CN211524199U - 一种折叠式集装箱房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠式集装箱房，包括顶板和底板，在顶板和底板之间设有两个折叠侧板体、前侧板和后侧板，折叠侧板体包括上侧折叠板和下侧折叠板，上侧折叠板的上边沿与顶板底壁的侧边沿铰接，上侧折叠板的下边沿与下侧折叠板的上边沿铰接，下侧折叠板的下边沿与底板顶壁的侧边沿铰接，前侧板的下边沿与底板顶壁的前边沿铰接，后侧板与底板顶壁的后边沿铰接，搭建时，把顶板往上抬起，带动左右两侧的折叠侧板体展开，使得上侧折叠板与下侧折叠板形成呈竖直设置的折叠侧板体，然后把前侧板与后侧板分别往上折翻，使得前侧板和后侧板分别呈竖直设置在两个折叠侧板体之间，形成矩形立体状的集装箱房，安装方便，提高安装效率，便于收纳运输。

Description

一种折叠式集装箱房

技术领域

本实用新型涉及集装箱房的技术领域，特别涉及一种折叠式集装箱房。

背景技术

集装箱房以其造价低、可移动和重复使用等优点，已成为工地、野外、灾区等临时用房的首选，也越来越广泛地用于商业街改造、景区住房、酒店式公寓等，但是普通集装箱房通常都是在工厂生产安装好，整个箱体进行运输，这种方式运输难度较大，运输量有限，目前市面上出现折叠式集装箱房，但其构造较为复杂，且拆装过程繁琐，工人劳动强度大，效率低。

现场安装比较麻烦，需要专业人员较多，耗时较多。综合起来以上两种方式都是比较耗费人工成本和时间成本的，效率相对较低，没有很好的经济性。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种折叠式集装箱房，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种折叠式集装箱房，包括呈上下设置的顶板和底板，在所述顶板和底板之间设有呈左右对称设置的两个折叠侧板体、呈前后对称设置的前侧板和后侧板，所述折叠侧板体、顶板、底板、前侧板和后侧板均呈矩形状，所述折叠侧板体包括上侧折叠板和下侧折叠板，所述上侧折叠板的上边沿与顶板底壁的侧边沿铰接，所述上侧折叠板的下边沿与下侧折叠板的上边沿铰接，所述下侧折叠板的下边沿与底板顶壁的侧边沿铰接，所述前侧板的下边沿与底板顶壁的前边沿铰接，所述后侧板与底板顶壁的后边沿铰接，所述上侧折叠板与下侧折叠板展开形成呈竖直设置的折叠侧板体，所述前侧板和后侧板分别呈竖直设置在两个折叠侧板体之间，所述前侧板的左侧壁和右侧壁分别与两个折叠侧板体的内侧壁抵接，所述后侧板的左侧壁和右侧壁分别与两个折叠侧板体的内侧壁抵接，所述前侧板和后侧板的上侧壁均与顶板的底壁抵接形成矩形立体状的集装箱房。

本实用新型的有益效果是：当集装箱房搭建时，只需把顶板往上抬起，带动左右两侧的折叠侧板体展开，使得上侧折叠板与下侧折叠板形成呈竖直设置的折叠侧板体，然后把前侧板与后侧板分别往上折翻，使得前侧板和后侧板分别呈竖直设置在两个折叠侧板体之间，从而形成矩形立体状的集装箱房，安装方便，提高安装效率；当运输时，把前侧板和后侧板往下折翻至底板上，然后上侧折叠板与下侧折叠板折叠，使得上侧折叠板、下侧折叠板顶板和底板合在一起，从而可收纳起来便于运输。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述前侧板上开设有窗口。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述后侧板上开设有门口。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述顶板左边沿和右边沿均安装有多个吊耳。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上侧折叠板和下侧折叠板的形状大小相同，在所述下侧折叠板的内壁面凹设有凹槽，所述前侧板与后侧板可折叠收纳于所述凹槽内。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述顶板底部的四个角上均安装有呈竖向设置的定位角柱，所述定位角柱的横截面呈直角形状，所述定位角柱与上侧折叠板的外角边抵接。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述上侧折叠板的下边沿与下侧折叠板的上边沿之间安装有多个合页，所述上侧折叠板通过多个侧合页与下侧折叠板铰接。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述上侧折叠板的上边沿与顶板底壁的侧边沿之间通过多个合页铰接，所述下侧折叠板的下边沿与底板顶壁的侧边沿通过多个合页铰接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述前侧板的下边沿与底板顶壁的前边沿之间通过多个合页铰接，所述后侧板与底板顶壁的后边沿通过多个合页铰接。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述前侧板和后侧板的内侧边沿均设有多个连接耳片，所述连接耳片通过连接螺丝与折叠侧板体或顶板的内壁连接。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型集装箱房折叠过程的示意图；

