CN205276475U - 折叠式移动房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种折叠式移动房，其包括屋顶模块、地板模块和墙体模块，所述墙体模块包括以可枢转的方式固连至地板模块并且彼此正交固连的多个竖直设置的墙板：前墙板、后墙板、一对侧墙板，其中，所述墙体模块在相邻墙板交界处形成转角部；所述屋顶模块的下表面的每个角部上具备竖直向下凸伸的连接柱；并且所述连接柱分别以可拆卸的方式插接到所述墙体模块的转角部的上缘。该折叠式移动房具备简化且稳固的结构和较少构件数目，适于实现在较小体积的板材折叠位置与施工现场处板材完全展开成型的板材竖直位置之间的快速转变，即在移动房的储运状态与成品房的使用状态之间实现装卸状态的快速转换。

Description

折叠式移动房

技术领域

本实用新型涉及移动房，特别地涉及折叠式移动房。

背景技术

目前房屋修建方式还是采用传统混凝土进行施工，施工周期长，人力、物力投入大，环境破坏严重，后期维修频率较高，这就带来了成本的提高。少数的移动房，虽然实现了整体运输，但由于整体房屋空间面积较大，使运输、吊装等费用较高，也造成了成本的提高。从而，在公共场所的可流动商亭，施工现场、灾后应急，以及住宿办公用的机动用房屋等临时性场合，可移动房屋被广泛地应用。现有的可移动房屋往往需要在所设地基上现场进行搭建而成。现有的移动房屋多为拆装式的，它被运送到一地时都需要进行重新组装和搭建、且使用完毕以后需要拆卸。特别是野外施工用的移动房屋，由于要不断根据工地的位置变换移动房屋的位置，这就要求移动房屋便于移动，不断地拆装不但费时费力，并且会造成移动房屋的部件损坏，并且有时还需要有相关的技术人员到场进行组装；还有一种移动房是组装完整的，在移动时需整体移动，无需拆卸，但是这样的移动房在运输时所需空间大，运输效率低。这些都给使用者带来诸多的不便。

如上所述的传统混凝土房屋和普通移动房，都存在固有缺陷。对于前者，如果采用钢筋混凝土结构或普通钢结构，施工周期较长，施工过程控制难度较大，对施工队伍的要求较高。施工过程中对环境破坏严重，而且需要在水电皆通的地方才能施工，对于有些山区、景区、野外以及灾区等地很难实现。而对于后者，如果采用普通整体运输的移动房，由于整体房屋空间较大，运输和吊装过程中费用较高，而且还会受到限高限宽的影响。

现场组装式移动房的专利申请中，名称为“一种可折叠移动房”的申请号CN201410157858.9的专利申请，左右侧墙板各分为两段，各侧墙板的所述两段分别采用两铰链与屋顶和地板之间连接，从而使得移动房可折叠。类似地，在现有技术中，如名称为“一种折叠移动房”的申请号为CN201210368000.8的专利申请，其包括移动房框架和设置在所述移动房框架上的墙面板，所述移动房框架包括底框、顶框和至少四个可折叠立柱；所述可折叠立柱包括上折柱、下折柱和锁紧连接装置，在所述上折柱与所述顶框之间，所述下折柱与所述底框之间，所述上折柱与所述下折柱之间均设有锁紧连接装置，从而采用锁紧连接装置的设计可实现移动房垂直方向折叠。

然而，以上可折叠的移动房仍存在缺陷，诸如，由于如前者侧墙板均分为两段式，或者如后者般由于存在分节式可折叠立柱，则结构复杂，构件数目多，所以横向受冲击时结构的稳固性较差且易损，特别是诸如在较大风力或遭遇横向冲击时，导致结构不稳定容易坍缩折叠发生意外。

