移动,并使驱动杆621转动至第二止动槽内,然后推动前面板1移动至预设位置,此时使驱动杆621从第二止动槽内脱离进入长条孔611,锁止杆622在弹性件63的驱动下伸入选定的定位孔42内,转动驱动杆621移动至第一止动槽内,实现前面板1的锁止。本实施例中,弹性件63为弹簧。
如图1所示,本发明还提供一种真空卫生系统,包括门板和上述的箱体结构,前门板1上设置有安装口13,门板安装在前面板1的安装口13内,在不使用真空卫生系统时,减少箱体结构的尺寸,进而减少真空卫生系统的尺寸,节省占用空间;在用户使用真空卫生系统时,可以增加箱体结构的型腔大小,提高乘客的舒适度。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (8)
1.一种箱体结构,其特征在于,所述箱体结构包括前面板(1)、两个侧板(2)、后面板(3)、顶板(4)和底板(5),所述侧板(2)沿第一方向的两端分别连接于所述前面板(1)和所述后面板(3),且所述侧板(2)能够沿所述第一方向折叠伸缩,所述前面板(1)的上下两端分别沿所述第一方向滑动连接于所述顶板(4)和所述底板(5),所述前面板(1)上设置有锁止装置(6),所述锁止装置(6)用于锁止所述前面板(1)的移动;
所述前面板(1)沿所述顶板(4)和所述底板(5)滑动时,所述前面板(1)带动所述侧板(2)折叠伸缩,以调节所述箱体结构的型腔的大小;
所述底板(5)朝向所述侧板(2)一侧对称设置有两个第一导向部(51),两个所述第一导向部(51)与两个所述侧板(2)的底部一一对应设置,所述第一导向部(51)用于导向所述侧板(2)沿所述第一方向折叠伸缩;
所述顶板(4)朝向所述侧板(2)一侧对称设置有两个第二导向部(41),两个所述第二导向部(41)与两个所述侧板(2)的顶部一一对应设置,所述第二导向部(41)用于导向所述侧板(2)沿第二方向折叠伸缩;
所述第一导向部(51)包括第一导向槽(511)和第二导向槽(512),所述第二导向部(41)包括第三导向槽(411)和第四导向槽(412),所述第三导向槽(411)与所述第一导向槽(511)对应设置,所述第四导向槽(412)与所述第二导向槽(512)对应设置;
所述侧板(2)包括多个折叠板(21)和多个转轴(22)
相邻所述转轴(22)二者中的一个所述转轴(22)一端伸入所述第一导向槽(511),另一端伸入所述第三导向槽(411),另一个所述转轴(22)一端伸入所述第二导向槽(512),另一端伸入所述第四导向槽(412)。
2.根据权利要求1所述的箱体结构,其特征在于,相邻所述折叠板(21)之间通过转轴(22)铰接,多个所述折叠板(21)能够沿所述第一方向呈Z型折叠。
3.根据权利要求2所述的箱体结构,其特征在于,所述侧板(2)还包括止动圈(23),所述转轴(22)的第一端设置有限位部(221),所述止动圈(23)可拆卸安装于所述转轴(22)第二端,所述限位部(221)和所述止动圈(23)用于限制所述转轴(22)相对所述折叠板(21)沿轴线方向窜动。
4.根据权利要求1所述的箱体结构,其特征在于,所述第一导向部(51)还包括第五导向槽(513),所述第五导向槽(513)位于所述第一导向槽(511)和所述第二导向槽(512)之间,所述前面板(1)的底部间隔设置有两个第一滚轮(11),两个所述第一滚轮(11)分别滚动连接于两个所述第一导向部(51)的所述第五导向槽(513)内;
所述第二导向部(41)还包括第六导向槽(413),所述第六导向槽(413)位于所述第三导向槽(411)和所述第四导向槽(412)之间,所述前面板(1)的顶部间隔设置有两个第二滚轮(12),两个所述第二滚轮(12)分别滚动连接于两个所述第二导向部(41)的所述第六导向槽(413)内。
5.根据权利要求1所述的箱体结构,其特征在于,所述锁止装置(6)包括壳体(61)和锁止组件(62),所述壳体(61)固定于所述前面板(1)上,所述壳体(61)设置有型腔,所述顶板(4)和/或所述底板(5)沿所述第一方向设置有多个定位孔(42),所述锁止组件(62)包括锁止杆(622)和驱动杆(621),所述锁止杆(622)和所述驱动杆(621)组装成十字型,所述锁止杆(622)滑动安装于所述型腔内;所述壳体(61)的侧壁设置有长条孔(611),所述长条孔(611)的侧壁设置有第一止动槽,所述驱动杆(621)滑动连接于所述长条孔(611);所述驱动杆(621)移动至所述第一止动槽时,所述锁止杆(622)穿设所述壳体(61)并穿设所述多个定位孔(42)中的一个。
6.根据权利要求5所述的箱体结构,其特征在于,所述锁止装置(6)还包括弹性件(63),所述弹性件(63)一端抵接于所述锁止杆(622)远离所述定位孔(42)一端,另一端抵接于所述型腔的侧壁;
所述长条孔(611)的侧壁还设置有第二止动槽,所述驱动杆(621)移动至所述第二止动槽时,所述锁止杆(622)脱离所述定位孔(42)。
7.根据权利要求5所述的箱体结构,其特征在于,所述前面板(1)的上下两端分别设置有两个所述锁止装置(6),所述顶板(4)和所述底板(5)上设置有与多个所述锁止装置(6)一一对应的所述定位孔(42)。
8.一种真空卫生系统,其特征在于,包括门板和如权利要求1-7任一项所述的箱体结构,所述箱体结构的前面板(1)上设置有安装口(13),所述门板安装于所述安装口(13)内。
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