图2是本实用新型集装箱房成型的示意图；

图3是本实用新型集装箱房折叠过程的侧视图；

图4是图3中的A-A剖视图；

图5是本实用新型集装箱房收纳的示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型的一种折叠式集装箱房作出如下实施例：

一种折叠式集装箱房，包括呈上下设置的顶板100和底板200，在所述顶板100和底板200之间设有呈左右对称设置的两个折叠侧板体500、呈前后对称设置的前侧板300和后侧板400，所述折叠侧板体500、顶板100、底板200、前侧板300和后侧板400均呈矩形状，所述折叠侧板体500包括上侧折叠板510和下侧折叠板520，所述上侧折叠板510的上边沿与顶板100底壁的侧边沿铰接，所述上侧折叠板510的下边沿与下侧折叠板520的上边沿铰接，所述下侧折叠板520的下边沿与底板200顶壁的侧边沿铰接，所述前侧板300的下边沿与底板200顶壁的前边沿铰接，所述后侧板400与底板200顶壁的后边沿铰接，所述上侧折叠板510与下侧折叠板520展开形成呈竖直设置的折叠侧板体500，所述前侧板300和后侧板400分别呈竖直设置在两个折叠侧板体500之间，所述前侧板300的左侧壁和右侧壁分别与两个折叠侧板体500的内侧壁抵接，所述后侧板400的左侧壁和右侧壁分别与两个折叠侧板体500的内侧壁抵接，所述前侧板300和后侧板400的上侧壁均与顶板100的底壁抵接形成矩形立体状的集装箱房。

当集装箱房搭建时，只需把顶板100往上抬起，带动左右两侧的折叠侧板体500展开，使得上侧折叠板510与下侧折叠板520形成呈竖直设置的折叠侧板体500，然后把前侧板300与后侧板400分别往上折翻，使得前侧板300和后侧板400分别呈竖直设置在两个折叠侧板体500之间，从而形成矩形立体状的集装箱房，安装方便，提高安装效率；当运输时，把前侧板300和后侧板400往下折翻至底板200上，然后把上侧折叠板510与下侧折叠板520折叠，使得上侧折叠板510、下侧折叠板520顶板100和底板200合在一起，从而可收纳起来便于运输。

在一些实施例中，在所述前侧板300上开设有窗口310。根据需要可开设多个窗口310。

在一些实施例中，在所述后侧板400上开设有门口410，一般门口410配套有门扇。

作为上述技术方案的进一步改进，在所述顶板100左边沿和右边沿均安装有多个吊耳110。在集装箱房搭建时，可吊钩可拉住对应的吊耳110，然后通过吊车往上抬起顶板100，同时也便于集装箱房的移动。

在一些实施例中，所述上侧折叠板510和下侧折叠板520的形状大小相同，在所述下侧折叠板520的内壁面凹设有凹槽521，所述前侧板300与后侧板400可折叠收纳于所述凹槽521内。在收纳状态下，下侧折叠板520上的凹槽521主要用来容纳前侧板300和后侧板400，可减少集装箱房收纳状态下的体积。

在一些实施例中，在所述顶板100底部的四个角上均安装有呈竖向设置的定位角柱120，所述定位角柱120的横截面呈直角形状，所述定位角柱120与上侧折叠板510的外角边抵接。当集装箱房成型时，四个定位角柱120分别与两个上侧折叠板510的外角边抵接，对上侧折叠板510起到定位固定的作用，避免上侧折叠板510往外撑开，从而提高集装箱房成型时的结构强度。

在一些实施例中，在所述上侧折叠板510的下边沿与下侧折叠板520的上边沿之间安装有多个合页，所述上侧折叠板510通过多个侧合页与下侧折叠板520铰接。多个合页可提高上侧折叠板510与下侧折叠板520之间的连接强度，该合页的转动轴线呈前后延伸设置。

在一些实施例中，在所述上侧折叠板510的上边沿与顶板100底壁的侧边沿之间通过多个合页铰接，所述下侧折叠板520的下边沿与底板200顶壁的侧边沿通过多个合页铰接。这可提高上侧折叠板510、下侧折叠板520与顶板100之间的连接强度。