因此，亟需一种能克服如上所述的本领域现有技术的缺陷的、可利用工厂预制的板材、框架和连接件等在现场以类似搭接积木或拼接模块的方式而组装的移动房，其不但能简化构件预制工艺、减少构件数目、降低成本，而且能克服传统施工的各种弊端，如施工难度大，耗时、耗人、耗物等缺陷，从而解决运输和现场组装的不便；且相较于现有技术的移动房加强了结构稳固性和抗冲击性。

实用新型内容

本实用新型的目的是旨在提供一种新型的折叠式移动房，其具备简化且稳固的结构和较少构件数目，利用预制板材，能实现在较小体积的板材折叠位置与施工现场处板材完全展开成型的板材竖直位置之间的快速转变，即在移动房的储运状态与成品房的的使用状态之间实现装卸状态的快速转换。

为实现上述的目的，本实用新型公开了一种折叠式移动房，其包括屋顶模块、地板模块和墙体模块，所述墙体模块包括以可枢转的方式固连至地板模块并且彼此正交固连的多个竖直设置的墙板：前墙板、后墙板、一对侧墙板，其中，所述墙体模块在相邻墙板交界处形成转角部；所述屋顶模块的下表面的每个角部上具备竖直向下凸伸的连接柱；并且所述连接柱分别以可拆卸的方式插接到所述墙体模块的转角部的上缘。

优选地，在彼此正交固连的墙板之间设置呈直角连接件形式的内侧横向连接件。

优选地，在相互邻接的墙板与地板模块各自外侧上设置呈成套的插销连接件形式的外侧连接件。

优选地，每个墙板分别在下边缘处与地板模块的上表面以交界直线相邻接，并且在相互邻接的墙板与地板模块各自内侧上设置至少两组沿所述交界直线对称的成对孔位，其中所述成对孔位包括墙板上设置的上孔位和位于地板模块上的相应的下孔位，每组成对孔位中的上孔位位于距墙板下边缘相等高度处；且穿过每组成对孔位分别安装枢转连接件，并且所述枢转连接件具备与交界直线平行的共同枢转轴线。

优选地，所述插接为形状配合连接。

优选地，所述枢转连接件是合页。

优选地，所述枢转连接件是铰链连接。

优选地，在彼此正交固连的墙板之间设置内侧横向连接件，所述连接件是包括以下连接方式的组中任一项：角钢、合页。

优选地，在相互邻接的墙板与地板模块各自外侧上设置呈边缘处的凹凸形状配合形式的外侧连接件，所述连接件是包括以下连接方式的组中任一项：可拆开的榫卯、卡扣配合、栓接。

本实用新型的有益效果在于，首先，构造本实用新型的折叠式移动房的构件材料可接受不同消费群体的个性化定制需求，可塑性强，具有防火阻燃、防水耐浸、节能减排、综合物理性能好的多项特性，以及恒久释放负氧离子的特征，使得在使用中起到氧吧作用，促进新陈代谢，提高机体免疫力。继而，采用无支柱强化结构，使得结构虽简化但坚固耐用，所以，无论从销售的价格还是从建造速度方面，相对于其他房屋建设占据着很大的优势。进而，本实用新型的移动房可折叠，减少储存和运输时所述移动房所占空间，提高空间效率，减少能耗，且移动房运送至预留安装地点时，安装方便，节省安装时间，且环境适应性强，可以用作各种环境中的安置住所。

附图说明

图1示出本实用新型的折叠式移动房的拼装状态的分解立体图；

图2示出本实用新型的折叠式移动房的运输状态时结构的立体图。

其中，附图标记如下：

1-移动房；2-屋顶模块；3-地板模块；4-墙体模块；5-前墙板；6-后墙板；7-侧墙板；8-转角部；9-连接柱；10-内侧横向连接件；11-外侧连接件；12-枢转连接件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加显而易见，下面结合附图对本实用新型优选实施例的技术内容作详细说明。

图1为构造本实用新型的折叠式移动房1的构件的拼装状态分解立体图，其中，如图所示，在一个优选实施例中，本实用新型的一种折叠式移动房1，其包括屋顶模块2、地板模块3和墙体模块4，所述墙体模块4包括相对于地板模块3竖直布置的多个墙板：前墙板5、后墙板6、一对侧墙板7，每个墙板分别在下边缘处与地板模块3的上表面以交界直线相邻接，其中，每个墙板与地板模块3内侧上均设有孔位用于安装合页，从而使得每个墙板与地板模块3内侧成合页连接。

具体地，在相互邻接的墙板与地板模块3各自内侧上设置至少两组沿所述交界直线对称的成对孔位，其中所述成对孔位包括墙板上设置的上孔位和位于地板模块3上的相应的下孔位，每组成对孔位中的上孔位位于距墙板下边缘相等高度处；且穿过每组成对孔位分别安装枢转连接件12特别是合页，并且所述合页具备与交界直线平行的共同枢转轴线；每个墙板可绕合页的枢转轴线作为折叠线而枢转折叠到地板模块3上，且墙板与对应地板模块3上的孔位沿着所述折叠线成轴对称布置、并且可枢转重合。

并且，在地板模块3以及其通过合页所连接至的墙板的外侧上设置有配套的插销连接件11，以及在彼此正交的墙板之间设置有直角连接件10，作为竖直方向的辅助固定件，从而可以在不设置竖直方向专用的支撑立柱情况下实现移动房1。

此外，在相邻墙板交界处形成转角部8；并且所述屋顶模块2的每个角部上具备从屋顶模块2的表面之一向同侧竖直凸伸出的、用于分别与墙体模块4的转角部8的上缘插接的连接柱9。所述插接诸如为形状配合连接。

所述墙板上可装设门或窗，以用于进出、观察或维护。

本实施例中，如图1所示，所述内框架组件优选地限定一种立方体结构，并且通过各处的连接件从而赋予了稳固的结构性能。

本公开的可折叠移动房1，可快速在处于较小空间占用的板材折叠的储运状态与板材完全展开并固定的使用状态之间实现装卸状态转换。具体如下所述：

本实用新型的可折叠移动房1，由于整体赋予的结构稳定性，并且沿竖直方向在结构的中部截面附近不存在分节结构或可折叠的节点，从而将折叠形式发生改变，即，从上下分段的墙板沿中部附近的折叠节点发生枢转以实现墙板与地板和屋顶的叠合，变为所有墙板均绕相对于地板的合页轴线而枢转叠合于地板之上。

另外，在墙板绕合页轴线作为折叠线而枢转叠合于地板之上的同时，可以通过人工、或通过机械，诸如吊装设备比如吊车，将插接于墙板顶部的屋顶模块2移离，并且将屋顶模块2翻转，使得其用于插接的竖直向下延伸的连接柱9呈竖直向上延伸状态。进而，下降经翻转的所述屋顶模块2，并将其不具备插接连接柱9的其另一光滑表面放置于折叠好的墙体上方，形成处于板材的折叠位置的移动房1，即移动房1的折叠体，如图2所示。最后对处于折叠状态的移动房1折叠体进行打包固定，以进行仓储和装运。这样，运输时减小所占据的高度和体积，降低运输成本。

当将移动房1折叠体运送到安装现场时，可以直接将最上部平方的翻转屋顶移离或吊离，继而使得墙体相对于地板模块3枢转至板材的竖直位置，同时带动合页绕折叠线相对于地板模块3枢转打开。此后，如前所述，墙体之间所设置的作为辅助固定件的插销连接件11、直角连接件10，将各个墙板锁定固定于竖直位置。这样，安装时省去了墙体定位等步骤，加快了安装速度。

并且，所述移动房1的组成构件即屋顶模块2、地板模块3和墙体模块4，是利用现有材料在工厂定制生产的，使得其同时具备防火阻燃、防水耐浸、节能减排、恒久释放负氧离子、综合物理性能好的多项特性，从而这种预制复合板材是整件式的，不需要现场装设多层板材。所以，综上所述，无论从销售的价格还是从建造速度方面，相对于其他房屋建设占据着很大的优势。