在一些实施例中，所述前侧板300的下边沿与底板200顶壁的前边沿之间通过多个合页铰接，所述后侧板400与底板200顶壁的后边沿通过多个合页铰接。这可提高前侧板300和后侧板400稳定性，该合页的转动轴线呈左右延伸设置。

在一些实施例中，在所述前侧板300和后侧板400的内侧边沿均设有多个连接耳片，所述连接耳片通过连接螺丝与折叠侧板体500或顶板100的内壁连接。只需对前侧板300和后侧板400进行固定后，即可固定好折叠侧板体500和顶板100，安装更加方便、快捷。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种折叠式集装箱房，其特征在于：包括呈上下设置的顶板(100)和底板(200)，在所述顶板(100)和底板(200)之间设有呈左右对称设置的两个折叠侧板体(500)、呈前后对称设置的前侧板(300)和后侧板(400)，所述折叠侧板体(500)、顶板(100)、底板(200)、前侧板(300)和后侧板(400)均呈矩形状，所述折叠侧板体(500)包括上侧折叠板(510)和下侧折叠板(520)，所述上侧折叠板(510)的上边沿与顶板(100)底壁的侧边沿铰接，所述上侧折叠板(510)的下边沿与下侧折叠板(520)的上边沿铰接，所述下侧折叠板(520)的下边沿与底板(200)顶壁的侧边沿铰接，所述前侧板(300)的下边沿与底板(200)顶壁的前边沿铰接，所述后侧板(400)与底板(200)顶壁的后边沿铰接，所述上侧折叠板(510)与下侧折叠板(520)展开形成呈竖直设置的折叠侧板体(500)，所述前侧板(300)和后侧板(400)分别呈竖直设置在两个折叠侧板体(500)之间，所述前侧板(300)的左侧壁和右侧壁分别与两个折叠侧板体(500)的内侧壁抵接，所述后侧板(400)的左侧壁和右侧壁分别与两个折叠侧板体(500)的内侧壁抵接，所述前侧板(300)和后侧板(400)的上侧壁均与顶板(100)的底壁抵接形成矩形立体状的集装箱房。

2.根据权利要求1所述的一种折叠式集装箱房，其特征在于：在所述前侧板(300)上开设有窗口(310)。

3.根据权利要求1所述的一种折叠式集装箱房，其特征在于：在所述后侧板(400)上开设有门口(410)。

4.根据权利要求1所述的一种折叠式集装箱房，其特征在于：在所述顶板(100)左边沿和右边沿均安装有多个吊耳(110)。

5.根据权利要求1所述的一种折叠式集装箱房，其特征在于：所述上侧折叠板(510)和下侧折叠板(520)的形状大小相同，在所述下侧折叠板(520)的内壁面凹设有凹槽(521)，所述前侧板(300)与后侧板(400)可折叠收纳于所述凹槽(521)内。

6.根据权利要求1所述的一种折叠式集装箱房，其特征在于：在所述顶板(100)底部的四个角上均安装有呈竖向设置的定位角柱(120)，所述定位角柱(120)的横截面呈直角形状，所述定位角柱(120)与上侧折叠板(510)的外角边抵接。

7.根据权利要求1所述的一种折叠式集装箱房，其特征在于：在所述上侧折叠板(510)的下边沿与下侧折叠板(520)的上边沿之间安装有多个合页，所述上侧折叠板(510)通过多个侧合页与下侧折叠板(520)铰接。

8.根据权利要求1所述的一种折叠式集装箱房，其特征在于：在所述上侧折叠板(510)的上边沿与顶板(100)底壁的侧边沿之间通过多个合页铰接，所述下侧折叠板(520)的下边沿与底板(200)顶壁的侧边沿通过多个合页铰接。

9.根据权利要求1所述的一种折叠式集装箱房，其特征在于：所述前侧板(300)的下边沿与底板(200)顶壁的前边沿之间通过多个合页铰接，所述后侧板(400)与底板(200)顶壁的后边沿通过多个合页铰接。

10.根据权利要求1所述的一种折叠式集装箱房，其特征在于：在所述前侧板(300)和后侧板(400)的内侧边沿均设有多个连接耳片，所述连接耳片通过连接螺丝与折叠侧板体(500)或顶板(100)的内壁连接。

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