类似地，在其它实施例中，可以基于上述优选实施例实现多个修改和变型。

以上所述的墙板与地板之间的合页可替代为其他可枢转连接方式，诸如铰链连接。

如上所述的正交的相邻墙板之间的辅助固定件可替代为其它连接方式，例如，包括但不限于：外侧插销连接件11可替代为相应边缘处的凹凸形状配合诸如可拆卸榫卯、卡扣配合，或栓接等等；并且内侧直角连接件10可例如替代为角钢或合页等等。

作为替代或补充，为增强在侧向上各个板之间的连接的稳定性，可采用辅助的支撑件诸如，角钢、肋板、或合页，用于对连接处进行加固。

上述本实用新型实施例中，考虑到材料的机械性能、加工难易程度和性价比，所述折叠式移动房1的各部件之间的连接件优选地采用金属材质。

下面结合具体实施例，说明本实用新型的折叠式移动房1，如图1至2所示，

本实用新型的所述折叠式移动房1使用材料包括：预制的具备特定物理特性诸如负氧离子发射作用、保温隔热防水，以及强固机械特性的复合板材；轻钢；达克罗钉；方管；连接件等。

如上所述折叠式移动房1的制作工艺步骤包括：1)、根据客户需求确认方案；2)、图纸会审确定组装尺寸；3)、工具材料准备；4)、折叠式移动房各部件组装；5)、安装节点处的合页和插销；6)、将折叠式移动房折叠打包、装车运输；7)、现场拼装。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的一种折叠式移动房进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的优选实施方式进行阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，而并非旨在对本实用新型的范围进行限定；同时，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种具体实施方式及应用范围方面的变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种折叠式移动房，其包括屋顶模块、地板模块和墙体模块，所述墙体模块包括以可枢转的方式固连至地板模块并且彼此正交固连的多个竖直设置的墙板：前墙板、后墙板、一对侧墙板，

其特征在于，所述墙体模块在相邻墙板交界处形成转角部；所述屋顶模块的下表面的每个角部上具备竖直向下凸伸的连接柱；并且所述连接柱分别以可拆卸的方式插接到所述墙体模块的转角部的上缘。

2.根据权利要求1所述的折叠式移动房，其特征在于，在彼此正交固连的墙板之间设置呈直角连接件形式的内侧横向连接件。

3.根据权利要求1或2所述的折叠式移动房，其特征在于，在相互邻接的墙板与地板模块各自外侧上设置呈成套的插销连接件形式的外侧连接件。

4.根据权利要求1所述的折叠式移动房，其特征在于，每个墙板分别在下边缘处与地板模块的上表面以交界直线相邻接，并且在相互邻接的墙板与地板模块各自内侧上设置至少两组沿所述交界直线对称的成对孔位，其中所述成对孔位包括墙板上设置的上孔位和位于地板模块上的相应的下孔位，每组成对孔位中的上孔位位于距墙板下边缘相等高度处；且穿过每组成对孔位分别安装枢转连接件，并且所述枢转连接件具备与交界直线平行的共同枢转轴线。

5.根据权利要求1所述的折叠式移动房，其特征在于，所述插接为形状配合连接。

6.根据权利要求4所述的折叠式移动房，其特征在于，所述枢转连接件是合页。

7.根据权利要求5所述的折叠式移动房，其特征在于，所述枢转连接件是铰链连接。

8.根据权利要求2所述的折叠式移动房，其特征在于，所述内侧横向连接件是包括以下连接方式的组中任一项：角钢、合页。

9.根据权利要求3所述的折叠式移动房，其特征在于，所述外侧连接件是包括以下连接方式的组中任一项：可拆开的榫卯、卡扣配合、栓接。